砌体工程及二次结构技术交底.doc

技术交底记录
年 月 日
鲁JJ一005

工程名称
华恒·翰林学府1#—6＃楼、商业网点A、B、C及地下车库
施工单位
山东三箭建设工程管理有限公司
交底部位
砌体工程
工序名称
填充墙砌筑
交底提要：
1.施工准备2.操作工艺3、质量标准及控制措施
交底内容：
1、施工准备
地下埋入土中部分的填充墙及女儿墙使用M7.5砂浆砌筑MU15烧结普通砖,其余填充墙使用加气混凝土砌块，加气混凝土砌块：强度等级A3.5，干容重不大于5。5KN/m3。砌块主要规格尺寸600×200×240mm（长×宽×高）、600×100×240、600×180×240。
施工时所用砌块的产品龄期不得小于28d.严禁使用断裂砌块。
1.1材料及主要机具
180厚的加气混凝土砌块、100厚加气混凝土砌块、预拌砂浆、砂浆搅拌机、小推车、水桶、灰桶等。
主要施工机具：手推车、大铲、手锯、托线板、搅拌机、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺等。
1.2材料检验及验收
砌块：砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂证明、实验报告单等。砌块进场后由试验员按规定取样进行复试，同时检查外观、规格是否符合标准规定，不合格的不得接收。现场砌块分规格码放整齐，地面平整，码放高度不得超过1。6m.砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁抛扔,要排列整齐。
砂浆：本工程砂浆使用混合砂浆（预拌砂浆）。
1。3作业条件
1.3。1已基础验收完毕并经验收合格。
1。3。2砌体材料已复试合格。
2、施工工艺
2。1施工工艺流程
楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。
2.2砌筑前,将楼地面基层的水泥浆及施工垃圾清理干净。
2。3放线：弹出轴线及墙身侧边线、标高线、门窗洞口线，复合无误后方可进行下道工序。
2。4立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数竿上注明门窗洞口，拉结筋、圈梁等的尺寸和标高，皮数杆
项目（专业）
技术负责人

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接受交底人

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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填充墙砌筑
交底提要：
1。施工准备2.操作工艺3、质量标准及控制措施
交底内容：
2.8 立在砌块墙的两端和砌块墙的转角处，并且皮数杆间距不得超过15m。
2.5制备砂浆：采用干混砌筑砂浆(预拌砂浆），砂浆标号为M5混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在3—4h内用完，当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌制后2h和3h内使用完毕。严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性,良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在70-80mm。
2.6根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如果水平灰缝厚度超过20mm，先用细石混凝土找平.
2.7排砖：根据设计图纸和各个砌筑部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作，排砖时要尽量要尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格的砌块应占总量的75％-85％。
2.8 砌筑填充墙
2。8.1凡是在首层浅基回填土上砌筑填充墙或安装隔墙板时必须先做基础，为避免回填土下称致使墙体开裂，基础中加一砼梁,主筋与结构主体打眼植筋固定。
2.8。2.8.2 180—200厚的砌块下部应砌三皮粉煤灰砖,砌块砌筑时上下皮应对孔错缝搭砌,180—200厚的砌块搭砌长度为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3，不应小于150mm。砌块墙体与构造柱、抱框立柱的连接处应砌成马牙槎,砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱、抱框立柱脚为大断面。每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凸槎长度不小于60mm.
2.8 8.3砌筑应逐块逐皮铺砌，采用满铺法、满挤法。水平灰缝宜用座浆满铺法；垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆(既将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列）然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸,也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所要求的尺寸.每砌一皮砌块，随后进行灰缝的勒缝（原浆
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1。施工准备2。操作工艺3、质量标准及控制措施
交底内容：
勾缝)，深度一般为3—5mm.砌块灰缝应横平竖直，薄厚均匀，180—200厚的砌块的水平灰缝厚度宜为15mm，垂直灰缝宽度宜为15mm，大于30mm的垂直缝应用C20细石砼灌实.
2.8.2.8.4砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须的留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
2。8。5砌筑时,水平及垂直灰缝均应≤15mm，如砌块精确，灰缝应尽可能减小。砂浆饱满度应≥80％.
2.8。6穿越墙体的水管应严防渗水，穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。
2。8。7砌体墙体沉实后（砌体砌筑并应至少间隔7天后），再用粉煤灰砖把下部砌体与上部板、梁间斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°，砂浆应饱满密实。
沿墙长在楼板底或梁底留出间距1500mm的2φ6拉结钢筋，锚入梁内200mm，留出400mm以锚入墙内。在对应拉筋处，墙体留出宽120mm高400mm的竖缝,将预留筋置入缝内后，浇注C20细石混凝土。
2.8.8加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼.
2.9. 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋施工
2。9。1 构造柱布置： 纵横墙交接处；填充墙体长度大于2倍层高时；填充墙转角处；当外墙开带形窗或通窗时，窗下每隔3m设一道构造柱;门洞口宽度大于等于2.1m时，洞边设置构造柱。
2.9.2 抱框立柱布置： 门洞口宽度小于2。1m时,门洞两侧设置抱框柱。
2。9.3 圈梁布置: 墙高度超过4m时，在墙体中部适当位置(或门窗洞顶）加120厚钢筋混凝土圈梁一道。
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1。施工准备2.操作工艺3、质量标准及控制措施
交底内容：
2.9。4 拉结筋布置： 后砌填充墙与柱或剪力墙连接时，填充墙应沿高度每500mm（两皮砌块高度）设2φ6拉筋，拉结筋通长设置。
2.9。5构造柱截面及钢筋：构造柱的截面同墙厚，高为200mm，配筋4Φ12，Φ6@200,主筋采用植筋，上下锚固在梁或板上。
2。9。6柱砼浇筑:采用C25细石砼，必须待墙体砌筑砂浆强度等级大于1MPa时方可浇灌,浇灌混凝土时，每浇注500mm振捣一次，或边浇筑边振捣，每次的浇筑高度不大于1。5m。每一层的构造柱必须在一天内浇筑完毕。
2。10。混凝土圈梁、过梁的设置.
2.10。1圈梁布置:
墙高度超过4m时，在墙体中部适当位置（或门窗洞顶）加100厚钢筋混凝土圈梁一道。
过梁布置：门窗洞口上部，墙体洞口＞400的加设过梁。
2。10.2圈梁截面尺寸及配筋：
圈梁截面尺寸：墙厚×100mm。
圈梁配筋：纵筋2φ10、箍筋φ6＠300。圈梁兼过梁时,过梁处断面尚需满足过梁要求，配筋应增加过梁所需纵向钢筋面积。
：
本工程洞口过梁尺寸按下图所对应尺寸选用，当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时过梁改为现浇。

