1、模板施工工艺流程一、材料要求U托、穿墙螺杆、3型卡、钢绞线、15厚木胶合板、扣件、钢管。根据施工质量和进度计划,各部位的模板体系选用情况见下表:序号部位施工方法各栋配置量 1基础筏板采用240mm厚蒸压灰砂砖及M7。5水泥砂浆砌筑砖胎模;上返梁和基础导墙采用木模板分别砌筑、支设 2墙体模板地下室外墙:采用15厚胶合板,次龙骨为50100方木,主龙骨为483。5双钢管,加14止水螺栓。地下满配二层;地上由地下向上周转内墙:采用15厚胶合板,次龙骨为50100方木,主龙骨为483。5双钢管,加14穿墙螺栓。地上部分外墙:采用15厚胶合板,次龙骨为50100方木,主龙骨为483。5双钢管,加14穿墙
2、螺栓。内墙:采用15厚胶合板,次龙骨为50100方木,主龙骨为483。5双钢管,加14穿墙螺栓。楼梯踏步:自制胶合板定型踏步模各配一层 3顶板模板地下室顶板、梁模板采用15厚木胶合板,支撑均采用扣件式内架体系.主龙骨为483。51000双钢管,次龙骨和边龙骨均用50100300方木.地下室满配一层,地上配四层,仅配主楼地上部分顶板、梁模板采用15厚木胶合板,支撑均采用扣件式内架体系。首层主龙骨为483。51000双钢管,标准层主龙骨为483。51200双钢管;次龙骨和边龙骨均用50100300方木。楼梯踏步:自制胶合板定型踏步模配一套 4 隔离剂使用水性脱模剂注:隔离剂的选用:用M802水性脱
3、模剂, 成分:纤维素、水,配合比:1:2(重量比)用量为6-7m2/Kg。二、主要机具塔吊、手锤、扳手、撬棍、大绳、塑料套管、安全带、安全帽、绝缘鞋等。三、作业条件:1、墙体钢筋施工完毕,经过验收并办理隐检、交验手续;2、顶模撑安装牢固、位置准确.3、结构板面弹出墙体50控制线及模板控制边线,并经验线合格,作为模板定位校核的依据.4、墙体大模板清理干净,均匀涂刷脱模剂(严禁使用废机油),并经项目质检验收通过,准许吊装上楼使用。四、模板施工工艺流程1、墙模施工工艺流程2、顶板模板施工工艺流程:3、梁模板施工工艺流程:五、质量标准:1、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法:项目检验方法允许偏差(mm)轴线位置钢尺检查5底模上表面标高水准仪或拉线、钢尺检查5截面内部尺寸基础钢尺检查10柱、墙、梁钢尺检查+4,5层高垂直度不大于5m经纬仪或吊线、钢尺检查6大于5m经纬仪或吊线、钢尺检查8相邻两板表面高低差钢尺检查2表面平整度2m靠尺和塞尺检查5注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值.2、模拆除时的混凝土强度要求:构件类型构件跨度(m)达到设计的底混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100