市电施工组织方案.doc

中国铁塔股份有限公司遵义市分公司
基站电力施工
施工组织设计
建设单位：中国铁塔股份有限公司遵义市分公司
施工单位：贵州省遵义市富强电气建安有限公司
日期： 2015年10月
目录
一、工程概况…………………………………………………………………………………………………………..3
二、编制依据…………………………………………………………………………………………………………。3
三、工程目标……………………………………………………………………………………………………………3
四、组织构架及人员配置…………………………………………………………………………………3—21
五、施工方流程案和进度计划……………………………………………………………………22—39
六、机械设备车辆配置…………………………………………………………………………………。.40-48
七、进度保障措施………………………………………………………………………………………….49
八、质量保障措施…………………………………………………………………………………………。。50-54
九、安全保障措施………………………………………………………………………………………….54—60
十、施工后期组织保修措施…………………………………………………………………………….60-62
十一、冬雨季施工措施………………………………………………………………………………62-65
十二、安全生产应急预案………………………………………………………………………….65—69
施工组织设计
一、工程概况
本工程业主方为中国铁塔股份有限公司遵义市分公司，施工方为贵州省遵义市；涉及服务内容为基站电力施工；承包方式：本工程按包工包料的方式进行承包(含设计费、青苗赔补费、施工协调费、搭火费、报装费、地材、电杆、主材料等）,为交钥匙工程。
具体施工时间以业主方下达的施工任务书为准。
二、编制依据
本施工组织设计依据“中国铁塔股份有限公司贵州省分公司基站电力施工供应商信息库认证”书、行业技术标准及业主方相关要求编制。
三、工程目标
在保证安全、质量的前提下按期完成业主方下达的各项施工任务.低压工期不超过15天/站，高压工期不超过30天/站。我公司拟安排每十个站一支施工队伍确保单站工期要求。具体工期以甲方单项工程施工通知单为准.施工质量必须达到国家相关行业标准、中国铁塔股份有限公司及中国铁塔股份有限公司贵州省分公司等相关要求。
四、组织构架及人员配置
1、组织构架
我公司在遵义市设立本次土建站房施工项目部，协调处理业主方和我公司在施工过程中的各项业务,指导各区县施工管理工作；在各区县设立施工管理处，负责与业主方各区县管理人员的联系、完成基站市电引入的各具体工作的实施.
组织构架图如下：
贵州省遵义市富强电气建安有限公司遵义项目部组织机构图：

遵义项目部

桐梓县施工管理处

红花岗区施工管理处

汇川区施工管理处

遵义县施工管理处

施工1队

施工2队

施工1队

施工2队

施工2队

施工1队

施工2队

施工1队

2、主要技术人员配置
序号
姓名
职务
出生年月
相关工作年限
备注
1
付立兵
遵义项目部负责人
68.07
16
13708528583
2
付亚坤
遵义县负责人
90。02
5

3
赵位峰
红花岗区负责人
73。10
13

4
甘新明
桐梓县负责人
62.10
15

5
杨宗金
汇川区区负责人
85。11
8

6
卢峻
技术员
70。08
13

7
王勇
安全员
76。01
5

8
张德波
安全员
76。07
15

9
毛付伟
安全员
86。03
15

11
王世刚
造价员
81。03
8

12
龙亚辉
施工员
67。04
8

13
张忠玉
质量员
86.08
9

14
张方强
材料员
87。12
8

15
陈磊
资料员
87.11
8

3、每个施工队人员配置（以10个站的规模为例）
序号
相关人员
数量（人)
备注
1
施工队长
1

2
技术员
2

安全员
1

3
驾驶员
1

4
材料员
1

5
一般职员
4

6

7

8

9

五、项目实施方案流程及进度计划
1、实施流程
1。1 工程分为室外电气管网土建施工、室外线路电气施工、高低压设备安装调试等工序，每个大工序可细分为许多小工序;正常情况下，先后进行。
1。2 在每大工序施工开始前，需编制详细完善的施工作业指导书并对施工人员进行技术交底，进行安全、质量意识教育及考试;对施工机械设备、工机具进行仔细检查,保证工机具的完好性并在工序施工前提前组织进入施工现场;器材部与公司本部及建设单位紧密联系,确保施工材料按时供应。
1。3 在施工过程中，为了缩短工期，必须根据现场情况必须投入足够的人力和工器具，采取多个施工队伍在不同的作业面同时或交叉进行作业。
1。4 如遇不可抗力因素的影响，为保证施工工期，除采取有力的补救措施外,还可以将四大工序搭接进行；这需要得到建设单位、监理单位等的大力支持。
1.5工序流程图
1.6、工序计划横道图
~ 50 ~

湖南亨通电力有限公司工期计划横道图（高压部份）
以单站30天为例:
序号
分项工作
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1
现场查勘协调

