屋面排水管工程施工工艺.doc

屋面排水管工程施工工艺1、工艺流程： 施工准备预制加工干管安 装立管安装支管安装卡架固定封口堵洞闭水试验通水试验 通球试验 2、施工工艺 （1）预制加工： 根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进 行断管.断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15角.粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度.度 试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需 用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直插入，插入 粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约 3060min 即可粘接牢固。粘 牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净.多口粘连时应注意预留口方向。 （2）干管安装： 1）根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水 口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。 2）管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工. 3）塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法 均按铺设管道做法施工. 4）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环,并确保其位置正确、粘接牢固。5）排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节。6）在连接 2 个及以上大便器或 3 个以上卫生器具的污水横管上，应设置清 扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清 扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于 200mm。如污水管起点位置设置堵头代 替清扫口时与墙面不得小于 400mm。 7)在转角 135的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 8）在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用 45三通或 45四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两 个 45弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的 90弯头。 9)通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须应采用 45三通和 45弯头连 接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 10）塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐 标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、 标高、坡度。待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧,采用金属支架时, 必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。 11）管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵,安装后的管道严禁 攀登或借做他用。 (3）立管安装： 1）立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。 2）土建墙面粉刷后,按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后,依 次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。 3)选用整体式防火圈时，应在按设计或施工规范的要求的楼层部位,根据 管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管段处，然后进行接口联接。 4）UPVC 排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管,并作好屋顶防水与套 管间隙的防水密封。 （4）支管安装： 1）按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置,检查调整预埋件坐 标位置,清理现场，按安装标高需要支搭操作平台.安装吊装导管支架、吊架。 将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物,进行支管卡、吊件复检, 摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后,涂刷粘接剂进行支管安装，调整支 管坡度，满足规范规定坡度值。锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口 后，封堵结构孔洞。 2）支导管安装，直管段长度大于 4m 时,应安装伸缩,确保每段内净长4m。 3)暗装立管的分支管管径 100mm 时,按设计防火等级要求,安装阻火 圈。 4）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时,均应安装防水翼环，并确保其位 置正确、粘接牢固. （5）试验： 1）排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。暗装的导管、 立管、支管必须进行闭水试验。闭水试验应分层分段逐根进行试验标准，以一层 结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水 15min,再延续 5min， 液面不下降,检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。 2）闭水试验后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球通水试验。立 管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径 2/3 的试验验球，应在室外结合井 内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。