建筑工程质量检查标准手册.doc

工程管理体系文件文件归类质量标准平台文件文件编号WHCR- PMD 002编制部门工程管理部文件名称工程质量检查标准手册版本/修订V2.1编制日期2011/3/9建筑工程质量检查标准手册签 发二零一一年六月一日开始实施文件归类质量标准平台文件文件编号WHCR PMD -002编制部门工程管理部文件名称工程质量检查标准手册版本/修订V2.1编制日期2011/3/9建筑工程质量检查标准手册土建检查内容检查分项检查标准/允许偏差（mm)检查方法和数量基础工程(人工挖孔桩)钢筋笼主筋间距10 mm钢尺检查钢筋笼箍筋间距20 mm钢尺检查钢筋笼直径10 mm钢尺检查钢筋笼长度50 mm钢尺检查桩位中心轴线10 mm拉线与尺量检查桩孔垂直度3l,且不大于50 mm吊线和尺量检查桩身直径10 mm钢尺检查桩底标高10 mm钢尺检查模板工程预埋钢板中心线位置3 mm钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3 mm钢尺检查插筋1。中心线位置允许偏差5mm2。外露长度允许偏差+10，0 mm钢尺检查预埋螺栓1.中心线位置允许偏差2 mm2。外露长度允许偏差+10，0 mm钢尺检查预留洞1.中心线位置允许偏差10 mm2。尺寸允许偏差+10，0 mm钢尺检查轴线位置5 mm钢尺检查底模上表面标高5 mm拉线、钢尺检查截面内部尺寸1。基础允许偏差10 mm2。柱.墙。梁允许偏差+4,5 mm钢尺检查层高垂直度（ 5m）6 mm吊线、钢尺检查层高垂直度（5m）8 mm吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2 mm钢尺检查表面平整度5 mm靠尺和塞尺检查钢筋工程受力钢筋的弯钩和弯折HPB235级钢筋末端应作180弯钩， 其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2。5 倍， 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；钢尺检查箍筋弯折后平直部分长度对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍； 对有抗震等要求的结构， 不应小于箍筋直径的10倍。钢尺检查钢筋加工允许偏差1.受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差10 mm2。弯起钢筋的弯起位置20 mm3。箍筋内净尺寸5 mm钢尺检查绑扎钢筋网允许偏差1。长、 宽10 mm2.网眼尺寸20 mm1.钢尺检查2.钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架允许偏差1。长10 mm2。宽、高5 mm钢尺检查受力钢筋允许偏差1。间距10 mm2。排距5mm3。保护层厚度（基础)10 mm4。保护层厚度(柱、梁）5mm5.保护层厚度（板、壳、墙）3 mm钢尺检查绑扎箍筋、 横向钢筋间距允许偏差20 mm钢尺量连续三档, 取最大值钢筋弯起点位置允许偏差20mm钢尺检查预埋件允许偏差1。中心线位置5mm2。水平高差+3mm，0mm钢尺、塞尺钢筋砼现浇结构工程表观质量1。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一半缺陷；2。外观质量缺陷主要包括：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等观察表面平整度8 mm2m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置1。预埋件10 mm2。预埋螺栓5 mm3。预埋管5 mm钢尺检查预留洞中心经位置15 mm钢尺检查轴线位置1。基础15 mm2。独立基础10 mm3。墙、柱、梁8 mm4。剪力墙5 mm钢尺检查垂直度1。层高(5m）8 mm2。层高（5m）10 mm3。全高（H)H/1000且30 mm经纬仪或吊线、钢尺检查标高1.