航天二院三0四场停车棚库工程施工组织设计.doc

航天二院三0四场停车棚库工程施工组织设计 编制： 职务： 审核： 职务： 批准: 职务： 2011年10月29日编目 录第一章、综合说明1第二章、工程概况及特点3第三章、承建方针及目标、承诺3第四章、项目组织机构5第五章、劳动力、施工机械计划9第六章、钢结构施工方案11第七章、施工工期保证22第八章、工程质量保证措施24第九章、施工安全保证措施31第十章、施工技术管理措施38第十一章、文明施工管理措施4038第一章、 综合说明本公司将充分发挥公司技术、装备、人员素质优势，根据甲方要求，认真编制施工组织设计并承诺将以为业主服务为目标和宗旨,全面履约，优质、高速、安全完成厂房建设工程.1. 编制依据中国航空规划建发展有限公司设计的“航天二院三0四场停车棚库工程”施工图纸.1） 我公司有关人员对工程现场的察看；2） 本公司有关工程的施工经验；3） 国家有关设计施工标准、规范及规程。序号名 称编 号1工程测量规范GB50026-932钢结构工程施工质量验收规范GB5020520013建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020014建筑施工安全检查评分标准JGJ 59885建筑施工高处作业安全技术规程JGJ 80916建筑机械使用安全技术规程JGJ 3320017施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-888建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020019建筑钢结构焊接规程JGJ81-200210钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ829111建设工程项目管理规范GB/T50326-200112冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200213压型金属板设计施工规程YBJ216-882. 编制原则本施工组织设计方案编制件将遵循以下两原则，即:一为符合性原则；二为先进性原则.1） 符合性原则符合性原则包含两层含义，首先是要求整个施工组织设计的编制要符合业主的要求,按合同及口头协商确定的目标、要求来编制施工组织设计，其次是要符合基建施工的程序和客观规律及本工程的特点.2） 先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、人员素质为前提，采取科学的方法，合理的组织,优化的配置,完善的措施，实现既定目标.3。工程概况及特点“航天二院三0四场停车棚库工程位于北京市房山区云岗镇;设计单位是：中国航空规划建设发展有限公司；结构形式为三连跨门式刚架，每跨30米共三跨；厂房檐口标高为约6米，建筑物总长56。5米, 建筑面积约5118。9m；钢构件主要为焊接H型钢,本工程施工范围包括钢结构、屋面檩条、屋面彩钢板的制作和安装.所有钢结构工程均以“中国航空规划建设发展有限公司”设计编制的施工图为准。第二章、 承建方针及目标、承诺1. 承建方针适应市场 信守合同项目管理 精心组织保证工期 质量创优文明施工 确保安全2. 指导思想本公司本着顺利、安全、优质、高效的原则，以合同为准则，以科技为先导，以严格的管理、雄厚的经济技术力量、先进的施工工艺、充足的设备、人力资源为保证,建立一套运行有效的工程组织管理机构，建优质工程,创文明工地,以业主满意为目标.3. 工期目标按照工期计划要求从2011年10月05日 起至2011年12月10日竣工；钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。4. 质量目标单位工程合格率100工程质量等级：合格5. 安全目标1) 无死亡事故、重伤事故；2) 无重大设备事故；3) 月均负伤率控制在0。3以下.6. 治安、消防目标施工期间工地不发生盗窃案件和刑事案件施工期间无火灾7. 文明施工目标：创建文明工地。第三章、 项目组织机构1、现场项目管理机构我公司领导对“航天二院三0四场停车棚库”工程非常重视，把该工程作为本年度公司的重要工程来组织管理，建立从公司到作业层三个层次有机组合的工程项目管理体系，即：(1)第一层次:公司组建项目指挥部.由于施工现场离工厂较近，项目部设在，东城坊镇农大院内.由公司总经理任指挥,其组成人员包括分公司总工程师,公司职能部门的主要负责人，其职责是对改造工程进行指挥、协调，授权项目经理部对项目进行全过程管理，向项目经理发出指令，下达项目责任目标，解决应由公司负责解决的有关该工程的各种问题.(2）第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理，项目副经理和项目总工程师组成，其主要职责是在项目经理领导下，分工负责，代表公司全权指挥通用工程的实施工作。（3)第三层次：项目部设立经营财务部、工程管理部、质量部、安全部、采购供应部、办公室等六个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。