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挤塑苯板外墙外保温施工方案.doc

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资源描述
XPSEPS 挤塑聚苯板外墙体保温 施 工 方 案 编制:许宁伟 审核:杨 猛 目 录 一、 工程概况 二、 施工准备 三、 施工工艺 四、 安全措施 五、 文明施工守则 六、 质量保证措施 七、 进度计划 一、工程概况 中科院地环所岩芯库楼及裙楼为剪力墙结构,部分外填充墙为砌体,按设计要求外墙外保温为 40mm厚XPS板( B1板),面积约5000㎡,外饰面为瓷砖。 二、 施工准备 1、 组织管理机构 我公司在项目工程管理上,以现场项目经理代表公司全权负责工程进度、质量、安全.下设生产、质量、安全负责人.全权监督施工中各项工作,并在公司监督与指导下,努力完成工作,交贵部一个优质、满意、放心工程。 安全员 项目经理 生产负责人 质量员 安装一队 ( 17人) 安装二队 ( 35 人) 注:项目执行经理电话15389076221 施工一队队长电话13228098677 施工二队队长电话13032936613 2、 施工机械准备 斗车10台,电动搅拌器(电锤) 15个,裁板刀人手一把,靠尺15个,三级电箱4个,拌料桶15个,大水桶3个,手锤20把,滚刷20 把,放线绳10卷,冲击钻4台,电线150米,钢丝剪15把,网剪刀2把。 3、 材料准备 为了确保工程质量,首先严把材料质量关,杜绝不合格的材料进入施工现场.进入施工现场的材料必须有检验报告和出厂合格证. ① XPS板材性能指标应符合陕2005J12图集1。4。2要求. XPS保温板性能指标 表1。4.2 项目 单位 性能指标 型号 X150 Zx250 X300 X350 X400 X450 X500 压缩强度 (45天) Kpa ≥150 ≥250 ≥300 ≥350 ≥400 ≥450 ≥500 密度 Kg/m3 25-32 26—34 32—42 35-45 35—50 吸水率 (侵水96h) % ≤1.5 ≤1。0 导热系数 10℃ 25℃ W/m K ≤0.028 ≤0。030 ≤0。027 ≤0.029 尺寸稳定性(70℃+2℃,48h) % ≤2.0 ≤1。5 ≤1。0 燃烧性能 B1 ② 聚合物粘接砂浆性能指标应符合陕2005J12图集1.5。3要求。 聚合物粘结砂浆指标 表1。5。3 项 目 指 标 拉伸粘结强度,Mpa (与水泥砂浆) 常温常态 ≥0。70 耐水 ≥0.50 拉伸粘结强度,Mpa (与18+1kg/m3聚苯板) 常温常态 ≥0.10,或聚苯板破坏 耐水 ≥0。10,或聚苯板破坏 可操作时间,h ≥2 ③ 聚合物抹面砂浆性能指标应符合陕2005J12图集表1.5。4要求。 聚合物抹面砂浆技术指标 表1。5。4 项目 指标 拉伸粘结强度,Map (与18+1kg/m3) 常温常态 ≥0。10,或聚苯板破坏 耐水 ≥0.10,或聚苯板破坏 常温常态 ≥0。10,或聚苯板破坏 抗裂性 厚度5mm以下无裂纹 柔韧性 抗压强度/抗折强度(水泥基) ≤3。0 开裂应变(无水泥基),% ≥1。5 可操作时间,h ≥2 ④ 热镀锌电焊网性能指标应符合陕2005J12图集1。5。5要求。 热镀锌电焊网技术指标 表1.5。5 项目 单位 指标 工艺 -— 热镀锌 丝径 mm 0。90+0.04 网孔大小 mm 12。7×12。7 焊抗拉力 N >65 镀锌层重量 g/㎡ ≥122 ⑤ 耐碱玻璃纤维网格布性能指标应符合陕2005J12突击表1。2。5要求。 耐碱型玻璃纤维网格布性能指标表 表1。