层高10 mm2。全高30 mm水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+8 mm，5 mm钢尺检查电梯井1。井筒长、宽对定位中心线+25，0 mm2.井筒全高（H）垂直度H/1000且30 mm经纬仪、钢尺检查砌体工程(填充墙砌体）轴线位移10 mm钢尺检查垂直度（小于或等于3m）5 mm用2m托线板或吊线、尺检查垂直度(大于3m)10 mm表面平整度8 mm用靠尺和楔形塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口）5 mm钢尺检查外墙上、下窗口偏移20 mm用经纬仪或吊线检查水平灰缝砂浆饱满度饱满度要求80采用百格网检查块材地面砂浆的粘结痕迹面积垂直灰缝砂浆饱满度填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝马牙槎拉结筋1。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎， 马牙槎先退后进2。拉结筋设置符合设计要求观察,钢尺检查灰缝厚度和宽度1。实心砖、空心砖、轻骨料砼小型开心砌块的砌体灰缝的厚度和宽度应为812mm2.蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm钢尺检查抹灰工程抹灰层与基层粘结1。粘接牢固2。无空鼓、开裂3。面层无爆灰、起砂和裂缝小锤轻击检查表面观感表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观观察墙面平整度小于等于3mm（达到高级抹灰要求）靠尺垂直度小于等于3mm靠尺阴阳角方正（包括天棚)小于等于3mm塞尺孔洞、收口、线条、收边顺直、圆滑观察不同介质处挂网钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm或满足设计要求卷尺检查，观察内墙腻子表面观感1。表面光滑、洁净2。平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和掉粉3。接茬平整、颜色均匀观察平整度小于等于2 mm靠尺垂直度小于等于2 mm靠尺阴阳角方正小于等于2 mm直角检测楼地面表面平整度小于等于4mm靠尺和楔形塞尺面层与基层粘结1。粘接牢固2。无空鼓、无开裂、无起砂用小锤轻击，观察表面观感1。表面平整、洁净、接茬平整2.颜色均匀3。无污染观察现浇楼板结构厚度偏差不大于+10mm-5mm，每户楼板测点合格率100板厚检测仪；每自然间抽测不少于5点，测点布置在距现浇板周边500mm以外范围地漏和有坡度要求的地面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺观察房间净空尺寸开间尺寸净尺寸偏差不超过正负10mm，极差（实测值中最大值与最小值之差)不超过15 mm激光测距仪;每个自然间各抽测2处室内净高最大负偏差不超过15mm，极差不超过15mm（偏差为实测值与推算值之差；极差为实测值中最大值与最小值之差)激光测距仪；每个自然间各抽测5处防水工程涂膜防水1。涂膜层厚度均匀、满足设计要求，不露底，不起泡，收头圆滑；最小厚度不应小于设计厚度的80%2。 与基层应粘结牢固，表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷观察、游标卡尺铺贴卷材防水1。基层表面无起砂、空裂，无积水2。搭接长度不小于10cm,搭接宽度的允许偏差为-10mm3。粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、气泡、折皱、损伤等4。铺贴方向应正确(顺着排水方面）观察钢尺检查屋面无渗漏或水印全数检查雨后或蓄水48h后，观察检查厨房、卫生间无渗漏或水印全数检查蓄水48小时，蓄水深度2030mm,观察检查外墙墙面无渗漏或水印、滴水线无爬水全数检查暴雨后或淋水5h后，观察检查门窗无渗漏或水印全数检查淋水5h后，观察检查保温保温材料和构造做法1.