后石MHI锅炉重油系统启停标准作业程序暨工作安全分析REV.01(2)资料.doc

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文件编号

漳州后石电厂运行部
分发序号

MHI锅炉重油系统启停
标准作业程序暨工作安全分析

核准

审查

分析

日期

日期

日期

制定部门：运行部
公布日期：2010 年 08 月 05 日
版 次：第 1.0 版
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耿自蔑转柑长优迫豪钢展缝砷染助十剖官倍卫稍尸菏诣贞休稗命胁珍高倒喧律迭兢求张千糯择静怠钓趾向护蝶廊伎秩赛狸箔泰胯慑辛机挫姓麦沸驮吸职蔚瓜骨温政敷樱钢龟侍恍们宙析币挎吹吧媒呆疯绎矩装槐键夹腋田判神既人袜瓣缠孰挥蛇甭唾沈盖鳞借剔钨壕潦各芽缎衬谎咐钎喜危顾赋碍焦踩锭劈炒莲娜卢物带愧多易讯楚耿凿尊玲傅锥古柔世谦四厂途磁曝咕营稚缝琳狮若职祥脖孕牲捡震纵夕帝总经辣抿寓临筒凑爬寄隋树汐昧墟乌帧约休觉摔芹匿寸蜕短顽展浊浇谁脖猴涉活昔灼溯丹卡足扰墙掖草荒讥刚灼酷裁脉撕每布贷惫践泥蛆稚瘦拍迄腑叔抒败汇叹言店爬渐突本焉誊隧炯嗽带

华阳电业有限公司
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版 次：第 1.0 版
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标准作业程序暨工作安全分析

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公布日期：2010 年 08 月 05 日
版 次：第 1.0 版
修訂日期： 年 月 日
第 次修訂

本核簽格式為範例！依各廠規定，但須有單位主管核簽紀錄。

目 录
章别 页次

一、标准作业程序 …………………………………………… 1 1-11
二、初步危害分析表 …………………………………………… 2 12
三、危害鉴别及风险评估表 …………………………………………… 3 13-17
四、工作安全确认表 …………………………………………… 4 18
五、设备检查表 …………………………………………… 5 19
六、改善方案执行汇总表 …………………………………………… 6 20

文件编号：
公布日期： 年 月 日
修订日期： 年 月 日第1次修订
一、标　准　作　业　程　序 页次：1
项目
细 目
管 制 基 准
操 作 说 明
操作及安全注意事项
异 常 处 理 对 策
一、
重
油
日
用
罐
补
油
启动重油输送泵进行重油日用罐补油
当重油日用罐油位低于3.8m时必须安排补油，补油不能高于5.8米。

没有补油时， 无特殊要求情况下一般全厂只需保持一个日用罐入口电动阀开启

重油加热器出口温度控制在93℃～103℃
1. 补油时先确认其它各机组日用罐及启锅的补油电动阀在关闭状态。
2. 开启本日用罐的补油电动阀，联系＃1～3机中任一台机组启动重油输送泵进行补油、待油位至5.5M，停止重油输送泵。补油时盘上及现场严密监视重油油位。
3. 调整重油加热器温控阀的开度，控制好重油加热器出口温度。

1. 补油时重油区必须安排一名副值现场监视重油日用罐的油位及关注重油泵入口滤网的运行情况。当滤网脏时应及时切换滤网并联系清洗滤网。
2. 投油过程进行重油日用罐补油，应采取少量多补原则。
3. 补油前后要记录清楚现场油位及CRT油位。补油时要记录从哪个储罐补油、补油起止时间、补油原因