2、现场项目部经理部主要岗位职责（1）项目经理组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9002标准体系运作。主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针.确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度,明确职责及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括投标报价决策、重大技术方案决策、合同签订及变更决策等.与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。主管经营财务和办公室工作。（2）项目总工程师在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并取定项目的相应技术参数和落实措施及决策。组织项目的技术质量工作,审核项目施工组织设计与施工方案，并协调施工方技术质量问题。与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施.组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可.制定相应的管理规程.及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题.（3）经营财务部编制项目经营计划、成本计划.对项目各项计划执行情况进行检查统计.负责工程合同执行过程的动态管理，负责分包工程合同管理。负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。负责工程资金计划编制、实施及管理,并及时收结工程款。（4）办公室负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。行政事务管理，负责信息管理工作。负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。负责做好项目的保密工作。负责与政府及有关部门的关系协调。（5）工程部编制施工规划，做好准备工作。对现场施工活动实施全方位、全过程的动态管理,组织好各道工序衔接、交接工作。实施施工作业中的施工指导,确保工序管理的顺利实施。合理调配劳动力资源,是工程建设有组织按计划进行.有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作.按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作.在项目工程师的指导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。协调各分包商之间施工程序上的矛盾，对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。完成与项目有关的计量、试验工作，负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题,协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。按ISO9002标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。（6）质量部按合同要求,负责工程质量管理、质量控制、监督工作。负责各分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作.负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，补收任何干扰.对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。（7)安全部负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调.抓好各项安全交底工作，确保安全施工管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）(8）采购供应部按质量要求和施工方案,提供合格的设备与材料.强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外.实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，是操作现场环境不影响施工质量。第四章、 劳动力、施工机械计划1.劳动力计划本公司拟派到该项目的施工队伍为本公司所属专业施工队，其人员都是经过严格的筛选和业务素质教育。对施工人员根据计划进行岗位培训，使得各工种的作业人员都持证上岗,合格后方可进入现场进行施工。劳动力配备计划表序号工种人数序号工种人数1管理人员35安装工102电焊工86油漆工23气焊工47普工104电工18测量工22、施工机械计划拟配置到本工程的施工机具必须是性能良好，完好率高，维修及时，能确保正常运转.