施工安全保证措施62963.doc

施工安全保证措施本工程施工相对工期较长，但施工战线长，有效工期短，所投入人员、设备多，日施工强度高，故施工安全尤为重要.所以危险部位的施工必须有专人严密检测、巡视，做好督促和协调工作。现场随时做好救护准备；施工中应尽量排除可能发生危险的方式。安全目标、安全生产保证体系安全目标我们的目标是:施工中消灭一切责任事故。在施工中确保人身安全,消灭重伤及以上人身伤亡事故，把本项目建成“安全生产文明施工的标准化工地”.安全为质量服务,质量以安全作保证。因此为加强项目安全管理工作，保证职工在施工生产中的安全与健康，预防职业危害和伤亡事故,促进项目生产的发展,本着生产必须安全的原则，成立由项目部直接领导的安全小组，建立健全各项安全生产规章制度。项目部经理任安全生产领导小组组长、技术负责人任副组长，每个作业面配备专职安全员，具体履行监督、检查、管理各专业施工队的安全工作。安全生产组织机构(见框图)安全生产组织机构框图安 全 领 导 小 组安全技术负责人施工调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门1、监督施工安全过程的安全生产，纠正违章。2、配合有关部门排除安全障碍。3、主持安全活动和安全教育。7、监督劳保用品质量和使用1、在安全前提下合理安排生产计划。2、组织施工安全技术措施的实施。3、解决施工中不安全技术问题。1、财务部门保证安全措施的经费。2、卫生、行政部门确保工人生活基本条件，确保工人健康。1、保证进场施工人员技术素质。2、控制加班加点，保证劳逸结合。3、提供必须劳保用品，保证质量。1、保证防火设备齐全有效。2、消除火灾隐患。3、组织现场消防日常工作。1、保证项目使用的各类机械安全运行。2、监督机械操作人员持证上岗遵章作业。安全分组长和专职人员安全保证体系在施工中,我们将认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针，严格遵守国家颁布的有关施工安全的一切规定，严格执行施工的各项规章制度,把确保施工安全放在首位,采取严密的防范措施，建立强有力的安全保证体系(详见安全生产保证体系框图)对本工程实施完善的安全管理。安全生产保证措施树立“安全第一，预防为主”的思想贯彻“安全生产，人人有责”的方针,组织施工人员进行安全基本知识教育与技能训练，以及遵章守纪和标准化作业的教育，增强全员安全意识，提高安全知识水平。建立安全保证体系制定适合本工程的各项安全生产管理制度及各工种、各工序安全生产操作规程。施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,均制定出相应的安全技术措施。做好安全技术交底各工序开工前要按有关规定进行施工，杜绝一切违章指挥和违章操作。坚持“安全第一,预防为主”的原则有组织地开展安全管理活动,向职工进行施工技术交底的同时进行安全交底，讲解施工工艺、安全技术操作规程；安全领导小组及时深入施工现场，解决施工过程中的安全技术问题，防止和纠正施工中违反安全操作规程的行为.现场布局合理、施工规范、防范严密工地现场管线齐全、灯明路平、标志醒目、安全防护设施齐全；在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌。土石方机械施工时，设专人现场调度,确定合理的车辆机械行走线路,并设立明显安全标志。保护原有道路和临近建筑物施工时采取有效措施，保护埋入地下的管线。施工前应先与有关单位联系、请求配合，查明走向和位置；做到“三不”，即不摸清地下设施位置不施工,影响设施正常运转不施工，不采取有效防护措施不施工。严禁在电缆2m范围内使用大型机械作业,禁止在既有电杆电线等设施上搭挂临时线。施工挖沟运弃土时，确保不影响既有设备的正常使用,不造成设备隐患；临时房屋、工棚等应在安全距离以外修建。大型机械施工时，对周围建筑物设好防护，并留有足够的安全距离，以免产生损坏和干扰。土石方的开挖和弃土不得危及周围建筑的安全和使用，并根据要求，为附近居民的生活和交通提供临时道路和便桥。加强车辆设备的管理对司机定期进行安全教育，严禁违章操作；加强车辆设备的保养维修，严禁带病作业,做到文明驾驶安全行车。 注重消防治安工作积极与地方政府和公安部门联系,作好法制宣传教育工作，保护既有设施和施工设备物资的安全，确保施工顺利进行，具体措施是:（1）治安消防工作坚持“预防为主、以消为辅的指导思想，保证施工过程中的安全。（2）现场设1名专职保安人员，协同公安部门搞好治安联防.同时各级组织均成立治安消防领导小组和义务消防队,做好治安消防防范工作。(3)广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，要加强管理,严格制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。(7)经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患限期整改。(5）严格执行消防有关要求，在库房及临时房屋集中的地方,配备各种消防器材指定专人管理定期检查，并保持消防车道的畅通。加强对职工的防火教育，建立严格的防火管理制度,在施工现场设立防火警示牌,并设专人巡逻监督.在林区和有风季节施工时,要加强火源管理,未经批准不随意用火，用火时要设专人管理,并距火源留有一定的防火线；另要加强对机械车辆及电源的管理，必要时加戴防火罩和采取其他防火措施,加强对易燃材料的保管.配备劳保设施对于从事特殊作业的人员必须配备足够的劳保设施，安排合理的施工顺序，保证工作人员安全。特殊工种人员持证上岗禁止无证操作，无证驾驶。电力线路必须符合国家规定的安全等级，防止触电事故的发生,随时检查线路及电器安全情况，所有电器必须安装漏电防护开关，夜间施工必须有足够灯火照明，指定专职电工值班.