控制电缆敷设、接线施工方案.doc

施 工 方 案
编 号：ZHXL103—DQ-17
工程名称:锡林郭勒热电有限责任公司北方胜利电厂2×66万千瓦机组项目
作业项目名称： ＃2机组控制电缆敷设、接线施工技术方案
编制单位：中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司
锡林郭勒热电项目部电仪科

批 准：
安 全：
质 量：
工 程：
审 核：
编 制：

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版 次
第一版
目 录
1．作业项目概况及范围1
2．编写依据1
3．作业准备和条件1
4．作业方法及安全、质量控制措施3
5．工艺质量控制措施10
6.作业质量标准及检验要求11
7．技术资料要求12
8．危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准12
9．有关计算及其分析14
10．附录14

锡林郭勒热电有限责任公司北方胜利电厂2×66万千瓦机组项目 控制电缆敷设、接线施工方案
1．作业任务
1。1作业项目概况及范围
锡林郭勒热电有限责任公司北方胜利电厂2×66万千瓦机组项目位于锡林浩特市区东郊，锡林浩特市重工业区内,距市区2.7km处. 本次作业主要为#2机组的全厂控制电缆敷设、接线.安装范围：2号机组主厂房、升压站系统及除尘除灰脱硝等范围内所有控制电缆敷设、接线工作.
本工程控制电缆均采用阻燃或耐火电缆，电缆的型号主要有控制电缆、弱电电缆和通讯电缆等。
1。2主要工程量(具体工作量以施工蓝图为准）
序号
名称
规格、型号
单位
数量
1
控制电缆
0。1KV
Km
437。3
2
计算机专用电缆
DJYP2YP2
Km
398.5
3
控制电缆做头
0。1KV
个

4
计算机专用电缆做头
DJYP2YP2
个

1.3 工期要求
由于控制电缆做头、接线制作施工的工期较长且现场施工环境较为复杂,在施工中将根据三级网络进度计划和现场实际情况对具体施工进行适时调整，以确保满足工期要求。
2．编写依据
a. 《电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分》 GB26860-2011；
b. 《电力建设安全工作规程》 (第1部分：火力发电）DL5009.1—2014;
c. 《中国能源建设股份有限公司安全生产管理规定》中能建股发安质环［2015]57号;
d. 《防止电力事故的二十五项重点要求》国能安全[2014］161号；
e. 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006;
f. 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169—2006；
g. 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—2012；
h. 《电气装置安装工程质量检验及评定标准》DL/T5161。5—2002（第5部分：电缆线路施工质量检验）;
i. 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2011年版；
j. 《锡林郭勒热电有限责任公司北方胜利电厂2×66万千瓦机组项目Ⅲ标段电气专业施工组织设计》；
k. 东北电力设计院有限公司设计图纸及其它有关本单项工程有效联系单、会议纪要、图纸会审记录等.
3．作业准备和条件
3.1技术准备
3。1.1技术人员完成相关专业图纸会审工作。
- 0 -

3.1。2技术人员编制作业指导书并交底。
3。1.3开工报告已审批。
3。1。4施工人员熟悉图纸及规程。
3。1。5技术人员核查图纸开列好电缆敷设清册。
3.2作业人员
3。2.1作业人员配置
序号
工种
数量
要求
备注
1
生产经理
1
/
朱凤阳 13695611199
2
技术员
1
/

