资源描述
大通县金地燃气公司
作业指导书大全
编制:白永胜
审核:雷 新
批准:潘 勇
2016年1月1日
说 明
1、 该作业指导书为试行稿,供员工工在生产中参照,对不足的地方可以进行讨论和修改;不对的请指正。
2、 该作业指导书所覆盖的岗位不齐,需要不断完善;
3、 该作业指导书要求每年修订一次.
大通县金地燃气有限公司
作业指导书目录
状 态:0
第1页,共3页
序号
作业文件名称
页数
备 注
1
流量计安装作业指导书
2
2
智能旋进旋涡流量计调试、操作作业指导书
2
3
分离器维护保养作业指导书
1
4
分离器排污操作作业指导书
1
5
放空操作作业指导书
1
6
自力式调压阀启动作业指导书
2
7
自力式调压阀关闭作业指导书
1
8
压力表操作作业指导书
3
9
调压阀的维护保养作业指导书
3
10
阀门保养作业指导书
3
11
闸阀的安装作业指导书
2
12
角式节流阀的安装作业指导书
2
13
无压清洗针形阀换盘根操作作业指导书
1
14
发送清管球操作作业指导书
3
15
接收清管球操作作业指导书
3
16
清管器的收、发操作作业指导书
3
17
清管过程中卡球的处理作业指导书
2
18
空管通球作业指导书
2
19
管线吹扫作业指导书
2
20
强度试压作业指导书
2
21
严密性试压作业指导书
1
22
输(配)气站开气作业指导书
2
大通县金地燃气有限公司
作业指导书目录
状 态:0
第2页,共2页
序号
作业文件名称
页数
备 注
23
输(配)气站关气作业指导书
2
24
输气站巡回检查作业指导书
1
25
分离器(汇管)清洗作业指导书
2
26
一般螺纹件加工作业指导书
1
27
中压管线对焊操作作业指导书
1
28
输气管道更换管段操作作业指导书
2
29
场站动火制度作业指导书
4
30
场站安全检查作业指导书
5
31
生产值班交接班作业指导书
2
32
干粉灭火器的使用作业指导书
2
33
环境保护作业指导书
3
34
安全用气作业指导书
2
35
安全用电作业指导书
2
36
应急与急救作业指导书
10
37
安全防火作业指导书
1
38
输气管线巡线作业指导书
3
39
输气管线巡线操作记录单
1
40
操作工补伤、补口作业指导书
2
41
焊工岗位操作作业指导卡
1
42
管工岗位操作作业指导卡
1
43
电工岗位操作作业指导卡
1
44
PS—1恒电位仪操作指导卡
1
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作业指导书目录
状 态:0
第3页,共3页
序号
作业文件名称
页数
备 注
45
柴油发电机操作指导卡
2
大通县金地燃气有限公司
流量计安装作业指导书
状 态:1
第1页,共2页
1 目 的
1) 为规范现场操作人员行为,使其在流量计安装各步骤的操作中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则。
2) 本细则明确了现场操作人员流量计安装的准备、步骤、技术要求等内容。
2范 围
本细则适用于维修人员流量计安装的过程管理。
3 职 责
1)营销部是流量计安装细则的归口管理部门。负责组织,指导和完善现场操作人员按本细则进行操作.
2) 维修作业人员负责流量计上下管段更换细则的实施。
3)安全员、技术员负责现场的技术安全和过程监督。
4 工作内容
1) 准备工作
a 技术准备,各场站采取的计量方法比较多,使用的流量计规格、型号也各不相同,安装前应检查流量计的型号、规格与施工图上的型号相符。
b 安装前要认真阅读流量计产品说明,掌握它的工作原理与安装要求。
c 除质量流量计前一般不设过滤器,一般的流量计均应设过滤器,如施工图设有过滤器时,必须进行技术咨询。
d 管阀配件及电气焊配合工种等设备与各种机具。
2) 操作步骤
a 现场测量时要准确,要边预制边安。
b 组对时,间隙要适宜,不得有内焊瘤。如发现有内焊瘤时要处理掉。
c 流量计前后直管段要严格按产品说明的要求预留,如说明书未注明时,宜按前10DN后5DN预留。
d 把对法兰时,严禁有蹩劲现象,避免损坏流量计。安装流量计旁通阀时,对应合适不允许有蹩劲现象以防流量计卸下校检后不好再装.
