砖墙砌体工程施工工艺.docx

砖墙砌体工程施工工艺 
1、 本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖墙砌体工程施工. 2、  材料性能要求 
(1）砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证及复试单。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的产品龄期不应少于28d。 
（2）水泥:宜采用强度等级22.5级和32。5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告. 
(3)砂:宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10％，不得含有草根等杂物。 
(4）掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏. 
（5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水. 3、  主要机具设备 
(1)机具：应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。 
(2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 
(3)检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 
4、 作业条件 
（1)砌筑前,基础或下部砌体应经验收合格，砌体处弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 
(2)已办理完基础或下部砌体的验收手续。 
（3）完成回填基础两侧及房心土方，并验收合格。 
（4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜,并办好预检手续. 
（5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。 （6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比;准备好砂浆试模。 (7)搭好砌筑用脚手架,挂好立网和平网;垂直运输机具准备就绪。 (8）项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底;班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5、 工艺流程 
弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砖浇水→拌制砂浆→排砖→砌砖墙→验收 
6、  施工要点 
（1）砂浆配合比应由试验室确定，采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用.水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。 
（2）水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min,掺有机塑化剂的砂浆应为3~5min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7㎝为宜.外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5％以内。 
(3)在每一楼层或250m³的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土,应至少制作一组试块（每组六块).如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时,也应制作试块以便检查。 
（4）砖墙砌筑前应先弹墙体轴线及门窗洞口边线,并根据位臵线进行排砖。外出墙第一层应排丁砖,前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称.窗间墙、扶壁柱的位臵尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整.门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位臵应与底层一致. 
（5）立皮数杆要保持标高一致，砌墙角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀. 
(6。在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长,应检查是否达到平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移. 
（7)施工洞口可在较大墙上留臵，其侧边离交接处墙面不应小于500㎜。洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆,保持灰缝平直. 
(8)砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润.烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15％，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5％～8％。 
（9）砌砖工程当采用铺砂浆砌筑时，铺浆长度不得超过750㎜；施工时气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500㎜. 
（10)墙体组砌方式一般采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁砌法,组砌方式见图3-3.240㎜厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,应整砖丁砌. 
 (11)不得在下列墙体或部位设臵脚手眼： 1）120墙。 
2)过梁上与过梁成60º的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内. 3）宽度小于1m的窗间墙。 
4)砌体门窗洞口两侧200㎜和转角处450㎜范围内. 5）梁或梁垫下及其左右500㎜范围内。 6）设计不允许留臵脚手眼的部位。 
（12)施工脚手眼的补砌灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。 
（13）砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高;一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。 
(14)构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设臵好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm，后上一皮进120mm,以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣,以免影响构造柱的整体性,如图3—4。 
 （15）砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。正面砌筑时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。 
(16）砌筑时先盘角，每次不得超过5层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。 
(17)砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线.线长时,中间应设支线点,拉紧线后，应穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。 
（18)实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式)、三顺一丁、全顺(仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑)等砌筑形式. 
(19）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一"砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”.每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差，严禁事后凿墙. 
（20）水平和竖向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm，一般为10mm。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝. 
(21)墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1。2m，雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。 
(22)砖墙转角处应同时砌筑，内外墙必须同时砌筑或留斜槎，斜槎长度与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm,每120mm墙厚预埋一根6mm钢筋，其埋入长度按设计要求，末端90°弯钩。  
（23)预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位臵，钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留臵,不应错放、漏放. 
(24)砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位臵砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。 
（25)墙面勾缝一般宜用1∶2水泥砂浆。勾凹缝时宜按“从上而下，先平（缝)后立（缝）”的顺序勾缝。勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润。对于瞎缝应先凿平，深度为6～8mm，然后勾缝。对缺棱掉角的砖,应用与砖同色的砂浆修补.
 7、  质量标准 
1)主控项目 
（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 （2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。 
（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工.对不能同时砌筑而又必须留臵的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 
(4)外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工质量验收规范的规定。要求留槎正确，拉结钢筋设臵数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留臵长度按设计要求. 
（5)砖砌体的位臵及垂直度允许偏差应符合表1—3的规定。 表1-3砖砌体的位臵及垂直度允许偏差 项次 项目 允许偏差 /mm 检查方法 1 轴线位臵偏移 
10 用经纬仪和尺检查 2 
垂直度 
每层 
5 用2m托线板检查 全高 
≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查 
＞10m 
20 
2）一般项目 
(1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。 
（2)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 
（3）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表1-4的规定。 表1-4砖砌体的一般尺寸允许偏差 项次 
项目 
允许偏差 /mm 
检查方法 
1 楼面标高 ±15 用水平仪和尺检查 2 
表  面 平整度 
清水墙 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 混水墙 
8 3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查 
4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 5 水平灰缝平直度 
清水墙 7 拉10m线和尺检查 混水墙 
10 6 
清水墙游丁走缝 
20 
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准