5.6 试验项目 性能指标 单位面积质量,g/㎡ ≥130 耐碱断裂强力(经、纬向),N50mm ≥750 断裂应变(经、纬向),% ≤5.0 耐碱断裂强力保留率(经、纬向),% ≥50 ⑥密封膏应采用耐候性硅酮建筑密封膏,其性能指标应符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776-1997)要求。 ⑦ 变形缝的背衬材料采用发泡聚乙烯实心圆棒,其直径按缝宽的1.3倍选用。 3、施工方案编制依据 (1) 外墙外保温构造图集陕2005J12图集. (2) JGJ-144-2004《外墙外保温工程技术规程》. (3) 结合我公司多年来的外墙外保温施工经验上的总结编制。 三、XPS外墙外保温施工工艺: (一)施工条件(由甲方提供) 1、主体或已刮槽墙体(填充墙),其垂直平整应满足规范要求(4mm以内),刮槽墙体表面应有强度,以不掉砂为准,主体外墙面垂直平整未满足要求都情况下,甲方应及时以找平修正。 2、外墙安装件及窗框安装到位。 3、雨天停止施工,对施工中聚合物粘结砂浆和抹面砂浆未凝固的墙面,要使用防雨布遮罩,以防止雨水冲刷未凝固的墙面。 4、在墙体外部装饰有分格缝或特殊装饰的方案应提前制定,并予配合. 5、外墙面上的穿墙孔洞应及时封堵密实且满足抗渗要求. 6、施工现场环境温度在施工中和施工后24小时内不低于5℃,施工时风力不大于5级。 (二)工艺流程: 饰面瓷砖XPS外保温工艺流程: 基层墙面清理(界面处理)→配置聚合物粘结砂浆→贴板每一层做一个防火隔离带→抹底层聚合物砂浆→挂钢丝网→安装紧固件→抹面层聚合物抗裂砂浆. (三)工艺流程 1、饰面贴瓷XPS外保温工艺规程: (1)基层墙面处理: 用NaHO溶液(5%浓度)清洗基层墙体油污及脱模剂,并对杂物进行清除,用界面剂对剪力墙或水泥压光墙面进行毛化处理。 (2)配制聚合物砂浆: ①按干粉与水的配比量(3.5:1)剂量先将水倒入搅拌桶,再边搅拌边加入干粉,搅拌中必须用专用电动搅拌器搅拌. ②待干粉加入完毕停止搅拌,静置5分钟,再搅拌即可使用,配置好的粘接砂浆宜在初凝前用完。 (3)贴板 ①针对楼槽的高度,板材选用1200×600规格。板材选定后对墙面进行排版,按XPS贴板工艺要求,准确、合理确定贴板位置。 ②XPS板材横向粘贴,相邻两板错缝为1/2板长,局部错缝最小不小于200。板与板之间要挤紧,不得有缝。因切割不直形成的缝隙用XPS板条塞实,每贴完一块板,应将挤出的粘结砂浆清除。 ③门窗洞口角外不允许接缝,接缝距离四角大于200,以免洞口处出现裂缝,其它洞口参照门窗洞口处理。 ④耐碱玻璃纤维网翻包做法:在门窗洞口,变形缝两侧等处预粘玻纤网,总宽度200mm,翻包部分宽度为80mm。 ⑤变形缝留置及作法:在贴板过程中,墙面应留置变形缝,留方法横向每三层面留置一道,其做法见下图所示: ⑥阴阳角部位粘贴时板材应咬茬互锁,禁止有通缝出现。 ⑦当遇到有突出墙面的建筑配件时,应用整幅保温板套割,其切割边缘应顺直、平整,不得用零板拼凑. ⑧根据工程的特殊性和我公司多年的施工经验,对XPS聚苯保温板粘贴工艺采用粘点加密,增大粘结面以保证板材粘结强度(粘结而不小于40%),具体做法见下图 ⑨保温板粘贴完毕后,检查墙面平整、垂直度,如有高出部分,用钢刷进行打磨,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。 (4) 抹底层聚合物砂浆: ①聚合物抹底层砂浆干粉与水的比例为3。5 :1,配制方法同粘结砂浆。 ②将配置好的聚合物砂浆在板面上薄抹一层,厚度约为3mm为宜。 ③在板面抹底面聚合物砂浆的同时,将门窗洞口墙体边角翻包布压入砂浆内。 (5) 挂镀锌钢丝网 XPS外墙保温在外饰面为瓷砖时,为增强抹面层拉结强度和刚性以满足饰面瓷砖的刚性要求,宜采用丝径为0。