施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用,必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计架设，严禁任意接电。 安全检查制度质安组定期对各施工项目进行安全大检查,不符合要求的坚决要求整改，专职安全员负责日常安全工作与各分项主管配合,对不安全生产行为有权制止。搞好对外关系与沿线各有关单位建立良好关系，并取得支持、帮助和指导，与相邻兄弟施工单位做到互相支持互相帮助，遇到困难尽力给予帮助；施工中密切配合，共同做好施工安全防范工作,确保施工安全。施工项目管理组织措施一、项目经理部组成本工程计划设立一个项目部,由四部一室组成，技术质量部、工程部、经营计划部、物资设备部、办公室。各部门的责任明确，建立健全的管理制度，责任落实到人。项目部管理人员构成见下表.部门（职务）人数姓名部门(职务）人数姓名项目经理1工程部1技术负责人1物资设备部1技术质量部1资料室1安全管理部1二、项目管理机构本公司对本工程非常重视,把本工程作为公司的重点工程来组织管理,从公司各部门抽调优秀工程管理人进入该项目的组织机构，建立从公司质检站到项目经理部及作业层四个层次的工程项目管理体系,即：1。第一层：由公司工程技术科,代表公司对该工程质量进行监督.2.第二层：工程现场项目经理部领导层。由项目经理和技术负责人组成,其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心,分工负责,代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。3。 第三层次:项目部设立经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设施工管理班组。4。第四层次：各施工班组，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作.三、现场项目经理部主要岗位职责(一）项目经理1.代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和公司负责。2.及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。3.积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系,确保当地政府职能部门利益。4。主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。5。确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。6.与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益.做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。项目经理技术负责人工程部技术质量部经营计划部物资设备部办公室（二）技术负责人1。在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并确定相应的技术参数和实施措施及决策.2.组织项目的技术质量工作,审核项目施工组织设计与施工方案。3。与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。4。组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。6。加强项目工程资料的管理，确保资料分类明确，及时备案。（三）经营计划部1。编制项目经营计划、成本计划。2。对项目各项计划执行情况进行检查统计。3。负责工程合同执行过程的动态管理。4。负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。5.负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算.6。负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。7.负责工程资金计划编制、实施及管理,并及时收结工程款。（四）工程部1.编制施工规划,做好施工准备工作。2。对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。3。组织好各道工序衔接、交接工作。4.实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施.5。协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。6.有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。7。按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。8。具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作.9。在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要.10。协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾.11。对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。12。完成与项目有关的计量、试验工作。13.