材料符合设计要求2.各层构造做法应符合设计要求观察与基层粘结保温层与基层之间及各层之间的黏结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂小锤观察玻纤网布1。玻纤网布的铺贴和搭接应符合设计和施工要求2.表层砂浆抹压应严实，不得有空鼓,玻纤网布不得褶皱、外露钢尺观察保温浆料施工 保温浆料层宜连续施工，保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺严密观察保温板1。保温板的安装应位置正确、接缝严密2.保温板表面应采取界面处理措施,与混凝土黏结应牢固观察外墙涂料与基层粘结1.粘结牢固，无脱层、空鼓2。无开裂小锤观察表观质量1。平整、洁净、无破损2。坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝3。颜色均匀一致,无流坠4。勾缝横平、竖直5。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求观察铝合金门窗工程五金件1.表面无锈蚀；2.连接螺丝无漏上；3.安装无歪斜；4.五金件无漏装；5.锁具使用正常、灵活;6。滑撑使用、开启范围正常，无阻滞；7.门窗把手安装牢固，启闭灵活;8。门窗合页开启灵活；1 观察2 手推3 试用型材1。无划痕，损伤；2.门窗框无扭曲变形；3.型材喷漆均匀,无裂纹、无掉漆；4.窗扇尺寸合适,搭接尺寸大于8mm；5.型材组角处胶缝饱满，无漏光；6.表面光滑，无气泡；1 观察2 手摸密封胶1。密封胶饱满、顺直，宽度均匀,无漏打;2.胶条粘结牢固，无脱落；3。胶条无开裂；4。胶条无干缩,有弹性;5。密封胶条牢固，转角处无漏缝；1 观察2 手摸开启灵活度1。推拉门开启顺滑，无阻滞；2。平开窗开启关闭力度适中，滑撑定位准确；3。平开门开启灵活,无下坠；试用窗台几何尺寸规整，无大小头卷尺允许偏差1.门窗槽口宽度、高度(1500 mm)允许偏差1。5mm2.门窗槽口宽度、高度（1500 mm）允许偏差2mm3。门窗槽口对角线长度差（2000 mm）允许偏差3mm4。门窗槽口对角线长度差（2000 mm）允许偏差4mm5。门窗框的正、侧面垂直度允许偏差2。5mm6门窗横框的水平度允许偏差2。0mm7.门窗横框标高允许偏差5.0mm8。推拉门窗扇与框搭接量允许偏差1。5mm卷尺水平尺和塞尺玻璃划痕和裂纹1.无划痕2。无裂纹观察气泡和污染1。玻璃表面洁净2.内部无气泡观察其他表观质量1.材质、色差必须均匀，一致；2.无掉角、缺楞、损坏观察栏杆、百叶焊接1.预埋件与主体连接牢固、不松动；2。铁花栏杆水平管材热轧卷口必须向下；3。管件之间必须采用焊接连接，即矩管接口四边均需焊接,严禁单边焊点焊、漏焊；4.焊缝必须饱满平顺，无毛刺、倒边现象；观感质量不合格的应用原子灰进行清补处理;目测和实测油漆1.铁件基层除锈;2。防锈底漆不少于两遍；3.面漆不少于两遍；4。油漆必须色泽一致，不得出现流坠、露底;目测护栏玻璃1.无明显划痕、裂纹、掉角、缺楞等缺陷；2。要求四周双面打密封胶,并宽度一致、顺直、均匀,无夹渣、无气泡，无脱层、无开裂;目测木扶手1。接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致不出现流坠、透底;2.不得有裂缝、翘曲及损坏;目测允许偏差（）1。护拦垂直度3mm；2。栏杆间距3mm；3.扶手直线度4mm；4。扶手高度3mm;卷尺、坠子、广线铁花安装牢固度1。无明显晃动,固定点无松动；2。无预埋构件外露；手摇表面处理1。表面喷塑无漏喷；2.表面无锈蚀;3。表面喷塑颜色均匀；4。表面无污染；5。表面平整、光滑，无焊渣；观察手摸焊接点处理1。焊接点饱满，满焊；2。焊点无锈蚀；3.焊点喷塑均匀，无漏喷;4.栏杆拐角处理整洁、清爽；5。无焊渣、焊瘤,表面光滑;观察手摸铁花构件1.构件无扭曲；2.水平、垂直构件水平、垂直;3。栏杆水平高度相差4mm以内;4。栏杆立柱水平间距相差5mm以内;5.