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DB45_T 1675-2018户用沼气池施工规程.pdf

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1、 ICS 65.040 B 90 DB45 广西壮族自治区地方标准 DB 45/T 16752018 户用沼气池施工规程 Rules for construction of household anaerobic digesters 2018-03-25 发布 2018-04-25 实施广西壮族自治区质量技术监督局 发 布 DB45/T 16752018 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 施工准备.1 4 建池材料要求.3 5 土方工程.4 6 模板工程.6 7 沼气池池体施工.6 8 密封层施工.9 9 沼气池的验收.12 DB45/T 16752018 I

2、I DB45/T 16752018 III 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由广西壮族自治区林业厅提出并归口。本标准起草单位:广西壮族自治区林业科学研究院。本标准主要起草人:李勇江、甘福丁、李金怀、曾广宇、秦文弟。DB45/T 16752018 1 户用沼气池施工规程 1 范围 本标准规定了户用沼气池施工的施工准备、建池材料要求、土方工程、模板工程、沼气池池体施工、密封层施工和沼气池验收。本标准适用于按 DB45/T 1133 设计的各类现浇混凝土沼气池的施工。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于

3、本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥 GB 1499.1 钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋 GB/T 4751 户用沼气池质量检查验收规范 GB 5101 烧结普通砖 JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ 63 混凝土用水标准 DB45/T 1133 户用沼气池建设规范 3 施工准备 3.1 施工人员选择 沼气池施工人员应经过沼气技术培训,应具备岗位需要的基础知识和技能水平。3.2 池型选择 根据 DB45/T 1133 的技术要求,结合用户所能提供的发酵原料种类、数量和人口数、地质水文条件、气候、

4、施工水平等特点,因地制宜地选定池型和池容积。3.3 池址选择 3.3.1 沼气池的建设应与房屋及周围环境相协调,以利于环境的优美与卫生。3.3.2 宜做到猪圈、厕所、沼气池三者联通建造,达到人、畜粪便能自流入池。3.3.3 池址与灶具的距离宜在 25 m 以内。3.3.4 尽量选择在背风向阳、土质坚实、地下水位低和出料方便的地方。3.3.5 沼气池应远离铁路与公路,并尽量避开竹林和树林。3.4 材料准备 3.4.1 根据所选沼气池结构类型,确定建池所用材料的数量;拟定施工方案,组织材料进入施工现场。3.4.2 6 m320 m3现浇混凝土双管道自动排渣沼气池材料参考用量,见表 1。DB45/T

5、 16752018 2 3.4.3 6 m312 m3现浇混凝土矮圆筒形自动排渣沼气池材料参考用量,见表 2。3.4.4 6 m320 m3现浇混凝土手动抽渣顶返式沼气池材料参考用量,见表 3。表1 6 m320 m3现浇混凝土双管道自动排渣沼气池材料参考用量表 池容(m)混凝土 池体抹灰 水泥素浆 合计材料用量 体积(m)水泥(kg)中沙(m)碎石(m)体积(m)水泥(kg)中沙(m)水泥(kg)水泥(kg)中沙(m)碎石(m)6 1.743 488 0.853 1.332 0.363 152 0.339 69 709 1.192 1.332 8 2.182 611 1.067 1.667

6、0.431 180 0.403 82 873 1.470 1.667 10 2.695 754 1.318 2.059 0.503 211 0.470 96 1061 1.788 2.059 12 3.182 891 1.557 2.432 0.556 233 0.520 107 1231 2.076 2.432 16 4.271 1196 2.089 3.264 0.658 276 0.615 128 1600 2.704 3.264 20 5.437 1522 2.659 4.155 0.756 317 0.707 148 1987 3.367 4.155 注1:表中各种材料均按容积产气率

7、为0.2 m3/(m3d)计算。注2:抹灰砂浆采用体积比1:2和1:3两种,本表以平均数计算。注3:碎石粒径为5 mm20 mm。注4:本表系按图纸尺寸计算材料消耗量,未计损耗。表2 6 m312 m3现浇混凝土矮圆筒形自动排渣沼气池材料参考用量表 池容(m)混凝土 池体抹灰 水泥素浆 合计材料用量 体积(m)水泥(kg)中沙(m)碎石(m)体积(m)水泥(kg)中沙(m)水泥(kg)水泥(kg)中沙(m)碎石(m)6 1.886 528 0.922 1.441 0.348 146 0.326 70 744 1.248 1.441 8 2.378 666 1.163 1.817 0.417 1