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流量计安装作业指导书
状 态:1
第2页,共2页
e DN≥65以上的悬空流量计及其配套的过滤器宜安装支托.
3) 技术要求
a 流量计方向不能装反,且安装要符合规范要求。
b 流量计与法兰之间的密封垫不小于流量计进口的内径。
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智能涡轮流量计操作作业指导书
状 态:2
第1页,共2页
1 目 的
1。1 根据国家有关标准、规程要求、为了规范操作使其在各项操作中严格按照操作规程作业,达到安全生产的目的特制定本指导书.
1。2 本作业文件规定了智能旋进漩涡流量计常规调试的具体操作过程。
2 范 围
2。1本作业书规定了常规调试的程序内容。
2.2本作业书适用于燃气有限责任公司下属的集配气站。
3 职 责
3。1公司营销办公室是该细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。
3.2各场站当班人员负责该流量计启动细则的实施。
3.3安全员(站长)负责现场的技术安全和过程监督.
4 工作内容
4.1 现场使用
4.1.1检查智能旋进旋涡流量计是否有计量中心检定合格证;
4.1.2是否使用在正常的检定周期内;
4。1.3作业人在使用中介质压力一般应在压力传感器量程的1/3~2/3范围内;
4。1。 4试压时,若管道试验压力超过压力传感器量程上限,则应由仪表工打开压力传感器铅封,将密封杆顺时针往上紧后再试压;
4。1。5试压完毕后再恢复并打上铅封;
4。1。6每天当班人员记录旋进旋涡流量计压力、温度、瞬时流量不少于一次;
4。1.7观察选用的旋进旋涡流量计,应尽量满足流经计量装置的最大工况流量Qn在所选流量计最大流量的1/3~3/4之间;
4。18观察当安装旋进旋涡流量计的管路中有明显的气流扰动时应在表前安装调压装置,并选用双探头的TDS仪表以减少脉动源对流量计的影响;
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智能涡轮流量计操作作业指导书
状 态:2
第2页,共2页
4.19不得敲击流量计和前后设备及管线;
4.1.10作业人员在使用中发现智能旋进旋涡流量计的流量显示值明显异常时要向有关人员或单位汇报;
4.1.11压力或温度显示值明显异常;出现过介质压力超过压力传感器上限值时要报告作业监护送检;
4.1.12每3个月对智能旋进旋涡流量计气质参数进行更改一次,凡需拆仪表铅封均由计量技术员负责完成,操作完毕重新封好并作好记录,值班作业人员签字;
4.1.13当发现流量计显示数据出现闪烁现象时(表示电池电量偏低),站场操作人员应及时通知上级计量技术人员更换电池。更换电池时,仪表无电的持续时间不得超过30秒。
4。1。14当发现流量、温度、压力显示明显错误时,站场操作人员应及时分析处理并向上级汇报,当站场操作人员不能处理时,上级应及时安排人员处理;
4。15当民用气高峰期来临时,站场操作人员应适当提高供气压力,在民用气工况流量为零时,应关闭上游阀。禁止超过流量计允许的工况流量上限和压力传感器上限值;
4。1。16过滤器应定期吹扫清洗,每半月一次,若清洗较脏的应加密清洗周期;
4。17智能旋进旋涡流量计应使用统一的报表,定期按时上报。
4.2室内校检智能旋进旋涡流量计
4。2.1智能旋进旋涡流量计室内校检由计量中心检定室负责;
4。2.2检定人员根据不同型号选择仪表夹具;
4。2.3按检定规程要求进行检定,标准针罩微机显示示值与被检进行比较;
4.2.4仪表调试完毕后,合格的发合格证书,不合格的发不合格通知书;
4。2.5出中心的合格仪表都应打铅封。
注意:从开始通气到流量最大,闸门开启应缓慢,时间必须大于15S.
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过滤、分离器维护保养作业指导书
状 态:3
第1页,共1页
1 目 的
1) 为规范现场操作人员行为,使其在分离器维护保养各步骤的操作中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则.
2) 本细则明确了输气场站现场操作人员分离器维护保养操作的准备、步骤、技术要求等内容.
