目标3项：车间班组建设(包含巡检管理及应急器材管理).doc

目标管理3项:班组建设一：建立健全班委会设置，实现班务公开为达到强化班组自主管理，明确职责和分工,实现班务公开的目的,分别于3月15、16、19日与液化、氯氢、电解班班长讨论班组管理制度及班委会职责与分工，对员工比较关心的绩效考核和优秀员工评选等制度进一步梳理总结，完善了班组内部日常工作标准以及岗位及班委会成员责任划分、假勤管理、虚拟检修、优秀员工评选推荐标准等。并对班务及时公开等对班长提出了明确要求，各班组班务公开情况纳入对班长的月度考核内容。二:班组记录规范1。 7日组织班长及技术员召开一次专题会，对班前会记录、班组综合管理台账等记录进行规范，明确填写责任人及填写内容，比如要求班前会记录由小班长负责填写，且班前会必须强调安全，班组安全教育内容必须有作业指导书安全要点内容等；每月车间组织一次全面检查，检查结果纳入对班组的绩效考核。2.岗位运行原始记录是反映装置运行的重要参考资料，因此原始记录的书写必须认真仔细，同时做到真实,及时，准确，整洁。为督促原始记录的填写规范,2012年3月份车间组织了所有记录评审，对评审中发现的问题进行了书面反馈，同时下发了车间原始记录管理规定，并重点学习氯碱厂原始记录管理制度第七条的相关规定。车间每月组织一次全车间17本原始记录（主要有DCS 4本，一氯氢4本,二氯氢4本，其余岗位各1本）展评，评委由车间管理人员和班组长组成,视情况吸收轮值小班长参与评选。展评后各班组组织交流和学习.每次展评评选出前两名的单位，分别奖励200元和100元，后两名的单位，分别扣罚100元和200元.3。完善巡检记录制度,明确巡检路线和巡检要点，规定巡检间隔不得超出一小时。细则见附件一。三:岗位应急救援器材管理1。开展一次全员岗位员工危险因素辨识活动，组织班组展开讨论，查找岗位应急救援器材的缺漏，针对液化岗位液氯储罐等重大危险源，建立专门的应急救援器材工具箱。2.应急器材和常用工具要分开摆放，应急器材只能在紧急情况下专用，不得随意使用，车间制定管理制度.细则见附件二。附件一:巡检记录管理制度一：目的设备管理是氯碱厂管理的重中之重，点巡检主要是设备巡检.通过规范巡检记录制度，目的是为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而降低设备突发故障的机率，减少非计划性检修频次，使设备处于良好状态，最终保证生产的安全稳定运行。二：巡检人员巡检任务由各岗位操作员工完成。区域班组长及管理技术人员根据岗位职责参与巡检并对员工巡检进行监督检查.三：巡检周期岗位操作员工每小时完成1次全程巡检（整点开始）,尤其对运行动设备的巡检间隔不得超过1小时，巡检过程中记录好设备运行参数，并按照厂部原始记录书写要求规范填写台账,规定在下一巡检流程开始前需完整填写上一流程所有记录。区域班组长每天至少完成1次全程巡检，管理技术人员每天至少完成1次重点部位及关键设备巡检。四:巡检路线规定巡检路线的目的是不漏过检查每一台机泵、每一条管线、每一个储罐。巡检路线原则上从巡检室开始，回巡检室结束，但要灵活对待。交接班时,岗位人员从现场走来，应形成良好的习惯，按照巡检路线从现场先巡视一遍，也可先到操作室了解生产情况，再按照路线有针对性的巡检；正常接班后,点巡检按照路线规定巡检.路线规定详见附录部分的各岗位巡检路线图. 五:巡检内容 1。紧固情况-地脚螺丝是否松动，设备是否稳固,电机接地是否良好； 2。润滑情况-检查油箱是否缺油，目测润滑油液是否变黑、发臭、或变成乳白色，如出现上述情况，达不到换油周期也要提前更换； 3。设备密封性-机、泵、管路是否有跑冒滴漏现象； 4.设备温度、气味-温度气味是否有异常情况，红外测量机壳温度、轴承温度是否正常; 5。设备声音响声是否正常，运行电流、振动值是否超标； 6.腐蚀情况-设备是否有腐蚀现象，腐蚀程度如何；7。电机防护-如遇雨雪天气，电机护罩要及时遮盖，关键仪表要做防护处理； 其中，侧重检查巡检机泵的运行情况,特别是液化机组，冷水机组，透平机组，整流柜，电解槽，阴极液泵，真空泵、大循环水泵，大氢压机等关键设备。六：巡检方法 巡检时，各岗位轮班长根据在岗人数和巡检路线灵活分配，做到耐心细致、全面周到，不漏掉任何一项内容。巡检过程发现问题应及时采取措施处理,并做好记录.管理技术人员巡检到某一岗位时,应同该岗位操作工沟通，及时了解设备运行信息，有重大事项及时上报并协调处理。细则规定如下：1。巡检人员应随身携带测温仪、扳手等适量的工具，遇到简单又方便处理的故障必须立即处理；2。巡检人员处理不了的,应立即向班组长反应,由班长组织力量进行处理；3。处理故障时如需要停机泵或部分工序，将会影响局部或全局生产的，及时汇报车间调度和区域班组长,由班组长汇报车间共同决定处理方案；4.对巡检发现的问题，无论是否采取处理措施，都要在交接班本上详细记录，并誊写到各岗位生产日报上,夜班统一交到DCS岗位,作为车间了解生产状况的参考资料;5.班组长在巡检时如发现机器缺油、润滑脂未定期更换、卫生环境不达标等巡检不到位问题，要按照班组管理制度纳入对员工的考核；管理技术人员巡检时发现类似问题，要按照车间制度对属地区域班组纳入考核；6。如遇到临时抢修任务无法按上述规定完成巡检的，应在记录中详细注明，并在最短时间段内及时补充巡检，使整个生产处于受控状态，切忌顾此失彼。同时按照岗位职责承担区域巡检责任。 二电解车间 二一二年三月二十日附:二车间岗位巡检路线及巡检要点附件二：二电解车间应急救援器材管理规定一：为完善车间应急管理体系，加强应急救援工作,保证应急救援器材发挥其应有作用，有效应对各种突发事件的发生，特制定应急救援器材管理规定:二：应急救援器材为应对突发事件而准备，在应急救援救护中具有举足轻重的作用，所以必须保证应急救援器材在日常的完备有效，不得随意使用或挪作他用.任何班组及个人不得随意对应急救援器材进行拆解维修。三：各岗位对现有的应急救援器材负有储存和妥善保管的责任,对救援器材定人、定点、定期管理，并将“三定”情况上报车间，对器材进行调整的，应及时向车间进行汇报，以便管理。四：对于具备应急救援器材箱的岗位应明确应急救援器材箱钥匙所在，不得随意挪动，保证在突发事件时应急救援器材箱可以顺利开启。五:各个救援器材责任人应按规定定期对器材进行检查、维护、清洁，及时更新有效期和补充缺失的器材，并将检查、维护、清洁情况记录在案。如发现严重问题，应及时上报车间。六：班组加强对员工的培训教育,使员工掌握应急救援器材的正确使用和维护保养方法,确保应急救援器材在日常情况下的完备有效，班组每季度应自行组织应急救援器材使用演练，保证员工熟练使用应急救援器材。七:车间不定期对应急救援器材的存储、检查、维护、擦拭、记录等情况进行检查，发现违反救援器材管理规定的行为纳入绩效考核。