乙炔气焊气割安全操作规程.docx

乙炔气焊、气割安全操作规程乙炔在运输贮存和使用过程中,由于受震动、填料下沉、直接受热,以及使用不当、操作失误等 ,会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施.每三年进行一次技术检验。1、使用时的安全技术要求：1）禁止敲击、碰撞.2）要立放,不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2。9 - 13）。气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1。5转，一般情况只拧3/4转。3）不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m(高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。4）瓶阀冻结,严禁用火烘烤，必要时可用40以下的温水解冻.5）吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。6）严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起.8）使用时要注意固定，防止倾倒,严禁卧放使用，局部温度不要超过40（即烫手)。9)必须装设专用的减压器、回火防止器.开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓.10）使用压力不得超过0。15Mpa，输气流速不应超过1.52。0m3（h?瓶)。11）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70。12)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。剩余压力与环境温度关系环境温度（) 0 015 1525 2540剩余压力（Mpa） 0。05 0。1 0。2 0.32、运输乙炔瓶的安全技术要求：1）应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。2)车、船装运时，应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。3）夏季要有遮阳设施，防止曝晒,炎热地区应避免白天运输。4）车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁使用四氯化碳灭火器）。5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输.6）严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。3、储存乙炔瓶的安全技术要求：1）使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙;超过20瓶，应设置乙炔瓶库;储存量超过40瓶的乙炔库房,可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造,其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙,并严禁任何管线穿过。2）储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室。3）储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器）.4）乙炔瓶储存时，一般要保持竖立位置，并应有防止倾倒的措施.5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存.6)储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置乙炔危险”、严禁烟火”的标志。4、焊炬的安全使用要求：1）使用前应首先检查其射吸性能,射吸性能不正常，必须进行修理，否则不得使用。2)射吸性能检查正常后进行是否漏气检查，焊炬的所有连接部位不得有漏气现象。3)在前二项检查合格的基础上,进行点火检验，点火方法有两种，一种是先给乙炔气,另一种先给氧气。比较安全的点火方法是先给乙炔气,点燃后立即给氧气并调节火焰。4）停火时, 应关乙炔后关氧气，这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。5）发生回火时，应急速关闭乙炔,随后立即关闭氧气,这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。6）焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处，均不得沾染油脂。7)焊炬停止使用后，应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸下焊炬和胶管。8）为使用方便而不卸下胶管的做法是不允许的（焊炬、胶管和气源做永久性连接)，同时也不允许连有气源的焊炬,放在容器里或锁在工具箱内。5、割炬的安全使用要求:1）气割前应将工件表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干净，工作场地面是水泥地面时，应将工件垫高,以防锈皮和水泥爆溅后伤人。2）点火试验。如果点火后火焰突然熄炮现象，则说明割嘴没有装好,这时应松开割嘴进行检查。3）停火时,应先关掉切割氧流，接着再关掉乙炔，最后关掉预热氧流。发生回火时乙立即关掉乙炔,再关预热氧和切割氧。6、胶管的安全使用要求：1)使用前，必须将交胶管内的化石粉吹除干净,以防止气路被堵塞。2）使用和保管时,应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触，以防胶管损坏.3）使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤,不得将管身折叠，不得与炽热的工件接触。4）如果回火火焰烧进氧气胶管时,则胶管不可继续使用,必须更换新胶管，否则起不到安全作用.5)气割时气瓶阀应全部打开,以便保证足够的流量和稳定的压力，这样可防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火.6）氧气与乙炔胶管不得相互混用，或以不合格的其他类型的胶管代替。