主要施工机械设备序号机械设备名称型号规格功率数量（台）1电焊机BX-50032电焊机BX-35033门式自动组立焊机14门式自动埋弧焊机15气 割 设 备26磁性台钻17拉铆枪38电钻39汽车吊8T1台10汽车111钢材切割机212经纬仪113半自动切割机114剪板机115折边机116调直机117平刨118千 斤 顶119套 茼 扳 子5套第一章。钢结构施工方案本工程中主要以钢结构为主，钢结构专业施工的顺序为，结构钢柱屋面梁及支撑系统屋面檩条屋面彩钢板。（一） 钢结构制作1、制作工艺流程: 钢材检验 配料、钢板拼接 探伤检验、矫平 型钢焊接 构件组装 切割、下料 型钢矫正 划线、钻孔 筋板装配及焊接 出 厂 编 号 质量检验 喷砂、涂装2、准备工作详细阅读施工详图、文件资料及验收规程等有关技术文件,熟悉施工图样和产品制造工艺。核对钢材规格、材质、批号，同时检验有无裂纹、夹层、麻点、锈蚀等缺陷，检验合格后方能使用.检验方法包括目测、着色探伤。上岗操作人员必须进行资格确认，并作好技术交底工作。3、放样、号料根据来料情况放样、号料,构件接缝要错开200mm以上.号料前应对材料进行检查，如出现超差则应在矫正之后使用。焊接构件的钢板送入七辊矫平机矫平并应符合规格要求。划线号料时，主要零件必须用划针划出检查线。号料时应校对钢材规格、材质、编号，并清除其上的污物。放样和号料时根据材料厚度、工艺要求预留制作时的焊接收缩余量（包切割等加工余量），并随材料的厚度变化而进行相应的调整。放样和号料采用计算机操作和控制,校核设计尺寸、制作号料样板，确保放样尺寸精确,节省材料，提高钢材利用率.号料后应认真检查,校核无误后方可转入下道工序。4、落料切割钢板切割在专用平台上进行，切割前清除钢板表面的铁锈、油污.对于较长零件用半自动气割；小尺寸零件用剪板机剪切.气割零件的质量公差：宽度为1。5mm，割纹深度为0.2mm；剪板零件质量公差：零件宽度为1mm.切割后清除熔渣及飞溅，切割缺陷，修磨平整，然后按图示进行标定,并且按同一规格零件分别码放。组装前，对切割边进行实测实量，直至达到技术要求。5、焊接焊工必须经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证。焊接前钢板须先经检查其清洁度及接缝是否平正，对口间隙合格后才能焊接。焊接应考虑减小焊接变形，选用合适的电流、电压、速度等规范及其它防变形措施。焊缝坡口加工采用刨边机或火焰切割机，坡口形式按照图纸。焊接材料按照设计规定选用.焊条、焊剂使用前应按规范规定的温度和时间进行烘焙，并储存于恒温箱,保护气体纯度应符合有关标准规定。清理焊道，保证无锈、无油、无水等污物。焊道两端配置的引、熄弧板,其材质、坡口形式与被焊工件相同, 焊完用气割割去,并修磨平整，严禁用手锤击落。焊接先用CO2打底焊,埋弧焊盖面焊,要求焊透的焊缝反面必须清根，并经超声波探伤检验。焊缝质量按焊缝等级进行质量控制，焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状孔等缺陷.焊接完成24小时后进行焊缝内部质量检验，无损检验应在外观检验合格后进行。6、构件组装组装前应先校平焊缝焊接变形，焊接位置磨除氧化皮及浮锈等。组装采用胎具方法，为保证精确度，组装胎具应平整。装配前在翼缘板上按图纸给定长度进行对接拼装，作为与腹板装配线,然后以300mm500mm距离点焊做临时加固。其点焊长度30mm左右为宜，焊肉高度不宜大于给定焊缝高度2/3。装配质量要求：腹板与翼缘板安装位移小于2mm。7、构件焊接焊接构件主焊缝的焊接材料、引弧板、焊道处理等与对接焊缝要求相同。对焊缝质量检查，如对接焊缝等均应全面检验。工字型的焊接用门式自动埋弧焊机。焊丝选用H08A，焊剂为430或431型，粒度在0.251。6mm。施焊前要对焊丝除去污物，剔除有锈蚀的焊丝。选择与电流相适应的规格焊丝。其它焊接为手工焊，选择焊条为E4303型。根据施焊要求调整电流及选择焊条规格。8、矫正焊接后翼板的变形，采用自动翼缘矫正机矫正.校正后其质量标准为：垂直度（）小于2mm弯曲失高L/1000，且小于5mm（L：构件长)扭曲n/250且不得大于5mm9、涂装工艺技术除锈本工程的原材料及成品半成品的除锈宜采用人工或机械喷砂的方法，除锈后一天内涂刷防锈漆。内外表面按图纸规定要求,刷两道防锈漆。当钢材表面温度低于露点以上3时，除锈工作应停止，更不能涂漆.涂装前钢材表面不容许再有锈蚀，否则应重新除锈。涂装要根据图纸及招标文件要求选择涂料种类,涂料应有出厂质量证明书并应进行检验.油漆涂装采用喷涂，油漆干膜总厚度达到设计要求。涂装时应全面均匀，不起泡、流淌、螺栓连接部位应用纸隔离，以免遭油漆污染。10、成品编号、运输、管理成品编号按业主要求进行编号.成品堆放应整齐，防止变形。构件必须在油漆干实后才能堆放，堆放场地应坚固平稳。堆放应注意变形，有间隙应用楔子塞平。构件堆放应按照出厂顺序、分号堆放，以免重复吊运，堆放场地应有排水沟并有防潮措施。出厂构件必须具备材质证明、质量自检表、质量评定表、探伤合格证、产品合格证等文件。构件出厂应采取防变形措施,做好出厂构件的安全工作,对出厂构件有出厂构件清单。