3
项目部安全员
1
持证上岗
唐月平 18856088411
4
项目部质检员
1
持证上岗
刘东民 13855437320
5
电缆安装工
12
持证上岗
在有效期内
6
经过培训的协议工
15-40
持证上岗
根据施工需要确定具体人数
3。2.2人员分工
电工为特殊工种，其作业人员必须持证（特殊作业人员操作证)上岗；技术员负责单项工程技术策划、施工质量监督。生产经理负责施工用材料的进场及检验工作，现场管理调度工作。施工人员要严守操作工序,把好质量关,遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥,服从管理。
3.3材料、设备准备
3.3。1所敷设的电缆型号规格和数量验收合格、电缆绝缘测试合格.
3.3。2绑扎固定电缆用的专用扎线、尼龙扎带、U形卡子等,电缆号牌等齐全，穿管敷设应用穿管器或#8铁丝牵引。
3.3。3电缆热缩材料、接线端子准备齐全合格。
3。4主要机具
在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场,并进行机械及器具的运行检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行，机械及器具的配备如下:
3。4。1运输电缆用的吊车、汽车、铲车。
3.4.2电缆盘架,千斤顶，30米皮尺,电缆剪断钳，电烙铁，电吹风，绝缘摇表、号牌机、对线灯.
3。4。3个人小工具:如钢丝钳、钢锯、口哨、卷尺、记号笔、对讲机、螺丝刀、电工刀以及个人劳动保护用品。
3。5作业条件
3。5.1力能供应
电缆敷设沿线有照明和电动工具使用的电源三级盘，施工电源正常、夜晚施工照明充足。
3.5.2场地
a. 有关场地毛地平做完，场地宽畅平整，便于电缆盘架设，道路通畅，便于电缆运输。
b. 相关电缆沟盖板已经制作齐全，以便电缆敷设完后及时盖好盖板。
c. 施工场地无易燃、易爆物品.
3。5。3上道工序
a. 电缆敷设所经过的桥架、支吊架、电缆沟支架、竖井、排管、电缆保护管等必须全部安装结束，并经验收合格。
b. 盘、柜、屏、动力箱、照明箱、铁壳开关、就地按钮等应安装结束，回路设备名称标识正确.
c. 机务有关大型设备、管道、电动机已经安装就位。
3.5.4工作环境
a. 施工环境保持应有的干燥度，不可有积水和潮湿现象。
b. 对于有灰尘落下和走道网格下方的工作环境，应采取相应的防护措施.
3。5。5安全防护设施和用品
主要安全防护设施和用品配置
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
安全带
/
条
120

2
安全帽
/
顶
120

3
安全网
/
平方米
120

4
帆布手套
/
副
240

5
红白带
/
米
50

6
绝缘鞋
/
双
120

7
防护眼镜
/
副
120

3。5.6其他要求
电缆敷设完成后,电缆经过整理绑扎整齐美观，并经过验收合格后方可电缆进行做头接线。
4．作业方法及安全、质量控制措施
4。1作业主体方案
电缆排列捆扎
电缆敷设
电缆运输