8、75 0.390 84 925 1.554 1.817 10 2.915 816 1.426 2.227 0.483 202 0.451 98 1116 1.877 2.227 12 3.501 980 1.713 2.676 0.544 228 0.509 110 1318 2.221 2.676 注1:表中各种材料均按容积产气率为 0.2 m3/(m3d)计算。注2:抹灰砂浆采用体积比 1:2 和 1:3 两种,本表以平均数计算。注3:碎石粒径为 5 mm20 mm。注4:本表系按图纸尺寸计算材料消耗量,未计损耗。DB45/T 16752018 3 表3 6 m320 m3现浇混凝土手动抽

9、渣顶返式沼气池材料参考用量表 池容(m)混凝土 池体抹灰 水泥素浆 合计材料用量 体积(m)水泥(kg)中沙(m)碎石(m)体积(m)水泥(kg)中沙(m)水泥(kg)水泥(kg)中沙(m)碎石(m)6 1.814 508 0.887 1.386 0.432 181 0.404 84 773 1.291 1.386 8 2.237 626 1.094 1.709 0.527 221 0.493 103 950 1.587 1.709 10 2.655 743 1.299 2.029 0.616 258 0.576 121 1122 1.874 2.029 12 3.320 929 1.624

10、2.537 0.685 287 0.641 135 1352 2.265 2.537 16 4.425 1239 2.164 3.382 0.828 347 0.774 163 1749 2.939 3.382 20 5.515 1544 2.697 4.214 0.938 393 0.877 186 2123 3.574 4.214 注1:表中各种材料均按容积产气率为 0.2 m3/(m3d)计算。注2:抹灰砂浆采用体积比 1:2 和 1:3 两种,本表以平均数计算。注3:碎石粒径为 5 mm20 mm。注4:本表系按图纸尺寸计算材料消耗量,未计损耗。4 建池材料要求 4.1 水泥 4.1.

11、1 优先选用硅酸盐水泥,也可以用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。水泥的性能应符合 GB 175 的规定,宜选水泥强度等级为 32.5 或 42.5 的水泥。4.1.2 水泥进场应有出厂合格证或试验报告,并应对其品种、标号出厂日期等检查验收。4.1.3 对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月,应复查试验,并按复查试验结果使用。4.1.4 水泥在运输和贮存时防止受潮。结块水泥不准使用。4.2 石子 采用碎石或卵石,其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4,且不得超过钢筋间距最小距离的 3/4。对混凝土实心板,石子的最大粒径不宜超过板厚的 1/2,且不得超过20 mm40 m

12、m。沼气池混凝土所用石子,应符合 JGJ 52 的规定。4.3 砂子 沼气池混凝土所用的砂应符合 JGJ 52 规定,宜采用中砂。不含有机杂质,水洗后含泥量3;云母含量 0.5。4.4 砌块 4.4.1 砖 应选择普通黏土实心砖,应符合GB 5101的规定,砖的强度应选择在 MU10 以上。外形规则,尺寸均匀,各面平整,无变形现象,断面组织均匀,敲击声脆。DB45/T 16752018 4 4.4.2 混凝土预制块 混凝土预制块强度应大于 C15,尺寸准确,外形规则,无缺棱少角。4.4.3 石块 采用组织紧密、均匀、无裂缝、无风化容易加工成型的砂岩或石灰岩,强度 MU30,软化系数 0.7。4

13、.5 水 选择干净、清洁的中性水,用水应符合 JGJ 63的有关规定。4.6 钢筋 沼气池上的盖板及管件所用钢筋选用光圆钢筋,应符合 GB 1499.1规定,要求无油渍、无锈蚀。4.7 外加剂 沼气池混凝土中可掺用外加剂,宜掺用能增加混凝土抗渗性及强度的早强剂、减水剂等,应符合有关标准的要求,并经试验符合要求后方可使用,不得掺加气剂、引气型减水剂。5 土方工程 5.1 场地平整 5.1.1 在选好的建池地点,平整出为沼气池设计及现场施工所需要的地面。5.1.2 场地平整应考虑沼气池的总体布置、施工工艺、交通运输和场地排水等要求,并尽量使土方挖填平衡,减少运土量和重复挖运。5.2 放线 5.2.