2范 围
本细则适用于场站人员的分离器维护保养操作的过程管理。
3职 责
1)公司安全部是各场站分离器维护保养操作细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。
2) 各场站当班人员负责分离器维护保养操作细则的实施。
3) 义务安全员(站长)、技术员负责现场的技术安全和过程监督。
4 工作内容
1) 操作步骤
a 检查并定期排污,防止污物积淤过多串出分离器进入输气管线.
b 定期排除硫化铁粉,并挖坑深埋硫化铁粉,避免污染环境。
c 定期测试分离器厚度,发现问题及时处理。
d 控制分离器的工作压力低于设计压力之下,防止超压引起爆炸.
e 保持分离器清洁。
2) 技术要求
a 严格按操作内容进行维护保养.
b 分离器应清洁、无锈蚀、无油污、无漏气。
c 操作分离器阀门时要平稳、缓慢,开排污阀不能过猛。
d 在清洁硫化铁粉时,要有防火措施、湿式作业。
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过滤、分离器排污操作作业指导书
状 态:4
第1页,共1页
1目 的
1) 为规范现场操作人员行为,使其在分离器排污各步骤的操作中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则。
2) 本细则明确了输气场站现场操作人员分离器排污操作的准备、步骤、技术要求等内容。
2范 围
本细则适用于场站人员分离器排污操作的过程管理。
3职 责
1)公司安全部是各场站分离器排污操作细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。
2) 各场站当班人员负责分离器排污操作细则的实施。
3) 义务安全员(站长 )负责现场的技术安全和过程监督。
4 工作内容
1) 操作步骤
a 全开排污平板阀。
b 缓慢开启排污阀。
c 污水排完后,天然气进入排污管,会听到声音突变,产生气流冲刷声,此时快速关闭排污阀。
d 计量排污量。
e 作好工作记录。
2) 技术要求
a 掌握分离规律,及时排除分离液,防止污水窜出分离器。
b 操作人员应站立于排污口上风方向操作。
c 开排污阀动作要平稳、缓慢,不能用力过猛,以免污水飞溅,冲击污水罐或排污管口受震动.
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放空操作作业指导书
状 态:5
第1页,共1页
1 目 的
1) 为规范现场操作人员行为,使其在放空各步骤的操作中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则.
2) 本细则明确了输气场站现场操作人员放空操作的准备、步骤、技术要求等内容。
2范 围
本细则适用于场站人员放空操作的过程管理。
3职 责
1) 公司安全部是各场站放空操作细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作.
2) 各场站当班人员负责放空操作细则的实施。
3) 义务安全员(站长)负责现场的技术安全和过程监督。
4 工作内容
1) 操作步骤
a 一般放空管线引出场站30米以外安装缓冲器,并用地锚坑固定牢靠。
b 与有关单位联系,说明放空原因和时间.
c 派出警戒人员,熄灭周围火种。
d 停流量计。切断气源.
e 开放空阀门,注意压力变化,观察放空管线有无震动。
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自力式调压阀启动作业指导书
状 态:6
第1页,共2页
1 目 的
1) 为规范现场操作人员行为,使其在自力式调压阀启动各步骤中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则。
2) 本细则明确了输气场站现场操作人员自力式调压阀启动的准备、步骤、技术要求等内容.
2范 围
本细则适用于场站人员自力式调压阀启动的过程管理.
3 职 责
1)公司安全部是自力式调压阀启动细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。
2) 各场站当班人员负责自力式调压阀启动细则的实施.
3) 义务安全员(站长 )负责现场的技术安全和过程监督。
3 工作内容
1) 操作步骤
a 关计量仪表。
b 全开节流针阀.
c 开旁通阀供气,并使供气压力稍低于要求压力值,直至压力基本稳定。
d 稍微打开一点指挥器。
e 缓开调压阀下流阀。
f 缓开调压阀上流阀.
g 关旁通阀。
h 关小节流针阀.
i 调节指挥器手轮,使阀后压力达到给定值。
j 启动计量仪表.
