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受限空间作业风险识别记录表
作业项目： 作业地点： 作业时间：

作业步骤
序号
危险源
风险
风险评价：LEC法

控制措施
L
E
C
D
作业前
1
不进行气体检测私自进入受限空间
造成人员伤亡

选用不同的两台设备在受限空间进入前进行气体检测
2
不按规定要求办理动火作业许可证，私自动火
违章作业引发事故

严格办理动火安全作业许可证，严禁违章作业，严格按规定执行
3
作业人员安全防护措施不落实
引发事故，造成人员伤害

动火负责人负责安全措施的落实，监护人进行再次检查
4
作业人员未进行安全教育
不能及时发现处理作业现场出现的问题

作业前进行安全教育、风险识别等安全工作
5
检修的设备清洗置换不合格，氧气不足
火灾、爆炸、人员伤害

严格按照处理方案进行清洗置换，并分析合格
6
检修的设备不与外界隔绝
火灾、爆炸、人员伤害

安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝
7
监护不足，监护人不到位
出现事故不能及时处置，造成事故扩大

安排责任心强有经验的人员进行监护。进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，随时与设备内取得联系，不得脱离岗位
8
消防器材不足及应急措施不当
不能及时灭火，造成事故扩大。人员伤害

作业前仔细检查落实配备到位，设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品
9
通风不良

引发事故、造成作业人员窒息，中毒等

自然通风或强制通风，或者佩戴空气呼吸器等相应措施
10
照明设备触电危害
触电、人员伤害

设备内照明电压应小于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业小于等于12V。
作业中

11
在设备内切割作业后切割物件落下，温度高
人员伤害，烫伤，灼伤

切割作业时，要做好安全防护措施，由专人看护
12
未定时检测气体的含氧量
人员伤害，中毒、窒息

作业中加强定点监测，情况异常立即停止作业
13
设备内焊接作业，烟雾大
人员伤害，中毒，窒息

加强通风、佩戴劳动防护用品

14
未拉设警戒线
无关人员进入，造成伤害

拉设警戒线，并悬挂相关危险标识

15
设备内作业，扳手等工具放置不稳或者把持不牢，造成脱落
人员伤害，砸伤，挤伤

工具放置平稳。佩戴劳动防护用品
16
设备内施工粉尘多
人员伤害，吸入粉尘

佩戴劳动防护用品
17
作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适
人员伤害，中毒

停止作业，撤离人员佩戴劳动防护用品
完工后
18
现场没有清理
造成人员伤害

及时清理
19
设备内遗留异物
引发事故、人员伤害

设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具等

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