14、1 在平整好的地面,根据与建池户协商好的建池方位、选定的池型尺寸进行放线。5.2.2 确定主池位置并钉好中心桩,划主池圆周地基开挖线;确定进、出料口方位,四等分主池圆周,在池外钉好标高基准桩并刻记基准标高点。标高基准桩应牢固,不得在施工中变位,以便能随时复查圆心的位置。5.2.3 拉好主池中心线依次划水压间和进、出料口开挖线。5.3 池坑开挖 5.3.1 直壁开挖 池址在无地下水、土壤具有天然湿度、池坑开挖深度小于表 4 所规定的允许值;或有地下水、池坑开挖深度小于表 4 所规定的允许值时,可按直壁开挖池坑。DB45/T 16752018 5 表4 池坑直壁开挖最大允许深度 土壤类型 直壁开挖

15、的最大允许深度/m 无地下水,土壤具有天然湿度 有地下水 在堆填的砂土和砂石土内 1.00 0.60 在亚砂土和亚黏土内 1.25 0.75 在黏性土内 1.50 0.95 在特别密实的土层内 2.00 1.20 5.3.2 放坡开挖 池址在无地下水,土壤具有天然湿度,土质构造均匀,水文地质良好、池坑开挖深度 5 m;或建在有地下水,池坑开挖深度 3 m 时,可按表 5 的规定放坡开挖池坑。表5 池坑放坡开挖坡度 土壤名称 池坑边坡坡度 人工挖土并将土抛在沟槽的上边 机械挖土 在沟槽或者沟底挖土 在沟槽或者沟上边挖土 砂土 1:1 1:0.75 1:1 亚砂土 1:0.67 1:0.50 1:

16、0.75 亚黏土 1:0.50 1:0.33 1:0.75 黏土 1:0.33 1:0.25 1:0.67 含砾石、卵石土 1:0.67 1:0.50 1:0.75 泥碳岩、白垩土 1:0.33 1:0.25 1:0.65 5.3.3 池坑开挖要求 5.3.3.1 进行直壁开挖的池坑,为了省工、省料,池墙部位宜利用池坑土壁作外模,但应做到快挖快建,保持湿润,并对坑壁进行处理。5.3.3.2 上圈梁以上部位,按放坡开挖的池坑放线,并留工作台,工作台宽0.3 m。5.3.3.3 如遇到地下水,应采取引水沟、集水井等排水措施,及时将积水排出。5.4 特殊地基处理 5.4.1 淤泥地基 淤泥地基开挖后

17、,应先用大块石压实,再用炉渣或碎石填平,然后浇筑 1:5.5 水泥砂浆一层。5.4.2 流砂地基 流砂地基开挖后,池坑底标高不得低于地下水位 0.5 m。若深度大于地下水位 0.5 m,应采取池坑外降低地下水位的技术措施,或迁址避开。5.4.3 膨胀土或湿陷性黄土地基 应采用更换好土或设置排水、防水措施。DB45/T 16752018 6 5.5 回填土 回填土应以好土为主,并注意对称均匀回填,分层夯实。拱盖上的回填土,应待混凝土强度达到设计强度等级的 75 后进行,避免局部冲击荷载。6 模板工程 6.1 支模 6.1.1 外模 对于适合直壁开挖的池坑,可利用坑壁作池墙部位外模。土胎模的成型由