电缆对线、接线
电缆头制作、固定、标识
电缆整理

4.2作业方法及步骤
4。2。1电缆盘运输及架设
a. 电缆运输用汽车、吊车或铲车，短距离的可用人力滚动推运。
b. 滚动运输要使电缆绕向与滚动方向一致。
c. 电缆吊运要用钢轴穿过电缆盘中心 ,然后用钢丝绳吊钢轴即可，不可用钢丝绳直接穿入电缆盘吊运。
d. 装车时要保持电缆盘立放,不能平放.
e. 电缆盘架设：电缆盘内电缆绕向应按顺时针与电缆敷设方向保持一致。相同型号规格的电缆盘应架设在一起。大的电缆盘应用吊车架设到盘架上。
危险点:
a. 滚动运输时被电缆盘挤伤手或压伤脚.
b. 滚动运输时电缆盘倾倒压伤工作人员。
安全控制措施及注意事项：
a. 电缆盘滚动时前后人员动作协调一致，转向时听专人统一指挥,作业人员精神集中并戴好手套等防护用品.
b. 电缆盘滚动前要仔细检察电缆盘的牢固程度，如不牢固可采取加强措施或用吊车机械运输。电缆盘滚动时人员避免站在盘的两侧，防止倾倒伤人.
4。2.2电缆敷设
a. 对于敷设区域的主要路径节点应在桥架或竖井处标示节点编号牌，标示牌上用记号笔统一写上节点编号。
b. 严格按照技术员开列的并经过审批的电缆敷设清单敷设，确保每一根电缆敷设以后必须节点路径正确，电缆起点和终点位置正确，原则上按图施工.
c. 电缆敷设指挥信号以哨声为准：
前进:“瞿瞿 ，瞿瞿 ”两短.
停止：“瞿 ”一长.
倒退:“瞿瞿瞿瞿、瞿瞿瞿瞿”连续短促。
d. 电缆敷设人员要听从指挥，统一调度。对于电缆盘处、起点、终点、竖井处、转弯处、桥架上、排管井处等位置应安排专人把关,分工明确,各负其责,联系有序，有条不紊.
e. 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦、拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤.
f. 严格按照电缆敷设清单上标示的敷设顺序施工，同一区域或系统的电缆应尽量一次性敷设完毕;同种型号规格、相同路径走向的电缆应尽量一起敷设完毕。
g. 电缆型号、规格原则上不准代用,除非设计变更。
h. 导管中电缆的充满度为30%，最大不超过50％.
i. 电缆敷设在导管中应避免有接头，当电缆敷设路径较长，确实需要接头时，应将接头放在电缆井和支架上，并做好记录。
j. 电缆导管距电机接线盒之间、或者电缆导管距设备之间的一段电缆应用匹配的金属软管加以保护，软管两端配套相应的管接头。
k. 导管中的电缆敷设完毕后，应立即用密封剂等封严，以免进水。
危险点：
a. 电缆敷设时电缆盘倾倒压伤工作人员
b. 高空作业
c. 电缆敷设时被电缆挤伤
d. 电缆头戳伤手脚和眼睛
安全控制措施及注意事项：
a. 架设电缆盘时电缆架放置的地面平整或用道木垫好.电缆盘滚动时人员避免站在盘的两侧，转动时注意电缆架和盘有无异常情况。
b. 电缆敷设前仔细检查通道沿线的安全条件：脚手架、板齐全,围栏合格可靠等；敷设时人员正确佩戴安全帽、安全带。
c. 在敷设电缆时人必须站在电缆弯曲部位的外弧线处，并戴好手套等防护用品
d. 电缆通过孔洞、管子或楼板时,两侧必须设有监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。出口侧人员不得在下面接应。
4.2.3电缆排列、固定绑扎:
a. 控制电缆允许多层排列，但不宜超过桥架或支架的允许充满度。
b. 直线段电缆每隔10米处加以绑扎固定，材料用尼龙扎带或专用扎线，固定绑扎方式要一致.
c. 转弯处电缆在转弯两端加以固定绑扎，用尼龙扎带绑扎。
d. 垂直桥架或竖井处电缆每隔2米加以固定，用尼龙扎带绑扎。
e. 在电缆接头的两端和电缆的终端处应加以固定。
f. 电缆备用长度以超过接线位置1米为宜，相同接线位置的电缆其备用长度应一致。当暂时不能确定接线位置时，电缆备用长度以超过盘柜顶部为准。
g. 每根电缆敷设到位以后，应做好施工记录，并立即在电缆两端挂上电缆号牌。当电缆路径较长（〉500米)时，应在电缆接头处、转弯处、竖井处增挂电缆号牌。
h. 电缆号牌绑扎应用专用尼龙扎带或扎线。不可用铁丝、棉线、胶布等绑扎。
i. 当某一盘柜的部分电缆暂时不能接线时,应将电缆排列到该盘柜的正下方，将备用长度打成直径相同的圆圈,并绑扎好整齐地挂在支架或桥架旁。
j. 每一区域或系统的电缆敷设完毕后,应采取电缆防火封堵.盖好所有电缆沟盖板,室外部分应将电缆沟道、电缆竖井、电缆排管人孔井等盖板缝隙密封;所有排管、导管口用防火堵料封堵；所有控制柜、控制箱等均应采取防火封堵。
《工程建设标准强制性条文》
