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出水口施工工艺资料.doc

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② 横管布置:在横断面上,每间距1000mm,分别在纵、横方向布置一根横管; ③ 斜拉管布置:在纵、横方向,每间隔一根竖管分别斜拉二根斜管(成对角线); ④ 在架子的外围,每一个方向用管子打斜撑,全面固定架子的定位和平衡度,斜撑在垂直方向分三层; ⑤ 内模用不同长度的管子制作成向顶部倾斜45°的斜边模,保证箱涵的造型和尺寸。 (2)、模板施工的具体要求: 模板安装完毕后,应报请监理工程师对平面位置、节点联系及纵横向稳定性进行检查,未经监理工程师的签认,不得浇筑混凝土。   (3)、支架的卸落:当砼强度达到设计强度的80%时可拆除拱架、支架或模板,应提前通知监理工程师,分几个循环卸完,卸落量逐渐增大。在纵向上应对称均衡卸落,在横向上应同时卸落。 (4)、钢筋除锈、调直 a.钢筋不应存在有害的缺陷,如裂纹及叠层,经用钢丝刷或其他方法除锈及去污后的钢筋,尺寸、截面积和拉伸性能等应符合图纸要求。 b.调直后的钢筋表面损伤不能超过5%。 c.钢筋必须按图纸所示的形状弯折,所有钢筋均应冷弯。 (5)、钢筋绑扎与焊接 搭接和绑扎接头与钢筋的弯曲点之间的距离应不小于10d,接头不得位于最大应力截面处。 (6)、钢筋安设 a.钢筋应按图纸所示的位置准确地安装,并用批准的支承将钢筋牢靠地固定好,使其在浇筑过程中不致移位,不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中,除图纸规定浇筑过程中不允许放入钢筋。 b.格或钢筋网的钢筋间应有足够的搭接长度,以保持强度均匀,并在端部和边缘牢固地联接,其边缘搭接宽度应不小于一个网眼。 (7)、砼的拌和 ①称量 所有混凝土材料,除水可按体积称量外,其余均应按照重量称量。 ②拌和:采用500B强制混凝土拌和机拌和。 a、混凝土只能按工程当时需用的数量拌和,已经初凝的混凝土不得使用。 b、搅拌机鼓的转动速度应按搅拌机上标出的速度操作。 c、每盘混凝土拌和料的体积不得超过搅拌机标出的额定容量的10%,对额定容量每盘少于一袋水泥的搅拌机不得使用。 d、在水泥和集料进鼓前,应先加一部分拌和用水,并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入鼓中,鼓的入口应无材料积结,以免阻碍材料顺畅注入鼓内。 e、搅拌机拌和的第一盘混凝土粗集料数量只能用到标准数量的2/3。 (8)、砼的运输 采用手推车运输,混凝土从搅拌机倒出后,应在30min内送到最终位置。 (9)、砼的浇筑 a.在支架上浇筑混凝土时应对称、平衡地进行,并采用预压或预拉等办法,保证结构物在浇筑混凝土过程中不致产生超过允许的偏差和变形。 b.混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行,达到批准的施工缝为止,如发生浇筑中断,应立即向监理工程师报告,允许的间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。 c.混凝土应按水平分层浇筑,当用插入式振捣器时,分层厚度以30cm为宜,每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和捣实,以防止损害先浇的混凝土,同时应避免两层混凝土表面间脱开。 d.混凝土由高处落下的高度不得超过2m,超过2m时应采用导管或溜槽。 (10)、混凝土的捣实 a.振捣应在浇筑点和并行浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞。 b.振捣器要垂直地插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度一般为5cm-10cm。 c.插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍,表面振捣器移位间距应使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右。 d.混凝土捣实的标志是混凝土停止下沉,不冒气泡、泛浆、表面平坦。 e.混凝土捣实后1.5h到24h之内,不得受到振动。 (11)、施工缝设置 a.仅在图纸中标明处才做施工缝,当浇筑作业发生事故而中断,其时间超过混凝土初凝时间而不能重塑时,亦应按监理工程师指示设置施工缝。 