幕墙施工方案--玻璃铝塑板幕墙.doc

农行晋江支行营业办公用房装修改造工程玻璃、铝塑板幕墙专项施工方案中标建设集团有限公司编制人苏志民审核人陈东峰2011年12月25日目录隐框玻璃幕墙专项施工方案工程概况04编制依据04项目施工的重点、难点、关键点一、重点施工 05二、施工难点 05三、施工关键点 05原有玻璃幕墙拆除一、施工准备06二、劳动力和机具准备 06三、拆除的顺序、措施06施工工工艺流程一、施工准备 06二、测量放线 07三、后置埋件安装 07四、立柱制作安装 08五、横梁制作安装 08六、防雷防火施工安装 08七、隐蔽验收09八、结构玻璃面板装配组件制作 09九、结构玻璃面板装配组件和开启窗的安装 10十、耐候耐候硅酮密封胶嵌缝 11十一、保护和清洗 11十二、竣工验收 11幕墙的四项性能测试12隐框玻璃幕墙验收规范一、合格证项目 12二、基本项目 12常见玻璃幕墙施工的质量通病和控制措施一、施工质量的通病 13二、玻璃幕墙施工的质量通病控制措施 14工程质量保证措施一、过程控制 15二、加强工序质量控制 15质量控制一、质量标准控制 16二、严把材料进场检查关及材料复试关16三、质量管理要点 16材料运输与储存方案一、运输 16二、储存 17安全措施18文明施工措施、安全事故应急预案18一、文明施工措施(一)施工场地布置181、施工平面布置原则182、施工总平面布置183、材料、设备堆放场地（库房）布置18（二)文明施工保证措施18（三）保护环境措施19(四)与各单位的配合协调191、施工组织管理模式与业主单位的配合协调192、施工管理模式与业主监理单位的配合协调203、施工管理模式与政府部门的配合协调20二、施工安全措施20（一）安全控制的原则20（二）安全目标21(三）安全生产负责制度21（四）安全生产教育制度21（五）施工安全过程注意事项24三、安全生产事故应急救援预案(一）安全控制的原则25（二）应急期间组织机构及职责25（三）现场应急救援预案措施25（四)应急准备26（五)现场员伤害抢救实施办法27（六)应急预案28一、应急响应二、应急响应的内容（七）事故的调查、处理28(1）若发生紧急情况后应采取的合理措施29工程的保修29铝塑板幕墙专项施工方案工程概况30编制依据30项目施工的重点、难点、关键点一、重点施工 30二、施工难点 30三、施工关键点 30具体施工工工序安排一、材料进场前的准备工作31二、搬运、起重方法,幕墙施工所用工具机具 31三、安装工艺流程 31四、铝塑板幕墙安装的施工工艺流程311、测量放线安装312、预埋件埋设323、立柱料、横料的加工324、立柱的安装固定325、横料的安装326、柱与横梁安装327、安装铝塑板328、注耐侯密封胶329、检查验收32五。铝塑板吊顶板施工工艺33铝塑板吊顶的施工工艺流程33六、安装注意事项33七、铝塑板幕墙安装的具体技术及允许偏差要求331.铝塑板幕墙立柱的安装应符合要求332。铝塑板幕墙横梁的安装应符合列要求333.铝塑板幕墙构件安装应符合要求334.铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合规定335。铝塑板幕墙允许偏差应符合规定34八、质量标准要达到34九。铝塑板幕墙的保护和清洗34十、安全保证措施及劳动保护计划35十一、关于施工现场构件、组件和成品，场容场貌必须遵守要求 35农行晋江支行营业办公用房装修改造工程隐框玻璃幕墙专项施工方案（送审稿）工程概况：1.工程名称：农行晋江支行营业办公用房装修改造工程2.建设地点：晋江市青阳镇崇德275号3。工程规模：地上21层4。建设单位：中国农业银行股份有限公司晋江市支行5.设计单位：泉州市建筑设计院6.监理单位：福州中博建设发展有限公司7。施工单位：中标建设集团有限公司8。工程主要内容: 招标建筑施工图纸中的外装饰工程中的玻璃幕墙（12轴23轴、M轴F轴、2轴8轴）原有幕墙的拆除、幕墙框架和玻璃面板加工（中空玻璃的车间加工合片)制作、现场安装、保修等内容。9。檐高:标高最高点为97。90米10。结构形式：框剪结构11.计划工期：本工程总工期180日历天编制依据：1、严格依据设计要求、招标文件内容,完全响应招标文件要求和规定；2、现场踏勘以及针对本工程幕墙设计施工的可行性研究,包括施工现场条件和特点、施工应对措施、设计方案特点难点、施工方案选择等，地域资料;3、本工程业主提供的建施、结构图;泉州市建筑设计院提供的建筑蓝图；避雷及防火等节点图.4、我公司深化设计与施工实力、经验；5、参考我公司完成的类似工程的案例，资料；6、技术法规、标准及规范：关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号)玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003建筑玻璃应用技术规范 JGJ1132009玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2009建筑幕墙GB/T210862007 建筑设计防火规范GBJ5004595（2005版）建筑防雷设计规范GBJ50057-2010铝合金建筑型材GB/G52372008铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜规范GB801387铝及铝合金轧制板材GB33801997浮法玻璃GB116141999钢化玻璃GB9963-1998夹层玻璃GB99621999中空玻璃GB119442002热反射玻璃JC6931998玻璃幕墙光学性能GB18092-2000中空玻璃用弹性密封剂JC/T486-2001 硅酮建筑密封胶GB/T1468393硫化橡胶和热塑性橡胶建筑用预成型密封垫-分类、要求和试验方法HGT31002004绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB118352007建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T152272007建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T182502000建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-1994玻璃幕墙安全性能检测评估技术规程(试行） DG/TJ088032005玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001建筑工程质量验收统一标准GB503002001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091施工现场临时用电安全技术规范JG462005建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程归档整理规范GB503282001本项目施工的重点、难点、关键点：一.