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006
第5.2.6条 直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
第7。0.1条 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工.
危险点：
电缆绑扎排列时小工具从高空掉落伤人.
安全控制措施及注意事项：
小工具用安全绳固定好。
4。2。4控制电缆接线工艺:
4.2。4。1盘前桥架电缆整理
电缆头制作前，进盘前电缆（桥架水平段与盘之间的垂直段位置）由该盘电缆整理人员负责整理,应对所有电缆进行合理的编扎,要求整理前仔细核对端子排布置图,以“从上到下、从内到外"为电缆编排原则,且符合盘内线束走向，并绑扎牢固.盘前电缆整理应尽量避免交叉，对于同一盘柜，因不同批次敷设电缆造成确需交叉的,应根据进盘时电缆走向留下足够的弧度，尽量将交叉点放在桥架水平段,以保持桥架垂直段位置和进盘位置电缆的编扎整齐，美观.
4。2.4.2盘内电缆整理
a) 热控DCS盘柜内电缆整理（无电缆槽盒考虑）
DCS盘柜的特点是：（1)电缆较多；（2）前后左右四边都有接线端子，且电缆分布比较平均；（3)接线端子排由上到下分组对齐；（4）盘内空间较大.DCS盘柜的电缆固定可采用分层方式，第一层固定在柜体上，下一层固定在第一层的电缆上，以此类推.要求布置在下端的端子的电缆布置在外层，上端的端子的电缆布置在内层。每层电缆考虑留在相应端子排的最上端割破打靶，保持整齐.盘内每层电缆要求间隔20厘米绑扎一次，并统一使用L=200mm白色的尼龙扎带，分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎线在统一截面上，绑扎线笔直、整齐、美观。如果厂家已加装电缆槽盒，则盘内电缆整理与继电器室盘柜内电缆整理相同。
b) 继电器盘柜电缆整理(有电缆槽盒考虑)
继电器盘柜特别是保护柜的特点是:（1）电缆较多；(2)盘柜前后两面都有接线端子,且电缆分布比较平均；（3）盘内空间较小。针对盘柜以上3个特点，考虑电缆在靠近盘口处割破打靶,线芯以集束形式由槽盒进盘（如果厂家没有装配电缆槽盒，则根据实际电缆根数考虑加装80mm＊80mm或者80mm*60mm带齿槽盒）。以保持盘柜内简洁、整齐、美观。
c) 其他盘柜内电缆整理
现场除DCS盘柜和继电器盘柜之外的盘柜,大多电缆较少，盘内空间充裕。考虑电缆在盘口处割破打靶，线芯以集束形式整理，要求进盘电缆和集束线芯在盘内按实际需要布置整齐、匀称、美观。
4。2.4。3电缆的简易标识
现场所有的进盘电电缆在绑扎整理后，为防止在接线时认错电缆以及在以后的检查时清楚方便，要求在每根电缆根部（盘口封堵以上的位置）统一张贴相同规格标签纸,标签纸上用黑色记号笔标注电缆编号.标签纸张贴时要整齐、方向对外、便于观看。
4。2。5电缆头制作、固定和标识
4。2.5。1电缆头的制作和固定
a) 电缆破割
电缆破割应考虑电缆的预留量,并与盘内的电缆预留量保持一致.电缆破割点必须高于盘底的电缆封堵层，同时又不能离端子排过近而影响芯线的正常走向。电缆破割时，应先将切割刀围着电缆破割点的一周进行切割，切割深度为电缆外层（绝缘层）剥离，不能伤及内绝缘层和芯线。博取钢带，剥去内垫层，剥去屏蔽层铜网或铜带，但铜网、铜带应外留有约10mm的长度，以供引出之用。
b) 热缩套管
电缆头制作前,应根据电缆的规格、型号选择相应规格的热缩套管,本工程的热缩套管颜色统一为黑色。 热缩套管下料长度要求为80mm,套入电缆的位置应以电缆破割点为基准线,基准线上方（芯线处）为25mm,基准线另一端为55mm（以下简称大小头）。对热缩套管应采用电吹风均匀加热,加热时要注意热缩套管不要移位.不得有过烤、欠烤现象，为防止积存空气，要求由中间向两端烤。
c) 电缆头固定
继电器柜和其他盘柜电缆头的高度应尽量保持一致，且高于防火封堵层表面同时低于盘内最低端子,如二者有矛盾，则应首先满足前者。电子间DCS盘柜每层电缆考虑留在相应端子排的最上端割破打靶,保持整齐.继电器盘柜和其他盘柜的盘底200mm处应设置电缆头固定绑扎横档,电缆头固定时应将电缆大小头部分紧贴横档进行绑扎。采用L=300mm黑色尼龙扎带固定，盘柜内外两层电缆头之间距离根据盘柜内部空间的大小及电缆数量适当调整，但必须保证均匀、整齐、美观。
d) 屏蔽线制作
盘柜内电缆屏蔽层要求从电缆头下部背后引出，将2。5 mm2的黄绿色多股铜芯软导线与外留的屏蔽层用电焊锡固定牢固，之后缠上红色相色带，其厚度要求与电缆外皮相同,高度与热缩套管小头一致.最后套上热缩套管。同侧电缆的屏蔽线要求编织成一根或数根麻花样引出压进压线鼻子后接于盘柜内屏蔽层专用接线柱上。
