玻璃隔断墙施工工艺设计标准.doc

玻璃隔断墙施工工艺标准
1 施工准备
1.1 技术准备
编制玻璃隔断墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
1。2 材料要求
（1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60mm×120mm）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
（2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求.
（3）玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22mm等,长宽根据工程设计要求确定。
（4）质量要求:见表6。2。1.2-1～5。
钢化玻璃规格尺寸允许偏差 （mm） 表6.2.1。2—1
边长度L
允许偏差
厚度
L≤1000
1000<L≤2000
2000〈L≤3000
4
5
6
+1
-2
±3
±4
8
10
12
+2
—3

15
±4
±4
19
±5
±5
±6
钢化玻璃的厚度及其允许偏差 （mm） 表6。2.1。2—2
名称
厚度
厚度允许偏差
钢化玻璃
4。0
±0。3
5。0
6.0
8.0
±0。6
10。0
12。0
±0.8
15.0
19。0
±1.2
钢化玻璃的孔径允许偏差 (mm） 表6.2.1.2—3
公 称 孔 径
允 许 偏 差
4～50
±1。0
51～100
±2.0
>100
供需双方商定
普通平板玻璃厚度偏差 （mm） 表6。2。1.2—4
厚度
允许偏差

厚度
允许偏差
2
±0.20

4
±0.20
3
±0。20

5
±0。25
普通平板玻璃外观质量的要求 表6。2。1.2—5
缺陷种类
说 明
优等品
一等品
合格品
波 筋
（括纹辊子花）
不产生变形的最大入射角
60°
45° 50mm边部， 30°
30° 100mm边部, 0°
气泡
长度1mm以下的
集中的不允许
集中的不允许
不限
长度大于1mm的每平方米允许个数
≤6mm, 6
≤8mm， 8
>8～10mm， 2
≤10mm, 12
>10~20mm， 2
>20~25mm， 1
划伤
宽≤0。1mm每平方米允许条数
长≤50mm
3
长≤100mm
5
不限
宽〉0。1每平方米允许条数
不许有
宽≤0.4m
长<100mm
宽≤0.8m
长<100mm
砂粒
非破坏性的，直径0.5~2mm每平方米允许个数
不许有
3
8
疙瘩
非破坏性的疙瘩波及范围直径不大于3mm,每平方米允许个数
不许有
1
3
线道
正面可以看到的每片玻璃允许条数
不许有
30mm边部
宽≤0.5mm
宽≤0.5mm
2
麻点
表面呈现的集中麻点
不许有
不许有
每平米不超过3处
稀疏的麻点,每平方米允许个数
10
15
30
6.2。1.3 主要机具（表6。2.1。3）
主要机具一览表 表6.2.1.3
序号
机械、设备名称
规格型号
定额功率或容量
数量
性能
工种
备注
1
空气压缩机
PH−10−88
7。5kw
1
良好
木工
按8~10人/班组计算
2
冲气钻
PSB420
0。42kw
1
良好
木工
按8～10人/班组计算
3
手电钻
JIZ−ZD−10A
0。43kw
3
良好
木工
按8～10人/班组计算
4
手提式电刨
1900B
0。58kw
1
良好
木工
按8～10人/班组计算
5
射钉枪
SDT−A301

2
良好
木工
按8~10人/班组计算
6
曲线锯
T101AD
0。28kw
1
良好
木工
按8~10人/班组计算
7
手工锯床
G—9802
2kW
2
良好
木工
按8~10人/班组计算
8
铝合金靠尺
2m

3
良好
木工
按8~10人/班组计算
9
水平尺
600mm

4
良好
木工
按8～10人/班组计算
10
粉线包

1
良好
木工
按8~10人/班组计算
11
墨斗

1
良好
木工
按8~10人/班组计算
12
小白线

100m
良好
木工
按8~10人/班组计算
13
开刀

10
良好
木工
按8~10人/班组计算
14
卷尺
5m

8
良好
木工
按8~10人/班组计算
15
方尺
300mm

4
良好
木工
按8~10人/班组计算
16
线锤
0。5kg

4
良好
木工
按8~10人/班组计算
17
托线板
2mm

2
良好
木工
按8～10人/班组计算
（1）机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。
(2）手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等.
1。4 作业条件
(1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。
(2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
(3）木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
（4）做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕,并做好防腐处理。
2 关键质量要点
2.1 材料的关键要求
按设计要求可选用材料,材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2。2 技术关键要求
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
2。3 质量关键要求
（1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。
(2)压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装玻璃→打玻璃胶→安装压条
3.2 施工工艺要点
（1)弹线
根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。
（2）安装大龙骨
1）天地骨安装:根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用8~12膨胀螺栓或3～5寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600～800nm。安装前作好防腐处理。
2）沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用Φ8～Φ12膨胀螺栓或3~5寸钉子与预埋木砖固定,固定点间距800~1000mm。安装前作好防腐处理。
（3）主龙骨安装
根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子.必须安装牢固。
（4)小龙骨安装
根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定.必须安装牢固。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。
（5)安装玻璃
根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。
（6）打玻璃胶
首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间.待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
(7）安装压条
根据设计要求将各种规格材质的压条,将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用10mm×12mm木压条、10mm×10mm的铝压条或10mm×20mm不锈钢压条.
4 质量标准
4.1 主控项目
（1）龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
（2)木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固,无松动，位置正确。
（3）压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。
（4）木龙骨的含水率必须小于8％.
4.2 一般项目
（1）木龙骨应顺直，无弯曲、变形和劈裂、节疤。
（2）玻璃表面应平整、洁净，无污染、麻点，颜色一致。
（3）压条,宽窄应一致，整齐、平直、压条与玻璃接封严密。
（4）允许偏差项目见表6.2.4。2。
玻璃隔断墙允许偏差 表6.2。4。2
项次
项类
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
龙骨
龙骨间距
2
—
尺量检查
2
龙骨平直
2
—
尺量检查
3
玻璃
表面平整
—
1
用2m靠尺检查
4
接缝平直
2
0。5
拉5m线检查
5
接缝高低
0。5
0。3
用直尺或塞尺检查
6
压条
压条平直
1
1
拉5m线检查
7
压条间距
0。5
1
尺量检查
5 成品保护
（1）木龙骨及玻璃安装时,应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其他设备上。
（2）施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏.
(3）木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染.
（4）其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上。
6 安全环境保护措施
(1)移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
(2）电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当休息、下班或作业中停电时,应切断电源侧开关。
（3）电动机具控制电源箱必须安装漏电保护器，发现问题立即修理。
（4)脚手架应按施工方案搭设，并检查验收合格后方可使用.脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。
(5）多人抬搬玻璃时应协调一致，轻抬轻放.玻璃安装人员应戴防护手套。
（6）废弃物应按环保要求分类堆放及回收.
(7）在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,或采取其他降低噪声的措施.
(8）胶粘剂应符合国家环境保护标准要求，严禁使用非环保型产品.
7 质量记录
(1)材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
（2）工程验收应有质量验评资料。