18、小变大,逐步修整,并将土胎模表面刮平,或粉上一层好土。对于不适合直壁开挖的池坑,宜采用砖墙、木板或钢板作外模。6.1.2 内模 沼气池池墙、池顶拱盖的内模,可采用钢模、木模或砖模。采用砖模时,砖块必须浇水湿润,保持内潮外干,砌筑灰缝不漏浆。6.1.3 模板及其支架质量要求 6.1.3.1 具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。6.1.3.2 保证沼气池结构和构件各部分形状尺寸和相对应的位置正确,且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。6.1.3.3 接触混凝土的模板表面应平整,模板接缝严密、不漏浆。6.1.3.4 构造简单,装拆、运输方便。6.1.4 模板及其支架

19、检验 对模板及其支架、钢筋和预埋件应进行检查并做好施工记录,符合设计要求后方能浇筑混凝土。6.2 拆模 6.2.1 拆侧模时要求混凝土强度应达到不低于混凝土设计强度等级的 40。拆承重模时要求混凝土强度应达到不低于混凝土设计强度等级的 75。6.2.2 在拆模板过程中应注意保护混凝土表面及棱角不因拆除模板而受到损坏,如发现有影响混凝土结构及抗渗性的质量问题时应暂停拆除。经过处理后方可继续拆除。7 沼气池池体施工 7.1 现浇混凝土施工 7.1.1 混凝土拌制 7.1.1.1 混凝土配合比,应根据设计的混凝土强度等级、质量检验、混凝土施工和易性及尽力提高其抗渗能力的要求确定,并应符合合理使用材料

20、和经济的原则。7.1.1.2 混凝土的最大水灰比不高于 0.65,每立方米混凝土最小水泥用量275 kg。7.1.1.3 混凝土浇筑时坍落度应控制在 2 cm4 cm 内。7.1.1.4 混凝土原材料称量的偏差不得超过表 6 中允许偏差的规定。DB45/T 16752018 7 表6 材料称重允许偏差 材料名称 允许偏差()水泥 2 石子、砂石 3 水、外加剂 2 7.1.1.5 混凝土搅拌采用机械搅拌时,最短时间不得小于 90 s;采用人工拌合时,应保证色泽均匀一致,不得有可见原状石子和砂子。7.1.2 混凝土浇筑 7.1.2.1 浇筑混凝土前,应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的池底、池

21、壁、垫层、模板上应洒水湿润;现场环境温度高于 35 时宜对金属模板进行洒水降温;洒水后不得留有积水。7.1.2.2 在降雨雪或气温低于 0 时不宜浇筑混凝土,当需要浇筑时应采取有效措施,确保混凝土质量。7.1.2.3 混凝土自高处倾落的自由高度不应超过 2 m。7.1.2.4 混凝土浇筑采用螺旋式上升的程序一次浇筑成型。要求振捣密实、无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷,并做好施工记录。7.1.2.5 混凝土拌合后,当气温不高于 25,宜在 120 min 内浇筑完毕。当温度高于 25 时,宜在90 min 内浇筑完毕。7.1.2.6 混凝土浇筑后,在混凝土初凝前和终凝前宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理

22、。7.1.3 混凝土养护 7.1.3.1 对已浇筑完毕的混凝土,应在 12 h 内加以覆盖和 24 h 后浇水养护,当日平均气温低于 5 时不得浇水。7.1.3.2 混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得7 d,对于火山灰质及粉煤灰硅酸盐水泥及掺用外加剂的混凝土不得少 14 d。7.1.3.3 在已浇筑的混凝土强度未达到 1.5 Mpa,不得在其上踩踏或安装模板及支架。7.2 砌筑施工 7.2.1 砌筑砂浆拌制 7.2.1.1 砌筑砂浆配合比,应经过试验确定,砂浆的施工配合比应采用质量比,强度等级采用 M7.5,材料称量允许偏差为 2。7.2.1

23、.2 砌筑砂浆拌合,自加水时间开始计算,机械搅拌最短时间不得120 s;人工拌合,拌合好的砂浆应保证色泽均匀一致,不得有可见原状砂粒。7.2.1.3 每立方米水泥砂浆最小水泥用量230 kg。7.2.2 砌块砌筑 7.2.2.1 砌块应提前浇水湿润,含水率宜为 1015。7.2.2.2 砌块水平灰缝厚度为 10 mm2 mm,灰缝饱满度不得低于 80;竖向灰缝厚度不得10 mm,宜采用挤浆法或加浆法,使其砂浆饱满。7.2.2.3 竖缝错开,上下层砌块不允许通缝,且最少要有 1/4 的块长相接咬合。DB45/T 16752018 8 7.2.2.4 砂浆随拌随用,应在拌成后 3 h 内使用完毕。