4。2。5。2电缆标识牌的制作及挂设
标牌要求统一使用白色的PVC电缆标识牌，规格为68＊30mm,并用专用打印机进行打印，要求字迹清晰,不易脱落，字体统一为黑色。每根电缆一个标牌，使用白色尼龙扎线固定，同一排高度要求一致,一般固定高度为缆头剥切位置向下10cm。
4。2。6电缆对线和接线
4。2。6。1线号套制作
线号套尺寸应根据芯线截面选择。
线号套上应标明本侧端子号、电气回路号和对侧端子号。
线号套规定长度为30mm.线号套打印时应注意两端的对称性,打印的字体大小应适宜,字迹清晰。
芯线上线号套的套入方向,应根据端子排安装的方向确定，当端子排垂直安装时，线号套上编号（字）应自左向右水平排列；当端子排水平安装时，线号套上编号（字）应自下而上排列.号牌管排列整齐,标字一律向上朝外。
4。2.6.2分线和理线
电缆线芯必须完全松散，并进行拉直，但不能损伤绝缘或线芯。
同一盘内的线芯束按垂直或水平有规律的排列，排列整齐美观，主线束与小线束分线处必须圆滑过渡,小线束与主线束绑扎后应保持90度直角。外观保持整齐。
4。2。6。3线束绑扎
要求所有盘内电缆间隔采用L=200mm白色扎带，200mm扎一排扎带,所有扎带在一条水平线上，且扎带朝同一方向束紧，电缆头紧贴电缆的间隙。要求盘内电缆线芯采用L=100mm白色扎带，200mm扎一排扎带,在线芯折弯处扎扎带,所有扎带在一条水平线上,且扎带朝同一方向束紧，电缆头留在里侧。
盘柜内同一走向电缆线芯应绑扎成一圆把,线芯在盘内的排列有平行配线法和成束配线法。在每根电缆的电缆头上部40mm处进行第一道绑扎，以后主线束绑扎间距为100mm；分线束绑扎间距为50mm;分支处的两端、每芯分线处均应绑扎；对同一位置的多线束布置绑扎点基本保持在同一水平线上.经绑扎后的线束及分线束应做到横平、竖直、走向合理，保持整齐、美观。
备用芯的预留长度要能接到屏内最上部的端子为准，套上打印有电缆编号的号牌管并扎紧。
4.2。6。4对线
先接电缆的一端，另一端必须对线。
可用万用表或小灯泡和电池做成的对线灯，每芯对地短接或找公共芯短接.
对线时必须十分小心，不能对错。
4。2.6。5线芯弯圈
芯线弧圈制作可视盘内线槽布置情况而定。线槽与端子过近的可以采用直接插入的接线法；线槽与端子较远或者盘内没有设计线槽的必须采用弧圈接线法.
硬线芯并且盘内端子采用螺栓压接方式时就必须弯圈。圆圈应按顺时针方向弯制，大小应适当，尺寸比螺栓略大些。圆圈应规则且根部的长度适当.
4。2。6。6接线鼻子压接
多股软线芯要求采用接线鼻子方式。
线鼻子压接应使用专用压接工具，应将裸露线芯穿出压接区前端1mm，并不得将绝缘层压住.压接好的线鼻子外不得出现松散的线芯.线鼻子压接前不要忘记套上线号套，同时还要注意线号套的方向.
4.2。6.7接线
每个接线端子的每侧接线不得超过2根，对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接的端子,当压接两根导线时，中间要加平垫.线芯与端子的固定必须牢固，接线应接触良好,无松动现象。
施工中危险点：
a) 高处作业区域有孔洞或其盖板不严密；
b) 高处作业的平台、走道、斜道等处无防护栏杆或未设防护立网；
c) 雨季进行露天高处作业,作业区域湿滑;夏季高温天气；
d) 人员作业间隙休息；
e) 高处作业使用工器具；
f) 未正确佩戴安全帽；
g) 垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除；
h) 安装设备上堆放物品;
i) 使用的照明灯不规范;
j) 带电作业未正确使用防触电保护用品；
k) 带电区域无警告标示（标示不清);
l) 带电作业时无人监护;
m) 非电工从事电工作业；
n) 钢管脚手架附近有架空线路时，无安全距离或防护措施；
o) 室内吸烟.
安全控制措施及注意事项：
a) 设置盖板并需验收合格标识;
b) 平台、通道、斜道设防护栏杆和立网,经验收合格后使用；
c) 夏季做好防暑降温物品、药品的供应，适当调整作息时间；
d) 休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息；
e) 小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳;
f) 电缆敷设及接线时要正确佩带安全帽；
