学生公寓楼砖混结构工程施工组织设计书.doc

学生公寓楼工程
施工组织设计
姓名：X X
学号:0822010100XX
指导老师：X XX
学生公寓楼砖混结构工程施工组织设计
一． 编制依据
1、与甲方签订的本工程施工合同,合同编号：XX-XX—XX。
2、工程地质勘察报告，由岩土工程公司提供.
3、由设计公司提供并且经过有关部门审批的有效施工图及相关文件.
4、学生公寓楼建筑工程招标书及其答疑函件。
5、国家现行的技术标准,施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程。
6、施工现场周边实际踏勘情况。
7、国家现行有关建筑安装工程施工质量验收规范、规程、标准等，详见下表：标准文件表
序号
类别
名称
编号或文号
1.
国家
标准
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
2.
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
3.
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209—2002
4.
砌体工程施工质量验收规范
GB50203—2001
5.
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
6.
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
7.
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2001
8.
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
9.
工程测量规范
GB50026-1993
10.
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
11.
电气装置安装工程施工及验收规范
GB50254—96
12.
电气装置安装工程接地装置规范
GB50169—92
13.
工程建设标准强制性条文
2002年版
14.
行业
标准
钢筋焊接及验收规程
JGJ18—2003
15.
临时用电安全技术规范
JGJ46—2005
16.
混凝土泵送施工技术规程
JGJ10—1995
17.
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107—2003
18.
建筑机械使用安全技术规范
JGJ33-2001
19.
钢管脚手架扣件
GB15831-2006
20.
建筑施工安全检查标准
JGJ59-1999
21.
图集
装修
黔85J802
22.
卷材防水屋面构造
黔93J01
23.
厕所卫生间淋浴间
黔87J704
24.
平屋面建筑构造
99J201—1
25.
地沟及盖板
95J331
26.
楼梯建筑构造
99SJ403
27.
楼地面建筑构造
01J304
28.
钢筋混凝土过梁
G93—322
29.
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-1
二．工程概况
1、工程建设概况
六层学生公寓楼工程位于城市郊区,楼体主工程属于砖混结构体系，建设单位为贵师大材建学院，工程为一栋6层学生公寓,建筑占地面积36000M2，建筑物周边环境及原有建筑物详见附图。钢筋混凝土结构环境类别:基础承台、基础梁、屋面，水箱为二(a)类环境；建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度；屋面防水等级为Ⅱ级,二道防水设防；建筑结构安全等级为二级；建筑防火分类为二类民用建筑，主体耐火等级一级。