24、如施工期间最高气温超过 30 时,应在拌成后2 h 内使用完毕。7.2.3 墙外回填土 边砌筑边回填土。回填土含水率控制在 2025之间,以“手捏成团,落地开花”为宜,回填应对称均匀,分层夯实。7.2.4 砌体养护 注意浇水养护,避免灰缝脱水,降低强度。7.3 现浇混凝土沼气池施工要求 7.3.1 池底施工 先将池基原土夯实,然后铺设卵石垫层,并浇灌 1:5.5 的水泥砂浆,再浇筑池底混凝土,浇筑池底混凝土应从底中心向周边对称进行,应振实并将池底抹成曲面形状。7.3.2 进、出料管及水压管施工 7.3.2.1 应与主体池在同一高处的施工同时进行,管件与沼气池联接部位应沿管外用混凝土加固。7.3

25、.2.2 如采用成品水泥管,安装前应将水泥管内、外壁刷 23 道防水水泥浆,将管的密封层做好。7.3.3 池墙及池拱盖施工 7.3.3.1 沼气池底浇筑混凝土强度达到 50 后,即可支模浇筑池墙。7.3.3.2 池墙及池拱盖支模后一次浇注混凝土成型,不允许隔日分段浇筑。7.3.3.3 混凝土浇注应连续、均匀对称、振捣密实。7.3.3.4 浇筑程序由下而上,池拱盖顶面原浆拍打、压实、提浆抹光。7.3.4 水压间、排渣间及进料间施工 7.3.4.1 顶返式沼气池,在池盖浇筑混凝土强度达到 50 后,才可继续浇筑或砌筑水压间、排渣间及进料间。7.3.4.2 水压间、排渣间及进料间可采用混凝土浇筑,也

26、可采用砌块砌筑,采用砌块砌筑时应注意:a)砌块先浇水湿润,保持面干内湿;b)砌块砌筑应横平竖直,内口顶紧,外口嵌牢,砂浆饱满,竖缝错开;c)边砌筑边回填土,回填应对称均匀,夯实。7.3.5 池盖板施工 7.3.5.1 沼气池上的各种盖板宜就地修模成型,以减少运输距离。7.3.5.2 盖板浇制时,先放好模具,摆放好钢筋,用混凝土填满模内,再用搓板把原浆搓平,使盖板与模具形状一致、表面平整,然后拍打、压实、提浆抹光。7.3.5.3 双管道自动排渣沼气池水压间上的观察口盖,宜采用配合制作。方法是:先浇制水压间盖板,待其硬化后以水压间盖板的观察口作为外模,垫一层塑料薄膜后浇制观察口盖。7.3.5.4

27、矮圆筒形自动排渣沼气池的出料口盖、出渣口盖宜采用配合制作,具体方法参考 7.3.5.3。7.3.5.5 手动抽渣顶返式沼气池的进料口盖、出料口盖宜采用配合制作,具体方法参考 7.3.5.3。7.3.5.6 活动盖底面应作密封处理,作法与发酵间气室部分相同。DB45/T 16752018 9 7.3.5.7 盖板上的钢筋提手须作防腐处理。8 密封层施工 8.1 水泥密封层施工 8.1.1 基层处理 8.1.1.1 对用砖、石、混凝土预制块等砌块表面,将面上的毛边及松散的砂浆清除干净,凹凸不平处用砂浆铺平。8.1.1.2 对现浇混凝土表面,在模板拆除后,立即用钢丝刷将表面打毛,并在抹面前浇水冲洗干