重点：1。做好技术交底和技术培训工作.现场测量放线，确定分格保证，垂直度,发现问题及时解决;2。化学锚栓的现场拉拔试验;后置埋件埋设安装牢固程度、位置准确；焊接部位不应出现质量通病，注意防腐,防腐措施必须按国家标准要求执行；3。龙骨架与避雷系统的有效连接，防火隔离层的设置封堵，均应符合设计要求和有关规范;4。清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶是关键工序。严格把关耐候密封胶打胶质量。5。使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证,特别是主要部件,与安全有关的材料和附件，更要严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用不合格和过期材料.二。难点:1。专人控制结构玻璃装配组件在车间的制作质量，跟踪到位.2。注胶的质量、顺序;注胶枪枪嘴适当深度,排走注胶空隙内的空气;密封胶连续、均匀、饱满，气泡不允许出现；接合处压力的调整；保证胶缝的清洁度与干燥度。3。 避雷系统的有效连接，防火隔离层的设置封堵。4.上悬外开窗开启部分是玻璃幕墙最易发生雨水渗漏的位置,选用密封胶条厚度与框扇要匹配，开启窗与副框接触要紧密。密封条的下料应留有缩余量，以消除因密封条收缩产生玻璃四角脱离.三。关键点 :1.做好规定材料的复试，在玻璃面板安装前应进行隐蔽验收，发现不合格及时整改返工，杜绝隐患.2.玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上.结构玻璃装配组件与主框格完全分离,这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一，应控制整个加工过程的质量；清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序,也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；3.横梁分段在立柱中嵌入连接，两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形的要求,并且可以避免风压产生摩擦而发出声音。4。安装横梁时，应注意若设计中有排水系统,冷凝水排除管及附件应与横梁预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气留槽孔及雨水排除口等应按设计施工，不得遗漏。5.做好规定材料的复试,在玻璃面板安装前应进行隐蔽验收，发现不合格及时整改返工,杜绝隐患.6.对本幕墙工程进行四项物理性能检测：空气渗透性能检测、雨水渗漏性能检测、风压变形性能检测、平面内变形性能检测.原有玻璃幕墙拆除一、施工准备（1）组织施工人员熟悉图纸，明确拆除的部位、程度,先后顺序，部件及零配件拆除的技术培训,做好技术交底.（2）利用搭设好并经检验合格的脚手架、施工电梯施工和运输拆除的材料,在脚手架及安全通道上搭设双层硬木板,防止玻璃坠落伤人。二、劳动力和机具准备（1）投入施工人员30人,每2-3人为一组，应协调好,相互配合,特种工（如电焊工）应持证上岗，所持证件须在有效期内。（2）拆除工具：撬棒、手电钻、电焊机、砂轮切割机等,对所用机具进行检测，确保其性能良好。三、拆除的顺序、措施（1）分区分层拆除，根据现场实际情况,确定采用自上而下或自下而上的顺序。（2）先拆除原有玻璃幕墙的玻璃，用刮刀切除密封剂缝,使整体密封的玻璃幕墙恢复原有的分格模块，用手电钻松开螺钉，拆除时应扶好抓牢玻璃，尽量保证拆除玻璃整块的完整性，玻璃随拆随运到堆料场码放整齐，不能压放在脚手架,将拆除的玻璃碎渣及时集中外运。（3）采用扳手或手电钻扭开原有螺栓进行拆除,结合电焊烧除断开或砂轮机切除断开龙骨的形式。施工人员应协调好,相互配合。（4）严禁上下交叉作业.高空作业中的安全措施可参照安全文明施工的内容执行。及时清理拆除中遗留的垃圾，以免污染周边环境。施工工艺流程：施工准备测量放线后置埋件安装处理连接角码安装立柱安装横梁安装防雷防火施工安装隐蔽验收 结构玻璃装配组件制作安装耐侯硅酮胶密封胶嵌缝 清洁检查竣工验收（一） 施工准备1、材料准备：根据设计图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单.2、施工机具:对所用机具进行检测，确保其性能良好。3、人员准备：关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训，经考核合格后才能持证上岗。对技术工人进行技术培训、交底，落实生产、安全责任制、4、技术准备：熟悉图纸,做好二次深化设计，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。5、施工机具、劳动力组织主要施工机具设备表 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 液压式铝窗撞角机 KT-33 台 2 2 电焊机 交流 台 20 3 冲击钻 台 10 4 搬手 把 20 5 螺丝刀 把 20 6 台锯 台 4 7 台钻 台 4 8 拉钉枪 把 10 9 手动注胶枪 把 20 10 手动玻璃吸盘 个 10 11 注胶机 台 (安装在专业车间） 12 手电钻 台 20 13 施工电梯SCD2001200 架 1 （垂直运输） 14 平板手推车 辆 5 （楼层水平运输）劳动力组织序号 项目 每小组人数 小组数 备注1 测量放线 3人 3组 (9人）2 立柱安装 3人 15组 （45人）3 横梁安装 2人 12组 （24人）4 结构注胶 3人 5组 （在专业车间注胶）（15人）5 玻璃板块安装 4人 15组 （60人）6 密封注胶 2人 15组 (30人）(二）测量放线1、测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据,玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系.