2) 技术要求
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自力式调压阀启动作业指导书
状 态:6
第2页,共2页
a 调节指挥器手轮时,若调压阀动作迟钝可关小针阀,调压阀动作灵敏则
开大针阀。
b 启动调压阀前先开旁通,使下流先有气。如调压阀在下流无气时启动,容易造成调压阀膜片上下差压瞬间最大,调压阀阀芯猛然一开,阀杆易被打弯,也会使调压阀其他部位受到损坏.
c 启动调压阀前停用计量仪表。因为启动调压阀时,可能会出现较大的压力波动,如果不停表,压力波动反映到仪表上,时间长了,会影响仪表的精度和寿命。
d 启动调压阀时应步骤清楚、细心操作,使阀后压力均匀、缓慢达到给定值。
e定期清洗调压阀指挥器、喷嘴等零部件,以防污物堵塞。
f 较长时间未用的调压阀,使用前应进行调试。
g 调压阀各连接点应随时检查有无漏气现象,工作时有无异常声响,发现问题及时处理。
h 老化、有裂纹的膜片应予更换.
i 作好工作记录。
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自力式调压阀关闭作业指导书
状 态:7
第1页,共1页
1目 的
1) 为规范现场操作人员行为,使其在自力式调压阀关闭各步骤中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则。
2) 本细则明确了输气场站现场操作人员自力式调压阀关闭的准备、步骤、技术要求等内容。
2 范 围
本细则适用于场站人员自力式调压阀关闭的过程管理。
3 职 责
1)公司安全部是自力式调压阀关闭细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。
2) 各场站当班人员负责自力式调压阀关闭细则的实施。
3) 义务安全员(站长 )负责现场的技术安全和过程监督。
4 工作内容
1) 操作步骤
a 开旁通阀。b 缓慢关闭指挥器。
c 全开节流针阀.d 调整旁通阀开度,使其达到要求的压力值。
e 关调压阀上流阀门。f 关调压阀下流阀门.
g 排除调压阀内余气。
2) 技术要求
a 关指挥器时应缓慢操作,防止操作过快损坏喷嘴。
b 关指挥时要使指挥器的调节弹簧全部松开.
c 关指挥器后全开节流针阀,是为了使调压阀膜片上下压力最小。
d 调压阀停气后,应及时进行维护保养,如清洗零部件、更换膜片等.
e 作好工作记录。
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压力表操作作业指导书
状 态:8
第1页,共3页
1目 的
1) 为规范现场操作人员行为,使其在压力表操作各步骤中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则。
2) 本细则明确了输气场站现场操作人员压力表操作的准备、步骤、技术要求等内容.
2范 围
本细则适用于输气场站操作人员压力表操作的过程管理.
3 职 责
1)公司安全部是压力表操作细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。
2) 各场站当班人员负责压力表操作细则的实施。
3) 义务安全员(站长 )负责现场的技术安全和过程监督。
4 工作内容
1) 操作步骤
a 现场就地校验压力表
a) 互换法
a)) 分别记下可疑及可信压力表位置、压力值、精度等级、规范、厂家及时间。
b)) 分别关两表前阀(考克),人体避开放空口,放空卸压至零,然后用合适的活动扳手卸松压力表接头;若无专设放空孔,则应缓慢松卸表接头,慢慢放掉余气卸压至零后,一手握住表接头反时针方向旋转卸扣,另一手扶住压力表以防掉地,待表接头卸完。
c)) 两表互换位置,检查好垫子,按卸表方法扶、握压力表,顺时针旋转上扣,再用上述扳手上紧、上正。
d)) 关完放空螺丝,人体避开表正面,缓开表前阀,让压力缓慢上升至稳定并验漏。
e)) 读出可信压力值,与原来可疑压力值相比,如在允许误差范围内,则原可
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压力表操作作业指导书
状 态:8
第2页,共3页
疑表仍准确可用;若超出允许误差范围,则需更换。
f)) 清洁场地及工具回收、归位。
b) 落零法
a)) 按互换法b)条操作,关闭可疑压力表前阀,完全放空至零。
b)) 观察压力表指针是否回落至“零"位刻度线,如能回落至零位,则继续使用;如不回零,则需更换。
c)) 按互换法装表复原。
d)) 清洁场地及工具回收、归位。
b更换压力表
a) 选定压力表。
b) 选定工具、油料、材料。
c) 关压力表控制阀,开放空阀放空.若无放空阀,可用扳手把压力表由壬卸松1~2圈,让气体沿螺纹缓慢泄漏,直至压力表指针落零。
d) 用手缓慢旋下压力表.
e) 吹扫、检查由壬。
f) 检查由壬垫片可否再用.
g) 垫片抹黄油,放到位。
h) 将新表套入由壬螺纹,用手上1~2圈后,再双手对握板手,将压力表上紧。
i) 关放空阀。
j) 开压力表控制阀,让新表慢慢起压。
k) 验漏。
l) 擦拭工具、用具,并放回原处。
2) 技术要求
a 被测压力应在所选压力表量程1/3~2/3范围内。
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压力表操作作业指导书
状 态:8
第3页,共3页
b 所用活动扳手不小于200mm,不大于250mm.