出厂装车应注意垫平，并用钢带打捆，防止构件失散。运输及吊装过程中不慎刮伤的油漆表面、组装或安装完后应补漆.11、制作质量保证措施本工程所用钢材、油漆、化学螺栓等材料严格按质量体系文件建筑安装工程质量体系程序文件中的物资采购程序实施。涂料及化学螺栓应按钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)实施.进厂的涂料应有产品质量保证书，并按涂料产品质量标准进行复检，符合质量标准的方能使用。钢结构制作加工严格执行质量体系文件建筑安装工程质量体系程序文件生产过程管理规定实施。制作人员必须熟悉图纸工艺规定、技术交底内容、熟悉和掌握接、涂装等过程应进行自检，填写工艺卡和自检记录。钢结构制作工程质量检查包括中间检查与最终检查，所有检查过程均应填写记录。钢结构制品质量检验。公司质检科负责质量监督、检查和管理、质量评定、签收产品合格证。钢结构厂负责制品检验和试验工作的组织和实施。（二） 结构安装工程1、 安装方案本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件安装的方法，先用吊车吊柱构件就位摆放,然后进行人力吊装待校正固定后，依次吊装框架梁，随吊随调整，然后进行安装固定,最后吊装屋面檩条系统。结构安装前，应进行工序交接，对所有基础进行复测,复测合后方可安装。钢梁安装过程中要用经纬仪和一台水准仪跟踪调整,调整后方可把紧焊接，若无经纬仪可用简单挂线的方法进行调整，但是必须按保证，没有风力的情况进行。2、 构件进场、临时堆放钢梁进场就位摆放，一般的吊装构件进入现场后即就近空处摆放。3、 安装要点:构件进场前，首先对构件质量验收,确认堆放位置，严格支垫,但对拼装部必须严格核对，核验，无误后可组拼施焊。构件的绑扎起吊应严格按计算重心和可设绑部位进行，并采取防滑措施，超细杆件和自由端部件，不得单端移位和搬起。起重索具必须保证安全有效,计算绳径应保证其足够的安全倍数，卡具、夹具安全可靠，索具必须经常性检查，若有伤迹严禁使用.4、 施工准备在施工现场布置工具房和设置吊具及构件运输的路线。5、 结构安装顺序安装程序必须保证结构形成稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。（1） 斜梁在地面超平的垫木上用高强螺栓连接，组装好.（2） 安装顺序：钢性梁开始安装本间檩条等全部安装好。（3） 一层框架梁的安装。（4） 其余刚架间的檩条，墙梁的螺栓均应在校准后再拧紧。6、 安装工艺流程7、现场焊接施工工艺焊接是钢结构建筑施工中的一项关键工序，在施工过程中应严格遵守建筑钢结构焊接规程（JGJ8191）及钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）有关要求。焊接前由焊接工程师拟定相应的焊接工艺并根据工艺规程进行施工技术交底，焊接时应遵守焊接工艺,不得随意施焊,须特别注意以下事项：使用的焊接材料如焊条、焊丝、焊剂等应符合设计要求和国家现行有关标准.焊工须持有有效期内的焊工合格证.对制作、安装单位首次采用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家标准钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)的规定。焊接质量的检验标准按照钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001）严格执行.7、 质量控制要点加强工程项目部、工程队、工段和班组的全面质量管理工作。钢结构、工艺钢结构和国内设备的施工、检查、评定和验收遵循下列技术文件和技术规范的规定：a. 设计图及与设计图等效的技术文件b. 钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001）。c. 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91)d. 建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）钢结构安装应按施工组织设计进行.安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。安装前,应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件：工厂预拼装过的构件在现场组装时,应根据预拼装工艺进行。施工小组安装前应检查构件几何尺寸、孔距、起拱度、高强螺栓结合面及油漆等是否符合设计图规定，发现问题后应报请有关部门,原则上必须在吊装前处理完毕。钢结构梁等主要构件安装就位后，应立即校正固定，当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。施工质量须特记的注意事项如下：a. 每道工序认真填写质量数据，质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工.b. 