混凝土表面处理施工工艺.doc

混凝土表面处理施工工艺
1 水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固，密实、平整；基层的坡度和强度符合设计要求，不应有其沙、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象.平整度应用2M直尺检查,允许空隙不应大于5mm。
2 在进行玻璃钢仿腐蚀施工时，混凝土基层的阴阳角应做成斜角或圆角。
3 混泥土基层必须干燥。在深度为20㎜的厚度层，含水率不应大于6％。
4 基层表面必须洁净.防腐施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。宜采用磨光机、砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气机或吸尘器清理干净。
5 混凝土表面未经风化碱性较大，在表面处理后可进行酸洗，用3％稀酸涂刷基层，然后用毛刷清理干净。
6 已被油脂、化学药品污染的表面或改建扩建工程中已被侵蚀的酥松基层，应进行表面预处理。
7 被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。
8 被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等重新填补，养护之后按新的基层处理。
9 凡穿过防腐蚀的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋制或留设。
10 质量要求：表面处理结束后，待目测混凝土表面发白，进行硬度、强度、含水率的检测，符合GB50212-91基层处理标准，并做好隐蔽工程记录,再进行下到工序的施工.
玻璃钢衬里施工
1．表面处理经检验合格即可进行玻璃钢衬里施工.施工工序为：
检查施工部位――表面喷砂除锈――清洗擦拭――涂刷第一道底漆――转角处嵌刮腻子――表面刮腻子一层――贴衬玻璃布环氧树脂浸渍――修正检查打磨――刮腻子――贴衬玻璃布环氧树脂浸渍―层数达到设计要求――修正检查打磨――环氧树脂面漆第一道――面漆层数达到设计要求――全面检查验收――交付使用。
2。施工环境温度为15－30℃，相对湿度不宜大于80％。当低于施工环境温度时，应采取加热保温措施，不得用明火或蒸汽加热。
3。露天施工必须设置施工棚，防治灰砂、雨、露和爆晒。
4.玻璃布的衬贴应先立面后平面，先上后下，先里后外,先壁后底。圆筒式卧式储罐内部衬贴，可先将设备放置在滚轮上，先从两端封头向中部人孔位置贴衬，先贴衬下半部，待胶料表面不发粘后，转动一定角度，在贴衬另外半部。
5．使用的增强材料应为石蜡乳液型的中碱、无碱、无捻粗沙玻璃纤维方格平纹布，其厚度为0.2-04 mm,经纬密度为4×4—8×8纱根数／㎝2或50—80／M2玻璃钢用玻璃纤维毡，平均厚度约为0.25-0。4㎜。