栏杆垂直度控制小于2mm/m;1 观察2水平尺、卷尺铁花玻璃1。玻璃无划痕、裂纹、气泡；2.密封胶饱满、顺直、光滑；3.玻璃栏杆连接件牢固;1观察2手摇入户门外观1.门框和门扇间隙均匀一致，表面平整、光滑、油漆无气泡、颜色均匀一致;2.表面应无划伤（痕）、无污染;3。门框上橡胶密封条粘接牢固；4.关闭门时无金属碰撞声；5。门框门扇配合间隙2;目测和塞尺五金件1。门把手牢固、无晃动；2。锁具开启灵活、无锈迹、无晃动;目测和实测发泡剂1。保证饱满;2.修剪整齐不露须;目测打胶1.四周双面打密封胶;2。宽度一致、顺直、均匀,无气泡,无脱层、无开裂；3.打胶前应将发泡剂打饱满、修整规则，木楔子清除干净;目测和卷尺允许偏差1.门槽口宽度、高度(1500 mm)允许偏差1。5mm2。门槽口宽度、高度（1500 mm)允许偏差2mm3。门槽口对角线长度差（2000 mm）允许偏差2。5mm4.门槽口对角线长度差(2000 mm)允许偏差3。0mm5。门框的正、侧面垂直度允许偏差2.0mm6门构件装配间隙允许偏差0。3mm钢尺垂直检测尺塞尺留缝限值1.门扇与侧框间留缝1。21.8 mm2。门扇对口缝1。21。8 mm塞尺检查吊顶检查内容1。材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求2.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求3。饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损.压条应平直、宽窄一致4。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密目测平吊顶安装的允许偏差（纸面石膏板）1。表面平整度3。0 mm2。接缝直线度3。0 mm3。接缝高低差1.0 mm靠尺、塞尺、拉线、钢直尺乳胶漆墙面质量要求和允许偏差1。无开裂、空鼓；表面清洁无污染；2。阴阳角方正、顺直；3。表面平整度、垂直度均不能够大于规范要求，乳胶漆色泽一致、无流坠现象;4。平整度3mm;5。垂直度3mm；6。阴阳角3mm;目测、靠尺、卷尺、角尺、坠子、小锤内墙面饰面砖面层1。饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求,表面平整洁净、色泽一致,无裂痕和缺损2。装修排版深化设计的墙砖和地砖要对中对线3.粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝目测、小锤允许偏差1.立面垂直度2。0 mm2.表面平整度2。0 mm3.阴阳角方正2.0 mm4。接缝直线度1。0 mm5。接缝高低差0。5 mm6.接缝宽度1。0 mm1。垂直检测尺2。靠尺、塞尺检查3。直角检测尺4。拉线、钢尺检查5。钢尺、塞尺检查6。用钢直尺检查室内地面砖、石材铺贴面层1。规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确2.边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷3.面层与基层的结合必须牢固,无空鼓4。有排水要求的地面铺贴面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水5。与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏；目测、小锤地面砖1.表面平整度2.0 mm2。接缝高低差0。5 mm3。接缝平直1。0 mm4.间隙宽度1。0 mm1。靠尺、楔形塞尺2.钢尺、楔形塞尺3。拉线、钢尺检查4.钢尺检查大理石面层和花岗石面层1。表面平整度1.0 mm2。接缝高低差0。5 mm3。接缝平直1。0 mm4。间隙宽度0。5 mm同上室外硬铺装面层1.规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确2。边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷3。