c 未排空压力表内压力前不能拆旧表.
d 开表时动作缓慢,两眼注视指针,使压力慢慢上升.
e 填写计录时应把压力表型号、规格、精度、表号、厂名、使用地点、换表原因、时间等栏目填写清楚。
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调压阀的维护保养作业指导书
状 态:9
第1页,共3页
1 目 的
1) 为规范现场操作人员行为,使其在调压阀的维护保养各步骤中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则。
2) 本细则明确了输气场站现场操作人员调压阀的维护保养的准+备、步骤、技术要求等内容。
2 范 围
本细则适用于输气场站人员调压阀的维护保养的过程管理。
3 职 责
1) 公司安全部是调压阀的维护保养的归口管理部门.负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。
2) 各场站值班人员、公司安全部维修人员负责调压阀的维护保养的实施.
3) 义务安全员(站长 )、工程技术人员负责现场的技术安全和过程监督。
4工作内容
1) 操作步骤
a 注意检查调压阀各连接点有无漏气现象。
b 注意听分离器有无异常响声,若有,应仔细分析,判断事故原因,并加以排除。
c 在检查中,对已老化或有裂纹的膜片应更换.
d 较长时间未使用的调压阀,使用前应进行检查和调试。
e 若使用的是双阀调压,则两台调压阀应定期相互倒换工作。
f 定期对调压阀各部件(指挥器、节流针阀、调节器等)进行清洗。
2) 常见故障的分析和处理
a 调压不正常
原 因:
a) 指挥器喷嘴被污物堵塞.
b) 指挥器喷嘴及挡扳变形损坏后关不严。
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调压阀的维护保养作业指导书
状 态:9
第2页,共3页
c) 阀芯及阀座刺坏。
d) 阀杆变形或被污物卡死.
处理方法:
a) 清洗指挥器和调节阀。
b) 对已损坏零件进行修理或更换。
b 调压阀突然开大
原 因:
a) 气开式为节流针阀堵或其导压管被堵。
b) 气关式为调压阀皮膜或指挥器膜片破裂。
c) 气关式为喷嘴被堵或节流阀前管段漏气。
处理方法:
a) 清洗节流针阀或导压管。
b) 更换膜片。
c) 解堵或堵漏。
c 调压阀突然关闭
原 因:
a) 气开式为喷嘴堵,气关式为针阀堵.
b) 气开式为调压阀皮膜破或指挥器膜片破。
c) 气开式指挥器至针阀段导压管或接头漏气。
处理方法:
a) 清洗指挥器和节流针阀.
b) 更换膜片。
c) 堵漏.
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调压阀的维护保养作业指导书
状 态:9
第3页,共3页
d 调节阀震动
原 因:
a) 起动时震动是操作过急或指挥器开度与针阀开度配合不当。
b) 调节器选择过大或过小。
处理方法:
a) 平稳操作,节流针阀开度适当。
b) 更换调压阀。
e 压力周期性波动
原 因:
调压阀的阀后压力出现周期性波动是由于指挥器弹簧太软。
处理方法:
选择合适的弹簧。
3) 技术要求
a 调压阀各连接点应保证不漏气.
b 操作调压阀时,应无异常响声。
c 注意平稳操作调压阀,不能过急过猛.
d 调压阀各部件应清洁,不使用已老化或有裂纹的膜片.
e 对双阀调压需进行相互倒换工作.
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阀门保养作业指导书
状 态:10
第1页,共3页
1 目 的
1) 为规范现场操作人员行为,使其在阀门保养各步骤的操作中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本规程。
2) 本细则明确了输气场站现场操作人员阀门保养操作的准备、步骤、技术要求等内容。
2 范 围
本细则适用于场站人员的阀门保养操作的过程管理。
3 职 责
1)公司安全部是各场站阀门保养操作细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。
2) 各场站当班人员负责阀门保养操作细则的实施。
3) 义务安全员(站长 )负责现场的技术安全和过程监督。
4 工作内容
1) 操作步骤
a 密封盘根的更换和添加的操作
a) 切断气源。
b) 卸盘根压盖螺丝,用起子将压盖撬松,使阀内余气泄漏至压力为零。
c) 视情况添加或更换填料.