施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。 焊机操作焊机必须安设在防潮、防尘、防风雨、防日晒、通风良好、干净、安全的环境中，并考虑维修的方便与空间.焊机需放在坚实、平整的地面上或压型板上，可设置小轮障固定焊机，但不得堵塞基底及其周围空间，以免妨碍通风，焊机与周围墙壁应离开30公分以上距离,以利通风散热。焊机安装顺序为连接焊机至焊件的电缆（+极）连接焊机至焊枪电缆(极）连接焊机至电源总开关电缆连接控制电缆。焊机操作：施焊面需先进行放线,定出栓焊的准确位置,然后对该位置进行除锈、除污的处理,要求局部平整,进行穿透焊时,要在临铺压型板前预先对母材进行处理，然后对压型板进行处理,必要时再次放线，但栓焊点处宜擦掉。开机顺序为：合上总开关按动焊机上（开）三个灯亮调整电源电开关至5档（时间0。60。8秒）.关机时，依次关闭机器上的电源控制开关，电路保护总开关.焊接顺序将焊枪与焊接电源连接起来，把栓钉和药座套在焊枪上,按在被焊母材上；按动焊枪开关，电流就熔断焊接药上的药座帽并开始发生弧光;将定时器定在适当的时间上,经过一定时间的弧光后,栓钉以预定的速度顶紧母材，开始使电流断路，放掉焊开关，栓钉的焊接操作就告完成;用小锤等小工具轻轻敲掉药座，栓钉的焊接操作就全部完成。焊接方法如在同一电源上接出二个或更多的焊枪使用时，必须将导线连接起来，以保证同一时间内只能有一个焊枪在工作，并须保证焊接电源在完成每次焊接后，能恢复到准备状态，再开始另一次焊接;当焊枪在焊接时,应保持其正确的姿势不动，直至焊接金属凝固；栓钉应保持无锈,无油或其他材料上的损坏,否则将对焊接操作带来有害影响；在焊接前，不应在栓钉底脚油漆或电镀;构件上需焊接栓钉处，要用砂轮处理，做到无杂屑、无锈蚀或其他材料损坏，以保证焊接取得满意效果；当作为焊接基础的金属遭受雨雪淋湿时，均不得进行焊接.栓钉焊接检验：焊接完成后，用尖头手锤轻轻敲击每个栓钉的焊接处，进行焊层外观检查，看栓钉根部四周是否均有焊层.如发生焊层不完善、手锤敲击发出空隙回声、焊接后的栓钉长度超过规定值1.5mm以上的情况，均需用手锤敲击使具从原来的坐标轴弯曲15。如被检验栓钉没有出现裂缝或断裂，则已焊栓钉被认为合格。验收：在完成每天焊接工作后，以1500的比例随意抽出若干支焊钉，用手锤敲击，使其从原来的坐标轴弯曲15，检验方法同上；如果被检栓钉的焊接部位出现裂缝或断裂,其相邻的两只栓钉，需用上述方法再进行检验.第五章、 施工工期保证为确保“航天二院三0四场停车棚库工程”按合同工期目标，优质、高效、安全竣工，本公司决定采用以下保工期措施：1、组织保证（1）公司设立以副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。（2）工程现场建立强有力的项目管理班子,在公司的直接领导下，负责机加工车间厂房工程建设全过程管理工作.2、资源保证（1）集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质有类似工程施工的经验好的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强分包工程、外协劳动力管理。（2）拟派懂管理、业务精、能力强、有才能、敢负责的同志担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。(3)制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。（4）抓好施工单位承担制作的结构加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。3、管理措施（1）强化计划进度管理，运用网络计划技术,抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。（2）运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理.(3）加强施工准备，合理、科学地安排施工程序,科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制.（4）强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化,保证工期,关键节点的按期实现。（5)加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。（6）加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生,就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。(7）强化标化管理,打好标化创金牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。（8）科技先导,采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难,以最终实现按期完工的目标。