浙江建设职业技术学院-混凝土分项工程施工方案.doc

浙江建设职业术学院 宿舍楼混凝土专项施工方案 建工15-12班 王泽威 10151201
《建筑施工技术》课内实践训练成果
混凝土分项工程施工方案
（建筑工程技术专业)
班 级： 建工15—12班
学 号： 10151201
姓 名： 王泽威
指导老师： 杨先忠（老师）
《课内实践训练》(上)成绩评定表
考核项目
分值
得分
成绩
基坑支护模型现场教学
20

框架-剪力墙模型现场教学
20

混凝土分项工程施工方案
成果
60

PPT汇报或答辩
0

指导教师签名：
2016年12月
目录
一：砼分项工程施工方案
1、工程概况..。。。。..。。.。。.。...。。。.。。。。..。。...........。。..。。.。。。....。....。.。。.。.。。。。。。。。.。。..。。.。..。.。。....。。.。。...。..。.。.1
2、编制依据。.。。....。...。。。。.。。。...。。。。。.。.。.。。.。..。...。。.。.。。。。。.。。...。.。..。。...。。..。..。.。.。。。.。。。。....。。.。。。...。.....。。1
3、材料要求。。。.。。。。..。。。.。。.。。.....。。。.。。.....。。....。。...。..。..。。。。。...。.。..。。。.....。....。。。。..。。..。。。。。..。。.。。.。.。。.。。。2
4、施工准备...。.。.。。。。.。。。..。。。.。...。.。。.。。.。.。。.。.。.。..。...。。.。...。.。.。。.。.。。..。.......。..。。.。。......。。.。。.。..。。。.。。.。.2
4。1作业条件。....。.。。..。....。。。....。..。。。。.。....。。。。.。.。。。..。..。。..。。。........。。。。。..。。..。.....。。.。..。。。。.。.。。.....。..。2
4.2施工机具。.。.。。。....。..。。....。。...。。。。...。。。..。。。..。..。.。.。。.。.。。。。。.。。。....。。。。。。。。....。.。。。..。。..。.。.。.。..。.。.。.。.3
5、施工工艺..。。。...。。.。。...。.........。.。。。..。.。。。.。.....。..。..。。..。。.。...。.。.。。。...。。。.....。。。.。..。.。.。。...。。.。。。...。。..4
6、技术要求。.。.。..。.。。..。。.。..。....。。.。.。。..。。。.。。。....。。.。.。...。。。。。。。。。。。.。。。.。。....。。..。。。。。。。。。。。。。。..。。。。。。.....。。.5
6.1.1作业准备.。..。...。.。...。。。..。。。。。。。..。...。。.。.。。。.。.。。.。。。.。。。..。....。。。。。。。....。...。.。.。。。。。.。。。。。.......。。。.。5
6.1。2混凝土运输.。。。..。...。.....。.。。..。。。。。。。。。。..。。.。..。.。。..。。。..。。。。。。。.。.。。.。.。。。.。。...。..。.。...。.。。。.。。。.。。。。5
6。1。3混凝土泵送.。.。。。。。..。....。。。..。。..。.。..。。。.。...。。.。..。。。。。..。.。.。.。。.。。..。.。....。。。。。....。....。。...。。。。.。..。5
6.1.4混凝土浇筑与振捣...。。.。..。.。..。。.。。。。.。。.。。。.。。。。.。。.....。。..。.。。.。。。。。....。.。。。.。。.........。。..。。。。。。5
6。2柱的混凝土浇筑.。...。。。.。。。.。.。。.。。.。。。..。..。.。。。。。...。。。.。.。。。..。..。.。。...。......。....。.。.。。。.......。....。..。6
6。3梁、板混凝土浇筑。.。。.。。....。。。。。。。.。.。。。。.。。。.。.。.。。.。.。.....。....。.。.。.。。。。...。。。。。....。.。.。。。...。。。.。。。。。6
6。4楼板面处理。..。.。....。.。。....。..。。。..。.。..。。.。....。.。....。。。。.。。.。.。。.。。.。。..。。。.。。.。.。.。。.。。。。.。。。.。。.。..。。。.。.。.7
6。5施工缝处理...。。.。。.。。。。。.。.。。.....。。.。。。。。。。.。..。。..。。。..。..。。..。。.。。...。。.....。。.。。.。。。....。。。。.。。。。...。....。..。7
6。6拆模养护。...。.。.。。。。.。。.。.。.。。。。。.。....。。。。.。。。.。。。。。.。。.。。..。.。。.。。.。。.....。。。。.。。..。。..。。。.。。。。.。...。。..。。..。。..。7
6。7混凝土试块留置、坍落度测定.。.。。。。..。。.。。。..。.。。。。。。。。..。。....。.。。.。。..。.。。。。.。.。..。。....。。..。。.。.7
7、成品保护。....。....。。.。.。.。。..。.。。。...。。....。.。...。....。..。。。......。...。..。.。。。.....。..。。。.。。..。..。.。....。。。。。。.。..。。.8