28、净。8.1.1.3 当遇有混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞等现象时,应根据不同情况分别进行处理:a)当凹凸不平处的深度10 mm 时,应先用凿子剔成斜坡,并用钢丝刷刷后用水清洗干净,抹素灰 2 mm,再用砂浆找平,然后将砂浆表面横向打毛。如深度较大时,待砂浆凝固后(一般间隔12 h)再抹素灰 2 mm,然后用砂浆抹至与混凝土平面齐平为止。b)当表面有蜂窝孔洞时,应先用凿子将松散混凝土除掉,将孔洞四周边缘剔成斜坡,用水清洗干净,然后用 2 mm 素灰、10 mm 水泥砂浆交替抹压,直至与基层齐平,最后将表面横向打毛;当蜂窝麻面不深,且石子粘结较牢固时,先用水冲洗干净,再用 1:1 水泥砂浆压实抹

29、平后,将表面打毛即可。8.1.2 水泥密封层施工方法 水泥密封防渗层采用三层抹面法、四层抹面法、五层抹面法、七层抹面法等方法施工,其要求分别见表 7、表 8、表 9和表 10。表7 三层抹面法施工要求 层 次 水灰比 操作要求 作用 第一层 素灰 0.40.5 用稠素水泥浆均匀涂刷全池。结合层 第二层 水泥砂浆厚 10 mm 0.40.5 水泥:砂为 1:1 1在素灰初凝时进行,即当素灰干燥到用手指能按入纯水泥层 1/41/2 时,抹 10 mm 水泥砂浆,要使水泥砂浆薄薄压入素灰层约 1/4 左右,以使第一、二层结合牢固。2水泥砂浆初凝前,用木抹子将表面抹平、压实、压光。起骨架、防水、密封作

30、用 第三层 抹水泥灰厚 2 mm 0.370.4 1分两次用铁抹子往返用力刮抹,先刮抹 1 mm 厚素灰作为结合层,使素灰填实基层孔隙,以增加防水层的粘结力,随后再刮抹 1 mm 厚的素灰,厚度要均匀,每次刮抹素灰后,都应用橡胶皮或塑料布适时收水,认真搓磨。2用湿毛刷或排笔蘸水泥浆在素灰层表面依次均匀水平涂刷 1 遍,以堵塞和填平毛细孔道,增加不透水性,最后刷素浆 45 遍,形成密封层。防水、密封作用 DB45/T 16752018 10 表8 四层抹面法施工要求 层 次 水灰比 操作要求 作用 第一层 素灰 0.40.5 用稠素水泥浆均匀涂刷全池。结合层 第二层 水泥砂浆厚 10 mm 0.

31、40.5 水泥:砂为 1:3 1在素灰初凝时进行,即当素灰干燥到用手指能按入纯水泥层 1/41/2 时,抹 10 mm 水泥砂浆,要使水泥砂浆薄薄压入素灰层约 1/4 左右,以使第一、二层结合牢固。2水泥砂浆初凝前,用木抹子将表面抹平、压实。起骨架和保护素灰作用 第三层 水泥砂浆厚 4 mm5 mm 0.40.5 水泥:砂为 1:2 1操作方法同第二层。水分蒸发过程中,分次用木抹子抹压 12 遍,以增加密实性,最后再压光。2每次抹压间隔时间应视施工现场湿度大小,气温高低及通风条件而定。起骨架和防水作用 第四层 素灰层厚 2 mm 0.370.4 1分两次用铁抹子往返用力刮抹,先刮抹 1 mm

32、厚素灰作为结合层,使素灰填实基层孔隙,以增加防水层的粘结力,随后再刮抹 1 mm 厚的素灰,厚度要均匀,每次刮抹素灰后,都应用橡胶皮或塑料布适时收水,认真搓磨。2用湿毛刷或排笔蘸水泥浆在素灰层表面依次均匀水平涂刷一遍,以堵塞和填平毛细孔道,增加不透水性,最后刷素浆 12 遍,形成密封层。防水、密封作用 表9 五层抹面法施工要求 层 次 水灰比 操作要求 作用 第一层 素灰 0.40.5 用稠素水泥浆均匀涂刷12遍。结合层 第二层 水泥砂浆厚5 mm 0.40.5 水泥:砂为1:3 1在素灰初凝时进行,即当素灰干燥到用手指能按入纯水泥层1/41/2时,抹5 mm水泥砂浆,要使水泥砂浆薄薄压入素灰

