高性能砼搅拌浇注工法概要样本.doc

高性能砼搅拌浇注工法（GF/203009-96）

序言
伴随城市高层建筑日益发展，对混凝土强度等级要求也越来越高，尽管现在中国已经有C60以至更高强度等级混凝土在工程中应用，但通常是非泵送施工，即使使用泵送施工，也全部要在混凝土中掺加掺合料。所以研制强度高、不掺掺合料能泵送高性能混凝土成为现在需要处理难题，为处理这个难题，中建三局深圳一企业和中建院深圳分院科技人员在相关单位领导、支持、帮助下，从成立科研小组、经过大量试验和探索提出配合比，到模拟泵送试验、工程实际应用，艰苦攻关，最终取得了高性能C60混凝土研制和应用成功。该项科研结果获中建三局科研结果一等奖、广东省科技进步二等奖。为帮助推广高性能混凝土在各地域应用，特编制此施工工法。
1. 特点本工法关键特点是:应用于施工中既能满足特殊结构对混凝土高强度等级要求要达成,又能满足现代优异施工工艺。本工法对确保工程质量、提升施工效率、节省国家资源、减轻工人劳动强度全部含有重大意义。2 适用范围本工法适适用于全部高性能混凝土搅拌浇筑施工。3 工艺原理确定高性能混凝土配合比（正确地讲是配合比范围）和原材料要求，处理高性能混凝土强度要求高，采取泵送坍落度要大矛盾，控制高性能混凝土施工质量。4 工艺程序设计配合比－原材料选择检验－计量搅拌－运输－泵送－浇筑振捣－养护5 各工艺关键点配合比设计控制关键点： 配合比设计关键要处理好高性能混凝土强度要求高和采取功泵送坍落度要大二者之间矛盾，利用各地域已经有原材料进行试验和探索,确定高性能混凝土配合比范围后,在施工过程中应依据实际情况给予调整控制.
1. 依据每班测得砂、石含水率调整混凝土用水量。
2. 依据砂实测细度模数及石子级配调整砂率。
3. 依据混凝土快测结果及质量管理图调整灰水比及水泥用量。
4. 依据气温及初测坍落度情况调整用水量及水灰比。
5. 原材料选择、检验控制关键点原材料选择。依据试验要求进行选择,而且利用各地域已经有原材料。
6. 水泥应选择活性高、需水量小品种。
7. 砂子细度影响混凝土坍落度，应尽可能选择细度模数大砂子。
8. 石子压碎指标对混凝土强度有直接影响，应尽可能选择压碎指标低石子。石子粒、针片状含量和含泥量也将会影响混凝土强度，在选择品种时以上几项指标除应符合相关规范标准外，也应符合试验要求。
9. 外加剂选择坍落度损失小、泵送性能优良泵送剂。
10.原材料检验控制关键点。
11.水泥
水泥进场时应检验其强度（快测强度、28天强度及活性强度）、安定性及标准稠度需水量。
12.砂子
砂子应检验其细度模数、含泥量，其结果应符合JGJ52-92及试验要求性能指标要求。
13.石子
石子应检验其级配、含泥量及针片状含量，其指标应符合JGJ53-92及试验要求性能指标要求。
14.外加剂
外加剂应有厂方质量证实书，每批进厂外加剂须用工程所用材料进行适应性及效果检验，并验证其合理掺用量和是否符合泵送性、混凝土坍落度损失等性能指标要求。
15.计量和搅拌控制关键点
原材料计量误差应符合以下要求：
水泥小于±2%
粗细骨料小于±3%
水、外加剂小于±2%
在正式施工之前，应对计量器具正确度作一次标定，以后每一工作班正式称量前应对称量设备进行零点校核。
16.混凝土搅拌
混凝土在搅拌投料时，水应缓缓地倒入拌合物中，且不要有较长时间间断，而外加剂则应和材料同时加入。搅拌混凝土正常投入次序应是：砂+石+少许水-加入水泥及外加剂-加入余下全部水。每盘混凝土搅拌时间应充足，利于增加混凝土流动性，也利于混凝土强度发展。每班第一盘混凝土搅拌时间应合适延长，并在出料口取样检验混凝土坍落度，以复核施工配合比是否符合施工要求。对于使用高效流动化剂，应事先按每盘用量正确称量装入塑料袋内，搅拌时由专员投放。
17.运输、浇筑和养护关键点
混凝土运输时间应量缩短，从搅拌结束到入泵时间不宜超出90分钟，如发生运输时间过长而发生坍落度损失过大时，则应采取追加适量外加剂等方法进行处理。
运输、浇筑及养护应严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）要求进行。
6 关键机具设备仪器
施工关键机具设备、仪器以下表：（其中机具设备可依据实际情况进行改变）
序号名称型号性能数量备注1 搅拌站德国产“利勃海尔”牌生产砼20m3/h 1座
仅
供
参
考2 砼运输车利建牌运输砼4～6m3/车4～6辆3 输送泵BP3000HDD 输送砼30～50m3/h 1台4 塔吊POTAIN150t MF2/23B 应急吊砼R=50m 1台5 发电机法国“PARTERN”牌应急发电160KW 2台6 烘干器101-3型测砂、石含水率1部7 坍落度测量器30CM 测砼坍落度3～5部8 细度模数测量器SSZ 测砂细度模数1部
7 劳动组织
劳动组织情况以下表：（可根椐施工实际情况进行改变）
序号工种人数关键负责工作技术要求1 机操工12～16 砼拌制、运输、取送和塔吊操作持证上岗2 电工3～6 现场动力、电源接线、电气维修持证上岗3 混凝土工10～15 混凝土浇筑、养护培训4 试验工6～8 现场取样、试验培训5 科研人员4～6 现场指导、调整砼配合比技术职称
