推行12345班组管理模式.doc

推行“一二三四五”班组安全管理模式一、 内容1、“一”：一条安全红线;2、“二”：组织好两个例会,班前会和周例会;3、“三:三个目标,零违章、零缺陷、零事故；4、“四”：四个确认，确认人的安全行为、确认物的安全状态、确认环境因素的安全、确认管理到位；5、“五:推行班组“五步工作法”，停下、思考、识别、确认、执行；二、树立岗位员工安全红线意识 班组所有岗位人员结合本班组所承担的安全生产工作展开讨论学习，并结合实际工作过程中本岗位存在的危险因素、危险点和安全隐患，结合安全生产工作实际制定每个岗位、每个人在安全生产工作过程中必须遵守、不可逾越的红线及防范措施。三、组织好俩个例会两个例会是指每日的班前会和每个星期的周例会.班组是企业最基层的组织，是安全事故最可能发生的地方.抓好班组建设是车间安全生产的基础，我车间把班组长的安全培训，提高班组长的安全生产管理能力作为全年班组管理工作重点来抓.我们利用网络和订阅的现代班组精选出“安全不安全班组才是关键”，“作为班组长，所应承担的安全职责有哪些？”、“班组长怎样抓住协调安全工作关系的结合点、“班组长的安全职责和权力”、“ 班组长如何对待下属的“老毛病、“班组长应学会不要面子”“搞好班组安全管理工作的探讨等文章，要求班组长认真学习,提高班组长安全管理知识，实现班组团队安全。首先组织好班组每天的班前会.班前会的工作安排、危险源辨识、防范措施的制定可以为一天的安全生产工作打下良好的基础，同时利用班前会开展各种形式的培训，提高员工的安全素质。首先我车间在班前会上利用“每日一题、“班前危害因素辨识、班前“安全宣誓”等活动引导、培训和营造良好的安全文化氛围，使每个员工熟识本岗位所必备的安全知识,了解本岗位及周围岗位存在的危险因素，从而按规章制度和标准完成各项工作，做到不伤害自己，留心他人岗位上的不安全行为，以及将自己的安全知识和经验分享其他同事，做到不伤害他人和不被他人伤害，精心操作各种设施,实现互保和团队安全。其次组织好每个星期的周例会，车间建立了周例会制度,要求车间所有人员无特殊情况必须统一参加周五的周例会，例会内容严格按照制度要求和流程进行实施，例会要求班组长、安检员、技术员、青安岗员、员工代表针对本周工作中存在的问题、主要以人的不安全行为和设备设施的不安全状态为重点进行发言,车间需要对所有职工提出的问题逐一进行落实解决,针对车间领导包片负责要求车间领导为第一责任人，定时间督促相关责任人进行彻底的整改,并对整改结果进行统一备案。周例会召开促进车间领导、班组长、员工沟通与合作、也是达到安全生产的重要途径.四、班组追求三个目标追求三个目标“本质安全零事故、人员行为零违章、设备零缺陷的安全管理目标.一是将“本质安全零事故、零违章、零缺陷”作为我车间全年安全管理的基本目标。每年年初车间主任与各班组长、班组长与班组员工层层签定“安全承包互保责任书”，明确车间、班组、员工安全绩效目标，以及双方承担的责任和义务,同时强调责任的落实，规定“在其位、负起责”和“上标准岗、干安全活，从而确保我车间全年各项生产经营目标的顺利实现奠定坚实的基础。二是坚持强化过程控制,“零违章、零缺陷”是“本质安全零事故的重要保障.零违章强调在日常工作中的人的不安全行为，零缺陷强调了设备的不安全状态,只有把人的不安全行为和设备的不安全状态作为车间日常工作的控制重点，才能有效保障本质安全零事故目标的实现.针对“零违章”安全目标实现，我车间成立了由车间主任为领导的反“三违”组织机构，明确各成员的主要职责，同时充分发挥班组长、青安岗员、群监网员的作用调动其反三违积极性.在反“三违的过程中车间要求发扬“三铁”即铁手碗、铁心肠、铁面孔的工作作风抓“三违，进一步强化生产过程的安全监管和对工作现场的“三违”的查处力度，坚决做到以“三铁治“三违”，在全车间范围内形成齐抓共管的高压态势，“三违”和事故同样对待,对其中情节严重的,一律按“四不放过原则”从严从重处理,绝不姑息迁就，形成“谁不遵守纪律，就处罚谁”的浓厚氛围;同时强化抓“三违”安全责任的落实，车间主任、副主任、安监员分片承包班组,所承包范围的“三违”现象进行负责查处和整改,从强化纪律，严格规程,规范操作入手,实行安全生产问责制.