1、人防工程施工方案与技术措施1 人防工程简介 建筑物主要功能为:地下二层为战时乙类人防物资库,常规武器抗力级别为6级,防化等级为丁级,分为2个防护单元,平时为类地下汽车库.本工程人防建筑面积7996.08,防护单元一面积3998。12,防护单元二面积3997.96,物资掩蔽建筑面积5599,结构形式为框架结构。本工程耐火等级为一级,抗震设防烈度为七度,建筑物设计使用年限为50年。建筑工程设计等级为二级。钢筋、模板、混凝土详见图纸防空地下室结构设计说明,防水工程详见图纸防空地下室结构设计说明。2 防护密闭门安装(1) 门框、扇材料及安装要求1) 钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm;每边不平整部
2、分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上;门框四边垂直度,偏差不应超过长边的2。2) 门扇钢框与钢门框应贴合均匀,其间隙不得大于2mm;每边不贴合部分累计长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上。3) 铰页、闭锁安装位置应准确;上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1,且不得大于2mm。4) 双扇拱形防护门的上、下两端与门框之间,均应有50mm的间隙。5) 门扇应启闭灵活.6) 在门扇外表面应标示闭锁开关方向。7) 门扇上下铰页受力均匀,门扇与门框贴和严密,门扇关闭后密封条压缩量均匀,严密不漏气。8) 门扇启闭比较灵活,闭锁活动比较灵敏,门扇外表面标有闭锁开关方向;9
3、) 门扇能自由开到终止位置;10) 门扇的零部件齐全,无锈蚀,无损坏。密封条安装,应符合下列要求: 密封条接头应采用45坡口搭接,每扇门的密封条接头不得超过2处。 密封条应固定牢靠,压缩均匀;局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。(2) 防护设施的包装、运输和堆放1) 各类防护设施均应具有产品出厂合格证。2) 防护设施的零、部件必须齐全,并不得锈蚀和损坏;3) 防护设施分部件包装时,应注明配套型号、名称和数量。4) 堆放场地应平整、坚固、无积水.5) 金属构件不得露天堆放。6) 各种防护设施应分类堆放。7) 密闭门及钢框应立式堆放,并支撑牢靠。8) 门扇水平堆放时,其内表面应朝下;应在
4、两长边放置同规格的条形垫木;在门扇的跨中处不得放置垫木。(3) 防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的制作门框墙的混凝土浇筑,应符合下列规定:1 门框墙应连续浇筑,振捣密实,表面平整光滑,无蜂窝、孔洞、露筋;2 预埋的金属构件应除锈并刷防锈漆,预埋的木制构件均需涂刷防腐油,外漏金属构件涂红丹防锈漆2度,银粉漆2度,其安装的位置应准确,固定应牢靠;3 带有颗粒或片状老锈,经除锈后仍预留有麻点的钢筋严禁按原规定使用;钢筋的表面应保持清洁。4 门框墙的混凝土应振捣密实。每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5,且应修整完好.3 管道、设备与附件安装(1) 密闭穿墙短管的制作及安装1) 给
5、水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应按设计要求制作。当设计无要求时,应采用壁厚大于3mm的钢管。2) 通风管的密闭穿墙短管,应采用厚23mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。3) 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整,其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊.4) 密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。5) 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合设计要求。当设计无规定时,应符合下列要求: 电缆、电线穿墙短管宜为3050mm; 给水排水穿墙短管应大于40mm; 通风穿墙短管应大
6、于100mm.6) 密闭穿墙短管作套管时,应符合下列要求: 在套管与管道之间应用密封材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理,填料长度应为管径的35倍,且不得小于100mm. 管道在套管内不得有接口. 套管内径应比管道外径大3040mm. 密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面。(2) 通风管道和附件的制作及安装 在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配
7、件,应采用厚23mm的钢板焊接制作.其焊缝应饱满、均匀、严密. 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求.当设计无要求时,钢板厚度应大于0。75mm. 工程测压管在防护密闭门外的一端,应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀.通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。 通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应作标志,并应标示清晰、准确.(3) 给水排水管道,供油管道和
8、附件的安装 压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管,其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂浆抹口。 油管丝扣连接的填料,应采用甘油和黄丹粉的调和物,不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板,不得采用普通橡胶垫圈。 防爆清扫口安装,应符合下列要求:(A) 当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。其表面应光洁,安装应严密;(B) 清扫口的丝扣应无缺损;(C) 清扫口安装高度应低于周围地面35mm. 与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处,并应便于操作,启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安
9、装前,应逐个进行强度和严密性检验. 各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰、准确。(4) 电缆、电线穿管的安装1) 电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时,应清除管内积水、杂物。在管口两端应采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称.2) 电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封并加盖板。3) 灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定,并应与电缆、电线暗配管连接牢固.暗配管应与结构钢筋点焊牢固.4) 电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封。5) 首层卫生间污水管线禁止进入人防地下室。(5) 排烟管(道)与附件的安装1) 排烟管宜采用钢
10、管或铸铁管。当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3mm;管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽;法兰之间应衬垫耐热胶垫。2) 埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。3) 排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器.单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施.4) 排烟管(道)的安装,应符合下列要求: 设有地漏的地面均按0.5%坡度坡向地漏; 清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密; 当排烟管穿越隔墙时,其周围空隙应采用石棉绳填充密实; 排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。 排烟管的地面出口端应设防雨帽;在伸出地面150200mm处,应采取防止排烟管堵塞的措施。