a)) 若添加密封填料,只需将符合规定的密封填料一圈一圈的往盘根盒内添加至需要量为止,要是添加的填料为特制的O型密封圈,则必须将阀架卸掉,填料压盖取出,才将O形圈一个一个的装进盘根盒内.
b)) 若重新更换填料,则必须将填料盒内的旧盘根清除干净,用切有斜口的盘根断口交错一圈一圈的往填料盒添加至需要量为止,要是特制的密封填料O型圈,则应将阀架拆掉,盘根压盖取出,密封圈一个一个擦净再涂上黄油,按照先装垫环,后装密封环,最后装上压盖的次序,不得有错。
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阀门保养作业指导书
状 态:10
第2页,共3页
d) 盘根压盖螺丝紧固要对称均匀,受力应均匀,以转动阀杆灵活不漏气为适度。
b 更换弹子盘(轴承)操作
a) 选用适合该阀门型号的弹子盘。
b) 拆卸手轮压帽螺母和手轮。
c) 卸开弹子盘压盖.
d) 取出弹子盘。
e) 清洗油污。
f) 装上新弹子盘。
g) 装上弹子盘压盖。
h) 装上手轮和手轮螺母.
c 阀门表面的除锈刷漆和阀杆的润滑操作
a) 用钢丝刷、粗砂布或除锈剂,将阀门表面锈斑除掉.
b) 用香蕉水或无铅汽油进一步清洗油污。
c) 用油漆刷或喷漆枪进行油漆刷涂工作.
d) 刷涂油漆宜薄,分多次完成.
e) 阀杆表面用润滑油保护,尤其是明杆阀开启时的露出部分要用保护罩保护免遭雨淋后生锈.
2) 技术要求
a 维护保养阀门的工作中,使用的工具用具选择要恰当,严禁小工件用大扳手,甚至活动扳手当锒头使用。
b 添加盘根或密封圈(环)时,应注意用清洁的润滑油料,切勿渗入泥砂,否则阀杆转动时表面损伤,导致填料难于密封引起漏气。
c 无论是用于调节控制或截断作用的阀门,均做到周期性检查并活动。对较长时间都不操作一次的阀门,应定期活动.对常活动的阀门,盘根易漏,阀芯、阀
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阀门保养作业指导书
状 态:10
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板易损坏,除操作时应缓慢外,还应注意异常情况的判断,及时处理,不能拖延时间酿成后患。
d 各种阀门在使用中,应全开或全关的决不能半开半关或关而不严。
e 在高压状态下的阀门,开启时须做到阀门前后的压力差不能悬殊过大,避免闸板脱落。
f 石棉盘根(含油浸、铅粉盘根)的制作与选择:
a) 盘根的宽度要与填料盒的内腔圆周一致或稍大1~2mm.
b) 切断口的斜口应为30°~45°的斜角。
c) 要一圈一圈的填入填料盒内。
d) 每一圈的错口为120°或180°交叉错位填入。
e) 不能一次性填压过紧。
f) 盘根压盖压入填料盒内深度不得小于盒深的10%
g 垫片的制作与选择:
a) 材料和尺寸要选择准确。
b) 不能有凹凸不平、裂纹、毛刺存在.
c) 表面应干净无泥砂或其他脏物存在。
d) 无偏口、错口、张口、错孔存在。
e) 与管件管径同心。
f) 对称均匀,分多次上紧.
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闸阀的安装作业指导书
状 态:11
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1目 的
1) 为规范现场操作人员行为,使其在闸阀的安装各步骤中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则。
2) 本细则明确了输气场站现场操作人员闸阀安装的准备、步骤、技术要求等内容。
2范 围
本细则适用于场站人员闸阀安装的过程管理。
3 职 责
1) 公司安全部是闸阀的安装细则的归口管理部门.负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作.