2
10kv外线埋管及杆路组装

3
10kv土建验收

4
变压器安装

5
10kv外线电缆及低压馈线敷设

6
整体验收

7
整改消缺

8
送电

贵州省遵义市富强电气建安有限公司工期计划横道图（低压部份）
以单站15天为例：
序号
分项工作
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
现场查勘协调

2
低压外线埋管及杆路组装

3
低压土建验收

4
配电箱电表安装

5
低压线缆敷设

6
整体验收

7
整改消缺

8
送电

2、工程实施工序
2。1 工程分为室外电气管网土建施工、室外线路电气施工、高低压设备安装调试等工序，每个大工序可细分为许多小工序；正常情况下，先后进行。
2。2 在每大工序施工开始前,需编制详细完善的施工作业指导书并对施工人员进行技术交底，进行安全、质量意识教育及考试；对施工机械设备、工机具进行仔细检查，保证工机具的完好性并在工序施工前提前组织进入施工现场;器材部与公司本部及建设单位紧密联系,确保施工材料按时供应。
2.3 在施工过程中,为了缩短工期,必须根据现场情况必须投入足够的人力和工器具，采取多个施工队伍在不同的作业面同时或交叉进行作业。
2。4 如遇不可抗力因素的影响，为保证施工工期,除采取有力的补救措施外，还可以将四大工序搭接进行；这需要得到建设单位、监理单位等的大力支持。
3、施工工艺
电缆沟施工
沟槽开挖：
本工程采取人工配合机械开挖，沟槽两侧留0.3m的操作面宽。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放,但堆放点距沟槽边不少于3米。
沟底应按千分之三设置纵坡，每50米设置φ500深0.5米的集水井,沟槽开挖过程中及结构施工中，均应进行临时施工排水,用水泵将将集水抽排至施工范围外的排水系统，保持电缆施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽不得长期停置，应及时回填以保证沟槽回填的质量.
在施工管道时,开挖到设计标高,请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达到设计要求。
砼底板:
砼底板用木方作侧模,用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比,再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行,并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。
砂石料进场前,必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用,按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。
砼在拌合场内拌制，机动车送至现场,采用平板振动器拖平密实,人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量,并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固.底板采用麻袋湿水养护14天.
墙体施工、盖板压顶安装:
当底板砼强度达到2。5Mpa(即三天后）时，方可砌墙,砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M10水泥砂浆砌75#粘土砖挤浆砌筑.砌体砂浆必须饱满,以防渗水漏水,砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。
在砌筑墙体的过程中，应及时将电缆支架沿沟长每800mm埋设，并两边错开布置。当砌筑到过路电缆沟的墙体时，应及时在墙体内安装隔板。每隔50米预埋一根φ100PVC管，与雨水管相连.
预制盖板采用在现场预制，再进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置,再按相应位置将盖板人工抬至压顶上.盖板分为普通沟盖板和承重沟盖板，安装盖板时,在小路的过道、单位门前的过道处安装承重沟盖板，其余的均安装普通沟盖板。
沟槽回填:
电缆沟施工结束后，应及时回填,回填前先清除槽底积水及杂物,沟槽两侧同步人工回填高差不超过0.3米,采用电动夯进行压实，回填土密实度按规范要求压实.回填时，按基坑的排水方向，由高至低分层进行，分层厚度小于0。3米.沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物的大块状物.
电缆井施工
电缆井施工时沟槽开挖，底板、墙体、盖板、沟槽回填施工工艺同电缆沟相应施工工艺，其施工工艺为:抹面前清理墙面，洒水湿润,抹面从上到下一次完成,分三层抹面，每层抹成后,用平尺刮平搓毛，最后用铁抹压实收光，抹面施工缝留设要逐层梯次搭接,抹面打底8mm，其它用4一8mm。抹面终凝后挂是麻袋养护.
预埋件安装
施工前应认真进行各专业图纸会审，核对与土建配合的孔、洞等位置及几何尺寸是否准确无误.施工中及时配合土建做好基础预埋件的工作及穿越小区道路的电缆保护管和电缆支架的预埋。
电缆保护管敷设
电缆保护管不应有裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑且不应有严重锈蚀。