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1.施工准备2.操作工艺3、质量标准及控制措施
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2.11窗台压顶
窗下口必须设置窗台压顶，尺寸为墙厚X120mm，具体配筋如下图
2.12各专业需的孔洞（配电箱、中央空调风管留洞等）、管道竖槽，预埋件等在砌筑时按设计预留好.宽度大于300mm的孔洞洞上口必须加设钢筋砼过梁(过梁的厚度及配筋同门窗洞口过梁,见上表）,梁过洞边不小于120mm。管道竖槽采用切割机切割,严禁手工剔凿,封堵时应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布，两边各出 槽边不小于50mm，以防止开裂.
3. 质量标准及控制措施
3.1主控项目
3.1。1砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
3.1.2构造柱、圈梁的混凝土应振捣密实，振捣时要严格避免将砌块扰动。
3.1。3砌体灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。竖缝应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、假缝、透明缝。
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3.1.4砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。 又必须留置的临时断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。
3.1.5施工洞处，必须加设拉结钢筋,间距沿墙高不应超过600mm，埋入长度从留槎处算起每边伸入长度均不应小于600mm,末端应设有180°弯钩。
3。1。6砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按如下规定进行控制。
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位置偏移
10mm
用经纬仪和尺检查或用其它检测仪器检查
2
垂直度
每层
5mm
用2m托线板检查
3。1.7构造柱或芯柱处的砌体留置马牙槎应先退后进；墙体的拉结筋必须伸入到构造柱钢筋内部。
3。2一般项目
3.2。1砌块砌筑时不应与其它块材混砌.
3。2.2填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14天后,再将其用粉煤灰砖（角度宜为60°）补砌挤紧.
3.2.3砌体的一般尺寸允许偏差应按《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203中清水墙允许偏差项执行。
项次
项 目
允许偏差
检查方法
1
表面平整度
8
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
3。3质量保证措施
3.3.1砌块的外观质量、尺寸允许偏差应采用一等品,不应有缺棱掉角、裂缝，长、宽、高的允许偏差为±
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交底内容：
2mm。
3.3。2填充砌块产品龄期须大于28天.
3.3。3填充墙砌体砌筑前块材应提前两天浇水湿润。
3。3。4砌筑时,应清除砌块表面污物和芯柱部位砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的砌块，浇过水或被淋湿的小型空心砌块不准上墙使用.
3.3。5砌筑过程中应经常检查墙体的垂直度和平整度，并应在砂浆初凝前用木锤轻轻敲打进行修正,
防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
3。3。6砌体施工应严格按施工规范要求进行错缝搭砌，避免墙体因出现通缝而削弱其稳定性。
3.3。7预留孔洞、预埋件应提前预留、预埋，避免砌后剔凿，以免影响质量。
3.3.8选用的砌筑材料必须是经青岛市备案、有检测报告、出厂合格证及使用说明书的产品，产品到现场后按施工规范要求进行抽样检查、复试,合格后方可使用。
3.3.9认真执行班前交底、班中检查督促的制度，保证成品一次成优,并按规范填写报验单、隐检单，作好技术资料的积累工作。
3.4。成品保护措施
3.4。1砌块运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角.
3。4。2搭、拆脚手架和砌筑施工中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角.
3。4.3在墙体上开洞、开槽时应弹线切割，并保持块体完整。
3。5.安全保护措施
3.5。1技术工人要进行三级安全教育,合格后方能上岗.
3。5.2施工时，搭设的脚手架必须牢固，木板铺设平整、无探头板.
3。5.3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带；楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口必
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1。施工准备2。操作工艺3、质量标准及控制措施
交底内容:
须封堵严实；必须做好临边防护（尚未安装栏杆或栏板的阳台露台周边、无外脚手架防护的楼面与屋面周边、分层施工的楼梯与梯段边、井架、外脚手架等通向建筑物的通道的两侧边、卸料平台外侧边、雨棚与挑檐边等）.
3。5。4施工现场严禁吸烟和随地大小便.
3。5。5施工现场要配备充消防器材及消防设施，消防道路畅通。
3。5。6作业照明采用36V以下LED低压照明系统。
3.6。环境保护措施
3.6.1砌筑完成将工作面清理干净，做到下班脚底清。
3.6。2施工现场要经常洒水,防止扬尘。
3。6.3污水应经沉淀池沉淀后排入指定地点。
3。7。季节性施工措施
3。7。1雨季施工：
（1）本工程在结构期间的砌筑主要为结构填充墙的加气砼砌块，有进场的砌块必须要有覆盖措施，底部要
木方垫铺好架板,四周作好排水沟，避免砌块脱水。
（2）砌筑用砂浆必须有防雨淋措施，保证雨天不漏雨.周围排水要畅通.洗搅拌机的污水要经过沉淀池沉淀后方可排入排水井。

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