8、混凝土施工质量控制措施及通病预防。..。。.......。。。。.。.。。。.。.。...。。。.。.。.。。。。.。。..。.。。。....。。.。.。8
8。1加强振捣...。.。。。。.。。。...。。。...。.。。。..。.。。..。..。.。。.。。。。。..。.。。.。。....。。。。..。..。.。。。..。.。.。。...。。。...。.....。。..。....8
8.2加强养护.。.。..。.。。.。。.。.。.。.。。。。...。..。.。。.。。。。。..。.。....。...。..。。。.....。。.。。...。.。..。。。...。.。。.。.。。..。..。。。..。..。。8
8。3施工缝处理措施。。。。。。.。.。..。..。..。.。。....。。。.。.。.。。。..。.。..。...。...。。.。。。。..。..。.。。。.。。....。。..。。。.。.。。。。..。。。9
8.4防治麻面措施。..。..。。.。。..。..。.。。。。。。。。。..。。。.。...。。..。。。。.。.。...。。。.。.....。。..。。。.。。。.。。。。..。。。。。.。。。.....。。。.。9
8.5处理蜂窝措施.。.。。.。。。。。.。。..。..。.。..。.。。.。。..。。。。。.。。。。..。。.。。.。..。。.。...。..。.。。。.。。。.。。..。.。..。。...。..。。.。....9
8.6其它质量防治措施。。.。。..。。。.。.。.。。...。..。。.。....。。....。..。..。..。。。.。.。..。。..。...。....。.。。。.。.。.。。。.。。。....。.9
9、安全文明施工措施。.。。.。.。...。.。...。..。..。。。.。...。。。。.。.。.。。...。..。...。.。。.。...。。。。。。.。。。。。。..。.。。..。。.。.。...。10
9.1消防安全措施。.。。。.。。。。。。.。.。.。.。。..。.。。..。。.。...。.。。。。.。。。。。.。。。...。.。..。.。。..。。。.....。...。。.......。。...。。..。。10
9。2施工安全措施.。.。。.。.。.。。.。。。。。。。。.。....。。。。。.。....。。...。。.。.。。.。。.....。。..。.。。.。。...。.。。.。。。。。.。.。。.。...。....。10
9。3环保与文明施工。。。。.。。.。..。...。。。。.。。。。...。.。。.。。.。。。...。。。...。。..。..。.......。。。.。.。.。.。。...。..。..。..。。..。。。。11
二：现场教学相关
1、钢筋绑扎相关知。。。.。。...。。.。。..。。.。....。.。.。。.。。.。。.。.......。.。。。。.。.。.。。.。。.。。。。。。。...。。。..。。.。..。。..。.......。12

一：砼分项工程施工方案
一、 工程概况
1.1工程名称：浙江建设职业技术学院-—学生公寓
1。2建筑地点:萧山高教园区浙江建设职业技术学院内
1。3建筑单位:浙江建设职业技术学院
1.4建筑类型：居住建筑
1。5抗震设防烈度:六度
1。6设计合理使用年限：50年
1。7本工程为框架结构，耐火等级为二级,屋面防水等级为二级,本工程安全等级二级
1.8占地面积740.52㎡，总建筑面积4250。50㎡，建筑层数为地上6层，建筑高度位22.200m。建筑室内±0.000相当于黄海标高6.500m，室内外高差0。300m
1。9本工程除特别标注外,总图尺寸及标高单位为米，其余均为毫米。
1.9.1尺寸均以标注为准,不得按比例尺丈量图纸作为施工依据。
二、编制依据
1. 《施工组织设计》
2. 《浙江建设职业技术学院学生公寓设计图纸》
3. 《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002
4. 《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119—2003
5. 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
6. 《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10—95
7. 《 混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87
8. 《 建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
9. 《混凝土结构设计规范》GB5001—2010
10. 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
11. 《建筑工程抗震设防分类标准》
12. 其他相关标准、规章、文件
三、材料要求
⑴本工程采用商品混凝土，商品混凝土公司签订好供货协议，并对厂家提出了具体的技术要求。
⑵水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。水泥应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验记录，质量符合国家现行水泥标准。
