瓦斯隧道施工技术交底书.doc

技术交底书
ZT13B5CX09（02)
单 位:中铁十三局沪昆客专11标第四项目经理部
主送单位

编号

工程名称及部位
瓦斯隧道施工
日期

瓦斯隧道施工技术要求
瓦斯隧道施工的瓦斯防治方针是:加强预测，以防为主。施工中应先按照一般工序（详见隧道施组）进行加深炮眼施工,炸药应采用煤矿炸药;若加深炮眼和掘进中用便携式瓦斯探测仪检测到有瓦斯溢出,则应超前钻孔来进行探测.
1 施工方法
继续开挖
加强通风
通 风
检测有无瓦斯气体

检测瓦斯含量及位置

检测瓦斯浓度置

无效
有效

(1)超前布置图如下：
(1)超前布置图如下：
(2）超前钻探
加强对掌子面前方围岩的超前钻探尤为重要,一方面可以准确了解前方围岩的情况，另一方面能对掌子面前方底层中的瓦斯、氧气及二氧化碳等气体提前释放，降低压力.
钻探要求：超前探孔孔径为89mm，单孔长度为30m,搭接长度不小于5m。
Ⅰ、钻孔布置:超前钻孔的位置布置在全断面拱顶处与边墙中部及两
边拱脚处。
Ⅱ、钻探过程控制：在钻探过程中要仔细观察钻孔内排除的浆液和岩屑变化情况,仔细观察是否有卡钻、顶钻、瓦斯喷孔等动力现象，做好记录。
Ⅲ、在掌子面距瓦斯积聚区5m处打成排放钻孔停止掘进，进行瓦斯天然气排放；钻孔过程中检测孔内是否有瓦斯天然气等有害气体，单孔瓦斯涌出量不大于5L/min时可正常开挖；否之,则将进行瓦斯气体排放，直至将瓦斯压力降至1Mpa以下，直至瓦斯浓度不大于5L/min时，方可继续开挖。
（3）开挖检测及防治措施
开挖工程中应时时检测隧道内有害气体的浓度：
Ⅰ、开挖工作面风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，应停止工作,撤出人员，切断电源进行瓦斯处理，制定瓦斯排放措施，严格控制送风量。
Ⅱ、开挖工作面内，在体积大于0.5m3的空间内，其局部积聚瓦斯达到2％时,工作面附近20m内必须停止工作，撤出人员,切断电源，进行局部通风处理。
Ⅲ、开挖面回风流中瓦斯浓度大于1％或二氧化碳浓度大于1.5%时，也应停止工作，加强通风措施.
Ⅳ、坑道总回风流中瓦斯或二氧化碳浓度小于0。5％时，应加强通风措施。
Ⅴ、其他有害气体浓度超过规范要求时,应根据相应的标准来进行处理。
开挖工须知
①、从事开挖作业人必须全面掌握防爆知识，熟悉并执行安全操作规程,严格按标准化施工。
②、必须掌握施工方法，布孔和钻孔施工方案.司钻前应认真检查开挖面的地质情况，根据围岩变化严格控制和调整钻眼方向和角度。
③、隧道分部开挖，由于对围岩多次扰动，容易引起塌方,采用的施工方法应按规定执行，同时应增强判断力，不准随心所欲，盲目挂钎打眼。
④、开挖工作面到永久性支护之间，必须按施工技术要求执行，靠近开挖工作面10米长度内的支护在放炮前必须加固。在煤层地段进行开挖,必需按照“打浅眼、多循环、弱爆破、快衬砌”的原则进行。
⑤、开挖工在挂钎司钻前，必须经现场值班瓦斯检测员全面检测浓度，确认不超标时方准从事司钻作业，开挖工作面上的瓦斯浓度必须降到0.5%以下方可开挖钻爆。
⑥、开挖工作面风流中瓦斯浓度达到1。5%时，钻孔作业必须停止，撤出人员，切断电源，进行处理。
⑦、严格实施执行“一炮三检”制度，开挖班组在工作面按眼孔设计方位和数量打完眼后,须经现场领工员验收,瓦斯检查员检查瓦斯，确认钻研符合要求，瓦斯浓度不超标时，方准通知装药放炮.
⑧、当遇到开挖工作面不能自稳或地面沉降过大的情况时,应采取封闭开挖面,超前锚杆，小钢管或插板，临时封底，小钢轨预埋、预注浆加固等措施，不准盲目开挖.
⑨、坚持湿式作业,用风钻打眼时，先开水后开风,停钻时,先关风,后关水,炮后先洒水，后工作。
爆破作业工须知
①凡从事爆破作业人员(包括送药员、装药员)、必须由经过专门技术培训，从事爆破工作两年以上的人员担任，未经培训合格人员不准从事爆破工作。
②所有爆破人员,必须熟悉爆破材料的性能，掌握防爆安全技术，装药连线起爆检查安全技术要求，凡不符合安全技术要求的爆破器材不准使用。
③在瓦斯突出地段，专职放炮员的工作必须固定在一个工作面上,放炮作业，应严格执行放炮员、工班长、瓦斯检查员在场的“一炮三检制"和“三人连锁放炮制”。
④有瓦斯爆炸危险的开挖工作面,爆破必须全断面一次爆破，严禁在一个工作面使用两个爆破器同时进行放炮。