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓4。有排水要求的地面铺贴面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水5。与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏；目测、小锤大理石面层和花岗石面层1。表面平整度1。2mm2。缝格骨直2.0 mm3.接缝高低差0.5 mm4。踢脚线上口平直1.0 mm5.板块间隙宽度1.0 mm1.靠尺、楔形塞尺2.拉线、钢尺检查3。钢尺、楔形塞尺4.拉线、钢尺检查5。钢尺检查碎拼大理石、碎拼花岗石面层1。表面平整度2。0 mm2。踢脚线上口平直1。0 mm同上水泥花砖面层1.表面平整度3.0 mm2.缝格骨直3。0 mm3.接缝高低差0。5 mm4.板块间隙宽度2。0 mm同上缸砖面层1。表面平整度4。0 mm2.缝格骨直3.0 mm3。接缝高低差1。5 mm4.踢脚线上口平直4。0 mm5。板块间隙宽度2。0 mm同上陶瓷锦砖面层、陶瓷地砖面层、高级水磨石板1。表面平整度2.0 mm2.缝格骨直3.0 mm3。接缝高低差0。5 mm4。踢脚线上口平直3。0 mm5。板块间隙宽度2。0 mm同上水磨石板块面层1。表面平整度3。0 mm2。缝格骨直3。0 mm3.接缝高低差1.0 mm4。踢脚线上口平直4.0 mm5。板块间隙宽度2。0 mm同上条石面层1。表面平整度10.0 mm2.缝格骨直8。0 mm3.接缝高低差2。0 mm4。板块间隙宽度5.0 mm同上块石面层1。表面平整度10.0 mm2。缝格骨直8。0 mm同上土建专业常见质量问题及处理办法检查内容常见质量问题处理办法室内抹灰1、抹灰层与基层粘接不牢固,出现空鼓开裂2、腻子表面不光滑、接茬不平整、颜色不一致、阴阳角不顺直3、主卧门洞口上下左右两侧墙面有误差4、空调洞口坡向向内倾斜1、将墙面空鼓开裂部位剔除并清理干净，刷带胶水泥浆，再分层抹灰2、腻子表面不光滑不平整的均用砂纸打磨，颜色不一致的可在打磨后重刮腻子进行修补3、小于等于5mm的用腻子修补处理，超过5mm的将腻子剔除，重新抹灰处理4、调整坡度或重新打洞处理内墙腻子1、接茬不平整，颜色不一致；2、阴阳角不顺直1、用砂纸打磨平整，用腻子修补2、用砂纸打磨，用腻子找补顺直楼地面1、地面出现空鼓、开裂2、厨房和阳台防水保护层地面出现空鼓开裂3、地面表面被污染、清理不干净、颜色不一致1、将地面空鼓开裂部位剔除并清理干净,刷带胶水泥浆,再分层抹灰2、将地面空鼓开裂部位剔除并清理干净，刷带胶水泥浆，再分层抹灰3、派专人进行清理涂料和腻子分色1、涂料下返尺寸不统一，分色线不顺直、界限不分明1、重新划线刷涂料，保证分色线顺直房间几何尺寸1、房间开间尺寸误差超过10mm2、房间层高误差超过10mm1、将腻子剔除重新抹灰处理2、将腻子剔除重新抹灰处理外墙面砖（含花岗石）1、面砖与基层粘接不牢固，出现脱落和开裂2、局部勾缝颜色不一致、不连续、不密实3、外墙面砖阴阳角不顺直、不方正1、将墙面空鼓开裂的面砖剔除重新粘贴2、将不顺直的勾缝清除干净后重新勾缝3、将超标阴阳角面砖剔除重新粘贴公共空间玻璃玻璃表面有划痕和裂纹1、将有划痕和破损的玻璃拆除更换铁花1、焊缝表面焊渣焊镏清理不干净用小锤或砂轮锯将焊缝表面焊渣焊镏清理干净2、铁花表面油漆涂刷不均匀,出现流坠透底用砂纸将表面不合格的油漆打磨掉，再重新刷漆铝合金1、门窗框表面有划痕用砂纸打磨后重新刷漆2、门窗框表面凹凸不平或被损坏更换3、飘窗有浸水情况发生查找浸水点，重新做防水百叶1、安装不牢固拆除重新安装2、表面有污染派专人进行清理空调板1、阴阳角不顺直、不方正用砂纸打磨后用腻子修补2、空调板涂料表面被污染用砂纸打磨并清理干净入户门1。1、外观划伤1。2、外观开关不灵活1.3、外观保护膜受损造成表面污染1。1轻微划伤要求厂家作补漆修复处理1。1严重划伤的要求厂家拆除返厂回炉处理1.2作调试、上油处理1。