⑶砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度.砂、石质量符合国家现行标准。
⑷水：自来水或不含有害物质的洁净水.
⑸外加剂：根据设计要求，确定每种混凝土是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。
⑹掺合料：根据设计要求和混凝土试验结果，确定是否采用掺合料.质量符合国家现行标准.
四、 施工准备
4。1作业条件
⑴根据设计及规范要求进行，要求混凝土拌合站进行混凝土配合比试配，校核混凝土配合比。原材料的复试、台秤经校准、检定合格。混凝土采用商品供应,要求商品混凝土站提供混凝土合格证。
⑵浇筑混凝土的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
⑶浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
⑷柱、梁、板钢筋已按要求绑扎，并应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
⑸墙体、柱的施工缝已按要求把松散混凝土及混凝土软弱层剔掉干净，露出石子，并浇水湿润，无明水。
⑹检查完模板下口、洞口及角模处拼接，重点检查大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠,各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固等.
⑺现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。振捣器(棒)经检验试运转合格.
⑻“混凝土浇筑申请"已由现场工长填写完毕，并经技术负责人签字确认，报监理单位。
⑼工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，重要部位必须安排专人进行操作.
4。2施工机具
⑴混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌车、混凝土输送泵、混凝土布料杆、手推车、小翻斗车。
⑵小型工具：插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线,混凝土吊斗、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆。
⑶垂直运输工具：塔式起重机，混凝土泵车.
五、施工工艺
工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→泵送→柱/梁/板混凝土浇筑与振捣→养护
六、技术要求
本工程混凝土采用商品混凝土，由混凝土罐车运输，汽车泵泵送入模。
6.1。1作业准备
⑴浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求.
⑵胶合模板时应浇水使模板湿润。墙及柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
⑶施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润,无明水.
6。1.2混凝土运输
混凝土从搅拌机卸出后,装入混凝土搅拌泵，并及时运送到浇筑地点。运输过程中尽量减少周转环节，防止混凝土产生离析。如发现有离析现象，必须运回混凝土搅拌站重新进行搅拌，并视混凝土产品质量再决定是否可以运往浇筑地。
6.1.3混凝土泵送
⑴混凝土运送到浇筑地点，采用混凝土汽车输送泵及时将混凝土输送到作业点。
⑵泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上.
6。1。4混凝土浇筑与振捣
⑴混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。
⑵浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般厚度为400～500mm.
⑶使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列，逐点移动,顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1。25倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固.振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器）的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘.
⑷浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）.
⑸浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
6。2柱的混凝土浇筑
⑴柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
⑵柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将模板封闭严实，并用箍箍牢。
⑶柱子混凝土的分层厚度采用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况.