负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题。14.协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究.15.按ISO9002 标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。16。负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。17。负责对专业队伍的安全工作检查、协调。18。抓好各项安全交底工作,确保安全施工。19。管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定（定人、定期、定措施)。(五）技术质量部1。按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。2。负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。3.负责对施工全过程的质量控制,对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰.4.负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。5。负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。6。负责各项安全措施到位情况,及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。(六)物资设备部1。按质量要求和施工方案,提供合格的设备与材料.2。强化原材料、半成品的质量管理.提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行.3。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,对不合格材料一律拒之门外.4。实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。(七)办公室1.负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故.2.行政事务管理，负责信息管理工作。3。负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作.4。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。5。负责做好项目保密的工作.6.负责与当地政府及部门的关系协调。四、项目经理常驻现场的保证措施1.本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何项目的投标工作及不再兼任任何项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。2。项目经理驻现场,因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。3。在工作中，项目经理必须严励自律,同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合,确保工程施工的正常运行.4。本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。施工方案及技术措施严格按照设计单位设计施工图纸进行施工具体方案如下:一、标高及轴线控制（一）施工测量依据1、GB50202-2002工程测量规范以下简称规范;2、本工程的设计施工图；3、甲方提供的建筑物定位资料及平面和标高起算数据等。（二）测量定位本工程测量定位首先引设高程水准点，再建立测量控制网。建立控制网时,应由整体到局部，先作整个控制场地的主控线，然后确定各个轴线。（三）现场水准点的设立根据图纸设计，为确保工程标高0。000准确及施工方便,按经过建设单位和监理工程师确认的控制标高为依据，根据场地地形引出便于使用的高程水准点，画出平面布置图，作为技术资料存档及施工时标高具体控制的依据。（四)轴线投测和垂直控制为了便于投测，应距主轴线1-2m且在距建筑物外墙45m处布设轴线控制桩，组成闭合导线网，作为本建筑物的外部控制点.在进行主体施工时，可将外部控制点引测至主体外墙侧面上，并弹线标识作业轴线竖向引侧控制点，内控点的数量，应保持每一施工段至少有三个点可利用，以便于控制点投测的检查校正，轴线控制应按划分的施工段分别加以控制。一层以上控制点的投测，应利用经纬仪在地面相应各控制点上设站，整置好仪器后，通过一层基准控制点至作业层引侧并作标记，将该施工段内各控制点投测完后，进行控制点间的距离和角度检核,符合要求（点位中误差应不大于2mm)后,进行该层各相应轴线的测设。（五)建筑物的高程传递由前述建立的现场水准点作为高程传递的基准点.各个部位的标高点可使用S3型水准仪,由基准点起算测得0。00以上、下各层的标高测量,可使用经检定的50m钢卷尺垂直丈量或竖直悬挂钢卷尺，用水准仪按水准测量方法测得。但所测标高点应闭合检查,其中误差不应大于4mm。（六）建筑物的沉降观测1、本建筑物的沉降观测,应将各个沉降观测点和基准点组成统一的观测路线固定进行。本建筑物的沉降观测应按首次观测应在一层板施工完后进行，主体完后，全部装修粉刷完后各观测一次，投入使用后一年内每季观测一次,第二年每半年观测一次。以每年观测一次直至沉降稳定为止。2、沉降观测应注意的事项（1）沉降观测必须做到固定仪器、人员、路线和时间，并严格操作规程；(2）要精心保护沉降观测标志，绝对不能人为碰动；(3)必须做好沉降观测的全部数据和文字记录，每次要注明观测时间、气象和荷载.