所用的胶管必须符合国家标准要求.氧气胶管应符合国家标准GB255081规定,胶管为红色；乙炔胶管应符合国家标准GB2551-81规定,乙炔胶管为黑色.7）胶管的长度不应过长,过长会增加不安全因素.8)胶管原则上不得有接头。特殊情况需接头时，其接头连接用管不得采用纯铜管，以防爆炸事故的发生，接头处必须保证无漏气现象。7、安全泄压装置安全使用要求:、安全阀安全使用要求1)安全规则规定，安全开启压力为0。115Mpa。使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值，使其符合安全要求.2）要经常(或定期)检查排气情况是否正常,防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结，以保证安全阀的灵敏有效。3)如发现安全阀漏气或不停的排气现象时应立即停止工作，待检修和调正好后,方可再用。、爆破片安全使用要求1)发生爆炸，要按规定使用爆破片及时更换新的，2）不得使用铜板、铝板、铁板等代替.8、指示装置安全使用要求:、压力表(乙炔)安全使用要求1）焊接(或气割)工作中要经常观察压力表的指示值。2）要经常注意检查压力表指针与波动情况，如发现有不正常现象时，应立即停止工作；对压力表进行检修或更换新的压力表.3）压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见,以便观察指针指的压力值，否则不得使用。4）压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗，以防堵塞。5）压力表必须按规定经计量部门检验校正后，方可使用；超过应校期限的压力表,应重新进行检验校正，否则不得使用。、氧气表安全使用要求1)新的氧气表,必须有出厂合格证，已用的氧气表要做定期检验，已超过定期检验的不得继续使用。2)安装氧气表以前,要微开氧气瓶阀,吹净瓶口处杂质，随后关闭瓶阀,并开始上表，瓶口不可直对人体，同时要将调压螺杆松开。3）装卸氧气表时，一定要拧紧,并注意防止管接头有滑丝漏气现象,以免因装表不牢而射出，待再接氧气胶带.4）开启氧气瓶阀时,要缓慢拧开，以防止因高压氧流作用而引起静电火花。5）一定要注意氧气表不得沾有油脂，如果沾有油脂，应必须擦洗干净后再使用。6）应经常检查氧气表的工作情况，如发现有故障,一定要及时修理，修好后再用。9、氧气瓶的安全使用要求：1）出厂前，必须按照气瓶安全监察规程的规定，严格进行技术检验,合格后，方可使用。2）防震：在贮运和使用进程中，一定要避免剧烈震动和撞击,尤其是严寒季节，在低温情况下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。搬运气瓶时,应用专门的抬架或小扒车，不得肩背手扛，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶，要轻装轻卸，严禁从高处滑下或地面滚动,运输时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽.使用和贮存时,应用栏杆或支架加以固定，防止气瓶突然倾倒.3）防热:要防止氧气瓶直接受热，应远离高温，明火和熔融飞溅物等10m以上.4）防静电火花和绝热压缩:主要发生于开启瓶阀和减压器的操作时，应了解，高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞和磨擦热、气体受压缩时放出的热量（即绝热压缩）等，都可能成为氧气瓶和减压着火的因素.因气瓶里的氧气一般均含有部分水和锈皮等，当瓶阀或减压器开得过快时，则随氧气高速流动的水滴和固体微粒,就会与管避产生磨擦而出现静电火花.关于绝热压缩的危险是：高压气流突然压缩，瞬时产生的热量会使温度剧增，完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等材料着火，甚至会使铜和钢等金属燃烧，造成减压器完全烧坏，还会导致氧气瓶着火爆炸.5）留有余气并关紧阀门:留有余气的目的是使气瓶保持正压，可防止可燃气体进入瓶内，同时便于瓶内气体成分化验.6)超过检验期限的气瓶不得使用：按照安全规程的规定,氧气瓶必须做定期性技术检验,规程规定每三年检验一次。7）当瓶阀或减压器发生冻结时,只能用热水或蒸汽进行解冻,绝对不能用火焰烤或烧红金属去烫。8）防油:氧气瓶阀不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等。9)与乙炔瓶的距离不得小于5m.10、对回火防止器的使用方面安全要求：1)回火防止器如果发现有问题（乙炔流量不足或带水过多等）而影响工作时，应及时进行检修或更换.在任何情况下，焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。2）每个水封式回火防止器只能供一把焊炬（或割炬）使用。3）焊炬或割炬在点火前，应排净回火防止器的空气(或氧气)与乙炔的混合气。4)每次发生回火后应检查水位，器内的水量不得少于水位计(或水位阀)标定的要求.水位也不能过高，以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。5）水封式回火防止器使用时应垂直挂放.6)冬季使用水封式回火防止器，工作结束后应将水全部排出、洗净，以免冻结.如发生冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，绝不能用明火或红铁烘烤.7）乙炔容易产生带粘性油质的杂质,因此应经常检查止回阀的密封性,以及干式回火防止器阻火元件的堵塞现象（可用丙酮清洗、并用压缩空气吹干）。 气焊气割安全操作规程一气焊或气割之前,要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品（如锦花、汽油、煤油、木屑、油漆、乙炔发生器等) 二焊、割前检查被焊、割工件是否有易燃、易爆或有毒的污染物，如有应彻底清洗干净后，经有关部门检查后方可焊、割作业。 三焊、割时操作者必须要戴上护眼镜，以免火溅入眼睛。 四焊、割件刚焊割完后，不要马上用手速拿工件，以免灼伤手。 五焊、割作业完毕后,必须关闭好焊、割炬的氧气瓶有关阀门，并将乙炔、氧气胶管等工具挂放到适当地点。 六焊、割完后，必须对整个作业地带及邻近地区进行检查火种，以免防止余火引起火灾。 七最后清理工作场地后，方可离开。