⑷柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面,无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
⑸浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
6。3梁、板混凝土浇筑
⑴梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法"，即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。
⑵和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法"保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
⑶梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣.
⑷浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平.浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土.
⑸施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
⑹施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
6.4楼板面处理
所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应当顺一个方向扫,严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。
6。5施工缝处理
⑴底板施工缝留在底板上300mm处,墙体留在顶板下皮上10mm处，柱施工缝留在梁下皮50mm处，楼板施工缝留在楼板面处.
⑵所有施工缝在浇筑混凝土达到1.2Mpa后，进行剔出施工缝处软弱层，对混凝土做毛化处理.
⑶有防水要求的施工缝应按要求固定好止水条,浇混凝土前施工缝必须清理干净，不得有泥土杂物,确保与混凝土结合良好。
6.6拆模养护
⑴常温时混凝土强度大于1。2MPa时拆模，拆模时应保证墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。
⑵混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
6.7混凝土试块留置、坍落度测定
⑴按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。
⑵每拌制100盘且不超过100m3的同配比混凝土制作一组抗压试块,当一次连续浇筑超过1000m3时,每200m3制作一组抗压试块。抗渗混凝土试块每500m3留置一组，一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组.
⑶同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于2组。
⑷拆模试块按需要留置（75％、100%设计强度).
⑸混凝土到现场后由项目实验人员与混凝土搅拌站、监理单位等共同对混凝土的坍落度进行测试，使坍落度严格控制在±2cm范围。
七、成品保护
⑴要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑马道，保证楼板钢筋负弯矩钢筋的位置.混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置.
⑵不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板,保持模板的牢固和严密。
⑶已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1。2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
⑷在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净.
八、混凝土施工质量控制措施及通病预防
8.1加强振捣
①混凝土必须振捣密实,在浇筑混凝土时，选用合理的振捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好混凝土分层厚度，同时作好二次振捣,提高混凝土的密实度，保证混凝土质量。
②为防止突然停电，现场要配备足够功率的发电机,以确保混凝土连续浇筑与振捣。
8.2加强养护
①为保证混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作，成立专门的养护班组，养护期间二十四小时不间断。
②混凝土的养护应在混凝土浇筑完毕后12h左右、混凝土终凝后进行.
③水平梁板覆地膜浇水养护，浇水次数根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定，竖向构件以喷养护液养护为主，辅以覆盖麻袋保湿养护。
8。3施工缝处理措施
施工缝混凝土浇筑：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1。2MPa。在浇筑混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5～10cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
8.4防治麻面措施
①坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽;浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇2h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
②在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
8。5处理蜂窝措施
①在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满,认真分层振捣密实或配人工捣固.预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有黏土块，工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净.
②将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
③小蜂窝:洗刷干净后，用1：2。5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后，支模后用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理.
④模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，模扳隔离剂涂刷均匀,不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;
8.6其它质量防治措施
①墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆,混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。
②洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固.
③梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。
九、安全文明施工措施
9。1消防安全措施
⑴消防工作保卫方针要立足于防、立足于管、要消除偷盗破坏隐患.
⑵现场成立消防保卫小组,由治保部门、项目部、消防、保卫等有关人员组成,明确各消防保卫人员的责任。
⑶施工现场配备足够的消防器材。消防器材附近不准堆物，消防工具不得随意挪用,现场道路保持畅通,
⑷严格现场使用明火制度，使用时要办理用火证,使用地点要配备应急消防器材.易燃、易爆物品要由专人管理,专库存放。
⑸施工现场严禁吸烟.