2) 各场站当班人员、安全部维修人员负责闸阀的安装细则的实施。
3) 义务安全员(站长 )、工程技术员负责现场的技术安全和过程监督。
4工作内容
1) 操作步骤
a 准备工具、材料.
b 检查闸阀的型号、规格。
c 螺栓、密封垫圈涂黄油。
d 密封垫圈放入法兰凹面内。
e 闸阀就位。
f 戴上螺栓。
g 加足盘根。
h 开关检查。
i 验漏,合格后投入运行。
j 做好工作记录。
2) 技术要求
a 生产中更换闸阀,应先切断气源、排空,安装方向应与其他闸阀统一。
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闸阀的安装作业指导书
状 态:11
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b 闸阀中的丝杆、铜套、执行机构、密封端面应预先清洗、润滑。
c 安装中闸阀的执行机构不得作起吊点。
d 螺栓应分别对角上紧,使法兰间隙大小一致。
e 加足盘根后,盘根压盖的下边缘不得露在盘根盒外。
f 如果验漏不合格,应排空至压力为零后才能处理泄漏点,严禁带压紧螺栓和盘根。
g 安装前应整体试压,合格后方能更换。
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角式节流阀的安装作业指导书
状 态:12
第1页,共2页
1目 的
1) 为规范现场操作人员行为,使其在角式节流阀的安装各步骤中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则。
2) 本细则明确了输气场站现场操作人员角式节流阀安装的准备、步骤、技术要求等内容。
2范 围
本细则适用于输气场站人员角式节流阀安装的过程管理。
3职 责
1) 公司安全部是角式节流阀的安装细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。
2) 各场站当班人员、安全部维修人员负责角式节流阀的安装细则的实施。
3) 义务安全员(站长 )、工程技术员负责现场的技术安全和过程监督。
4 工作内容
1) 操作步骤
a 准备工具、材料、油料.
b 检查节流阀规格、型号。
c 清洗法兰密封面.
d 把节流阀摆放在安装位置。
e 调节螺纹法兰方向,对正法兰螺栓孔,将透镜式金属垫片安装在法兰密封面上。
f 对角旋紧螺栓。
g 开气验漏。
h 投入生产。
i 做好工作记录。
2) 技术要求
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角式节流阀的安装作业指导书
状 态:12
第2页,共2页
a 应使节流阀阀尖迎气流方向安装。
b 螺栓、阀杆应抹黄油作防腐润滑处理。
c 透镜式垫片要对正、对平,可用钢钎轻撬、抬,使其对正。螺栓对角上紧,用力适当。法兰间隙一致,保证受力均匀。
d 若验漏不合格,应排空卸压后才能处理,严禁带压整改.
e 节流阀不能作截断阀使用。
f 验漏部位:法兰连接处、阀杆盘根、阀门本体螺纹连接处。
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无压清洗针形阀换盘根操作作业指导书
状 态:13
第1页,共1页
1目 的
1) 为规范现场操作人员行为,使其在无压清洗针形阀换盘根各步骤的操作中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则。
2) 本细则明确了输气场站现场操作人员无压清洗针形阀换盘根操作的准备、步骤、技术要求等内容。
2范 围
本细则适用于场站人员无压清洗针形阀换盘根操作的过程管理。
3职 责
1) 公司安全部是各场站无压清洗针形阀换盘根操作细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。
2) 各场站当班人员负责无压清洗针形阀换盘根操作细则的实施.
3) 义务安全员(站长)负责现场的技术安全和过程监督。
4 工作内容
1) 操作步骤
a 倒气放空,然后拆下手轮及盘根压盖,退出丝杆,取出盘根,用汽油清洗。
b 卸下阀体,用棉纱沾少许汽油清洗阀座密封面,丝杆及针尖,然后依顺序装好.
c 将新油浸石棉绳,上好黄油后加入盘根盒,并且加边压,加足为止。
d 上好手轮,活动几次。
e 验漏合格后转气生产。
f 清洁保养工具,打扫卫生。
2) 技术要求
a 操作应仔细小心,以免碰伤零件,尤其是阀座及针尖.
b 操作完后,应对工件清洁、维护。
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发送清管球操作作业指导书
状 态:14
第1页,共3页
1 目 的
1) 为规范现场操作人员行为,使其在发送清管球各步骤的操作中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则。
2) 本细则明确了输气场站现场操作人员发送清管球操作的准备、步骤、技术要求等内容。
2范 围
本细则适用于场站人员、安全部维修人员发送清管球操作的过程管理。
3职 责
1) 公司安全部是各场站发送清管球操作细则的归口管理部门.负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。
2) 各场站当班人员、安全部维修人员负责发送清管球操作细则的实施。
3) 义务安全员(站长 )、技术员负责现场的技术安全和过程监督。
4 工作内容
1) 准备工作
a 熟悉通球清管方案。
b 准备1~2个清管球, 给清管球充水(Φ159以上清管球),测量清管球直径和重量
使球过盈量达3%~5%。
c 与有关场站取得联系.