工程建设概况表
工程名称
6层学生公寓楼
工程地址
贵阳市郊区
建设单位
贵州省某公司
勘察单位
贵阳某勘察单位
设计单位
贵阳建筑勘察设计院
监理单位
贵阳某监理单位
质量监督部门
白云区质监站
总包单位
贵州省某建筑公司
主要分包单位
中建三局四公司
合同工期
八个月
合同工期投资额
七十万
建设工期
八个月
总投资额
八十万
工程主要功能或用途
住宿
2、工程建筑设计概况
建筑设计概况表
建筑面积
施工占地面积
36000m2
6层学生公寓楼，占地面积5850m2，无地下层
建筑面积
35100m2
装
饰
外墙面
红色砂岩板及涂料
楼地面
水泥砂浆及防滑地面砖、花岩石面
门窗
铝合金门窗
墙面
墙面砖与乳胶漆
楼梯
水泥砂浆压光
防
水
地下
C30S8抗渗砼
屋面
高分子防水涂料
厕浴间
高分子防水涂料上翻1。8米高
阳台
高分子防水涂料
雨蓬
高分子防水涂料
保温节能
屋面采用挤塑板
绿化
绿化率:30％
其他需说明的事项：门窗、吊顶等不需要深化设计
3、工程结构设计概况
基础工程为人工挖孔灌注桩，钢筋混凝土基础承台，基础梁。主体为砖混结构体系,建筑安全等级为二级，详见下表。
结构设计概况一表4
地基
与
基础
埋深
桩端持力层-8。00m
持力层
桩端持力层为强风化花岗岩
承载力特征值
800KPa
桩基
人工挖孔灌注桩
桩长:10—15米
桩径：400—500mm
间距：相邻两桩中心间距800mm-3400mm
底板厚度
300mm
顶板厚度
180mm
主体
结构形式
砖混结构
主要结构尺寸
梁：250×600、300×700
板：100、120、150
柱:900×900、800×800
墙:300、250、
结构跨度
7800、4800、3600mm
抗震设防等级
砖混结构二级
防烈度等级
8级
混凝土强度等级
及抗渗要求
梁
C30、C25
板
C30、C25
柱
C40、C35、C30
楼梯
C30、C25
钢筋
类别:HPB235、HRB335、HRB400 梁筋接头采用闪光对焊，柱筋采用电渣压力焊连接。
特殊结构
无特殊结构
4、建筑设备安装
a，电气工程：强、弱电
各配电室的市电入户电缆及入户总配电柜及计量箱均由建设单位自理,除此之外电力电缆、备用电源电缆、控制箱、公共照明箱、双电源箱、配电箱、用户漏电开关箱及其之间的管、线、缆联结均按相关图集施工。
一般照明及动力负荷采用插接母线供电;事故照明采用预分支电缆树干式供电;消防负荷线路选用耐火电缆（NH-YJV)或耐火电线(NH—BV)，二、三级负荷线路选用阻燃电缆(ZR—YJV）或阻燃电线（ZR—YJV），沿双面镀锌钢管、可扰金属管（KBG）暗敷或明配。
接地采用TN—S接地系统；各弱电系统接地、保护接地、变压器中性点接地、防雷接地共用自然接地体，工程设总等电位联结，弱电设备间、弱电井、卫生间作局部等电位联结，设LEB端子箱,接地电阻不大于1Ω。
b，给排水工程
水源由市政给水管引入DN200给水管,在基地内形成环状给水管网，市政供水最低压力为0。3MPa.
生活给水管竖向分2个区,低区为一至四层,由市政直供；高区四层以上由生活水泵房变频加压生活给水设备供给。
生活给水管采用PPR管,热熔连接;室内给水干管采用PSP双热熔式钢塑复合管及配件管，双热熔连接；排水管采用UPVC空壁螺旋管，承插粘接。
c，消防工程