⑹进场工人要进行安全教育.对从事本工种的安全事项做到应知应会。
⑺施工人员进入现场应戴好安全帽，高处作业佩戴好安全带、安全绳。
9.2施工安全措施
施工现场成立以项目经理为主任,项目副经理、项目总工为副主任，各部室负责人为委员的安全生产管理委员会。
架子队负责人为本单位安全第一责任人,保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全生产负直接领导责任。
同时架子队设专职安全员，在安全质量部的直接领导下负责本架子队的日常安全管理工作,各施工作业班班长为兼职安全员，在架子队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。建立安全培训制度。
在项目经理主持下安委会每周召开一次安全生产工作会议，坚持预防为主，及时传达上级有关安全政策、法律法规及有关精神。在总结上周安全生产的同时,研究安全生产形势，制定安全生产对策，安排下周安全生产工作任务。
安全质量部负责项目部安委会的日常管理工作，制定相关的安全管理制度，组织开展安全监督、检查、评比。
各部门负责本部门的安全工作，协助质安部制定相应的安全技术防范措施.
各级安全员负责本单位的安全生产检查、督促安全隐患整改、开展安全生产活动、安全考核等日常工作。
做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位必须设置护栏等防护措施，并设置警示标志，夜间要挂红灯。各机电设备应由专人看管,电气必须一机一闸，严格接地、接零和安全漏电保护器，水泵和部件检修是必须切断电源，严禁带电作业.
9.3环保与文明施工
⑴施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通,无积水，车辆不带泥土进出现场。
⑵工地设水冲式男女环保型厕所，落实专人管理，保持清洁无害，严禁在施工现场随意大小便。厕所设专人每天打扫，定期冲洗。
⑶施工现场设硬质围挡，在现场醒目位置安装图示，结合场地实际合理进行布置。
⑷施工材料要堆放到指定地点,要活完场清。
⑸施工现场是企业文明施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，安全文明施工要贯穿于项目施工的全过程。成立现场安全文明施工领导小组,建立健全安全文明施工管理规定.
这就是我学到的一些内容和认识，这次参观也使得我对施工有了一定的了解，知识面更加广泛了。学到了以后在工作中要注意的细节，让我调理更加清楚，在今后的工作中避免犯错。
二：现场教学相关
一：钢筋绑扎
(一）绑扎前准备工作验收
1．核对半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与半成品标识牌、施工图相符,如有错漏，应马上纠正。
2．准备绑扎用的钢丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍）、绑扎架等,钢筋绑扎用的火烧丝,可采用20～22 号钢丝，其中22 号钢丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。
3．混凝土保护层厚度采用塑料垫块或混凝土垫块控制，钢筋帮扎前应先准备好垫块。
（二)钢筋绑扎前质量验收
1．按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、形状尺寸、数量是否正确.
2．施工缝是否已凿毛，凿毛是否彻底。
3．检查墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染是否清理干净。
4．做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱(暗柱）、门窗洞口、地梁、墙的外皮尺寸线及轴线控制线。
5．根据弹线，检查钢筋是否有偏位现象，若有偏位距离小于钢筋直径d，将偏位钢筋调整到正确位置,若偏位大于钢精直径d,则需报设计处理。
6．检查墙柱竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满足要求。
7．逐个检查钢筋电渣压力焊和钢筋直螺纹的接头质量，若发现有不合格接头，切掉重焊。
(三）绑扎接头位置
绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：
1．受拉区不得超过50％。
2．绑扎接头中钢筋的横向净距不得小于直径且不应小于25mm.
（四）绑扎要点
1．筏板基础钢筋绑扎
（1）、筏板基础钢筋绑扎施工工艺流程:
防水保护层混凝土拉毛处理→人工配合清理杂物→弹放轴线控制线及暗柱、底层钢筋位置线→摆放绑扎底层钢筋→支放垫块→自检→互检→交接检→电工配合→电自检、专检→绑扎地梁钢筋→绑扎马凳及上层钢筋→固定暗柱插筋→自检→互检→报监理隐检→交接检
（2）、钢筋网的绑扎.
四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字行,以免网片歪斜变形.
（3)、钢筋底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋马凳,双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下.