g) 垂直交叉作业尽量错开；无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施,作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；
h) 严禁在安装设备上面堆放任何物品;
i) 照明灯悬挂高度低于2。5米且设保护罩；
j) 带电作业前检查防触电保护用品是否佩带齐全，正确；
k) 当盘柜及设备送电后，区域内明显位置应设立带电警示标牌；
l) 带电作业前应进行技术交底，明确危险源及施工方案；
m) 带电作业时设专人监护；
n) 持证上岗；
o) 距离符合规范，防护措施到位
p) 室内禁止吸烟，消防器材配足，有人值班.
4。2.7预防与应急措施：
a) 严格按安全规程要求进行施工,除分阶段向有关施工人员进行详细的安全交底外，每天的班前会时都应进行交底，作好安全记录，并检查安全设施及其落实情况；
b) 夏季天气炎热，施工应注意防暑降温，要求配备防暑降温药品;
c) 现场保卫部门在事发后应立即封闭事故现场，禁止无关人员出入事发现场和危险区域，以免阻碍救援；
d) 现场抢险人员迅速在现场机械搜寻、营救受伤害人员；
e) 医务人员对受伤人员进行紧急救护处理后，立即送往当地医院进行复检和治疗;必要时可联系当地120急救中心协同进行救护；
f) 必要时项目部应举行各种形式的应急演习，相关部门人员必须参加，人员分工、组织策划等均应明确。
4。3新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
本项目无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用。
4。4临时工作设施
在电缆敷设区域用脚手架搭设工作台,必须有合格的安全设施和人行通道。
在敷设前用脚手架搭设电缆盘支撑架。
5 工艺质量控制措施
施工要求：
a. 严格按照项目部制定的三级质量验收规定进行施工每一步骤的验收,上一级验收不合格，不得进行下一步施工；
b. 对盘柜电缆实行专人、专柜，保证质量;
c. 每排电缆做头、贴标签要整齐，位置符合作业指导书要求.
d. 电缆芯接线一般均接至端子排外侧，芯线引至端子时要水平均匀排列，并弯一个半圆弧作备用长度，圆弧大小要一致、美观。
e. 备用芯的预留长度要能接到屏内最上部的端子为准，套上打印有电缆编号的号牌管并扎紧.
f. 每个端子最多只能接2芯。
g. 线芯的压接应适当，不能太紧，也不能松动。
h. 号牌管应排列整齐，标字一律向上朝外.
i. 屏蔽线应绑扎成束，统一压接铜接线端子,接到接地铜排上.
质量监督：
本工程质量检验网络由建设单位、监理、三级质检员、二级质检员、施工班组组成.施工班组为一级,电仪工程处为二级，项目部质检为三级。做到一级验收不通过，不报请二级验收.随时接受监理、三级、二级质检员对施工项目的检查和监督，对检查出的不合格项应不折不扣及时组织整改，符合规范及设计要求。
《工程建设标准强制性条文》
《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB 50169—2006
3。1 一般规定
第3。1。1条电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：
第3。1.4条接地线不应作其他用途.
6． 作业质量标准及检验要求
6。1电缆敷设、做头、接线工艺质量要求
a. 电缆敷设时所有人员要用力协调均匀,不得有电缆铠装挤压、绞拧、外护层或绝缘层破损现象。
b. 电缆敷设过程中，必须严格控制工艺质量.即每一根电缆敷设到位以后，必须及时进行电缆排列绑扎和固定整理,经过阻燃段桥架处的电缆应及时用防火包带按防火要求包绕好后，方可敷设下一根电缆。
c. 电缆的弯曲半径应符合规定：控制电缆≥6倍电缆直径。
d. 交流系统的单芯电缆或分相后的单相电缆的固定夹具不应构成闭合磁场。
e. 电缆排列应整齐美观，纵看成行、横看成线。所有电缆向外引出或向盘柜引出方向一致,电缆弯曲弧度一致，看上去象一条瀑布。电缆排列顺序和接线图纸位置对应。当桥架距离盘柜较远时，应进行二次设计安装零星支架,确保电缆排列整齐美观。
f. 电缆号牌绑扎应牢固，固定方式一致，高度一致，号牌正面统一朝外
g. 当某一区域或系统的电缆接线完毕，其所经路径的电缆必须再次排列整理并经验收合格后，方可进行电缆做头接线工作.
h. 从桥架、支吊架或保护管到盘、柜、箱之间的一段电缆排列整理属于做头接线工作范围，该项工作必须经过验收合格后,方可进行电缆接线.
i. 对于从桥架、支吊架到动力盘柜之间的一段电缆,应先根据现场实际二次设计安装固定电缆用支架，电缆用尼龙扎带固定在支架上，整个区域每一排的电缆弯曲弧度一致进入盘柜。