电缆保护管管口无毛刺及溜冰尖锐棱角,并做成喇叭型，管子弯制后，不应有裂缝及凹瘪现象，其弯扁程度不得大于管外径的10％，埋地管应涂防腐漆或沥青漆，安装应有≥0。1%的排水坡度；埋地深度≥0.7米，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用保护管做接地,应先焊好接地线，电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2米,伸出建筑物散水坡>250mm。
电缆保护管引入建筑物内时,保护应有≥0。1％的排水坡度，电缆敷设后保护管应做密封处理.电缆管连接时，管口应对准，接缝应严密，不得有地下沙泥浆渗入.
电缆支架安装
支架钢材应平直，无明显扭曲，下料误差≤5mm，切口无卷边、毛刺，支架焊接应牢固，无显著变形;各横 间净距误差≤5mm，电缆支架应安装牢固，横平竖直，其高低差≤5mm;当电缆沟有坡度时，支架安装与沟有相同的坡度，全部电缆支架均应可靠接地；电缆支架应做防腐,并应保证附着良好、均匀、清洁、美观。
室外电缆敷设
室外电力总平面电缆采用机械牵引，配合人力敷设,在敷设路径适当位置（电缆井内）设置中间滑轮和转弯处设导向滑轮,以防止对电缆的损伤，提高工作效率。
敷设中,在电缆的始端、终端预留不少于10m,在电缆接线箱处，预留长度不少于箱子宽度加高度.为了分清电缆回路和供电系统，在电缆始端、终端及中间每隔20m等部位均匀布置电缆标签作为电缆回路和供电系统的标识.
电缆标签采用防腐、防火、防水材料制作，并且以各种颜色标牌标识不同回路：红色表示应急照明,黄色表示一般照明,兰色表示动力回路等等,电缆标签内打印注明回路标号、用途，以利于日后维护及检修作业。电缆在敷设完毕后采用耐火绑扎线进行固定。
施工注意事项
禁止将电缆放在其他管道的上面及下面平行敷设。
电缆在电缆沟内作波状敷设,预留1.5％的长度,以免电缆在低温下缩短受到拉力。
强电电缆与各种设施的最小净距如下表：
序号
设施名称
平 行
交 叉
1
建筑物基础
0.5m
———
2
电杆基础
0.6m
—-—
3
乔木树主干
1。5m
—-—
4
灌木丛
0.5m
--—
5
10KV以上电缆，〈=10KV电缆间及与控制电缆间
0.25m〈0.1m>
0。5m〈0。25m>
6
通讯电缆
0。5m〈0.1m〉
0。5m〈0.25m〉
7
通讯电缆
0。5m〈0.1m〉
0。5m〈0.25m>
8
热力管沟
2。0m
〈0.5m〉
9
水管，压缩空气管
1.0m〈0.25m〉
0.5m<0。25m〉
10
可燃气体易燃液体管道
1。0m
0.5m〈0.25m〉
11
铁路<平行时与轨道，交叉时与轨底电气化铁路除外〉
3.0m
1。0m
12
道路〈平行时与侧石，交叉时与路面>
1.5m
1.0m
13
排水明沟〈平行时与沟边， 交叉时与沟底>
1.0m
0.5m
表中括号内数字，是指局部地段电缆穿管，加隔板保护或加隔热板保护后允许的最小安全距离。
电缆与电缆之间，及电缆与各种管道之间及道路等交叉时,必需穿钢管敷设。
由于所有电缆均存在部分直埋敷设方式，故均采用铠装电缆，以提高机械强度.在地形高差较大处所有电缆均应在可靠地固定在电缆支架上。直埋敷设时应打钢桩固定电缆。
直埋敷设时作好电缆壕沟标示牌。
设备基础槽钢制作与安装
工艺流程:
槽钢调直→基础槽钢埋设→搬运和检查安装→清理安装
槽钢调直：
首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。
基础型钢埋设:
埋设方法有下列两种:（具体施工时应根据工地的实际情况确定采用何种方式)
直接埋设法：
这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好，埋设前先将型钢调直，除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔，再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平，水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm.
配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固.全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化,如不符合要求，应及时处理.
预留槽埋设法:
用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候，根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候,在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm 左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。
埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后,把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。
基础型钢的安装应符合下表要求，基础型钢安装后,其项部宜高出抹平地面10mm。
序号
允许偏差
项 目
mm/m
mm/全长
1
垂直度
〈1
<5
2
水平度
〈1
<5
3
位置误差及不平行度