（4）、暗柱与基础连接用的插筋，插筋末端弯折钢筋与底层钢筋一定要固定牢靠，同时，暗柱附加箍筋与附加插筋进行焊接，以免造成暗柱轴线偏移。
3. 框架柱钢筋绑扎
（1）、柱主筋采用电渣压力焊，接头位置应按规范错开,且要在受力钢筋35d且不小于500mm范围内。同一根钢筋在同一层内不得有二个接头；受拉区焊接钢筋不超过总钢筋数的50%.
（2)、绑扎时，按设计要求的箍筋数量按弯钩错开套在柱筋上。
(3)、在立好的柱筋上用粉笔标出箍筋的间距，由下往上绑扎。
（4）、箍筋应与主筋垂直，主筋交点加密区均要绑扎。
(5）、箍筋弯钩位于与主筋的交点上，交错布置。
（6)、主筋伸出楼面部分用定位柱箍绑牢，最好与梁筋焊接确保上层施工时位置准确。
(7）、保护层垫块在梁、柱、墙侧面用专用塑料垫块，梁板底垫块采用预制砼块，水平间距小于1000mm。
3．梁与板钢筋施工
(1)、梁板钢筋绑扎施工工艺流程：
墙体混凝土上部接槎部位混凝土软弱层剔除处理→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎梁及底层钢筋 →自检→互检→交接检→支放垫块→电工配合→电自检、专检(看是否有高于板筋）→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检→互检→报监理隐检→交接检
（2）、外围两行筋的相交点全绑扎，中间部分相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎.
(3)、梁板钢筋先弹线后绑扎,上层筋弯钩朝下,下层筋的弯钩朝上，钢丝尾部与弯钩一致,塑料保护层垫块到位.板、次梁与主梁交叉处,板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下层。阳台、花台、空调板等挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层.
（4）、双向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应设固定筋，以保证其设计距离.
（5)、箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。
(6)、梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：先支梁底模板，再绑扎梁钢筋，梁钢筋验收合格后安装梁侧模。
（7)、梁板钢筋绑扎时应避免水电管线将钢筋移位或错位。
(8)、顶板钢筋定位措施：
板负弯矩筋定位采用“工”字形马凳,马凳放在负弯矩钢筋的两端，绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎.
人防顶板为双层双向配筋，两层钢筋之间必须加马凳,以确保上部钢筋的位置。
(9)、板钢筋绑扎应注意的几点：
a、绑扎前应修理模板，并将模板上的垃圾杂物清扫干净。
b、用粉笔在模板上划好钢筋的分布间距。
c、按划好的钢筋间距先排放受力钢筋,后分布筋并绑扎牢固。板的钢筋网除靠近周围两行的相交点全部绑扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力钢筋必须全部绑扎牢。
d、钢筋的间距：位置和数量应符合设计要求。
e、垫好的垫块，间距不大于1000mm，呈梅花布置,自检合格后，准备钢筋验收。
(10)、梁钢筋绑扎采用先主梁后次梁顺序绑扎。扎前先对梁号和梁所用钢筋规格、数量、形状、尺寸进行核实。
(11）、架起梁上部钢筋，再穿箍筋,后把下部钢筋穿到箍筋中，然后按照箍筋间距进行绑扎。
（12）、当梁下部有2－3排钢筋时,在两排钢筋间加￠25同梁宽的短钢筋头,以保证设计要求的净距。
（13）、在主梁全部或一、二个开间绑扎完成后，绑次梁。次梁上部筋放在主梁上层钢筋上边,下部筋从主梁腹中穿过，当有吊筋时，次梁下部筋应位于吊筋上。
（14)、梁钢筋搭接长度及搭接区箍筋加密应按设计要求和规范规定绑扎。
（15)、梁箍筋应与主筋垂直，箍筋接头应交错设置,转角与梁筋交点应扎牢.
（16）、弯起钢筋与负弯矩钢筋位置应正确，与柱节点处梁钢筋锚入柱长度应符合设计要求和规范规定。
（17）、次梁绑完后与主梁一同落入模内，并及时垫好垫块。
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