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模板施工工艺流程
一、材料要求
U托、穿墙螺杆、3型卡、钢绞线、15厚木胶合板、扣件、钢管。
根据施工质量和进度计划，各部位的模板体系选用情况见下表:
序号
部位
施工方法
各栋配置量
1
基础筏板
采用240mm厚蒸压灰砂砖及M7。5水泥砂浆砌筑砖胎模;上返梁和基础导墙采用木模板
分别砌筑、支设
2

墙
体
模
板
地下室
外墙：采用15厚胶合板，次龙骨为50×100方木，主龙骨为Ф48×3。5双钢管，加Ф14止水螺栓。
地下满配二层；地上由地下向上周转
内墙：采用15厚胶合板，次龙骨为50×100方木，主龙骨为Ф48×3。5双钢管，加Ф14穿墙螺栓。
地上部分
外墙：采用15厚胶合板,次龙骨为50×100方木，主龙骨为Ф48×3。5双钢管，加Ф14穿墙螺栓。
内墙：采用15厚胶合板，次龙骨为50×100方木,主龙骨为Ф48×3。5双钢管,加Ф14穿墙螺栓。
楼梯踏步:自制胶合板定型踏步模
各配一层
3
顶
板
模
板
地下室
顶板、梁模板采用15厚木胶合板，支撑均采用扣件式内架体系.主龙骨为Ф48×3。5@1000双钢管，次龙骨和边龙骨均用50×100＠300方木.
地下室满配一层，地上配四层，仅配主楼
地上部分
顶板、梁模板采用15厚木胶合板，支撑均采用扣件式内架体系。首层主龙骨为Ф48×3。5@1000双钢管，标准层主龙骨为Ф48×3。5＠1200双钢管；次龙骨和边龙骨均用50×100＠300方木。
楼梯踏步：自制胶合板定型踏步模
配一套
4
隔离剂
使用水性脱模剂

注：隔离剂的选用:用M802水性脱模剂, 成分：纤维素、水,配合比：1：2（重量比）用量为6-7m2/Kg。
二、主要机具
塔吊、手锤、扳手、撬棍、大绳、塑料套管、安全带、安全帽、绝缘鞋等。
三、作业条件：
1、墙体钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续；
2、顶模撑安装牢固、位置准确.
3、结构板面弹出墙体50控制线及模板控制边线，并经验线合格，作为模板定位校核的依据.
4、墙体大模板清理干净，均匀涂刷脱模剂(严禁使用废机油）,并经项目质检验收通过,准许吊装上楼使用。
四、模板施工工艺流程
1、墙模施工工艺流程
2、顶板模板施工工艺流程：
3、梁模板施工工艺流程：
五、质量标准:
1、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法:
项目
检验方法
允许偏差（mm）

轴线位置
钢尺检查
5

底模上表面标高
水准仪或拉线、钢尺检查
±5

截面内部尺寸
基础
钢尺检查
±10

柱、墙、梁
钢尺检查
+4，—5

层高垂直度
不大于5m
经纬仪或吊线、钢尺检查
6

大于5m
经纬仪或吊线、钢尺检查
8

相邻两板表面高低差
钢尺检查
2

表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
5

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值.
2、模拆除时的混凝土强度要求：
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的底混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%）
板
≤2
≥50

＞2，≤8
≥75

＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75

＞8
≥100
悬臂构件
―
≥100