竖井锁口圈梁专项施工方案.doc

乌鲁木齐轨道交通2号线一期土建工程PPP项目竖井锁口圈梁专项施工方案编制: 审核： 批准： 中铁十五局乌鲁木齐轨道交通2号线一期土建工程A-09区段项目部2016年09月10日目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工工艺33.1施工工艺流程33.2施工工艺流程图4 四、施工方法44。1施工准备及测量放线44.2开挖及垫层施工54。3钢筋加工及安装54.4模板安装64。5锁口圈梁混凝土浇筑64.6拆模7五、施工进场人员及机具投入75.1项目部管理人员表75.2人员计划表75。3机械配备8六、质量保证措施8七、安全保证措施9八、文明施工保证措施100锁口圈梁专项施工方案一、编制依据1、乌鲁木齐市轨道交通2号线马平区间施工竖井施工图设计；2、乌鲁木齐轨道交通2号线马平区间勘察阶段岩土工程勘察报告 ;3、马平区间施工竖井现场调查及物探情况；4、国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及乌鲁木齐市在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定；5、我公司在竖井施工方面的施工经验和研究成果,及现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力和资金投入能力;6、我公司在深圳、大连、广州、南京、北京、重庆、天津等地的地铁竖井施工经验。二、工程概况乌鲁木齐轨道交通2号线马料地站平川路站区间竖井里程YCK17+832.000，采用倒挂井壁法施工，从上而下随开挖随井壁打设系统锚管并注浆、挂设钢筋网片、架设格栅钢架、架设临时横向支撑、喷射混凝土。锁口圈梁设置为9.87.8m，中心为57m竖井口，起保护井口的作用，采用C25钢筋混凝土结构。图2-1 竖井锁口圈梁平面图三、施工工艺3.1施工工艺流程竖井施工前，先进行锁口施工，先对锁口进行测量放线，人工配合挖掘机进行施工作业，锁口尺寸为7。89。8m，开挖至设计标高后，人工基底采用C25素混凝土找平，厚度10cm，现场绑扎钢筋，支立钢模板然后浇筑C25混凝土。3。2施工工艺流程图测量放样清理基坑浇筑混凝土垫层混凝土养护混凝土施工模板安装、调整及加固钢筋及预埋件制作安装开挖至设计标高图3。1 竖井圈梁施工工艺流程四、施工方法4。1施工准备及测量放线先按图纸通过测量放样确定的开挖位置、范围及高程.施工前对场地进行平整，准确标定锁口圈梁的内外结构尺寸，要改移已知管线并人工开挖十字探槽,探测开挖面是否存在未知管线,若有则及时上报相关单位。用挖机沿着放出的竖井锁口桩位进行.开挖后应连续快速施工，竖井的轴线、边线位置及锁口基底标高应精确测定.经检查无误后方可施工.锁口弃土方应按指定位置处理。圈梁施工前应事先做好钢筋原材料、加工器具、运输机械、混凝土输送设备等人力物力准备工作。4。2开挖及垫层施工开挖锁口要保证安装模板施工空间,尺寸比图纸设计每边放大1m，在开挖的同时有专业的技术人员全程测量控制，严格控制在设计标高以上保留10cm原基坑土,需人工清理。挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动，并及时检查锁口尺寸、高程，符合要求后要及时通知监理报验。人工清理完锁口后进行C25素混凝土垫层施工，根据图纸设计垫层厚度10cm，人工对垫层混凝土进行抹平。4。3钢筋加工及安装锁口钢筋加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋骨架按设计制作，采用单面焊,焊缝长度不小于10d，焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范.锁口垫层完成经监理工程师验收合格后绑扎钢筋，绑扎时钢筋间距要正确、均匀，确保钢筋保护层厚度，钢筋焊接接头错开布置，两接头间距离不小于规范要求。钢筋交叉点用扎丝绑扎结实，必要时,垫块梅花型布置，垫块与钢筋绑扎紧,并相互错开间距50cm。保证图纸设计外侧保护层50mm，内侧保护层40mm要求。焊缝厚度不得小于0.3d，焊缝宽度不得小于0.8d(d为钢筋直径)，焊缝应饱满,且要保证主筋轴线在同一直线上。4.4模板安装侧模立模使用标准钢模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合,模板接缝用双面胶带粘贴，防止混凝土施工漏浆。