车间每周周会针对日巡查、周检查的结果对各班组存在的安全隐患进行通报,对发现安全生产隐患是否及时整改进行考核，并与班组的绩效、安全奖挂钩。推行个人控制违章,班组控制未遂和异常，车间控制轻伤和障碍的三级安全控制体系确保零违章.同时营造安全文化氛围，充分利用现场目视化、橱窗等多种宣传形式,普及安全政策法规、规章制度等安全知识，在重要工作场所设置安全画、指示牌、警示栏等标示。车间还以“安全生产月”、“安康杯”安全竞赛等活动为载体，开展安全知识竞赛和以安全为主题的演讲、安全漫画、摄影等丰富多彩的安全文化活动，引导员工“杜绝违章。三是加强设备的维护保养、重视安全技术措施,提高我车间本质安全技术水平,事故致因理论认为，要避免事故应首先考虑如何通过改善物的系统可靠性来提高复杂系统的安全性.在日常工作过程中以超前的设备维护和保养来保证设备的完好率，杜绝设备带病作业，同时通过对设备设施的技改技革来提高设备设施本质安全.以乳胶基质加料工艺为例,通过技术改造后，操作人员只需要点动按钮即可对多功能炸药车进行加料,改变了过去操作人员需要爬上多功能炸药车车顶进行操作,减少了安全隐患，提高设备设施本质安全程度。五、班组推行四个确认四个确认既人、机、环、管确认（一） 人的安全行为确认1、班前确认：(1）认真作好“三查”，即查员工精神状态，查是否酒后上岗，查持证及人员配置情况.(2）班组长向员工集中交代上一班安全生产的情况;（3）预报本班安全事故：明白做什么、怎么做以及做到什么程度；（4)结合班前进行安全知识互问互答、集体宣誓、背诵安全理念、亲情宣誓，使员工心脑合一.2、班中确认：班中巡视检查,进行现场安全确认做法：(1）进入岗位后，班组员工要巡视、查看地形，检查有无安全隐患，设施、设备是否灵敏可靠，零、部件是否齐全完好,并手指口述进行安全确认；（2)班组长在班中要走动式管理,把发现问题填到巡回记录卡上,让员工签字，做到发现问题当即解决，及时消除隐患。十一、推行班组“2345”安全管理模式即：“班组两确认、员工三能、岗位四标、现场五化的管理模式。（一)班组安全两确认将企业文化渗透到班组安全管理中：（1）推行班组安全确认;（2)强化员工安全意识；（3）夯实班组安全管理。1、班前确认：提出要求,班前互问互答(1）认真作好“三查”,即查员工精神状态，查是否酒后上岗，查持证及人员配置情况.(2）班组长向员工集中交代上一班安全生产和工程质量的情况；（3)预报本班安全事故：明白做什么、怎么做以及做到什么程度；（4）班前进行安全知识互问互答、集体宣誓、背诵安全理念、亲情宣誓,使员工心脑合一。2、班中确认：班中巡视检查，进行现场安全确认做法:(1）进入岗位后，班组员工要巡视、查看地形，检查有无安全隐患，设施、设备是否灵敏可靠，零、部件是否齐全完好，并手指口述进行安全确认；(2)班组长在班中要走动式管理，把发现问题填到巡回记录卡上，让员工签字，做到发现问题当即解决，及时消除隐患.(二）员工三能培养员工事前预防能力、紧急状态处置能力和自救互救能力。(三）岗位四标(1）做到班组长安全素质达标；(2)员工安全装备达标;（3）班组安全作业环境达标;（4）现场安全管理达标.（四)推行现场五化（1)现场管理规范化;（2）设备操作程序化;（3)制度执行军事化;（4）班组行为团队化；（5）工作考核科学化.五步工作法为标准结合危险源再辨识过程把“五步工作法”作为员工日常行为的标准严格执行。“五步工作法包括“暂停、思考、识别、确认、执行”五个步骤,在班组日常工作过程中，我们要求每位员工开始进行任何工作之前，先停一下问自己：1我是否具备了从事此项工作所需的技能和知识？2我是否持有此项工作所要求的许可证或得到批准？3我是否对此项工作的风险进行了识别，并采取措施以保证自己安全?4我是否检查过我的活动不会危及或影响其他人员的安全？5我是否使用了正确的个人防护用品？工作之前停顿一下，思考;观察工作区域和环境;在你的脑子里，确定如何实施这项工作；识别此项工作中的风险;问自己如何控制这些风险；对自己准备采取的措施思考全面后，开始工作。