所以必须对巳完工的土建结构进行测量.2、测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线初步确定幕墙的分格和后置埋件的位置，找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查准备后置埋件锚固位置的左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢线定出幕墙立柱外平面轴线。幕墙立柱轴线定位:幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置.每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm.幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线.3、测量工具经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。(三)后置埋件安装后置埋件(锚栓）施工要求錨板厚度10mm、锚筋直徑12mm、锚筋植入锚孔和锚固长度12mm（具体见施工节点图）锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。锚栓不宜设置在钢筋密集的区域，应避开受力主钢筋，钻孔不得伤及钢筋.在锚固孔的周围混凝土应不存在缺陷，锚孔深度范围内应基本干燥；每个连接节点不应少于2个锚栓。锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的养生条件,进行养生，固化期间禁止扰动。玻璃幕墙工程与主体结构连接和后置埋件、连接件、紧固件，其数量、规格、位置及连接方法应符合设计要求。化学锚栓与后置埋件大批量锚固前,应在业主或监理见证下，由有资质的检测单位实施抗抜试验，经检测合格符合设计要求后方能进行锚固施工。1、质量要求位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。2、偏差过大（主要是化学锚栓钻孔时撞碰原结构钢筋的移位）的修补办法连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时,切去角码边缘,留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板;预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。（四）立柱制作安装构件在现场的辅助加工:钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求.1、立柱制作为节约铝材(立挺为6063 T6,横梁为6063 T5）和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图,生产车间按图加工.立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。2、立柱安装立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用,上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内,然后在立柱上钻孔，将连接角码用M12*150不锈钢螺栓安装在立柱上,二者之间用1mm橡胶绝缘垫片隔开.立柱安装顺序由下至上。第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上,使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平,另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上,然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套,就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装.一面幕墙立柱安装完毕,经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm.（五）横梁制作安装1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。2、横梁位置测量用水准仪把楼层标高线引到立柱上.以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置.每一层间横梁分隔的误差在本层内消化,不得积累。3、横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行,当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求.相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时,不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时,不应大于7mm。(六)防雷防火施工安装铝合金框架是建筑物外围结构,容易遭受雷击，具有良好的导电性，原建筑物设计的防雷系统受到幕墙的屏蔽而不能直接产生避雷效果，必须两者协同作用.（1）本建筑物高度105。022m按二类设防，建筑物防雷网与幕墙防雷网每隔15m接通。幕墙侧面的防雷击宜每隔3层设1道均压环，均压环每隔10m与建筑物防雷网接通.(2）防雷的接地利用原有接地热镀锌扁铁连接，幕墙顶部设直接接受雷击装置，引雷的接闪器与建筑物防雷网接通。接闪器金属板厚度为2。0mm。（3)两立柱连接的插芯处采用40*5不锈钢跨片连接，安装时须先刮去立柱接触表面氧化膜。防雷引下线使用钢筋混凝土外墙内或柱内的受力钢筋，防雷钢筋直径大于10mm,从引下线设置引出连接板作为幕墙防雷系统的连接通道.连接板为热浸镀锌处理的钢板，在安装过程中应对通道进行检测,保证形成电气通道。（4）幕墙结构施工完成后，由工程质量监督站组织隐蔽工程验收,并对各个接地点检测雷击接地电阻，均小于4。（5)防火措施按楼层设防火分隔层,分隔层采用1.5mm厚的镀锌钢板,铺设严密，填充防火材用耐火岩棉,其铺设厚度为150mm。