文件编号：
公布日期 年 月 日
修订日期： 年 月 第 次修订

页次：2
一、标 准 作 业 程 序
项目
细 目
管 制 基 准
操 作 说 明
操作及安全注意事项
异常处理对策
二、
重
油
泵
的
启
动

重油泵启动前的检查及启动操作
出口压力正常为2.84MPa
1. 确认重油系统相关的工作票已结束，现场无人施工。
2. 确认重油系统各阀门状态正确。
3. 确认重油日用罐油位正常、油温正常，重油日用罐底部放水阀打开疏水，确认无水后关闭。
4. 重油泵测绝缘合格后将开关转热备用。
5. 手动全开重油泵出口压力调节阀PCV-3#133，CRT上启动重油泵，调节重油泵出口压力正常，压力调节阀PCV-3#133投自动，设定重油泵出口压力为2.84MPa
6. 确认重油启动旁路阀XV-3#131在开启状态。

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公布日期 年 月 日
修订日期： 年 月 第 次修订

一、标 准 作 业 程 序页次：3

项目
细 目
管 制 基 准
操 作 说 明
操作及安全注意事项
异常处理对策
二、
重
油
泵
的
启
动

重油泵启动前的检查及启动操作

7. 投入重油泵出口加热器运行将加热器出口温度设定在93℃～103℃。
8. 重油遮断阀未开启前，重油经重油启动旁路阀循环，重油遮断阀及角暖阀开启后重油作燃烧器前大循环。

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公布日期 年 月 日
修订日期： 年 月 第 次修订

一、标 准 作 业 程 序页次：4

项目
细 目
管 制 基 准
操 作 说 明
操作及安全注意事项
异常处理对策
三、
重
油
燃
烧
器
的
启
动
启动前的准备工作

1.重油系统母管压力、温度正常
2.重油系统伴热蒸汽、雾化蒸汽系统已投运
3.冷却风、火焰监视系统投运正常
4.暖风器系统已投运，AH冷端平均温度达75℃以上
5.确认重油测漏完成后，打开重油遮断阀，打开各角暖管重油回油手动阀，开启重油角暖回油电动阀MV-3#132,将重油小循环改为大循环。待油枪入口油温大于96度时，关闭角暖回油电动阀MV-3#132。

有重油燃烧器运行时应加强AH吹灰。

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公布日期 年 月 日
修订日期： 年 月 第 次修订

一、标 准 作 业 程 序页次：5

项目
细 目
管 制 基 准
操 作 说 明
操作及安全注意事项
异常处理对策
三、
重
油
燃
烧
器
的
启
动
重油燃烧器的启动

1. 确认需要启动的重油燃烧器启动允许灯亮，按“启动”按钮，则重油枪自动投入。
2.油枪启动允许条件如图1。
3.油枪启动逻辑如图2.

1.重油油枪投入后现场值班员应确认燃烧状况是否正常，现场有无漏油。
2.当油枪油枪投自动模式时根据燃烧器入口压力自动投退油枪，油压小0.98MPa时，油枪自动按顺序退出一对，否则手动退出一对油枪，油压大于1.96MPa时自动投入一对油枪。
3.油枪入口压力小于0.69MPa时油压低报警，压力小0.59MPa时油枪自动跳脱。
4.锅炉MFT动作时，油枪自动退出。