（4）每周期观测原形应及时对观测资料进行整理，计算观测点的沉降量,沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度.（七)确保定位放线测量质量的措施1、用于定位放线的各有关起算数据，必须经过检查无误，经有关人员签注后才能用于施工。放线数据的计算必须经第二人复核正确后，才能进行定位放线测量.2、用于定位放线的各种测量仪器、工具应按有关规定经检验正确方可用于测量,未经检验或校核不合格的仪器、工具，不得用于施工测量。3、所有定位、放线的点、线等施测于场地(建筑物)上后，应经过有关人员检查复核后，才能提供下道工序的使用。4、测量定位、放线工作，应由具有相应任职资格的专业人员进行。二、基础、主体结构施工方案（一）土方工程回填土必须按设计要求的土质回填,采用素土分层夯实，压实系数不小于0。94.房心土回填必须经建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收后方可进行，回填前必须排除积水,清除含水量较高的浮土和建筑垃圾。1、施工准备（1）材料及主要机具A.土：宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质，不得掺建筑垃圾、腐殖质土。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规范规定.B。主要机具有:蛙式打夯机、立式打夯机、手推车、筛子(孔径4060mm）木耙、铁掀（尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。（2）作业条件A。合理地确定填土料含水率的控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。B.回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐蔽工程验收手续.其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。C。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度.2、操作工艺（1）工艺流程基槽底清理-检验土质分层铺土、耙平-夯打密实检验密实度-修整找平验收基坑。（2）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实要求和机具性能确定，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm;人工打夯不大于200 mm,每层铺摊后，随之耙平.(3）回填土每层至少夯打三遍.打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连纵横交叉。（4）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。3、质量标准（1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。（2）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定.(3）回填土必须按规定分层夯实.取样测定夯实后的干土质量密度其合格率不应小于90，允许偏差项目见下表。回填土工程允许偏差：项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1顶面标高+0、50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查（二）钢筋工程根据本工程建筑规模和施工场地条件，决定主体结构钢筋分项工程的下料、半成品加工制作均在现场进行。竖向钢筋连接以压力焊焊接工艺为主,现浇连续梁纵向主筋采用焊接工艺.钢筋的制作加工严格按GB502042002混凝土结构工程施工及验收规范执行.并向建设单位和监理工程师提交以下资料：每批钢筋的试验证书.焊接方法和焊接程序及电焊工上岗证;钢筋焊接试件样品；钢筋焊接试验证明书.钢筋隐蔽或中间验收48小时前书面通知监理工程师验收，验收合格后进入下道工序。1、钢筋原材料要求（1）进场钢筋必须附有质量保证书；（2）进场钢筋分批标志,每批应以同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货钢筋组成。(3）钢筋验收先进行标志、外观检查，再进行力学性能复试，实行取样“见证人”制度.（4）钢筋按不同状态进行标识，复试合格方能使用。钢筋必须按类别堆放整齐,挂好品牌。（5）加工时发生脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常时,应进行进一步的试验和化验。2、钢筋加工钢筋翻样必须认真研究施工图，对照施工规范及有关图集，画出钢筋翻样料单,钢筋加工在施工现场加工场地加工,每种钢筋必须挂牌标识.钢筋加工必须符合下述要求。（1）钢筋应平直无局部弯曲表面洁净。采用冷拉法调直钢筋，冷拉率不大于4%。(2）一级钢做180弯钩，圆弧直径不小于2.5d，平直度不小于3d，二级钢做90、135弯折,弯曲直径不小于4d;箍筋的末端135弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋的直径的2。5倍,弯钩平直部分的长度,等于箍盘直径的10倍。(3）钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求：箍筋平整不曲，角度正确.135弯钩的角度、长度、曲率半径正确；钢筋切断面不弯曲.