镀锌钢板与结构及型材的空隙处采用防火胶密封。(七）隐蔽验收：隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。严格按“三检制度施工。“三检”即：自检、互检、交接检是施工单位自我或相互之间的质量检查。工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查，自我检查就是按照施工操作工艺要求,边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在限值内。我司要求各班组工人在自检的基础上、互相之间进行检查督促，由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中。交接检是各班组之间，或各工种、各分包之间，在工序、检验批、分项或分部工程完毕之后,下一道工序对前一道工序的检查,经后一道工序的认可，并为他们创造了合格的工作条件。隐蔽验收项目有：构件与主体结构的连接点的安装;幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角的安装;幕墙防雷接地节点的安装;装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构,在上螺钉后未封胶前的验收。对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，应及时提请监理等有关部门或人员进行验收签字，所有龙骨结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，验收合格后再涂刷防锈漆。合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止。质检人员和现场管理人员应严格把关，未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目，决不能封蔽起来,决不允许进行后序施工。（八）结构玻璃装配组件制作(生产车间)隐框玻璃幕墙玻璃板块制作规定和要求（1）在注胶前对玻璃面板及铝框的清洁工作,应采用“两次擦”的工艺。不应将擦布浸泡在溶剂里,应将溶剂倾倒在擦布上.（2）玻璃面板和铝框清洁后应在1h内注胶。(3）硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告,必要时应加涂底漆.（4)低辐射镀膜玻璃的镀膜层在空气中非常容易氧化,其膜层易与结构胶发生化学反应，与结构胶的相容性较差，必要时采取除膜、加底漆或其他措施.（5)加工好的玻璃板块，随机抽取1的板块进行剥离试验,以确定硅酮结构密封胶与铝框的粘结强度及结构胶的固化程度。(6）双组分硅酮结构密封胶是由密封胶的基剂和固化剂两个组分组成的,所以,在使用双组分硅酮结构密封胶时,还应进行混匀性（蝴蝶）试验和拉断（胶杯）试验.混匀性（蝴蝶）试验是检验结构胶的混匀程度;拉断（胶杯）试验是检验结构胶两个组分的配合比是否正确。（7）板块的养护:板块在打注硅酮结构密封胶后，应在温度20C、湿度50以上的干净室内养护。单组分硅酮结构密封胶,固化时间一般需1421d；双组分硅酮结构密封胶一般需710d。结构玻璃（6mmLOWE9A6mm中空钢化玻璃）装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下：1、铝框装配选购的铝型材按设计要求选用符合国家标准GBT5237中规定的高精级和GB8013规定的氧化膜厚度，下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查:铝框对边尺寸长度差;铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙;相邻铝料之间的平整度。2、玻璃制作玻璃对玻璃幕墙起着关键性的作用，要根据玻璃的一些参数慎重地选择玻璃幕墙的玻璃类型,选用具有减少眩光性能的玻璃,这些参数包括建筑地点的光气候参数,对可见光的透射数、反射系数，对日光的透射系数、反射系数和吸收系数，还有热透射系数、热膨胀系数，以及厚度、最大尺寸、重量、抗风力等。玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。保证玻璃外观质量，无针眼、斑点、皱纹、划伤等缺陷，玻璃镀膜层面置于内侧面，玻璃平面尺寸力求准确，允许偏差控制在3。0mm内,玻璃厚度为6.0mm。玻璃加工精度表：项目尺寸允许偏差高度及宽度尺寸20000。520001.0对边平行尺寸差20001。020001。5对角线尺寸差2000120001。53、净化净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化,才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件.对油性污渍用二甲苯,;对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂.净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）。不能在溶剂挥发后再擦,因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面,干抹布是擦不掉的。抹布要用不脱色,不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后30分钟内立即进行涂胶,因为如果净化后停留的时间太长,基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。4、定位定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上,按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合.玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触,不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样.5、注胶将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出,防止空穴,并将压缩空气挤胶时的空气排出,防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满;一个组件注胶结束,立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行.6、养护注胶后的板材应在静置场静置养护,单组份结构胶静置7天后才能运输。