消防供水由市政水网引两条供水管（DN200)供水,引至地下室消防水池，地下消防水池储水量共860 ,屋面水箱消防出水量共18 ,在室外设共有8组管径为DN100消防水泵接合器,分别连接高低区室内消火栓系统。
消防设消火栓灭火系统；自动喷淋系统;气体灭火系统,消防管采用锌锌钢管,喷淋管采用内外热镀锌无缝钢管，DN＜100采用螺纹连接，DN≥100采用卡箍连接。
5、自然条件
a，气象条件：贵阳市属亚热带气候，夏无酷暑,冬无严寒.年平均降水量在1000毫米左右,3～8月份雨量多，风力一般2～4级,常向主导风力为东北风。由于太平洋温差气流的关系,每年平均受4~5次台风的影响,一般出现在6～8月份，时间跨度较长。
b，地质水文条件
工程地质条件：素填土:场地内均有分布,厚度为0。80－3。90m；杂填土：场地内部分地段有分布，厚度为0。40－1。80m。粉质粘土：主要由粘粒和粉粒组成,可见少量铁锰质结核，但厚度变化大,为0。7—5。70m,均有分布。
水文条件:初见水位埋深5。01m～5。60m,混合稳定水位埋深4。87m～5。33m。
场地地下水属潜水类型，属孔隙-裂隙水.地下水对砼结构均具弱腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性，在长期浸水情况下对钢筋砼结构中钢筋具弱腐蚀性。
c，周边环境与地下管线的布置
施工场地属于冲击平原地貌单元,在山上，地势经平整后满足施工要求。场地右边仅有一栋原建筑物，前方为操场，无管线通过。施工过程中对路边的市政雨水管无影响。
6、工程特点
1．本工程质量目标为合格，施工时应加强对现场的施工管理，做好测量、放样、模板支撑、标高等工作的复核,加强对工人的技术交底，以确保工程质量.
2．本工程安装预埋件及管线较多，包括给水、排水、电力、照明等,施工时要做好预留洞口、预埋管件、补洞口和保护工作。
3．本工程采用现场搅拌砼.用时间继电器控制各种材料的用量,因此应反复测定来确定继电器的时间.
4．本工程工期紧凑，各工序要求非常紧凑，有一定难度。
5. 本工程为学生公寓楼,在消防，抗震方面要求较高.
6。 本工程处于城市郊区,周边原有建筑少，交通运输较方便,但因为在校区施工，要考虑施工期间学生的安全，做好防范措施。
三．工程部署
1、工程目标
a,质量目标:严格按照国家现行质量验收标准，达到“合格"验收标准；
b,工期目标:响应业主要求的施工工期:240天,施工期间要充分考虑雨季,温度对工程的影响；
c,安全目标：制定完善的安全管理规定,提高安全意识，杜绝重伤和亡人事故，一般事故频率控制在2.0‰以内；
d，文明施工目标：实施“五化"(硬化、净化、绿化、亮化、美化）方略,确保达到市文明样板工地标准；
e，环保卫生目标:本工程地处校园内,施工时不能污染周边环境,以确保校园生活环境；
f，成本目标：降低成本率3.0%；
2、项目组织机构
本工程实施项目法施工,实行项目经理负责制.由项目经理部全面负责本工程的施工、技术、质量、安全、核算的管理工作，行使计划、组织、控制、指挥、协调等职能。
a、项目部内设立物资组、安全组、设备组、工程组等，配备相应的专业管理人员，各管理人员一律持证上岗。项目部管理人员由项目经理统一领导指挥，项目技术负责人协同配合，以项目班子为核心,组建施工队伍。在项目经理的领导下,项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产。
项目部实行项目质量责任制，由项目经理将项目管理人员责任目标分解到岗、落实到人，确保本工程的工期、质量、成本、安全生产、文明施工等格项控制目标和各项经济技术指标得以实现.
项目经理部组织机构图
项 目 经 理
项 目 主 任 工 程 师
施