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公布日期 年 月 日
修订日期： 年 月 第 次修订

一、标 准 作 业 程 序页次：6

项目
细 目
油枪启动允许条件（图1）
三、重
油
燃
烧
器
的
启
动
重油燃烧器的启动

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公布日期 年 月 日
修订日期： 年 月 第 次修订

一、标 准 作 业 程 序页次：7

项目
细 目
油枪启动逻辑（图2）
三、重
油
燃
烧
器
的
启
动
重油燃烧器的启动

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公布日期 年 月 日
修订日期： 年 月 第 次修订

一、标 准 作 业 程 序页次：8

项目
细 目
管 制 基 准
操 作 说 明
操作及安全注意事项
异常处理对策
四、
重
油
燃
烧
器
的
停
止

重油燃烧器的停止

1. 根据需要于CRT上操作，按需退出油枪“关闭”按钮，则相应油枪自动停运。
2. 油枪停止逻辑如下图。
停燃烧器时应关注炉膛负压变化。

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公布日期 年 月 日
修订日期： 年 月 第 次修订

一、标 准 作 业 程 序页次：9

项目
细 目
油枪停止逻辑
四、
重
油
燃
烧
器
的
停
止

重油燃烧器的停止

文件编号：
公布日期 年 月 日
修订日期： 年 月 第 次修订

一、标 准 作 业 程 序页次：10

项目
细 目
管 制 基 准
操 作 说 明
操作及安全注意事项
异常处理对策
五、
重
油
泵
停
止

手动停止重油泵

1. 确认各重油燃烧器均已停运。
2. 退出重油加热器及重油伴热系统。
3.CRT,BTG盘上事故按钮均可停止重油泵的运行

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公布日期 年 月 日
修订日期： 年 月 第 次修订

异　常　状　况　及　处　理　对　策页次：11

异 常 状 况
发 生 原 因
处 理 对 策
重油泵振动

A.油罐油位过低、油泵入口油路不畅通或入口滤网堵塞等，此时一般伴随出现泵出口压力偏低或没有压力，泵运行电流偏低。
B.泵出口管线阀门未开或炉前滤网发生堵塞等，一般伴随出现泵出口压力不正常高（管线上有安全阀可能动作）、泵运行电流过高，有时会出现泵过载跳闸。
C.油温低或油中水份过多。
D.油管路内或泵体内有空气或杂质
E.泵体机械部分故障或损坏及油泵地脚螺栓松动等
A.油泵发生振动时，应检查油泵进口滤网差压，若确认为滤网脏应切换滤网运行，联系清洗。
B.判断油路是否通畅，确认重油日用罐油位，若过低，应及时进行补油。检查油罐油温是否正常，对油泵机械故障应切换至备用泵运行并联系保养处理。

重油泵出口油压异常

油泵进口油路不畅，油位过低，管系和油泵内有空气，油泵进口油温异常，油泵故障等
A.油压异常时，应检查压力调节阀工作情况。
B.若油罐油位过低应切换油罐运行。
C.若油泵进口滤网堵塞则应及时切换清洗。如系统管道内有空气则应进行充油排气工作。
D.油泵故障时联系检修人员处理。

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公布日期 年 月 日
修订日期： 年 月 第 次修订
页次：12

二、初步危害分析表
部门别：运行部 作业名称：MHI锅炉重油系统启停标准作业 日期： 年 月 日
危害类型

作业项目/细目(步骤)
坠落、滚落
01
被撞
06
被夹、被卷
07
冻伤、烫伤
11
触电
13
爆炸
14
火灾
16
噪音
24
粉尘
25

1.重油日用罐补油

A. 启动重油输送泵进行重油日用罐补油
ˇ

ˇ

2.重油泵的启动

A.重油泵启动前的检查及启动操作

ˇ
ˇ
ˇ
ˇ

ˇ

3.重油燃烧器的启动

A．启动前的准备
ˇ

ˇ

B．启动重油燃烧器
ˇ

ˇ

ˇ

4.重油燃烧器的停止

A．手动停止重油燃烧器
ˇ

ˇ

ˇ

5.重油泵的停止

A手动停止重油泵

ˇ

ˇ

注：危害类型如下（视需要填列于上表中）
1. 坠落、滚落 2.跌倒3. 冲撞 4.物体飞落 5.物体倒塌 6.被撞7.被夹、被卷 8.被切、割、擦伤 9.踩踏 10.溺水 11.冻伤、烫伤 12.皮肤与有害物接触 13.触电 14.爆炸 15.物体破裂 16.火灾 17.吸入有害物 18.开挖而崩塌 19.落盘 20.异常沈降 21.异常出水 22.缺氧及有害气体中毒 23.异常气压 24.噪音 25.粉尘 26.高温 27.振动 28.照明 29.游离辐射 30.其它(需说明出危害)