2经过调试后仍然达不到开关灵活的则要求更换配件1.3将污染物清理干净后，重新张贴保护膜2。1、五金件把手不牢固2.2、五金件锁具开启不灵活并有锈蚀2。3、五金件人为损坏2。1作调试、紧固2。2先除锈，再调试、打油处理2。3轻微作调试修复2。3损坏后无法调试的做更换处理3。1、发泡剂不饱满3。2、发泡剂露须3。1补打饱满3。2切割整齐4。1、打胶宽度不一致、顺直、均匀4。2、打胶有夹渣、气泡4.3、打胶有脱层、开裂4。4、打胶木楔子未清理干净4.1修复处理，不能修复的重新打胶4.2重新打胶4.3重新打胶4。4打胶前必须将木楔子清理干净厨房、卫生间墙面1。1、面层质量有开裂、空鼓1。2、面层质量表面污染1。3、面层质量阴阳角不方正、顺直1。4、面层质量孔洞不圆或不方正1.1。0确定开裂、空鼓的范围1.1。1必须用切割机将开裂、空鼓作切割后才能进行剔除作业1。1。2需要进行修复的部位低层要先用水浇湿浇透1。1。3抹灰应分三遍成活,并注日常的意养护1.2.0属于轻微污染的,作刷浆处理就可进行修复1.2。1属于严重污染的,则要铲掉污染物，再重新抹灰1。3。0弹线检查后再作修补处理即可1.4.0作修复处理即可；2.1、门窗洞口位置不正确2。2、门窗洞口有大小头2.3、门窗洞口超过允许偏差值2。1.0先确定门窗洞口的正确位置2.1.1该打掉的砌体必须打掉,该重新砌筑的重新砌筑2。1。2完成上述施工程序后再分遍抹灰恢复2。2.0按照角尺、弹线、剔打、抹灰顺序的方法进行修复处理即可2。3。0把超过允许偏差值的施工部位进行重新施工3.1开间及层高超过允许偏差值（如开间尺寸偏小、层高高度不现象够）3.1.0属于开间超过允许偏差值的,剔打掉超厚的砂浆层再进行恢复3.1。1属于层高超过允许偏差值的，把地平超厚的砂浆保护层剔掉一部分再进行恢复公共部分装饰1。1、石材缺损、有色差1。2、石材平整度偏差大1.3、石材接缝不顺直、宽度不一致1。4、石材空鼓1.1有缺损的进行更换,有色差的作调整1。2返工重做1.3可先作调整处理,调整后仍然达不到要求的，则必须返工重做1。4返工重做2。1、墙面玻璃材料缺损、有色差2.2、墙面玻璃有明显气泡、划痕2.1有缺损的进行更换，有色差的可作调整处理，经调整后仍然有色差的则必须做更换处理2.2该材料必须更换3。1、乳胶漆墙面有开裂、空鼓3。2、乳胶漆墙面表面污染3。3、乳胶漆墙面阴阳角不方正、顺直3。4、乳胶漆墙面表面平整度、垂直度超过规范要求3.1。0确定开裂、空鼓的范围3.1.1必须用切割机将开裂、空鼓作切割后才能进行剔除作业3.1。2需要进行修复的部位低层要先用水浇湿浇透3。1。3抹灰应分三遍成活，并注日常的意养护3。1。4要在砂浆抹灰层干透后才能进行乳胶漆腻子及乳胶漆面层施工3。2。0属于轻微污染物可以作打磨或清洗处理3.2.1属于严重污染的，必须重新施工处理3.3。0按照弹线、打磨、找补程序的方法处理3。4。0表面平整度高出部分打磨，凹进部分进行找补3。4.1垂直度超过规范的,作返工处理，直到符合规范为止4.1、地面砖材质缺损、有色差4.2、地面砖平整度偏差大4。3、地面砖接缝不顺直、宽度不一致4.4、地面砖空鼓4。1。0有缺损的进行更换，有色差的可作调整处理,经调整后仍然有色差的则必须做更换处理4.2。0返工重做4。3.0可先作调整处理，调整后仍然达不到要求的，则必须返工重做4.4.0返工重做室内栏杆1.1、焊接预埋件不牢固，晃动1。2、焊接点焊、漏焊、有毛刺、倒边现象1.3、焊接接缝不饱满、平顺1.0。1。 返工重做1。2.0点焊、漏焊重新补焊,毛刺、倒边作打磨处理1。3。0接缝属于不饱满的可以进行补焊,属于不平顺的轻微的可以采取打磨处理,严重的要求返工重做2。1、油漆除锈不到位及漏刷和少刷防锈漆2.2、油漆出现色差，并出现流坠、露底2。1。0轻微不影响质量的可以作局部处理,严重的则返工重做；2.2.0返工重做;3。1、木扶手接缝不严密，表面不光滑3.2、木扶手有裂缝、翘曲及损坏3。3、木扶手色泽不一致3。1打磨处理即可3。2更换材料3。3经过调整处理后仍然达不到要求的，则更换材料4。1超过允许偏差值（mm）4。1通过修饰处理能够达到要求的,可以进行修饰处理4。