⑤在高瓦斯隧道中放炮应采用正向放炮
⑥放炮员必须把炸药、电雷管分别放在专用的木箱内并加锁，严禁乱扔乱放，炸药箱必须放在顶板，支架完整、避开机械、电气设备的地点，每次放炮时，都有必须把药箱放到警戒线以外的安全地点.
⑦从成束的电雷管中抽取单个电雷管时不得手拉脚线，硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的雷管顺好拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷后必须将其脚线末端扭结.
⑧装配引药时必须遵守下列规定：
Ⅰ、装配引药必须在顶板完好，支架完好，避开电气设备和导体的放炮工作地点进行。严禁坐在炮箱上装配。
Ⅱ、电雷管只许由药箱顶部装入,不得由电雷管代替竹、木棍扎眼,电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插入药卷的中部或绑在药卷上。
Ⅲ、电雷管出入药卷后应用脚线将药卷缠入,以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管管脚线末端.
Ⅳ、装药时，必须用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推进，不得冲撞或捣实,药卷必须彼此密接，装药后必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备、以及各种导电体接触.
Ⅴ、炮眼封泥应用水炮泥，剩余的部分应用粘土炮泥封实.对无炮泥、封泥不足或不实的炮眼,严禁使用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
⑨处理瞎炮（包括残爆）必须遵守下列规定:
Ⅰ、由于连线不良造成瞎炮，可重新连线放炮。
Ⅱ、在距瞎炮至少0。3米处另打个与瞎跑平行的新炮眼重新装药放炮。
Ⅲ、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管。严禁打残眼；严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用高压风吹这些炮眼.炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查，收集未爆的雷管。
⑩在瞎炮处理完毕之前,严禁在该点进行其它工作。
通风工须知
①通风管理人员必须严格遵守供风制度,无论工作或交接班时,不准停风。
②洞内防爆电缆沿侧壁挂设必需按规定进行,距地面高度不得低于1.2米，悬挂点间距不超过4米，非专职电工不得擅自操作电器设备.
③操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
④负责检查各种电缆的挂设、接头、防爆、接线和挡板以及破损情况，凡不符合防爆要求的电缆和电气设备,必须采取果断安全措施进行处理。
⑤严格检查各种电气设备运转和漏电保护装置,不准随意改换安装方式。尤其对施工作业面投光灯、衬砌所用捣固棒电机以及装碴机。梭式矿车等电源线接头的一点不准马虎，丝毫不能漏电，确保防爆.
⑥负责并监督各工班在入炮前将危险区内的电气设备搬到安全地段，如未撤出,有权禁止放炮作业，并立即报告值班领导进行处理。
⑦洞内电气设备必须保持完好无损,禁止乱拆元件及隔爆结合面，电气线路必须保持整齐，类别清楚，不得将电线路拖地和相互缠绕。
⑧因特殊情况洞内需停电作业时，必须提前报告值班领导,取得上级同意后方准停电。
⑨一切容易碰砸的或易露的电气设备必须加装防护罩或遮拦，损伤破皮电缆必须及时粘补，防止漏电。
瓦斯隧道钢拱架连接要求
瓦斯隧道钢拱架纵向连接严禁采用焊接,必须采用机械连接。工字钢腹板中每隔1m焊接10cm长1寸钢管，顺线路向钢拱架之间采用Φ22螺纹钢筋两头弯直钩用于连接固定拱架；或在钢拱架内边缘事先焊接螺母,纵向连接Φ22螺纹钢筋两头套丝（一正一反）作为螺栓进行连接。

编 制 者

审 核 者

批 准 人

监理

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接收日期

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