33、层约1/4左右,以使第一、二层结合牢固。2水泥砂浆初凝前,用木抹子将表面抹平、压实。起骨架和护素灰作用 第三层 素灰 0.40.5 用稠素水泥浆均匀涂刷1遍。操作方法同第一层。结合层 第四层 水泥砂浆厚5 mm 0.40.5 水泥:砂为1:2 水泥砂浆初凝前,用抹子反复压实抹光。要求表面有光度、不翻砂、无裂纹。起骨架和密封作用 第五层 素灰 0.40.5 用稠素水泥浆均匀涂刷23遍。操作方法同第一层。防水、密封作用 DB45/T 16752018 11 表10 七层抹面法施工要求 层 次 水灰比 操作要求 作用 第一层 素灰 0.40.5 用稠素水泥浆均匀涂刷12遍。结合层 第二层 水泥砂浆厚

34、5 mm 0.40.5 水泥:砂为1:3 1在素灰初凝时进行,即当素灰干燥到用手指能按入纯水泥层1/41/2时,抹5 mm水泥砂浆,要使水泥砂浆薄薄压入素灰层约1/4左右,以使第一、二层结合牢固。2水泥砂浆初凝前,用木抹子将表面抹平、压实。起骨架和护素灰作用 第三层 素灰 0.40.5 用稠素水泥浆均匀涂刷1遍。结合层 第四层 水泥砂浆厚5 mm 0.40.5 水泥:砂为1:2.5 操作方法同第二层。起骨架和护素灰作用 第五层 素灰 0.40.5 用稠素水泥浆均匀涂刷1遍。结合层、防水、密封作用 第六层 水泥砂浆厚5 mm 0.40.5 水泥:砂为1:2 水泥砂浆初凝前,用抹子反复压实抹光。要

35、求表面有光度、不翻砂、无裂纹。起骨架和密封作用 第七层 素灰 0.40.5 用稠素水泥浆均匀涂刷23遍。防水、密封作用 8.1.3 水泥密封层施工操作要求 8.1.3.1 施工时,应做到分层交替抹压密实,以使每层的毛孔道大部分切断,使残留的少量毛细孔无法形成连通的渗水孔网,保证防水层具有较高的抗渗防水性能。8.1.3.2 施工时,应注意素灰层与砂浆层应在同一天内完成。即防水层的前两层基本上连续操作,后两层连续操作,不得抹完素灰后放置时间过长或次日再抹水泥砂浆。8.1.3.3 素灰抹面,素灰层应薄而均匀,不宜过厚,否则造成堆积,反而降低粘结强度且容易起壳。抹面后不宜干撒水泥粉,以免素灰层厚薄不均

36、匀影响粘结。8.1.3.4 水泥砂浆揉浆,用木抹子来回用力压实,使其渗入素灰层。如果揉压不透则影响两层之间的粘结。在揉压和抹平砂浆的过程中,不得加水,否则砂浆干湿不一,容易开裂。8.1.3.5 水泥砂浆收压,在水泥砂浆初凝前,待收水 70(即用手指按压上去,有少许水润出现而不易压成手迹)时,就可以进行收压工作,收压是用木抹子抹光压实。收压时应掌握:a)砂浆不宜过湿;b)收压不宜过早,但也不迟于初凝;c)用铁板抹压而不能用边口刮压,收压工作宜作两道,第一道收压表面应粗毛,第二道收压表面应细毛,使砂浆密实,强度高且不易起砂。8.2 涂料密封层施工 8.2.1 应选用经过省部级以上鉴定的密封涂料,材料性能要求弹性塑性好、无毒、耐酸碱,与潮湿基层结合力强,延伸性好,耐久性好,且可以涂刷。DB45/T 16752018 12 8.2.2 涂料施工要求和施工注意事项应按所购产品的使用说明书的要求进行。9 沼气池的验收 按 GB/T 4751 进行检查验收。验收合格后才能交付用户投料使用。中华人民共和国广西地方标准 户用沼气池施工规程 DB45/T 16752018 广西壮族自治区质量技术监督局统一印刷 版权专有 侵权必究

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