地面防腐施工方案.doc

地面防腐施工方案
一1、防腐构造：
1、花岗岩地坪防腐:
◇面层：花岗岩(500*500＊80)，防滑面，灌缝(宽5—7mm）,3201
烯基树脂胶泥
◇结合层：厚8—12mm,3201乙烯基树脂砂浆
◇隔离层：二布三涂玻璃钢，烟囱脱硫防腐,3201乙烯基树脂
◇ 腻子修补：3201乙烯基树脂胶泥
◇底漆:一道,3201乙烯基树脂
◇ 混凝土基面处理

2、花岗岩墙裙/地脚防腐:
◇面层:花岗岩(600＊400*20,500＊180＊80），挤缝(宽1—2mm)，3201乙烯基树脂胶泥
◇结合层：厚8—12mm,3201乙烯基树脂砂浆
◇隔离层：二布三涂玻璃钢,3201乙烯基树脂
◇ 腻子修补：3201乙烯基树脂胶泥
◇底漆:一道，3201乙烯基树脂
◇ 混凝土基面处理
3、花岗岩地沟防腐：
◇盖板:与地沟配套
◇面层：花岗岩（成型地沟)，灌/挤缝（宽5-7mm)，3201乙烯基树脂胶泥
◇结合层:厚8—12mm，3201乙烯基树脂砂浆
◇隔离层:二布三涂玻璃钢,3201乙烯基树脂
◇ 腻子修补：3201乙烯基树脂胶泥
◇底漆:一道，3201乙烯基树脂
◇ 混凝土基面处理

二、施工步骤
1．基面检查及处理
(1）基面检查:根据国家标准GB50212-2002的相关条款对池体混凝土/水泥砂浆基面进行验收,主要包括:
目测混凝土基面，必须坚固、密实,无油脂，无空壳、起砂、裂缝、脱壳、蜂窝麻面等现象。基层的阴阳角宜做成圆角.
强度必须进行检测并符合设计要求,用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求(无空鼓现象)。
池体基层经过常规养护后必须干燥,在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白)。
    表面平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于2mm。
     严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。混凝土底层必须有防水隔离层.
（2）基面处理
用凿口锤、铲子、角向砂轮机等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，打磨模板接缝，清扫除尘。
对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发;也可用打磨工具磨去.
对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对少量的局部裂缝处用凿子开(V）坡口将树脂砂浆修补料沿裂缝处慢慢灌入,压实磨平。
，  对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。
凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设.
2．施工工艺要点
（1)底漆
在混凝土基层上施工时，应首先均匀涂刷一道打底料，要求不得漏涂，使底料渗透于基层中，以确保玻璃钢与基层结合牢固。
自然养护时间应大于24小时，表干后,如有凹陷不平处,需用胶泥填补平整后方可进行下一道工序。
（2)隔离层
本工程采用连续法施工，具体操作如下:
        在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料，随即衬上第一泡。
     贴实后再涂刷一层衬布胶料，胶料不宜太多，以浸透布为止.随之布。
铺完第二层布后均匀涂刷一层面层胶料，同时均匀稀撒一层粒径0。7—1。2mm石英砂。
衬布时，同层搭缝宽度不小于50mm；上下两层的接缝应错开,错开距离不得小于50mm，阴阳角处应增加1～2层布。
(3）结合层
按比例要求配制树脂砂浆，一次配制量应根据施工情况而定,不宜太多。
摊铺树脂砂浆,应满足厚度要求。施工应在隔离层固化后进行.
（4）砌筑花岗岩面层
      块材使用前，挑选、清洗、干燥备用。
铺砌前应先试排。铺砌时，铺砌顺序由低往高，先地沟，后地面、墙裙.阴角压平面，阳角处平面压立面。排列应错缝进行，不应出现缝。
      结合层和灰缝应饱满密实，粘接牢固。灰缝表面平整。
(5)养护:自然养护时间为7—14天,必须待树脂砂浆和胶泥完全固化并经确认后方可投入使用。
三、其它要求
1。施工环境温度以15～30℃为宜，相对湿度不宜大于85%，当施工环境温度低于己于15℃时,应采取加热保温措施，原材料使用时，其本身温度不应低于最低施工环境温度.
2.树脂胶料在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触。
3.打底、衬布和面层树脂胶料的施工配制，均应严格按树脂材料说明书称量、随配随用，充分搅匀。一次配量不宜太多，避免因放热过多使胶料过早固化。
4.严禁露天施工，必须设置施工棚，防止灰沙、雨、露和曝晒。
5。严禁交叉施工及水、电等因素的干扰，禁止无关人员进入施工现场。
6.严禁烟火，注意池体内通风及人员防护，施工现场应保持良好通风，封闭池体内施工时必须采取强制通风。
7.搬运到施工现场的材料，务必放在能够避免风、雨及阳光直射的地方.并做好防火安全措施
南通五建建设工程有限公司
2011年6月16日