(4）钢筋加工的允许偏差;A。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10MMB。弯起钢筋的弯折位置允许偏差20MM(5）钢筋成品加工,分类归堆。先由班组自检合格，填写好自检单，由钢筋专管组质量评定，合格后进行相应标识后方可使用。3、钢筋绑扎(1）钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，需要代换须征得设计同意并办理技术变更,钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置应相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径的25MM，钢筋绑扎搭接长度应符合有关规范要求.(2)注意钢筋绑扎次序，特别是梁柱节点部位，并按设计要求和强制性规范规定放置箍筋加密区的箍筋，特别是梁柱接点部位柱的箍筋。(3）未经许可不得截断钢筋，因留洞需截断钢筋时必须按设计要求进行洞口加固，设计未作特殊要求时，在洞口两边按被截断钢筋截面加洞口加筋，并应满足锚固要求。4、钢筋焊接直径大于等于12的柱钢筋采用电弧焊接,梁中主筋采用电渣压力焊焊.焊接前，必须做焊接试件，试拉合格后开始大面积焊接。每层或每一施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批，每批接头必须有一组试件进行抗拉试验。电弧焊焊接前,清除钢筋端头水泥浆、油污等杂物,且钢筋头必须顺直。焊剂必须经充分烘干后，才能进行焊接。焊接过程中，注意控制焊接电流参数，焊接完成后检查焊缝外观是否符合规范的规定,如出现焊面不匀、偏心、砂眼、气孔等缺陷，必须切除后重新施焊。梁中搭接焊首先保证搭接长度及钢筋的同心度，采用单面焊，必须保证焊缝长度达到10d,且焊缝均匀，符合规范的高度,无气孔、沙眼等缺陷.（三）模板工程在常温条件下,砼强度必须达到100%后方可拆模.拆模应依据同条件养护试块强度确定。拆模时应对柱角进行保护。拆除中不得用撬杠敲打模板，不得在模板上撬模板,也不得用榔头砸模板。应以底部或侧面细心操作撬开模板。拆模并将模板及周围的地方清理干净.然后将模板吊出。模板吊至平整场地竖直平放，必须放稳。及时清理板面灰浆，涂刷隔离剂后再周转使用。模板应定期进行检查与维护,保持模板处于正常使用状态,保证砼成型质量。（2）应注意的问题：A。砼构件断面尺寸偏差超标准规定:模板拼装时尺寸不严格、不准确,或模板就位后连接不符合要求,螺丝固定不牢固.B。拆模后有弯曲现象：尺寸不准确，有上下尺寸不一致和模板紧固不牢。C。拆模后垂直度有偏差：砼浇筑中应加强模板垂直度进行检查及时纠正。D。砼表面与模板粘连：由于模板清理不干净，涂刷脱模剂不均匀，拆模过早所致。E。柱角有漏浆：原因是模板拼装时缝隙过大,固定不牢靠.（3）质量标准A。模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。B。模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。(四）砼工程水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,并进行复试，经甲方、监理单位,乙方共同认可质量后方可进场。各种进场材料应定期检验，袋装水泥每超过三个月复试一次，并按试验结果使用。砼的配合比、坍落度、砂石骨料的含水、含泥量、外加剂浓度每班检验两次。砼试件取样应随机取样，一组三个试件取自同一盘砼中。砼全部采用现场搅拌1、柱砼浇筑砼浇筑时，采用插入式振捣棒振捣密实.砼浇筑过程中，机械不得碰撞钢筋及模板.2、梁板砼浇筑(1)梁板砼浇筑前，必须完成以下工作:A.模板工程浇筑已复核，并进行了质量评定；B。钢筋已隐蔽验收，并进行了质量评定；C。预埋件、预留洞位置已复核,并经有关部门签认；D.浇筑用脚手架准备完毕。（2）梁板砼浇筑时，必须从一个方向向另一个方向分带浇筑，每一个浇筑带不超过3m，浇筑带之间用梳子板分隔,浇筑时要有专业人员负责监督,施工操作人员行走必须在脚手架上，不得踩踏已成型的混凝土。在楼层周边，必须设挡料板，防止混凝土在高空散落，在梁柱相交处的箍筋上焊接短钢筋，找此层高20cm的水平线,浇筑时必须拉线找平。梁板混凝土浇筑时，梁内采用插入式振动棒振捣,板上采用平板振动器拖振。3、砼养护已有浇筑的，应采用覆盖或洒水养护,养护时间不少于7天。4、试块留置(1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不少于一组.(2）每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，取样不少于一组。（3)不同浇筑部位、施工段的同配合比的砼,取样不少于一组。5、质量保证技术措施（1）严格执行浇筑令制度按公司规定的审批程序检查、申报.由施工员提前3天提出申请，按公司规定进行检查.浇捣前，由资料员收集整理好产品质保资料、检验报告、技术复核、隐蔽验收等资料，技术、质量、安全措施。做好交底工作.（2）砼按规定做坍落度试验，并进行目测检查。要特别注意雨天和高温季节的坍落度情况。严格控制水灰比和坍落度，不得任意加减用水量,现场指派专人监督.按规范规定进行试块留置.(3）砼浇筑过程控制砼浇筑时应防止发生分层离析，故自由倾落高度不应超过2m，否则必须采用串筒、溜槽。安排专人负责振动机的振捣。竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣,插振间距不大于500mm，并确保角部不漏振。柱应分层浇筑,分层厚度控制在400mm左右,插振时应插入下层5cm以消除两层间的接缝.