j. 盘柜内的电缆按接线位置顺序排列，固定方式一致，同一排电缆固定件与电缆成一条垂直直线。
k. 电缆必须排列整齐,并经过专业工程处验收合格后，才能进行电缆终端头制作,制作时应严格按照作业指导书安装程序和方法施工,保证电缆终端头制作工艺质量。
l. 电缆从桥架经一弯曲弧度后用统一方式固定在专用支架上，并垂直穿入CT向上引接到开关柜内接线端。电缆终端头制作在CT的上部,电缆屏蔽接地线向下穿过CT并与柜内的接地螺栓连接。开关室内每一根电缆削切尺寸一致,终端头制作方法一致，柜下电缆排列固定方式一致。
m. 6KV及以上电压等级的电缆终端头制作结束后,应经过直流耐压试验合格后,才能接线。
n. 在干式变压器接线时要使变压器桩头不致受力，必要时做好电缆支架支撑，连接螺栓要符合标准。
o. 电缆削切时,应按照工艺要求施工,严禁伤及电缆绝缘层和线芯.
6。2检验要求
电缆敷设分部工程为建设单位、监理单位、三级质检员、二级质检员四级验收；各系统电缆敷设分项工程为二级质检员、施工班组二级验收.
6。3试验项目目录
中压电缆敷设前测量绝缘电阻
6。4本项目见证点、停工待检点和旁站点目录
本工程将直埋电缆敷设安装设为停工待检点,见《电气质量验收等级划分表》、《验收等级划分表》。
注:根据现场实际安装情况，监理、业主可对现场安装工序和工艺质量随时抽查。
7．技术资料要求
a) 工序交接记录；
b) 施工过程原始技术数据记录；
c) 作业指导书和安全措施交底记录；
d) 设备缺陷和质量事故处理记录;
e) 中间检查记录；
f) 工程总结。
8。 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
8。1主要危险源清单及控制措施
序号
危险源类别
危险源名称
防范措施
1
意外坠落
高处作业未系安全带
高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处
高处作业的平台、走道、斜道等处无防护栏杆、未设防护立网或栏杆安装不合格及脚手板铺设绑扎好
平台、通道、斜道设防护栏杆以及永久栏杆和立网、脚手架经验收合格后使用
施工人员上下行走
人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下
人员作业间隙休息
休息时不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息
作业现场行走，可能发生绊、跌危害
行走时，集中注意力，仔细观看道路；尽量走通道；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋。清除人员常走通道上的障碍物，完善孔洞盖板的设置。
2
物体打击
高处使用机械工具，可能发生高空落物危害
所有高处作业工具均应配置安全保险绳,使用时，较大工具应将保险绳挂设在牢固处，较小工具将保险绳子绕在手上.
通过或逗留作业区，可能发生被落物打击危害
正确戴好安全帽，行走时绕开上方作业区域；下方设立隔离区,作业无关人员严禁入内。
垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除
垂直交叉作业尽量错开；无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除;必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收
交叉施工时，工具、材料等上下投掷
严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具
3
触电
使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具
检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格
电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格
电动工具必须做到“一机、一闸、一保护",装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0。1s,额定漏电动作电压≤36V。
使用的照明灯不规范
照明灯悬挂高度低于2。5米且设保护罩敷设路径全线应有充足的照明。配备部分电筒、应急灯。
气温较高时进行施工,可能发生中署等危害
当气温较高时，现场应布置茶水供应点，并配备必要的防暑药品。
4
火灾
焊接时火花灼伤电缆
必要时覆盖木版保护
5
固废
材料、废弃物零乱

