主桥塔吊钢管桩基础施工专项方案.doc

蕲春县中轴线蕲河大桥工程
主桥塔吊钢管桩基础施工专项方案
中交二航局二公司蕲春项目经理部
二O一三年六月
1、工程概述
蕲春县中轴线蕲河大桥主桥为双矮塔式斜拉桥，跨径为60+110+60m。根据施工起重需要,在15＃、16＃主墩分别设置一台80T。M塔吊.
塔吊使用高度为52m，在主梁桥面位置设置附着一道。塔吊基础采用钢管桩平台结构。塔吊布置如下图所示：
图1—1 塔吊布置示意图
2、塔吊平面布置图
塔吊布置于1＃块下游右侧翼缘外侧与栈桥之间.塔吊中心距0＃块中心5。5m,距主梁翼缘2。55m。塔吊平面布置如下图：
图2-1 塔吊基础平面布置图
3、施工工艺流程
钢管桩加工——钢管桩插打——钢管桩连撑焊接——塔吊基座平台焊接——塔吊拼装试吊
4、具体施工方法简介
塔吊基础钢管桩长度为23.5m，顶面标高为21m，河床面标高为+8m（经过承台施工吸泥后标高）,底标高为—2。5m（按照前期栈桥施工采用DZ—60型振动锤打不动为止的标高）.基础位置地质柱状图见图4-1
图4-1 塔吊基础位置地质柱状图
塔吊基础采用4根630＊8mm钢管桩,钢管桩按正四边形布置，钢板桩中心间距为3.5m。钢管桩采用DZ-60型振动锤振动下沉到设计标高.钢管桩之间采用325＊6mm钢管支撑连接,十字撑采用上下错开布置不截断。基础平连共设置两道，间距2m。塔吊基础具体布置见图4-2
图4—2 塔吊基础平面布置图
塔吊基座采用工56型钢焊接成钢平台,工56型钢采用全部嵌入钢管桩内,各节点之间均加设贴板加强.在塔吊底座与钢平台采用连接钢板连接过渡。由于计算结果节点一中1号板应力偏大,采用增加3号板加强处理后计算结果满足要求。为了保证塔吊底座与平台的有效连接,除采用螺栓连接外，将塔吊基座与平台之间采用焊接固定。基座平台具体布置如下：
图4—3 基座布置图
图4—4 节点一详细布置图
图4—5 节点二详细布置图
图4—6 节点三详细布置图
5、塔吊基础施工注意事项及验收检查内容
1）基础钢管进场后需对钢管桩的材质报告、壁厚、椭圆度、焊缝质量进行检查，满足要求方可进行施工.
2）钢管桩接长时，管轴线必须对齐,接口焊缝采用坡口焊，焊缝高度不小于10mm。并在接缝断面处一周布置4块20cm*20cm＊1cm筋板。
3)基座型钢连接位置均采用双面焊接,焊缝高度应满足设计要求。
4）节点二焊接时先将上下1号板焊接在工56型钢上下翼缘上；再焊接2号板,2号板上下口与1号板焊接，另一端与工56型钢腹板焊接;最后焊接3号板,3号板两侧与工56型钢焊接,上下口与1号板焊接。施工完成后整个节点二形成箱型结构。
5）塔吊底座与平台除了按照设计要求加设螺栓外，将底座与平台之间采用焊接固定。
6）塔吊基础施工完成后,须经塔吊厂家参与的验收合格后方可进行塔吊安装。
7）塔吊安装完成后必须进行试吊,在试吊的同时观测基础的位移值，当基础的位移值超过18mm时应立即停止试吊，分析原因，并采取可靠的加固措施后方可投入使用。
8）钢管桩基础施工检查内容：
（1）钢管桩加工及验收：椭圆度<4mm；弯曲度不得超过管长的0.2%;接头焊缝满焊，焊缝高度〉10mm。
(2)钢管桩平面位置偏差〈50mm。
（3）平连与钢管桩连接焊缝：接缝贴合紧密、焊缝长度满焊、焊缝高度〉8mm.
(4)工56型钢与钢管桩连接：连接板贴合紧密、满焊、焊缝高度>10mm，牛腿三角板焊缝高度〉10mm。
(5）工56型钢连接：双面焊、满焊、焊缝高度>20mm，连接点贴板焊缝高度〉20mm。
（6）节点二钢板之间、钢板与型钢之间采用满焊，焊缝高度〉20mm。
6、资源及进度计划
1）材料计划（单个塔吊基础）
单个塔吊基础材料计划表
序号
材料名称
规格
单位重量（kg/m；kg/m2）
数量
（m；m2)
重量（kg）
1
钢管
630＊8mm
122.72
92
11290
2
钢管
325＊6mm
47.2
20.5
967.6
3
型钢
工56
106
30
3180
4
型钢
工32
52.7
30
1581
5
钢板
厚10mm
78。5
3
235。5
6
钢板
厚20mm
157
4.1
643.7
7
钢板
厚25mm
196。25
7。68
1507。2
2)人力资源计划
施工人力资源计划表
序号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
项目副经理
人
1

2
项目副总工
人
1

3
施工技术管理人员
人
2

4
质量管理人员
人
2

5
焊工
人
5

6
起重
人
1

3）进度计划
序号
名 称
时间（天）
备 注
1
钢管桩接长
1

2
钢管桩施打
1

3
平连安装施工
2

4
平台安装施工
2

5
检查验收
0。5

合计

6。5

7、基础受力计算
见附件：塔吊钢管桩基础计算书
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