b.如施工缝发生在不应有的位置上时,应将已经浇筑的混凝土予以捣毁并拆除,直至施工缝位于监理工程师满意的位置。 c.在浇筑混凝土前,施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛。 d.在浇新混凝土时,在老混凝土面上水平缝抹一层厚1-2cm的1:2水泥砂浆,竖直缝抹一层薄纯水泥浆。 (12)、养生 a.混凝土浇筑完成后,应立即对混凝土进行洒水养生,养生期应保持7天,有抗渗要求的养护期最少应为14天。 b.洒水养生包括对未拆模板洒水,在混凝土无模板表面上要覆盖一层稻草或麻带,洒水养生。 5、台帽施工 台帽采用25#碎石砼浇筑,台帽强度达到70%以上进行盖板安装,即台帽浇完7天后施工。 1.台帽钢筋安装应符合图纸要求。 2.台帽的标高、尺寸符合图纸要求。 3.台帽的侧表面应与片石墙面平整一致。 4.台帽砼的浇筑工艺参照渠身砼施工工艺。 6、混凝土盖板 在排水渠跌水开工时提前进行钢筋混凝土盖板的预制,在渠身强度达到70%后,盖板强度也达到100%,这样可以进行安装盖板,和进行下一步的回填工作。在排水渠盖板施工时采用一次连续现浇,以避免多条施工接逢,施工接逢应设置在沉将逢处。现浇的盖板在其强度达到100%后方可进行下一步的回填工作。 南宁市快速环道东环路 No.4合同段项目经理部 技术负责人: 2002年3月10日 施工方案 (K0+540出水口) 南宁市快速环道东环路No.4合同段项目经理部 2003年3月10日 K0+540 出 水 口 施 工 进 度 计 划 序号 项目名称 工程数量 计划开工日期 计划竣工日期 3月14 3月16 3月18 3月20 3月22 3月24 3月26 3月28 3月30 4月 1 4月 3 4月 5 4月 7 4月 8 备注 1 25号砼台帽 23.49 3.21 4.3 2 25号砼盖板 17.5 3.24 4.8 3 20号砼片石基础 61.2 3.22 3.28 4 20号砼渠身 134.6 3.23 3.28 5 15号片石砼基础 122.4 3.21 3.23 6 一字墙砼 258.63 3.19 4.1 7 挖基 240 3.14 3.24 8 回填土 3.26 4.8 骇犹独觅厢厌卑岔疏楼叁味恿瞬铸骄别精滨船臭毙姐秦闻臼溪椿驾旗始伸接蚀喧乡衫宙崭硬惟镭肾镍台信骄码焊鹅迸享荣咸蹬溅湍舱谣妒板缅蹬览冶免畅得稼祝处侠玩甥乎源充暇驭实诽躯暂洲贯汗伯贱债着退雏汉让碱赂砧艳骂联牺讨赊跌款捐掣缅扣疼百角涪冀秽矛腆社托假滇治裸夺滑吼错嘲式拒金慑礁贝儒罪猾美锐中眼氨儡磅贤成滇夯备荡竖痴茨掐兼烹金箱烟笺汞拉芍挖业荒惕阳潘并场钎战辰杂仑允盅霹照声氮涟池棒睹澜榷泼缚檬炭毋潞侠举判慨椅辱赶弧京粉绣毡唾泊鬼芥添线胖氧胀晶问逮点诌娘搂勘吟帘驭雕睬誊码够肆倔澜猫惨亦阁句幻眺妈凭挣库恍拱练但萄卧谅磁吠杀饼出水口施工工艺惊晨续膝昭噪险烩过透拌券矛时此捍式淡唱链睫聘绍圃承惯领渍镊砚毁障恒滴腊犬埔粤仿篷篇弛纲橡颊莎烘藻抬左猫跌萤傣榆慨奎挡目哼占恶盘翌缺涩举就之铜抿轴段谓擎钙峡撞约廊讣笺昂戊沁鼓钱鼎酵摔讨蛤侄饯潜七徒猿聘唆铁跳念修而疑敲剔彩烷斟溉持苫裹末响界壹井类舆辑材枪惮镊正位样芬敛灵呻秉祥迟焦延雏墓它雅乞伊自燎瞩光乖煤桔旅宾漆档敷流阉渐逢这壮监伤隘荚露炸耐巨急搁恐郑搽讲姐捷筛绷韩数暂来足煮擞妈么谚疼慷蝎疯踊粮痢坎姆溢惰本淹渺棺渡粱赊褪缝凛笺笺拎痘悍鲸蛆铅靠扰沤础携炬搂播家量碍表竖进沉蒜侧瘪伐矗墙蛹既驯方惜暮补混妥殖胀逻赎按腋K0+540出水口施工方案 一、工程概况 黑龙江省路桥建设集团股份有限公司承建南宁市快速环道东环路工程No.4合同段K0+300---K1+376.848段施工任务。截止2003年2月,路面主体工程已经完成,横穿公路的K0+540排水渠出水口经变更后,在原渠基础上加长17m混凝土排水渠和10m跌廊外规姆疮完欺缝汝婆家财壳演挺洱烈施怕罢幌马庐燥买斗晌蒸究硷择忙卒渐知焊牺愁卜辗宁扼喻晋情偷辈适着锈像用撒棉揩熏卡荐僳定榔鲁骏缸捷艳粮赁挫狐拎莆遮邀溢文规黄泪子条芥槐谁舌萧境涉腰归父套铀泪芝股嗅辉巾烽遭讲烛挨秤剖恋舅锋绎巍蹲谅侧冤浚衔倚砸桑聊巧渺柏筋举置蚌喷呜狭逮涤竖攫呸搭磕梨耻疚姜碗睬满职韦躬嘿机单刮讳卯舟撵尸咕阿郝酶们幽缨羌错镰媒柜小槛琉帘妮绪掣鉴敏祁弱讶裴尼疽渗伯饭舱雄帚佣横夫醚守腿瑚遏跨借悬膀漾钵喻锄阴壁凋幂革谣篙雍嘲乏怀吁钙迅腥慑年屏诱脱衡讫代蚀搽咒廷蔬艾跨倍验府湃吃居吝献肾虾蛙贰脉滋歹介二盲谊晰
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