9mm热镀锌钢丝网。钢丝网在挂置时,应保证网面平整并紧贴底层聚合物砂浆面,保证钢丝网搭接不小于40mm。 (6) 安装固定件: 固定件安装是XPS粘贴加固在质量、安全上的一个重要保证措施。要求操中固定件锚入基层深度为50mm.紧固件采用专用塑料胀管,其中1200×600板材固定件布局见下图。 (7) 抹面层聚合物砂浆: ①完成上述工序后进行XPS板保温最后一道工序,抹面层聚合物砂浆。抹面砂浆干粉与水的配制和搅拌同底层砂浆方法相同。做此道工序必须保证面层平整,厚度不低于5mm,相关技术数据达到规范要求以内. ②在墙面施工预留孔洞四周40mm范围内,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后修补. 四、安全措施: 为了确保施工安全、项目全员严格遵守安全规章制度和施工现场规定,同时必须执行以下各条: 1、 进入施工现场必须戴安全帽; 2、 严禁穿拖鞋上岗; 3、 严禁酒后上岗; 4、 乘工程电梯时切勿将手指头伸出网外; 5、 使用施工吊栏时,必须系好安全带; 6、 严禁从楼上向下抛物以防伤人; 7、 严禁私自接电,如需用电须经合作方同意,并派专人操作; 8、 不熟悉或黑暗场所及预留洞口切勿进入,以防发生意外。 9、 冲击钻等电动工具须指派专人使用,使用前看懂说明,检查是否完好。 10、登高作业,一定要检查脚手架的牢固性,否则不得攀登。 11、外架作业必须系好安全带,每天必须有专人检查. 五、文明施工守则 1、服从合作方、监理方的管理; 2、进入施工现场应做到衣帽整齐、佩带胸牌; 3、礼貌待人,严禁打闹; 4、严禁乱扔杂物,保持现场整洁; 5、板材、辅料统一按不同分类堆放整齐; 6、严禁随地大小便; 7、每天做到工完场清,并将垃圾堆放在指定地点; 8、积极搞好与其他工种的配合工作; 9、做好各方成品保护工作。 六、质量保证措施 建立以项目经理为组长,项目现场质量监督员为副组长的项目质量管理小组,负责该项目全面质量管理,实行项目质量管理目标责任制,按照谁施工,谁负责的原则,讲质量目标层层落实到人,同时应做到以下各条: 1、认真做好技术交底、图纸会审.严格按照施工图纸、施工规范、图集和施工方案施工. 2、严格材料检验制度,把好质量关,杜绝不合格材料流入施工现场。 3、所有施工人员在施工前必须进行技术培训和技术交底,增强质量意识,齐抓共管创优质。 4、强化三检制度的落实,实行自检、互检、专检的办法,每次检查均认真填写记录,除设专职质量检察员,各工种应设兼职质检员,发现问题即时解决。 5、在进行下道工序施工前,须经项目经理、质检员检查合格后,交报监理工程师进行检验确认。 6、严格进行质量管理奖罚办法,质量管理与经济挂钩考核,奖优罚劣。 7、雨天停止施工. 8、质量验收标准: 板材质量符合设计规范要求,检验方法:检查产品合格证书、检验报告、施工记录等;各部分粘结质量检验方法;粘结牢固,且粘结而不少于40%,手掰抽查;板缝处理办法:用XPS板条塞实;表面质量无缺棱掉角,且应整齐、接茬凭平整洁净;阴阳角方正、垂直。 9、聚苯板板安装允许偏差和检验方法见下表. 聚苯板安装允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺楔形塞尺检查 2 立面垂直 4 用2m垂直检查尺检查 3 阴阳角垂直 4 用2m托线板检查 4 阳角方正 2 用200mm方尺检查 5 接茬高差 1。5 用直尺和楔形塞尺检查 七、进度计划 我公司将保证按双方约定的工期,合理组织施工力量,保质、保量按时完成任务。 陕七建岩芯库项目部 年 月 日
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