油漆工程施工技术交底.doc

油漆分项施工技术交底本工程油漆施工仅为楼梯木扶手及方钢栏杆。一、工艺流程1。1 木料面基层清理、磨面局部刮腻子磨光满刮腻子磨光刷底漆第一遍油漆复补腻子、磨光（湿布擦净）第二遍油漆磨光（用水砂纸）（湿布擦净）第三遍油漆.1.2 金属面基层处理磨光刷防锈漆磨光刷防锈漆磨光刷第一遍面漆磨光刷第二遍面漆。二、操作要点2。1 木料面2。1.1 将表面及缝隙的灰尘等用刷子、刮刀除净，对铲出的脂囊、虫眼等挖除后，用同种材料顺木纹粘贴镶嵌.对有色斑点和不均匀色调,可用漂白的方法消除。2.1.2 对木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，节疤处点漆23遍。经清理后的木料面用11.5号木砂纸顺木纹打磨平整，注意不得将棱角磨圆。2.1。3 按设计规定或样板的颜色配好油粉或水粉，用吐丝头蘸油（水）粉在物面上，由外至内，从左到右，从上到下，分段来回多次揩擦，使物面的颜色均匀一致,并剔除多余的野粉。待油(水）粉干后,用1号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整，磨完后将粉尘揩净。2。1.4 满刮腻子时,用漆刮先将腻子按条状平行地刮在物面上，再横向将腻子匀开，最后纵向刮平，厚度宜薄不宜厚。2.1。5 刮腻子用力应均匀，漆刮与物面的夹角宜为3040，来回次数不宜过多,腻子面不得出现粗糙和明显的刮痕。2。1.6 腻子干透后,用1号木砂纸顺木纹打磨平整光滑，线角处用砂纸角或对折的砂纸边打边磨,不得漏磨和磨穿.尖锐的阳角宜磨成微小的圆角.磨光后清扫干净，并用湿布将粉尘揩净待干。2。1。7 刷油色：因油色涂刷时易被木料吸收，不易均匀，所以采取逐段逐面进行。同时要防止油色沾到未刷的面上，以确保刷面色泽一致.每个物面应先从小面处着手，最后刷到大面部位,接头处应刷匀，不得留有明显的刷痕。注意油色干透后.切忌用砂纸磨,应用干净的揩布或漆刷揩擦。2。1.8 刷第一遍清漆:用干净的漆刷操作，按先上后下，先左后右，从外到里的顺序进行。用漆刷侧面上油,刷刮后再用平面理顺。接头处应轻刷，不显刷痕,漆面均匀平滑,色泽一致，刷完后要检查有无漏刷处。根据需要，可加2030%的稀释剂撤光,便于快干.2。1.9 复补腻子：如物面上有局部缝隙和棱角不全处，可用油性略大的带色腻子复补，用牛角板刮补平整，不得损伤漆膜。2。1。10 拼色、磨光：对物面有黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，用加色漆片进行修色，深色修浅,浅色提深。待漆膜干透后用1。5号木砂纸或旧砂纸，顺木纹轻轻往返打磨至漆面上的光亮基本打磨掉。再用湿布将粉尘擦净待干.2。1.11 第二遍清漆操作方法同2。1.8，但漆内不得加稀释剂，应多刷多理.2。1。12 磨光：操作方法同2。1.10。2。1.13 第三遍清漆：要注意每个面刷油动作要敏捷，漆刷要多次来回理顺。漆面厚度均匀，不流、不坠.刷完后仔细检查一遍，如有漏刷要及时修整,使漆膜干后表面光亮均匀。2。2 金属面 2。2。1 用铁铲、钢丝刷将物面上的锈皮氧化层及残留的焊渣等刮擦干净，并用1。5号铁砂皮全部打磨一遍，用汽油或松香水清洗干净.2.2。2 刷第一遍防锈漆，操作方法同2.1。8.2.2.3 待漆面干透后,再进行磨光、擦净，上第二遍防锈漆。2.2。4 面漆分二遍进行，操作方法同上。三、质量标准3.1 油漆材料的品种、颜色要符合设计和选定的样品要求。3。2 清漆和混色油漆表面的质量要分别符合表1、表2规定。表一：清漆表面质量要求 表二：混色油漆表面质量要求项次项目标准项次项目标准1漏刷、脱皮、斑迹不允许1脱皮、漏刷、反锈不允许2木纹清楚2透底、流坠、皱皮明显不允许3光亮、光滑光亮足、光滑3光亮、光滑均匀一致4裹棱、流坠、皱皮大面不允许、小面明显处不允许4颜色、刷纹颜色一致、刷纹通顺5颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹四、安全要求4.1 油漆库房和配料房内及周围，必须严禁烟火、隔绝火源，并根据防火要求，配备一定数量的泡沫灭火器.所有油料、溶剂桶要紧盖密封，开桶时，严禁用榔头、铁器撬击。4。2 所有沾染漆类和油类的旧盖头、纸、揩布等不能随便乱丢，要及时收集在有盖的铁桶内存放，定期处理，杜绝火源。4。3 用钢丝刷、电动工具清除铁锈、铁鳞、焊疤时，要戴上防护眼镜，防止眼睛沾污和受伤。4。4 涂刷红丹防锈漆时，要注意防止铝中毒，操作时面戴口罩.4。5 就餐前，应用肥皂、温开水洗手、洗脸，不要用有害溶剂洗涤皮肤上的油漆。 交底人： 班组：