1严重超过允许偏差值的,则返工重做室外栏杆1。1、预埋件不牢固,晃动1.2、点焊、漏焊、有毛刺、倒边现象1.3、焊接接缝不饱满平顺1。1。 返工重做1。2点焊、漏焊重新补焊，毛刺、倒边作打磨处理1。3接缝属于不饱满的可以进行补焊，属于不平顺的轻微的可以采取打磨处理，严重的要求返工重做2.1、油漆除锈不到位，漏刷和少刷防锈漆2。2油漆出现色差,并出现流坠、露底2。3、油漆出现锈蚀2。1轻微不影响质量的可以作局部处理,严重的则返工重做2。2返工重做2。3先用砂纸打磨再重新刷漆3。1、护栏玻璃材料缺损、有色差3。2、护栏玻璃有明显气泡、划痕3。3、护栏玻璃密封胶宽度不一致、不顺直、不均匀，有夹渣、气泡，脱层、开裂现象3.1材料缺损的更换，有色差的先进行调整,如果不行则更换3.2更换材料3。3密封胶宽度不一致、不顺直、不均匀的修整,有夹渣、气泡，脱层、开裂的返工重做4。1、木扶手接缝不严密，表面不光滑4。2、木扶手有裂缝、翘曲及损坏4。3、木扶手色泽不一致4。1打磨处理即可4.2更换材料4.3经过调整处理后仍然达不到要求的,则更换材料5。1超过允许偏差值5。1通过修饰处理能够达到要求的,可以进行修饰处理5。2严重超过允许偏差值的，则返工重做第 21 页 共 21 页机电1）前期施工检查项目检查内容检查标准检查方法及仪器整改方法防雷接地工程引下线2根不小于16的或4根16以下的圆钢目测、游标卡尺拆除并重新焊接等电位引下1根不小于16的或2根16以下的圆钢或254的扁钢目测、游标卡尺拆除并重新焊接基础接地及均压环利用两根不小于16主筋连接目测、游标卡尺拆除并重新焊接外窗接地钢筋不小于10目测、游标卡尺拆除并重新焊接钢筋搭接扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊;扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊；除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施.尺量拆除并重新焊接预留预埋工程基坑排水电梯基坑排水套管是否贴底敷设;集水坑套管预埋是否遗漏。目测调整敷设埋地管道管材是否符合设计要求（铸铁管、UPVC管），基础是否夯实，管道是否做防腐处理,回填土是否先细土。目测、隐蔽验收重新敷设线管预埋线管扎丝绑扎是否牢固；线管定位偏差5CM以内；线管竖向穿梁时，不得从钢筋与模板区域穿过；线管是否符合合约品牌(顾地、川盛等）手拉、尺量、目测固定调整，拆除整改穿梁套管是否固定牢固，位置是否方正垂直模板手拉、目测拆除并重新固定刚性防水套管是否符合制作要求（如DN150，壁厚0.6CM,翼环5CM等）目测、尺量拆除并重新安装砌体二次配管工程砌体开槽是否采用切割机,槽孔是否合理，对砌体是否有重大破坏目测禁止该行为槽孔内线管敷设是否顺直，方便穿线，固定是否牢固目测拆除并重新敷设线盒、强弱电箱安装参照后面户内标准2）电气户内配电箱箱盖平直，箱涂层完整。底边距地1.8米,高度偏差5mm以内；同一室内配电箱安装高度一致。目测、卷尺补灰（水泥砂浆)、调整、清扫、补漆、损坏和不能补救的需拆除更换开关、插座同一室内开关、插座安装高度一致；开关底边距地1.4米,插座底边距地0。3m/1.0m,高度偏差5mm以内。目测、卷尺补灰（水泥砂浆)、调整、清扫、补漆、损坏和不能补救的需拆除更换公共区域箱柜配电柜垂直度允许偏差为1。5，相互间接缝不应大于2MM，成列盘面偏差不应大于5MM。接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。目测、卷尺、通电试运行补灰（水泥砂浆)、调整、清扫、补漆、损坏和不能补救的需拆除更换灯具、开关同一区域内插座安装高度一致;灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层脱落和灯罩破坏等缺陷;目测、卷尺调整户内配电箱垂直度误差小于2mm水平尺、垂线调整户内配电箱平整度误差小于3mm水平尺、靠尺调整户内配电箱外观无锈蚀损坏,表面油漆平整、光滑、无污染。