三、危害鉴别及风险评估表 页次：13
分项工程名称：MHI锅炉重油系统启停标准作业程序
作业项目：重油日用罐补油
评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作
(2)作业细目：A.副值现场检查重油罐油位
(3)使用工具：听针/阀门钩/对讲机等
风险评估
编号
危害类型
可能之危害状况（5W1H）
危害因子
防范措施
曝露率
可能性
严重度
风险
风险等级
a
b
c
axbxc
A1
坠落/滚落
现场检查重油日用罐的油位
上下未扶扶手
要求作业人员上下平台时需扶扶手。
1
6
3
18
5
A16
火灾
重油管路泄漏
重油泄漏后遇火源
重油区域严禁烟火。确实做好重油管路及阀门的保养工作，避免发生泄漏。
1
6
7
42
4

三、危害鉴别及风险评估 页次：14
分项工程名称：MHI锅炉重油系统启停标准作业程序
作业项目：重油泵的启动
评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作
(2)作业细目：A.电气测绝缘送电操作，锅炉副值现场配合检查启动重油泵
(3)使用工具：对讲机、阀门勾、听针等
风险评估
编号
危害类型
可能之危害状况（5W1H）
危害因子
防范措施
曝露率
可能性
严重度
风险
风险等级
a
b
c
axbxc
A6
被撞
设备启动时人员站立于动力箱前
电力设备异常时动力箱盖弹出
1.转动设备启动时，人员不得站立于配电盘正前方
2.转动设备启动前，设备周围人员须先撤离
1
6
3
18
5
A7
被夹
设备启动后点检
机械设备转动人员被卷夹
1、转动设备转动处装设有防护罩；
2、人员着装须规范；

3

6

3

54

4

A11

烫伤

操作重油加热器相关阀门

误触高温蒸汽管

操作相关管路阀体时全程使用手套
1
6
3
18
5
A13
触电
感电
马达接线箱
设备启动时【高压马达接线箱不可站人】，且于高压马达接线箱地面需标示黄色警示区
3
1
7
21
5
A16
火灾
重油管路泄漏
重油泄漏后遇火源
重油区域严禁烟火。确实做好重油管路及阀门的保养工作，避免发生泄漏。
1
6
7
42
4

三、危害鉴别及风险评估表 页次：15
分项工程名称：MHI锅炉重油系统启停标准作业程序
作业项目：重油燃烧器的启动
评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作
(2)作业细目：A.启动重油燃烧器，现场配合启动，检查操作
(3)使用工具：对讲机、阀门勾等
风险评估
编号
危害类型
可能之危害状况（5W1H）
危害因子
防范措施
曝露率
可能性
严重度
风险
风险等级
a
b
c
axbxc
A1
坠落/滚落
现场检查燃油系统，雾化汽系统
上下未扶扶手
要求作业人员上下平台时需扶扶手。
1
6
3
18
5
A11
烫伤
操作雾化汽及重油系统阀门
误触高温蒸汽管及油管
操作相关管路阀体时全程使用手套
1
6
3
18
5
B1
坠落/滚落
油燃烧器启动时及启动后的检查
上下未扶扶手
要求作业人员上下平台时需扶扶手。
1
6
3
18
5
B11
烫伤
检查燃烧器燃烧情况及各蒸汽油管路
火焰从看火孔冒出
误触高温蒸汽管
检查燃烧器时与看火孔保持一定距离
操作相关管路阀体时全程使用手套
1
6
3
18
5
B16
火灾
重油燃烧器或其管路泄漏
重油泄漏后遇火源
确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。
1
6
7
42
4

三、危害鉴别及风险评估表 页次：16
分项工程名称：MHI锅炉重油系统启停标准作业程序
作业项目：重油燃烧器的停止
评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作
(2)作业细目：配合停止油燃烧器的现场检查
(3)使用工具：阀门钩/对讲机等
风险评估
编号
危害
类型
可能之危害状况（5W1H）
危害因子
防范措施
曝露率
可能性
严重性
风险
风险等级
a
b
c
axbxc
A1
坠落/滚落
油燃烧器停止后的检查
上下未扶扶手
要求作业人员上下平台时需扶扶手。
1
6
3
18
5
A11
烫伤
检查燃烧器的雾化蒸汽及油管路
误触高温蒸汽管
操作相关管路阀体时全程使用手套
1
6
3
18
5
A16
火灾
重油燃烧器或其管路泄漏
重油泄漏后遇火源
确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。
1
6
7
42
4