养护环境要求温度为235，相对湿度为70%5；养护时玻璃板块要搁平;叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差0。5mm.7、试验在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15。3cm7。7cm0。65cm1。3cm胶体作为切开试验样品;玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将切开试验样品中部切开，观察切口胶体，如果是闪光的表面,则密封胶未完全固化，如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化;如检查到14天还未完全固化，说明胶的质量有问题.在基材表面注堆20cm1。5cm1.5cm胶体作为剥离试验样品;21天后对剥离试验样品进行剥离试验，在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口,用手捏住切头，用90度的角度向后撕扯,只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。8、组件质量要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整,胶缝外无胶污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm.（九）结构玻璃面板装配组件和开启窗的安装玻璃面板装配组件的安装:1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线.2、调整:玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平.3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上.压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔,螺栓采用M520不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧.玻璃与铝合金框不能直接接触，保证有间隙5mm,在下边垫2块与槽口宽相同、长1000mm以上的弹性定位垫块。为使玻璃表面平整,要尽量减少玻璃不均匀受力，大致可以采取以下几种措施，来减少玻璃扭曲现象：1、采用合适的连接方式,使玻璃表面受力均匀。2、按照设计要求固定压块间距3、紧固螺栓应根据玻璃表面受力情况统一调整,使玻璃边缘均匀受力。4、在注结构胶及养护阶段，避免让结构胶受压,可在玻璃组件之间用垫木隔开，垫木的高度应高出铝框各结构胶的厚度之和。5、选择合适的橡胶条，使橡胶条与铝合金骨架的接触紧密，均匀，避免玻璃表面扭曲。上悬外开窗的安装:1、首先组装并安装窗框,开启窗副框四周通过紧固螺钉与幕墙横竖龙骨相连接.2、拿一支不锈钢滑撑作样品放在窗框上照孔打孔，紧固螺钉安装位置必须准确,使得开启窗与其副框完全紧闭;3、把窗扇放到窗模型相对应的位置、对牢刚刚所打的孔位；4、拿一根木棍从窗扇的下端插入并紧紧扶住木棍，撑起整扇窗扇,调整好开启的角度30和距离30cm。5、对牢不锈钢滑撑孔的孔位则另一个人拧螺丝、每边各拧紧一颗螺丝。开启窗组件采用螺钉连接时螺钉孔及螺钉端部均用密封胶密封.6、安装好不锈钢滑撑后再安装七字执手.（十)耐候硅酮密封胶嵌缝1.玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。2。 耐候硅酮密封胶施工前应对施工区域进行清洁，充分清洁板材间缝隙,应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯或甲基二乙酮做清洁剂.充分清洁粘结面，加以干燥。3。耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，为调整缝的深度，避免三边粘胶,缝内填泡沫塑料棒。4.为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位，在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。5。注胶后将胶缝表面抹平,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。去掉多余的胶。6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。（十一）保护和清洗 施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、变形、变色、污染及排水管堵塞等现象。安装前，应将玻璃擦试干净，施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除，恢复其原状。玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案（清扫工具、清扫方法、时间、程序等），防止幕墙表面污染和发生异常。幕墙安装完后,应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗.清洗玻璃和铝合金的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用;清洁剂有玻璃清洁剂和铝合金清洁剂之分，互有影响，不能错用；清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。（十二)竣工验收1、工程竣工验收应具备的条件:（1）项目已全部完工，并经验收合格.(2）资料齐全，符合规定要求.2、幕墙安装完毕,质量检验人员应进行总检,指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映,待设计等部门出具解决方案。3、对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果，所有检验记录、评定表等资