(9）开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现 改造主厂房工程按期建成的保证。（10）开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。（11）公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。（12）加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行工程质量保证措施1、指导思想以贯彻实施国务院颁发的质量振兴纲要为指针，坚持质量第一的方针，认真宣传和贯彻GB/T19000ISO9002标准，建立和完善质量保证体系,抓基础、练内功，强化质量管理。2、质量方针科技领先，保证质量,严守合同,竭诚服务。在工程上坚持质量第一，创优质工程，出“精品”；在服务上坚持用户第一，树立用户是“上帝”的思想;在目标上争创行业第一，做到“五个”加强。即：一是满足用户要求，加强为业主服务；二是突出工程实体质量，加强过程控制;三是实行项目管理，加强对现场的组织领导；四是提高全员素质，加强基础管理；五是坚持合同工期，加强施工协调。3、质量目标工程质量等级为优良4、实现质量方针和目标的措施4。1、加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工生产的首位.质量是企业生存之本，发展之道。要把质量工作当成是企业的第一需要,当成施工经营的头等大事来抓。在进行质量教育时，要做到“三讲”，即布置施工生产任务讲，抓住典型事例讲,针对思想苗头讲。对参加该工程建设的人员普遍进行一次质量教育，教育面要达到100。4。2、项目经理是质量工作第一责任人,要建立各级质量责任制，把责任落实到每个管理岗位上的工作人员,全员抓质量。4.3、以公司建筑工程通过认证的GB/T19001-ISO9001标准管理体系为基础,制定项目质量管理体系和项目质量计划，认真落实各级质量责任制,强化“三工序管理，严格质量法规，抓好控制把关.使本工程的各专业和各道工序的质量自始至终得到有效控制。具体：一是强化质量体系的运行，严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。二是强化工序管理。工序管理是施工生产过程质量管理的基点，只有道道工序符合质量要求，各专业的施工质量才有可靠的保证.因此，在该工程的施工中，要把质量管理的重点放在工序质量管理上。按照不同专业的质量特性和要求，确定关键工序和关键部位，设立质量管理点。对关键工序和关键部位，确定管理点的负责人和管理办法，使工序质量得到有效控制。其次是对技术复杂、施工难度大、技术要求高、且容易出现质量问题的工序，开展质量分析，事先制定预防措施，通过保证本工序，监督上道工序，服务下道工序的“三工序管理活动，使本工程全过程、全方位、全工序上始终处于受控状态.4。4、依靠科技进步，不断提高技术对工程质量的保证能力.向科技要质量，没有严格的科学技术管理，没有强大的技术开发和创新能力，没有先进的施工工艺，就不可能干出高质量、高水平的工程,更不能向业主提供一流的产品.为此，公司要以科技为先导，以提高工程产品质量为目的，改造主厂房工程的施工生产活动纳入到发展高科技和新技术、新工艺、新材料、新品种的轨道上来。在施工中,积极推行建设部推广应用的新技术。结合公司的管理实践，针对所承担施工任务的特点及业主对工程质量的要求，组织科技人员，攻关键、抓重点、治理质量通病，不断改进操作方法。加强质量控制,用科技进步保证施工质量,促进工程质量不断提高。4.5、接受业主指定的工程质量监理的监督、监理和指导,搞好与监督和监理人员的协助和配合，对于监理和业主监督人员在检查工作中提出的问题，做到虚心接受，并认真及时纠正；对施工中出现的质量问题或质量事故,将及时如实上报，制定纠正与预防措施,认真整改，直至达到质量标准.4。6、加强企业内部的基础管理工作，全面提高企业素质。在工地认真开展全面质量管理工作，认真抓好质量信息、计量、标准化和质量责任制等各项基础工作,严格执行计量法规，切实做好施工现场的计量工作。加强标准化工作，工地要做到标准覆盖率要达到100%。认真开展QC小组活动，把质量要求、标准化作业、质量创优、治理质量通病等变成QC小组自我追求的目标.4。7、加强原材料和设备的品质管理.原材料和设备是构成工程质量的重要组成部分。原材料和设备质量的好坏，直接影响到工程质量的高低.认真贯彻执行建筑工程质量检测工作规定和建筑施工企业试验室管理规定。加强材料采购品质检测管理。凡不合格的原材料、构件和半成品不准进入施工现场。不合格的设备不准安装。材料需代用时,必须办理材料代用单,并经有关设计或技术人员签字确认后方可实施。4。8、严格执行质量“三检制，加强班组质量自检.自检是保证工程质量的基础，是质量控制的重要环节。也是保证质量的有效办法。班组的自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、数据可靠,坚决反对拍脑袋，搞回忆录，填假数据；欺骗专检人员，忽视质量的恶劣行径和错误做法.4。