工

组
质

安

组
材

料

组
计

量

组
办

公

组
施 工 队
施 工 班
施 工 班
各 分 项 工 程 施 工 小 组

b、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗.
c、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
施工部署准备工作顺序图
招标投标
签

订

施

工

合

同
施工单位坚订承包合同
办

理

工

程

手

续
图

纸

会

审
建设单位设计单位、施工单位
划定堆放场地，现场备料
施工机械设备进场，安装试车
开 工 申 请 报 告
培 训 教 育
设计文件交底，技术交底
组 织 施 工 队 伍 进 场
临设工程及长内三通一平

施工组织机构高效运作保障措施:
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子.
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3、强化激励与约束机制,制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议,检查工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。
5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
7、用工管理，选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
3、施工段及施工的流向
a，施工段的划分：因为单层面积大,应该划分竖向施工段。
b，施工流程：先地下后地上，桩基础结构→砖混工程→装修工程，安装工程穿插进行。其它装饰工程相应跟进。外墙装饰待砌体完成且主体验收合格后从上往下施工.
c，施工工艺流程：
1、基础施工流程
施工准备→管桩施工→垫层施工→防水施工→隐蔽验收→土方回填→基础验收
2、主体工艺流程
放样→柱钢筋绑扎→柱、梁、板模板→砼浇注→梁、板钢筋绑扎→砼浇注→放样
→柱钢筋绑扎→柱、梁、板模板→砼浇注→梁、板钢筋绑扎→砼浇注→……→砌体
3、装饰工艺流程
墙面、天棚基底找平→木门窗框安装→门窗框边墙面找平层修补→铝合金窗框安装
→内墙、天棚饰面施工→门窗扇安装
4、管道系统安装工艺流程
预留预埋→管道、支架制作→管道、支架安装→填堵孔洞→水压、闭水试验
→器具安装→竣工验收
5、电气系统安装工艺流程
接地体焊接→接地电阻测试→引下线焊接→避雷带焊接→管道及箱盒安装→桥架安装→线缆敷设→电气装置安装→绝缘电阻测试→器具安装→系统调试→竣工验收
3、 施工准备
技术准备
a,测量组根据核定的坐标控制点及设计图防线。
b,项目主任工程师组织全体技术人员阅读施工图，对设计构思与施工常规相冲突的地方做到心中有数，在图纸会审计和设计方协调取得一致，以便正确施工，实现设计意图.
c,技术部提交钢筋加工料表，提出主要材料需用计划.
d,技术部编制建筑安装工程项目质量保证计划，交项目质量经理审核通过后颁布实施,该计划呈报监理方，现场监理备案。
e，技术部针对关键工序、特殊过程的施工编制施工作业指导书。
f,质安部完成对进场人员的安全技术教育、质量方针及质量意识的宣贯工作。
现场准备
现场准备包括现场施工道路布置与建造、排水沟的清理与沉淀池修建、工地临时设施的搭设、施工机械设备的安装等。
a，临建布置：本工程临建包括门卫、仓库、材料加工场地、办公室、食堂、厕浴间等。
b,施工现场临时排水：根据泉州市规定建筑施工现场都要设置过滤池，场地污水经过滤池过滤后排入城市地下排污管道。本工程考虑设一个过滤池及一个洗车台,施工现场排水经该过滤池沉淀后排入市政污水管道。
c，施工现场道路:根据现场文明施工要求,凡进出现场车辆的通道口15米范围都要按砼临时道路进行铺设，在雨季期间也能保持道路畅通，不致产生泥坑、积水。施工现场各种材料堆放应做到分规格、分品种整齐堆放，便于管理和吊装.门口道路应派专人负责保持清洁，做到安全文明施工。
d,与驻地派出所、城管、环卫等部门取得联系，办理施工必备的其他有关手续。
e，协调好与周边各单位的关系，以便于工程施工顺利进行。
资源准备
根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工组织班子。劳动力使用计划表：
序号
工种名称
基础工程
主体工程
装饰工程
最高人数
1
土方工
10

9
2
模板工
12
24
5
24
3
钢筋工
12
12

12
4
砼工
21
42
8
42
5
砌砖工
20
36
4
36
6
架子工
3
4
4
4
7
抹灰工

30
30
8
外墙装饰工

18
18
9
油漆工

8
8
10
水电工
3
3
7
7
11
电焊工
2
4
4
4
12
机械操作工
4
5
5
5
13
普工
12
15
12
15
机械设备供应计划详见:
主要施工机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
额定功率
1
井架及配套卷扬机
SGL7。5
1
7.5KW
2
混凝土搅拌机
JSC-350
1
5.5KW
3
砂浆搅拌机
STZ250A
1
3KW
4
平板式振动器
B—11
2
2。5KW
5
插入式振动器
HZ6-50
3
1。1KW
6
对焊机
UN1-100

100KW
7
电焊机
BX-300
1
11KW
8
电动快速打夯机
HCD70
1
2。2KW
9
钢筋切割机
JG—400A
1
3KW
10
钢筋调直机
GTJ4-14
1
2.5KW
11
钢筋弯曲机
GW40—1
1
2。5KW
12
自卸汽车
6。5吨
4