目测调整户内开关、插座平整度误差小于2mm。水平尺、卷尺调整户内开关、插座垂直度误差小于2mm。垂线、目测调整户内开关、插座外观开关、插座与预埋线盒用螺钉固定牢固,面板无污染、无划伤、洁净光滑。目测调整户内开关、插座通电开关、插座灵活好用.检查调整户内灯具定位灯具座距房间中央尺寸误差小于20mm。目测、卷尺调整户内灯具外观灯座安正、接触良好，灯位四周腻子平整无缝目测调整公共区域配电柜、盘垂直度偏差为1。5水平尺、卷尺调整公共区域配电柜、盘平整度偏差不应大于5MM垂线、目测调整公共区域配电柜、盘外观标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色目测调整公共区域开关、插座平整度误差小于2mm。水平尺、卷尺调整公共区域开关、插座垂直度误差小于2mm.垂线、目测调整开关、插座外观开关、插座与预埋线盒用螺钉固定牢固，面板无污染、无划伤、洁净光滑目测调整、更换公共区域灯具外观灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层脱落和灯罩破坏等缺陷目测更换3）给排水给水管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合规范。钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大间距（m）保温管22.52。52。533444.567788。5不保温管2。533。544.55666。5789。51112塑料管及复合管管道支架的最大间距管径（mm)121416182025324050637590110最大间距(m）立管0。50。60.70。80。81.01.11.31。61。82.02。22。4水平管冷水管0。40。40。50。50。60。70.80.91。01.11.21.351。55热水管0。20。20。250。30。30。350。40。50。60。70。8铜管管道支架的最大间距公称直径（mm)1520253240506580100125150支架的最大间距(m)垂直管1.82。42.43.03。03。03.53。53.53。54。0水平管1.21。81.82。42。42。43.03.03。03。03。5薄壁不锈钢活动支架的最大间距公称直径（mm）101520253240506580125150200水平管（m）1。01.52。02。53.03。5立管（m)1.52.02。53.03.54.0排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定：排水塑料管道支、吊架间距管径（mm）5075110125160立管(m)1。21.52。02.02.0横管(m）0.50。751。101。301。6检查项目检查内容检查标准检查方法及仪器整改方法户内阀门密闭性密闭严密、开启灵活使用观察更换给水管管道试压给水管道系统试验压力均为工作压力的1。5倍,但不得小于0。6Mpa。试压2小时压力表测量漏水部位重新接管给水管冷热水配水点间距设计要求5mm卷尺测量调整排水管立管管卡及支架安装牢固手拉调整固定排水支管支管支墩固定牢固手拉调整固定排水支管支管支墩外表面光整观察调整排水管清洁卫生及成品保护无污染观察清洁排水管清洁卫生及成品保护无划痕观察清洁或更换排水管清洁卫生及成品保护无破损观察更换地漏外观与地面平整、光滑、无堵塞。目测、水平尺调整煤气管外观及支架无污染、油漆附着良好、固定牢固触动、观察清洁或调整公共区域消火栓栓口距地面高度110020mm卷尺测量调整消火栓箱体安装垂直度允许偏差为3mm卷尺测量调整4）消防风管检查项目检查内容检查标准检查方法及仪器整改方法风管水平安装风管水平度允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm尺量调整风管垂直安装风管垂直度垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm尺量调整风管单节风管长度直径或长边尺寸小于等于400mm,一节风