9、加强质量专检，充分发挥质量专检部门的预防和把关作用。专检是保证工程质量的手段。公司项目部将配备一个专业配套，人员适量,责任心强，素质较高，工作敢抓敢管的质量检查班子,具体负责质量检查工作。专检人员在加强自身思想、作风和业务建设的同时要努力学习创新，不断开拓进取。要敬业爱岗,发扬团结协作和无私奉献的精神,认真做好预防和把关工作。特别是对测量勘线网点，设备基础的标高，中心线和地脚螺栓的标高中心要严格控制。全体专检人员在工作上要做到“不管东西南北中,咬住质量不放松”。要做到“抢进度，保节点，主动配合不讲条件；抓质量，创信誉，坚持标准不让步”.做好本职工作,搞好上下和内外协调，发扬边施工，边检查，边发现问题，边纠正,施工完了,检查也基本完了的“四边”检查作风和主动为施工服务的精神.坚决实行质量否决制度,对不合格的分项工程坚决进行返工，不准流入下道工序。隐蔽工程不经检查签证，不准隐蔽。4。10、开展全方位的质量竞赛，促进质量管理不断提高和进步.在工程施工中,项目部要开展全方位，多层次的质量竞赛,以质量竞赛来促进质量工作和工程实体质量的提高。4.11、运用经济杠杆，坚持奖优罚劣。依据公司质量奖惩条例作为奖惩的依据。每季度由项目经理部组织各施工单位进行检查评比。做到优者奖，劣者罚。凡是在工程质量上下了功夫，做出了成绩,创出了信誉的班组或个人予以奖励,对于在治理工程质量通病做出成效的工程技术人员,施工指挥人员和领导予以奖励。在奖优赏好的同时，对于忽视质量，无视质量检查制度,违反质量纪律，自由施工，粗制滥造的班组或责任人员，对于野蛮施工的责任人员,坚决予以罚款，做到不含糊，不手软，不讲情面。在执行制度上，人人平等，奖罚兑现。采取强激励、硬约束的激励机制，运用经济杠杆进行奖优罚劣的办法，调动广大职工的积极性和创造性，精心组织,精心施工,精心操作,精心管理，抓好质量，创优质工程.4.12、质量控制要点:为保证工程质量达到优良,防止质量通病，以下项目作为本工程的质量控制要点：4。12.1测量控制：定位、放线、标高引测、拟建建筑物轴线测量。4。12。2钢结构制作及安装：构件的几何尺寸及焊缝,加工精度；定位精度，施工现场焊接质量.4。13、质量检测方法4.13.1工程开工前，按质保体系要求编制质量计划,其中包括检验试验计划.建立本工程在施工过程中的质量检测方法，以国家现行施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对原材料的质量检测开始,到施工过程每一分部分项工程的质量检测直至竣工，进行现场全过程的质量检测。4.13。2质量检测的内容工序交接按时的质量检测,即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能隐蔽。各分项、分部工程质量检测，即在施工中对每一分项工程的施工过程质量进行控制。已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。4.13。3现场质量检测的具体方法：目测法：根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段。实测法：通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。试验检测：通过试验的手段，才能对质量进行判断的检测,如对焊缝进行探伤,以检测焊接质量。4。14、不符合项处理对于工程质量经检验不满足设计施工图、不符合施工及验收规范、规程和本工程技术说明书质量标准的项目统称为不符合项。对于不符合项应进行处理，轻者进行修整,一般的要进行返工，严重的要拆除重新施工，均要达到合格要求。附：工程质量保证体系第六章、 施工安全保证措施1、指导思想预防为主，目标控制；制度保障,体制成网。全面规范,标化管理；检查隐患，严格考核。2、安全管理目标死亡事故为零,重伤事故为零，月均负伤率控制在0。3以内。3、安全管理保证制度3.1安全责任制建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，落实到人的项目安全管理责任制。项目部设立专职安全管理员,具体负责项目安全管理工作.3.2认真编项目安全技术措施计划。认真执行安全生产责任协议书。3.3建立施工方案安全技术交底制度.编制分项工程施工方案时，其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论，审批安全技术措施必须符合实际针对性强.3。4安全教育制度3。4。1班组根据当天施工任务进行安全意识,安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，工长每周集中检查并签字确认.3。4.2工段每周针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，作业队长抽查确认.3。4。3作业队每周应对全队职工,针对全队实际情况做安全教育，安全总结，部署每周安全计划。3。5安全检查制度项目经理部每月至少组织一次安全大检查。班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施