振动机操作“快插慢拔”，振捣应细致密实振捣时要加强钢筋密集部位和梁柱接头的振捣。注意不同级配砼的浇捣次序，控制好下料速度，安排专人负责看模,发现模板、钢筋、埋件变形、移位,立即进行修正.（4）做好养护工作砼终凝前不得随意碰动钢筋,完成浇捣停歇24小时后进行下道工序。终凝后的砼应浇水养护，养护期不少于7天，控制好拆模时间（详见模板工程有关要求)。搭拆支撑时设专人看护，严禁材料附落在板面上损坏砼表面.（五）砌筑工程墙体砌筑应提前做好现场准备工作，配备砂浆搅拌机用于拌制砂浆，找出地面上原始线位并弹出墙体边线，注意门窗洞口尺寸；做好皮数杆待用，搭设砌筑用活动架子，加工好墙体拉接筋等(主体施工时墙体与构造柱相交处应每500mm预埋墙体拉结筋)。本工程砌体施工时建立现场质保体系,组织高中级操作技术工人,严格按规范、规程施工。砂浆采用机械搅拌、严格控制配合比计量。1、砌体施工要求（1)砌体质量应符合设计及规范要求.(2）生产单位供应红砖及加气砼砌块时，必须同时提供产品合格证，写明规格、等级等指标。施工单位按出厂合格证进行验收，必要时,可现场取样进行检查。（3）装卸红砖砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。（4）红砖砌块堆放应符合下列要求:A.红砖砌块排列时,必须根据设计图纸和砖的几何尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌体的皮数，以保证砌体标高尺寸准确；B。砌筑时应清除红砖表面的污物和碎屑。C。砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，搭接长度不宜小于红砖长度的1/4。D。砌筑外墙时,砌体上留置架眼必须符合规范规定要求.（5）墙体的临时间断处应砌成斜槎,不允许留直槎.（6）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的砖体上用斧、凿随意打凿。(7）雨天施工应有防雨措施。雨后施工时，应复核墙体垂直度。（8）在砌筑过程中对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较大部位,应加临时支撑，以保证其稳定性。（9)对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度以及砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。2、砌体质量标准（1）龄期为28天、标准养护的同强度等级砂浆试块的平均抗压强度不得低于设计标号;其中任一组试件强度的最低值,砂浆不得低于设计标号的75.(2）砌体组砌、排列方法应正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的水平灰缝应通顺、密实平整,具体尺寸偏差见下表:项次项 目允许偏差（mm)检 验 方 法 1 砌体灰缝厚度4用尺量2基础顶面或屋面标高15用水准仪、经纬仪复查并检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度每层5用吊线法检查全高10用经纬仪或吊线尺量检查5水平灰缝平直度(10m内）7灰缝上口处拉线或用尺量检查6表面平整度5用2m靠尺塞尺检查（六）脚手架及安全防护工程为了满足施工速度快，外墙面工序交叉作业的需要,达到竣工的目标，本工程外墙主体施工和装修阶段，采用双排钢管扣件式脚手架，脚手架按甘肃省标准架子工程施工工艺操作规程（DBJ25-63-95）的要求进行搭设。在脚手架搭设过程中应注意以下几方面的问题：1、材料要求脚手架材料483.5钢管扣件应符合钢管脚手架扣件(JGJ22-85）的规定。发现有脆裂、变形、滑丝等现象，严禁使用。2、脚手架地基应夯实，地基高出自然地面0。20m保证建筑物四周排水畅通,立杆下应有垫板，垫板厚度不小于50mm，宽200-250mm。3、基本构造(1)立杆间距1.5m，操作层小横杆间距1.0m,大横杆步距1。8m，小横杆挑向墙0。40m。（2)相邻立杆的接头应错开，并布置在不同步距内；立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200；剪刀撑间距为15m。(3)连墙杆每层设置，水平距离6.0m,栏杆高1。0m,挡脚板高不得低于0。18m，栏杆外侧挂安全网。（4)脚手板要求铺满、铺稳,不得有探头板，弹簧板。（七)装修工程施工方案装修阶段施工质量直接影响工程质量等级.因此,应高度重视装修阶段施工，制定科学、合理的施工方案和质量标准、措施。装修施工应坚持我公司行之有效的“样板间、样板墙”制度，以“样板间引路，提高分项工程施工质量.1、装修工程组织装修主要施工内容为：防滑地板砖楼地面、水泥砂浆楼地面、普通抹灰墙面、瓷砖墙面以及普通抹灰顶棚、门窗安装等项目。2、装修工程施工顺序装修工程内容广泛，相互工序既有衔接,又有交叉，因此协商好各工序之间的关系是关键.3、装饰工程施工本工程装饰工程主要有内墙、顶棚抹灰、吊顶、内墙贴瓷砖、外墙乳胶漆及门窗安装等项目。（1）粉刷工程粉刷工程各分项开始必须做样板间及样板墙.粉刷工程的基层均要求平整，牢固。粉刷之前，须将基层浇水湿润，刷107胶水泥浆并养护。墙面抹灰之前，内墙面要求各间做坍饼、冲筋，保证各间内墙面平整.外墙面从上到下吊线,做灰饼,并保证各角方正,外墙面平整。外墙面从上到下吊线，做灰饼，并保证各角部方正，外墙窗洞口横平竖直。墙面涂料粉刷必须将基层清理干净，以防空鼓现象.（2）刷浆工程该工程无特殊面材料的部位均用乳胶漆刷白.其工艺流程为：批腻子-砂纸打磨二次批腻子打磨一次乳胶漆-二次乳胶漆。涂刷时方向、距离应一致，接槎应在分格缝处.