13
人力斗车

20

14
磅称

2

15
经纬仪
J6
1

16
水准仪
S4
1

17
钢筋剪

2

18
反铲挖土机
W-100
1
280KW
材料供应计划详见：
材料供应计划表
序号
材料名称
用量
单位
1
钢材
3500
t
2
混凝土
1500
M3
3
模板
40000
M2
4
砌体
200000——300000
块
四.进度计划
根据工期目标和确定的各里程碑控制时点，采用计算机辅助管理的方法进行模拟、计算和调整后得到本工程的总控制网络计划(关键线路法）详见附《双代号施工网络时标图》。
五． 施工总平面图布置
施工总平面布置依据:施工工艺流程，业主提供场地及周边地下管线图及本工程四周作业条件、工程施工图以及规划部门的规划图。
详见CAD制图规范-—GB/T 18112-2000
施工总平面图的内容：
1．施工临建及施工围墙
在施工现场不设置职工宿舍，职工住宿可在附近租房，现场设置项目部、甲方、监理办公室等。
按施工现场安全文明管理，将工程四周施工临时围墙用瓦楞铁围挡，喷天蓝色油漆，在墙上制作宣传标语。在施工现场设置施工临时大门,并设置门卫进行现场进出管理，在临建办公室门口设置施工五牌一图.
2．材料堆场、施工机械布置
(1)在现场设置搅拌站，砂石、水泥、大型工具堆场，材料库房、标养室,钢筋、铁件加工堆放区，钢管、模板堆放区、木工棚.
（2)在现场安装门式提升架作为砼、砖、模板等垂直运输工具，将材料吊运到位。
3、施工用电布置
电源由建设单位指定点采用地下电缆暗敷引至现场,变压器可选用一台250KVA变压器作Y接使用。并设总配电箱.并严格按照JG59—99标准，采用五芯电缆、三级配电、两级保护，TN-S接线系统.在总配电箱内将照明、动力线路分开。从总配电箱引至塔吊、砼搅拌站、钢筋车间、各楼层等处,在这些部位设分配电箱。各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱,配电箱按一机一闸一漏装置配置.
4、施工用水、排水布置
施工现场水源由建设单位指定城市给水管网引入,ф50PVC管暗敷接至现场临时用水管网.在搅拌站处架设高位水箱，供搅拌机用水。在外墙处设垂直给水管道，在各楼层设置接水口。
施工现场各种设施的布置具体情况详附后—《施工总平面布置图》.
六． 施工方法
1、 测量放线
a、建立施工控制网点
根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测量。测量器具应在周检期内,测量应先整体后局部。
施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内时，可按比例修正，超出允许误差值时,应复测。
使用经纬仪测量施工网点时,应作两个测回的测量.
b、轴线定位
测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩或邻近建筑物上。
c、高程控制
布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用。传递高程时应注意每层标高应相对基点，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。
如采用激光经纬仪,宜在±0。000楼面设四个激光经纬仪基准点。
测设时应考虑到建筑物沉降会引起水准点间的高差发生变化的因素，必要时应修正.
2、 土方工程
a、施工准备:
1、土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
3、夜间施工时,应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4、施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
5、土方开挖时派专人日夜观察边坡的稳定。
6、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行.
7、熟悉图纸，做好技术交底.
b、操作工艺：
1、挖土机一面沿着基坑（槽）的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
2、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2.
3、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行.随时作成一定坡势，以利泄水.
4、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况,应做好基坑(槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷.
5、开挖基坑（槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
暂留土层：挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。
6、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走.
7、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸,确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
8、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
9、开挖基坑（槽)的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
c、安全技术措施：
土方开挖前要做好各级技术安全交底工作.书面交底和会议交底,制订安全措施，组织职工贯彻落实,并定期开展安全检查.要遵守本地区工地卫生市容的管理有关规定，汽车驶出现场前配备专人，检查装土情况.关好车槽，以防途中撒土，影响市容卫生。要密切观察边坡段的情况，发现问题及时采取保护措施。距基槽边3m以内，不准堆放土方，不准机械行驶停放,也不准堆放其他物品,以防边坡超载失稳。
3、 基础工程
a,人工挖孔灌注桩主要施工流程:
放线订桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方→先拆第一节支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒→浇筑桩身混凝土→插桩顶钢筋。
b，人工挖孔桩的技术措施:①开挖前清除现场杂物，整平夯实，精确放样,四周距孔中心桩1米处设4个保护桩，十字对称布置。在井口护壁施工结束后，将桩中心标注在井口护壁上.②同排桩基开挖时，采用间隔挖孔，群桩开挖时，应采用梅花形开挖，以避免开挖过程中对相邻桩基护壁影响。遇上轻微流砂时，将护壁长度缩短为0。5m，减少开挖孔壁的暴露时间,及时进行护壁混凝土灌注。③挖孔时，采用每进尺进行一次砼护壁，砼护壁标号应不小于C25.护壁模板宜采用定型二半圆合一的喇叭形钢模,护壁厚度在12—20cm，采用集中拌和,钢棒捣实，护壁后每节上孔径按设计桩径下口孔径大于设计桩径16cm。当护壁混凝土振捣不密实，出现护壁渗水时,要及时处理。④每一节开挖前，在孔口恢复中心桩后，用吊锤放样该节孔中心位置，以防出现桩心偏位.粘土层采用镐挖锹铲，硬土层及强风化岩层采用风镐破碎.⑤挖孔至10m以下时，采用鼓风机通风，使孔内保持新鲜空气。在空气中灌注混凝土,通常采用串筒下料、分层振捣或短护筒直接投料的方法施工。⑥地下水对混凝土的均匀性、密实性影响很大。采用何种混凝土施工方法,应根据地下水的水流速度来确定。需注意的是，灌注混凝土前，孔内水位至少要与孔外地下水位同高或高出1—1.5m.⑦垂直起重设备要架立牢固,应能承受一定的冲力不致翻倒,垂直起重设备必须经检验合格后方可投入使用。挖至设计桩底标高后,采用探孔器测验孔垂直度和孔深。⑧当桩孔深大于20m时，应向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,互相响应，切实预防安全事故的发生。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。⑨地下水位较高时，应先采用统一降水的措施,再进行开挖。⑩桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。
4、 结构工程
钢筋工程
1）钢筋的质量要求
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用.钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌.
2)加工设备的选择
钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。
3）钢筋的绑扎和安装
钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求.
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固，防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求.现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,柱子钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
4)钢筋电渣焊的主要施工方法：
【施工准备】
①将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理。
②检查电路观察电压波动情况,当电压降至4％时，不宜操作。
③采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。
【操作方法】
将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─80MM处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15MM处,并保持上下钢筋同心.安放焊剂盒,并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后,立即将上钢筋提升2─4MM，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋5─7MM,使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送,并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时,迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。
模板工程
模板方案选择:
根据本工程的结构特点和本单位的质量目标，模板体系作如下设计：
1）支撑系统采用φ48、壁厚3。5mm的钢管满堂脚手架。
2）梁模采用组合小钢模，柱模、墙模采用组合小钢模组合成大模板，背肋采用φ48型钢管,板模采用12mm厚优质木胶合板；阴阳角模设置泡沫塑料，防止漏浆.模板制作、安装:
1)矩形柱模板
采用组合式小钢模拼装,柱子边长大于600mm时中间加一根φ12对拉螺栓间距750mm，采用φ48型钢管和十字扣件连接做柱箍,间距800mm；柱边长大于700mm时采用［100×48×5.3槽钢作柱箍,间距500mm.
3)梁模安装
采用组合式小钢模拼装,φ48型钢管支撑。梁先安装底模,跨度〉4m时按设计要求起拱,待梁筋扎好后,再安装侧模，当梁高>600mm时,沿梁高间距300mm水平间距600mm设置对拉钢片,以控制模板的刚度和侧向平整度。
4)板模安装
楼面板采用12mm厚的竹胶合板作模板，在搭设的满堂脚手架上调整好水平杆的标高，将60×160mm的木枋铺设在水平杆上,当板厚≤100mm时，木枋间距为500mm；板厚>100mm时，木枋间距为400mm，在木枋上铺竹胶合板。
5)构造柱模板
采用组合式小钢模拼装，平墙面模板背杆采用φ48型钢管用12#铁丝与模板连牢，突出墙面模板背杆采用φ48型钢管与外脚手架进行水平斜向定位并固牢。
支撑系统
采用φ48型钢管搭设满堂架,立杆间距不大于1.2m,并对模板进行水平和斜向支撑固定.支撑的间距施工前，通过计算确定。
模板及支撑拆除:
1)墙、柱模板及梁侧模拆除：保证砼表面及棱角不因拆模而受破坏后方可拆除非承重模板。
2）梁板底模及支撑拆除必须待砼强度达到规范规定值后方可拆除.
3）拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全,应严格遵守以下规定。
①拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支撑，然后拆除其他部分的模板及其支撑;即先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平向模板等.②在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象,可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后,方可继续拆模。
模板工程技术质量控制措施：
1）由于该工程工期紧，施工时应配备两层半的模板及支撑架料进行周转使用.
2)模板及支撑必须具备足够强度、刚度和稳定性，可靠地承受自重、浇筑的砼及其施工荷载。
3）模板必须保证工程结构形体、几何尺寸和相互位置的准确性。模板的接缝应严密.模板边缘的缝隙，用2。5mm厚海绵双面胶粘缝处理防止漏浆。
4）在安装模板及支撑过程中,其模板安装顺序采用自下而上进行安装，
并随时进行检查,严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置的正确性。待合格后进行最后固定.
5）在墙、柱施工边线外150mm处加设一道控制线，用以校正模板位置.柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。
6)为保证模板与砼脱模和砼光滑,在模板安装前涂刷脱模剂,提高脱模速度和砼质量。
7）梁板模板安装过程中,应随时检查底模标高，以满足设计要求。
8）模板的立柱应尽量在同一竖向中心线上,底层立柱必须落在坚实的基土上，并在立柱下加设木枋.
9）模板安装时应与安装专业的预留、预埋密切配合，先按设计图在模板的相应部位划出位置线，然后将预埋的管件进行安装，并应加以固定.
10)模板的组装和维修须有一定场地，每层拆模后必须进行清理,模板挠曲变形应及时修理。
砼工程
主要施工机械：
设置砼搅拌机进行砼搅拌，采用振动棒进行砼的振捣，用塔吊进行垂直运输的配合.
砼浇筑：
1)砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料,清理模板内的杂物、润湿模板,由项目经理签发砼浇筑许可证.
2）砼浇筑时,以缩短浇筑时间，提高浇筑速度.
3）砼的振捣，对梁钢筋密集处,钢筋净距较小处，采用φ30振动棒,其余部位砼浇筑采用φ50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间为15～30秒,现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平，必要时还应用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂缝.
4）砼浇筑时，应在浇筑层面上架设水平仪,对正在浇筑的板面进行监控抄平与厚度测量。
5)砼浇筑时，派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，以便发现问题及时处理。
施工缝的设置和处理:
1）柱：留设在基础的顶面、梁的下面，无梁板柱帽的下面.
2）墙设置在门洞过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。
3）单向板留置在板的短边的任何位置;在主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内.
4）设计图明确的可设置施工缝的位置。
5）施工缝处理：①当砼强度达到1.2Mpa后，方可进行施工缝的处理。②所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子,并清洗干净；浇筑前洒水湿润后用与结构高一强度的水泥浆进行接缝处理
砼的养护：
1）砼浇筑完12h后派专人进行浇水养护，必要时采用草垫覆盖。
2)砼浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7d.对于掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼不得少于14d。
3)浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼的养护用水应与拌制用水相同。
技术质量控制措施：
1） 浇筑砼建立签发“许可证”制度。各工序操作完毕通过自检和专项质检员检查合格,经施工员、质检员签字认可，并经技术负责人和监理批准后方能隐蔽浇筑。
2)在砼浇筑前,应认真清除模板内的杂物，模板表面要洁净,木模要充分湿润，模板隔离剂要涂刷均匀，模板安装必须严密，防止漏浆，浇筑时应分层浇筑，振捣密实以使气泡充分排除。
3）必须做好搅拌站内的出厂取样检验和施工现场的交货取样检验,由施工现场、监理、预拌站三方共同完成。
4)为了防止砼出现露筋,在砼浇筑前严格控制钢筋位置的正确性,不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确，垫块要绑扎牢固;砼应振捣密实,严禁振捣棒撞击钢筋。
5）为防止砼出现蜂窝现象，砼拌合时要严格控制配合比，拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑砼的坍落度,振捣要精心,以确保砼的密实度。
6）对钢筋密集处应预防出现孔洞；振捣要采用专用工具、捣固密实。在构件预留孔洞处应从两侧同时下料.
7）为防止砼产生裂缝,配制砼时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择合理的级配，同时，要振捣密实，减少收缩量，提高砼抗裂强度,并要认真及时养护，防止水泥因水化反应失水而产生裂缝.
8)在浇筑砼前，要认真检查模板的形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀.以防砼结构构件产生缩径现象。
砌筑工程
1,砌筑前应按规范要求将水泥、砂子取样进行试验，并由试验室开砂浆配合比，施工时严格按配合比计量施工。
2,使用的烧结多孔砖应具备合格证，并按规范进行取样试验，对砌块还应进行外观质量检查，合格后方可使用.
3,砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时,必须在拌成后2