相邻模板高差不大于1mm，模板平面度控制在1mm以下。模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内。采用1000mm1500mm的钢模板及脚手架和拉杆支撑体系，模板支撑采用每0。5米一道上下对拉筋和斜撑加固。同时根据测量放线预埋提升井架基础、护栏步梯及临时支撑预埋件。绑扎砂浆垫块梅花型布置,保证混凝土保护层厚度.4。5锁口圈梁混凝土浇筑模板支立完成后，进行自检合格后，报监理工程师检查合格后,方可浇筑混凝土。混凝土采用商品混凝土，一次性连续灌注。混凝土输送车运送。汽车吊吊入模内,插入式振捣棒捣固。振捣时快插慢拔，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣.振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快,否则会导致混凝土内部产生空洞。混凝土分层浇注,每层厚度300mm，用插入式震动棒捣密实，振捣棒应伸入下层510cm。混凝土圈梁面用铁抹抹平压光。当混凝土初凝后，及时用草袋覆盖，根据气温变化，专人洒水养护，养护时间不得少于14天.4。6拆模锁口圈梁砼强度达到2.5Mpa时，方可拆除侧模。拆模顺序依次为：拆除可调支撑拆除横撑及竖撑拆除模板清除模板并进行防锈处理模板、支撑等堆码圈梁养护。进行拆模时须小心，严禁碰掉圈梁角部。模板拆除后与下段相接处及时进行凿毛处理。模板拆除完毕后应及时进行堆码整齐，模板拆除完毕后就及时进行场地清理。五、施工进场人员及机具投入表5。1项目部管理人员表姓名职务职称备注姜磊竖井工区长工程师田红波技术员工程师王坤测量工程师刘飞技术员技术员尤文杰技术员技术员根据各阶段的工程数量和工作面的制约情况，制定人员需求计划表5.2人员计划表表5。2人员计划表序号工种人数备注1钢筋工62砼工53模板工54电工15现场调度15.3机械配备表5.3主要机械设备表序号名称数量备注1挖掘机1台性能良好2钢筋切断机1台性能良好3钢筋弯曲机1台性能良好4钢筋调直机1台性能良好5发电机1台性能良好6混凝土振动棒2台性能良好7打夯机1台性能良好8电焊机2台性能良好六、质量保证措施1、浇筑混凝土前，人工清理锁口圈梁模板内的杂物。 2、进行上层混凝土灌注时插入式振捣器插入下一层510cm,严禁出现漏振捣或过振捣。3、预埋钢板下混凝土须填满，进行顶层混凝土灌注时由高向低灌注，使混凝土填满预埋钢板下。4、分层灌注混凝土,每一层灌注顺序须相同，必须在下一层混凝土初凝前浇注上一层混凝土。5、混凝土灌注过程中注意观察模板、支架、钢筋、预埋件情况，发现问题及时处理。拆模后对锁口四周超挖部分用土分层回填，夯实处理。七、安全保证措施1、认真做好管线调查工作，严格进行探沟开挖。2、现场施工人员一律戴安全帽、持证上岗。建立健全班前训话制度，上班前对本工班施工人员进行安全质量教育，提高施工人员的安全质量意识.3、井口附近严禁堆码杂物，以防跌落井内。井口四周设置护栏并保证足够的照明设施.4、值班电工作好电气设备、线路的日常用电安全检查.5、每班开工前检查各施工机具是否处于良好工作状态，如有问题及时检修。6、电焊机使用前检查各部件是否完好，地线是否焊接。接电源时应注意电源电压与本机相符必须装有漏电保护装置.正确使用焊钳，手不得触摸焊钳顶端，焊接时必须使用面罩戴上电焊手套.在露天作业时必须加盖防雨设施以防受潮。作业结束后切断电源，收好电线并防止雨水。7、挖掘机施工锁口挖土时，要有专人指挥施工和装车，挖机施工作业范围内严禁站人,防止发生机械伤害。8、施工场地地处交通繁忙地段，进出场地的车辆和施工人员必须注意交通安全.施工车辆必须遵守交通法规，施工人员过马路时必须“一站、二看、三通过”。八、文明施工保证措施1、根据工程情况,制定切实可行的、具体的文明施工措施并严格执行,维护我局的荣誉。2、施工场地内的临时设施布置，要做到合理、实用和美观大方;材料设备存放整齐、合理；碴土严格按指定地点进行堆放，不得影响市容及场观；3、对进出的车辆进行检查、冲洗，确认不会对城市道路造成污染后，方可让车辆驶出场地。4、场内临时道路及有关场地已全部硬化，需经常保持路面平整、清洁、畅通；5、施工中开挖出来的任何管线,要及时报告有关部门，以便制定措施.若在施工中发现有文物，要采取有效封闭保护措施，及时报告有部门处理;6、搞好与周围单位、居民之间的关系，搞好生活区、施工场地的环境卫生；7、积极听取市容城管大队的意见，搞好文明施工及环境保护，为施工生产创造一个良好的外部环境。8