如涂料干燥较快时应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表面干燥后再刷下一道。涂层的颜色、质感、光泽应均匀一致，不得有“漏涂”、“透底、“流坠等弊病,涂层与基层粘结牢固，无粉化、起鼓、龟裂、剥落等现象.(3）内墙贴面砖本工程卫生间贴瓷砖。A。工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩-贴灰饼-抹底子灰弹控制线-贴面砖擦缝。B。选砖:釉面砖,一般按1mm差距分类选出13个规格,选好后根据房间大小计划用料,选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。C.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼；根据墙面结构平整度找出面砖的规矩,根据面砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。抹底子灰:底子灰一般分二次操作，先刷一道素水泥浆，内掺建筑胶，待其强度增长到手掰不动为止。第一层抹5厚1：3水泥砂浆打底,第二遍用5厚1:3水泥砂浆压实找平,最后用木抹子搓出麻面.底子灰抹完后，隔天浇水养护.D。排砖、弹线：贴砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算面砖的块数，使两线之间保持整砖数.如分格需按总高度均分,可根据设计与砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条,但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在隐蔽的部位.E。贴砖:镶贴应自下而上进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶砖的标准，在面砖背面用5厚1：2建筑胶水泥砂浆，贴上后用铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。贴砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上,支上一根垫尺。F。用面砖上拉缝镶贴，面砖之间的水平缝宽度用贴砖与中层灰临时镶贴，贴好的砖上口，为保证其平整,可临时加垫小木锲。G.面砖擦缝：釉面砖镶贴完毕后,用布、棉纱清洗干净用白水泥浆进行擦缝处理，釉面砖全部镶贴完后，用布蘸稀盐擦洗干净。(4）水泥砂浆楼地面A。水泥砂浆面层所用的砂，一般应采用中砂和粗砂,含泥量不应大于3。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通酸盐水泥,标号不应低于32。5级，并严禁采用不同品种、不同标号的水泥。B。水泥砂浆的配合比不宜低于1：2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于3。5cm。C。水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。D。水泥砂浆施工时应随铺随拍实，抹平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成，面层的压光工作不少于两次。E。当水泥砂浆面层内，埋设管线等出现局部厚度减薄时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可继续施工。（5）门窗安装A。施工准备:a.门窗安装时应准备木楔、钢钉。b。攻螺丝，木螺丝需要准备.B.作业时间a。结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。b。按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装高度。c。校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题及时改正。d。检查门窗安装时的连接位置排列是否符合设计要求。e.检查门窗表面是否有裂纹、麻点、明显擦伤等缺陷。f。准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。C.操作工艺a.检查门窗沿洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。b。按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口标高控制线.c.安装门窗框上的铁脚.d。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。e.嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计要求使用沥青麻丝或泡沫塑料填实.表面用厚度为58mm的密封胶封闭。f。门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。D。成品保护a。门窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细,油膏不得污染门窗框。b。外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。c.室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗,以防止水泥浆污染门窗。d。污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒.e。搭、拆转运脚手架杆和脚手