8 规范标准及技术准备
在整个C60泵送混凝土施工过程中，除根据相关施工文件要求实施外，尚应遵
I. 守以下规范及标准：
1. 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
2. 《一般混凝土佤合比设计技术要求》（JGJ/T55-96）《混凝土强度检验评定标准》
3. 《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）《一般混凝土佤合比设计技术要求》（JGJ/T55-96）
4. 《一般混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）
5. 《一般混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80-85）
6. 《一般混凝土力学性能试验方法》（GBJ81-85）
7. 《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）
8. 《早期推定混凝土强度试验方法》（JGJ15-83）
9. 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
I. 技术准备
在施工前，相关施工及质量检测人员均应熟悉相关施工文件要求及上述标准、规范相关内容，并建立对应质量管理小组及质量确保体系，以确保高性能混凝土顺利施工
9 量控制方法
为控制高性能混凝土施工质量，关键采取以下方法：
1. 进行工程模拟试验，证实试验结果正确性，即混凝土强度及泵送性能均达成设计要求，找出影响现场混凝土质量大部分原因，从而加以控制。
2. 严格检验原材料，除应严格符合相关规范标准外，尤其对于水泥活性、石子压碎指标、砂子细度模数、外加剂坍落度损失和可泵性能等均应严格符合试验要求。
3. 检验现场新拌混凝土坍落度从而有效地调整配合比，控制混凝土坍落度在要求范围内，确保混凝土可泵性和硬化后强度。
4. 定岗定责
施工中严格管理是高性能混凝土施工取得成功关键之一。在施工中，从混凝土搅拌、运输、泵送到浇灌振捣，每一个岗位全部指派专门技术人员进行监督指导（尤其对于混凝土等级不一样进行转换时泵送和混凝土不相同通讯结合处节点处理），而且事先对每一个施工人员进行培训、交底、，做到心中有数，对关键步骤如混凝土搅拌点、泵送点，均安排试验人员二十四小时值班，立即进行通报、调整，确保高性能混凝土次序施工。
10 效益分折
推广高性能混凝土应用含有深远社会效益和极大经济效益。
1. 社会效益
2. 推进建筑技术发展。
3. 增加工人和技术人员质量意识，提升施工人员素质。
4. 经过生产实践，证实经过努力能够就地取材生产不需掺掺合料高性能混凝
土，含有很好借鉴作用。
5. 经济效益
6. 减小结构截面积，节省资源，降低投资。
7. 增加结构可靠度，延长建筑结构使用寿命。
11 应用实例
8. 首次实例
本工法首次在深圳市鸿昌广场工程中应用，进行高性能C60混凝土施工就取得了成功.。高性能C60混凝土配合比范围经过大量试验和探索确定为：
水灰比0.30～0.32；用水量每立方米混凝土160～170kg；水泥用量每立方米混凝土533～550kg。
在鸿昌广场工程施工中，不计入现场调整量时每立方米混凝土中各原材料用量为：水泥550kg、水165kg、砂607kg、石子1078kg、外加剂5.00kg，采取原材料分别是：
9. 水泥：选择活性高、需水量小“粤秀”牌525硅酸盐水泥或“东方龙” 牌525硅酸盐水泥，水泥活性应不低于57Mpa。
10.石子：选择压碎指标低乌石古碎石，其压碎指标为4.31。粒径5-30mm，针片状含量低于5%，含泥量低于3％。
11.砂子：选择细度模数大东莞中砂，其细度模数不低于2.5。
12.外加剂：选择中科院研制、湛江外加剂厂专门生产FDN──SF高效泵送剂。
13.其它工程。
高性能C60混凝土在深圳地域推广应用后，部分应用工程情况以下表：
工程名称施工单位开/完工日期结构形式层数C60混凝土方量制砼方法施工方法鸿昌广场中建三局深圳一企业92.4/ 筒中筒631m3 搅拌站
强制泵送横岗综合楼中建三局宝安企业93.4/95.8框架291200m3 现场
自落泵送经协大厦华西三企业93.6/ 筒中筒5715000m3 现场
强制泵送
14.总体情况。
以上多个工程应用高性能C60混凝土近3万方，经检测外观质量和强度指标，均达规范要求，而且施工中从末发生过堵泵现象。在施工过程中，科研技术人员同时还对混凝土坍落度、含气量、泌水量、凝结时间和温度进行了测量，均满足要求。高性能C60混凝土在部分工程顺利应用，为推广各级高性能混凝土应用提供了详实数据，积累了宝贵经验，相信高性能混凝土在各地域应用会愈加广泛。
作者：李雪、吴光建、夏强、胡海清、吕耀忠