按可回收废物、不可回收废物、建筑垃圾等分类存放
短电缆头,钢带，电缆皮等统一收回班组仓库.扎带头，废纸头等按建筑垃圾堆放。作业场所一日一清、日产日清
8.2环境因素清单及防范措施
序号
环境因素
类别
环境因素名称
技术措施
1
固废
废弃手套、废弃电缆扎带
设置废品箱定点存放
电缆盘堆放
及时回收到仓库
废弃的材料节约
合理使用材料,正确套裁。
8。3文明施工标准
序号
项目

标准
1
封闭管理

进入施工现场佩戴工作卡

进入现场的施工人员不得打领带、戴戒指（手链）等饰物

进入现场的人员不得穿短裤、背心、裙装和赤膊

进入现场的人员不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋

进入现场的作业人员不得长发、长辫未塞在安全帽或工作帽内

进入现场的人员不得未穿符合安全要求的工作服
2
施工场地及道路

工地不得有积水

工地不得随意吸烟

工地自行车不得乱停乱放

做到工完场地清

施工区域的沟道、坑井、地面、屋顶、平台不得有垃圾与废料、设备表面清洁

建筑垃圾堆放整齐、标识

按要求布置周转性材料、废料、垃圾、临时弃土堆放场
3
设备材料堆放

构件、料具按总平面布局堆放

严格控制领用设备材料,做到“当天领当天用完，特殊情况在作业场所存放不得超过2天”

堆放整齐

堆放场地平整、无积水

材料表面擦洗干净，做到物见本色

设备、材料堆放不得倒落
4
现场防火

有消防措施、制度及灭火器材

灭火器材配置合理

易燃易爆区周围动火有审批手续和专人监护
5
外观工艺

构架及设备表面油漆工艺美观、无脱落、皱纹、流痕等缺陷,色调一致，厚度均匀

构架及设备表面清理干净，无泥污、灰尘、油垢、乱割乱焊现象
9. 有关计算及其分析
本工程无计算及其分析
10. 附录
编号：G06-5L3
10.1技术交底记录
技术交底记录
工程名称

编号

项目名称

负责人

主要内容：

交底人

交底日期

受交底代表

总人数

10。2施工技术记录
编号：G06-5L4

施 工 技 术 记 录
编号 字 号 年 月 日
工程名称

分部分项名称

班组
施工人员

内容及附图：

专业工程公司： 技术员:
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