d 仔细检查发球装置有关设备、仪表,对球筒进行严密性试压合格后放空至压力落零.
e 做好消防及安全警戒工作。
f 准备好开启球筒的专用扳手、黄油等工具和材料。
2) 操作步骤
a 确认发球筒压力为零后,打开快速盲板把球送入球筒大小头处。
b 关快速盲板并上好盲板防松楔块。
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发送清管球操作作业指导书
状 态:14
第2页,共3页
c 关球筒放空阀打开球筒进气阀,待球筒压力与输压平衡后全开球阀。
d 关输气管线进气阀,让气进球筒推球。
e 待球发出后,打开输气管线进气阀,关球阀,关球筒进气阀。
f 开球筒放空阀卸压,确认球阀关严,球筒压力为零后,开快速盲板,检查球是否发出.若没发出,则重复上述操作.若已发出,记录发球时间,并电话通知收球站。
g 球运行过程中,根据输气管线长度及管线起伏情况,每隔15~30分钟用容积法计算一次球运行的距离,结合管线走向方向的起伏变化,调节进气量和推球压力.
h 发球结束后,检查阀门关闭情况。
3) 简易清管装置发球操作
a 确认发球筒压力为零后,打开简易盲板把球送入球筒底部。
b 装好盲板。
c 关球筒放空阀,打开球筒进气阀并验漏,待球筒压力与输压平衡后全开球筒下流闸门。
d 关输气管线进气阀(旁通),让气进球筒推球。
e 待球发出后,打开输气管线进气阀(旁通),关球筒上、下流阀。
f 开球筒放空阀卸压,待压力落零后,开简易盲板,检查球是否发出。若没发出,则重复上述操作.若已发出,记录发球时间,并电话通知收球站。
g 球运行过程中,根据输气管线长度及管线起伏情况,每隔15~30分钟用容积法计算一次球运行的距离,结合管线走向方向的起伏变化,调节进气量和推球压力。
h 发球结束后,检查阀门关闭情况。
4) 技术要求
a 严禁使用不合格的清管球。
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发送清管球操作作业指导书
状 态:14
第3页,共3页
b 球径过盈量应控制在4%~8%的范围内,最好是3%~5%范围内.
c 操作盲板时,人体不能正对发球筒,应站立于开闭机构一侧。
d 严格执行安全操作规程。
e 发球结束后,球筒应处于不受压状态。
5) 常见故障的分析与处理
a 卡球处理方法见“清管过程中发生卡球事故的处理”。
b 球窜气
原 因
在通球过程中,当用容积法计算的运行距离和速度与实际情况不等,且推球压差不增大时,则可能是球在管内遇石快等固体物质在管线低凹或弯头处支撑,使球与管壁间出现间隙而漏气,不能形成压差而停止运行.
处理方法
a) 发第二个球顶推第一个球,两球同时运行,由于漏气减少而解卡。第二个球质量要好,过盈量较第一个球略大。
b) 增大球后进气量,提高推球压力。
c) 排放球前天然气,增大推球压差引球,使球启动运行。
d) 处理方法中的b)、c)两法同时使用。
c 球的推力不足
原 因
当输气管线污水污物太多,球在高差较大的山坡运行时,球前静液柱压头和摩擦压力损失之和等于推球压差时,球将不能推走污水而停止运行。此时,可根据计算球的位置及管线高差图分析,当球推压不断上升,推球压差增大,且计算所得球的位置又在高坡下时,可判断为推力不足。
处理方法
增大进气量,提高推球压力.若球后压力升高到管线允许压力,而球仍不能允许时,则可采取球前排气,增大推球压差,直到球翻过高坡为止.
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接收清管球操作作业指导书
状 态:15
第1页,共3页
1目 的
1) 为规范现场操作人员行为,使其在接收清管球各步骤的操作中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则。
2) 本细则明确了输气场站现场操作人员接收清管球操作的准备、步骤、技术要求等内容。
2范 围
本细则适用于输气场站人员、安全部维修人员接收清管球操作的过程管理。
3职 责
1) 公司安全部、技术部是各井站接收清管球操作细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。
2) 各场站当班人员、安全部维修人员负责接收清管球操作细则的实施。
3) 义
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