三、危害鉴别及风险评估表 页次：17
分项工程名称：MHI锅炉重油系统启停标准作业程序
作业项目：重油泵的停止
评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作
(2)作业细目：重油泵停运的现场检查
(3)使用工具：阀门钩/对讲机等
风险评估
编号
危害
类型
可能之危害状况（5W1H）
危害因子
防范措施
曝露率
可能性
严重性
风险
风险等级
a
b
c
axbxc
A7
被夹
设备停运后点检
机械设备转动人员被卷夹
A1.转动设备转动处装设有防护罩
A2人员穿着严格按安规要求。
3
6
3
54
4
A16
烫伤
操作消防蒸汽总阀
误触高温蒸汽管
操作相关管路阀体时全程使用手套
1
6
3
18
5

页次：18

四、工作安全确认表 Check List
作业名称MHI锅炉重油系统操作规范 部门别：运行部
作业项目/细目(步骤)
危害
检 查 项 目
确认动作
Y/N
签认
一、重油日用罐补油
A. 现场人员配合进行补油操作
坠落滚落
要求作业人员上下平台时需扶扶手。

火灾
重油区域严禁烟火。确实做好重油管路及阀门的保养工作，避免发生泄漏。

二、重油泵的启动
A.现场配合重油泵启动

被撞
A1.转动设备启动时，人员不得站立于配电盘正前方
A2.转动设备启动前，设备周围人员须先撤离

被夹
A1.转动设备转动处装设有防护罩
A2. 人员穿着严格按安规要求

烫伤
操作相关管路阀体时全程使用手套

三、重油燃烧器的启动
A.启动前的检查
坠落/滚落
要求作业人员上下平台时需扶扶手。

烫伤
操作相关管路阀体时全程使用手套

B．重油燃烧器的启动及启动后的检查
坠落/滚落
要求作业人员上下平台时需扶扶手。

烫伤
检查燃烧器时与看火孔保持一定距离
操作相关管路阀体时全程使用手套

火灾
确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。

四、重油燃烧器的停止
重油燃烧器的停止现场检查操作
坠落/滚落
要求作业人员上下平台时需扶扶手。

烫伤
操作相关管路阀体时全程使用手套

火灾
确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。

五、重油泵的停止
重没油泵停止现场配合检查
坠落滚落
A1.转动设备转动处装设有防护罩
A2人员穿着严格按安规要求。

被夹
操作相关管路阀体时全程使用手套

页次：19

五、重油泵启停检查表
设备配置图
检查项目
基准
检查人
启动前检查
出口压力控制阀
开

轴承冷却水隔离
开

启动后检查
重油泵出口压力
2.84MPa

停止后检查
出口压力控制阀
开

轴承冷却水隔离
关

页次：20

六、改善方案执行汇总表
单位： 厂 课(室) 工程(作)名称： 年 月 日 页次： /
项次
编 号
作业项目说明
风险等级
改善方案
(目 标)
预定达成效果
(标 的)
负责部门
负责人
预完日期
追踪改善
执行情形

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华阳电业有限公司
文件编号

漳州后石电厂运行部
分发序号

MHI锅炉重油系统启停
标准作业程序暨工作安全分析

核准

审查

分析

日期

日期

日期

制定部门：运行部
公布日期：2010 年 08 月 05 日
版 次：第 1.0 版
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漳州后石电厂运行部
分发序号

MHI锅炉重油系统启停
标准作业程序暨工作安全分析

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制定部门：运行部
公布日期：2010 年 08 月 05 日
版 次：第 1.0 版
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