〈5
基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。
接地网制作安装
接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169—92）进行。
室内明敷在墙上的接地线为40X4 的镀锌扁钢，敷设前，先在距地面300mm 处墙上每隔1。2m 安装支持件,支持件可用一段40mm 中间穿孔的30X3 角铁和膨胀螺丝制作，安装的支持件应保持在同一水平线上，然后将事先调直的40X4 镀锌扁钢焊接在支持件上，并与预埋的接地体可靠焊接,扁钢与墙的距离应保持一致,不能有明显的起伏弯曲.
接地线支持点距拐弯点300-500 mm ，且与墙壁间距为15mm 以上处，应增设支架.
接地线应按水平或垂直沿墙敷设，直线段上不应有高低起伏及弯曲情况，水平敷设时，应保证水平度.
接地网敷设后，应保证每个墙面铜排预留2-3 处蝶型接地螺栓。
在接地线可能遭受机械损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定,应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。接地体之间应确保焊牢,接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时,除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形)与钢管（或角钢）焊接。
钢带距钢管(或角钢）顶部应有100mm 的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。
电力变压器安装方法
变压器安装施工时应严格按照《干式电力变压器》GB6450-86及IEC 726—82、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90)的规定进行。
工艺流程：
设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行
施工方法：
变压器就位可采用吊装或拖运的方式,吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上.
变压器就位时，将底座滚轮装上,各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。
变压器固定后，需用50×50 角钢在变压器外壳两侧做固定支架。
变压器安装必须保证水平度误差每米不大于1mm，垂直度不大于2 mm.
变压器的重复接地线应采用不小于60×6 的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点.
变压器安装完毕后，必须进行交接试验,交接试验要由市电力局调试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求.
变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器的试送电运行：
变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时依次由高压侧投入.变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况.变压器应进行3—～5 次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，核对相序无误,方可带电运行。变压器空载运行24h,无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h 无异常情况，可视为合格,并办理移交手续。
高压柜安装
高压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90)、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171—92）的规定进行.
工艺流程：
设备开箱检查→设备搬运→柜体就位安装→柜内母线安装→柜内二次配线→调整试验→验收、装表→送电运行
施工方法:
安装时应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。
单个柜校正柜面和侧面的垂直度;成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12。2mm 孔，高压柜钻φ16.2mm 孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。
柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子,用6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜顶母线应严格按照规范的要求配制,铜母线的连接应采用铜螺栓连接,搭接处应搪锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电膏"。
按施工图逐件检查柜内电器是否相符，安装完毕后应进行试验和调整,试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求,然后进行模拟动作试验，做好送电前的准备工作。
母线及母线槽安装
硬母线安装：
当配电柜就位后，现场加工组装母线：
检查母线是否与图纸设计相符，母线表面是否光洁平整.
按规定安装交流母线，母线安装表面应光洁、相色正确，对于母线的螺栓连接处、支持连接处、母线与电器的连接处均在10mm地方以内不涂相色.
母线安装应符合室内配电装置的安全距离，带电部分至接地部分及不同相的带电部分之间最小安全距离应符合要求:高压10KV 为125mm,电压0。4KV 为20mm。
在硬母线连接处必须涂导电膏，然后紧固。
硬母线连接,螺丝紧固应用力矩扳手,紧固力矩按GBJ149-90 第232 条规定。
电力电缆敷设
电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92)的要求施工。
工艺流程：
准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电
施工方法：
电缆沟深度、宽度应符合施工规范的要求.
电缆沟或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆.
敷设前,应检查电缆有无机械损伤,电缆盘是否完好，对3KV 及以上的高压电缆应进行耐压试验,1KV 以下的电缆可用1KV 绝缘摇表摇测,绝缘电阻不应小于10 兆欧姆。
电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆,尽量避免接头，如有电缆中间接头,应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。
电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由.
电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕,应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。
埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向.室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。
二次配线
二次配线应符合工艺要求，严格按照设计图纸施工，接线要保证正确。
盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。
电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路、编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱落.
配线应整齐、美观，导线绝缘良好，无损伤。
每个接线端子接一根导线,不得超过两根，不同截面，两根导线不得接在同一端子上，当接两根导线时,中间应加平垫片。
(4)关键控制点
由于工程质量技术保证的关键在于对项目关键工序质量的预控,为防止关键工序质量出现“有缺陷”和“不合格”.我们应对项目工序中的关键工序质量控制进行合理设置，从而保证这此直接影响到工程质量的工序始终处于受控状态,使项目质量目标得以实现.本工程关键工序为电气设备安装调试，其控制流程如下图：
电气设备安装关键工序质量控制流程图
施工材料
尺寸定位
设备机械
施工水电
施工准备

施工
控制项目
电气设备安装
电气设备调试
电缆敷设、试验

辅助系统安装
单机调试
系统联调
编制施工方案
编制质量标准
组织安全教育
落实岗位责任制
监理要求
技术准备
三级验收
中间试验及验收

监理验收

下道工序

序号
主要质量
控制点
质 量 要 求
控制方法
质量
记录
1
基础安装
水平度＜1/1000；
不直度＜1/1000；
位置误差及不平行度＜5mm。
用水准仪、水平尺测量、控制、定位
预埋件验收签证单
2
开关柜、干式变压器本体安装
垂直度＜1。5mm/m；
水平偏差：相邻盘顶部＜2mm；
成列盘顶部＜5mm；
盘面偏差：相邻两盘边＜1mm；
成列盘面＜5mm;
盘间接缝＜2mm；
接地明显可靠、小车动作灵活；
吊线、钢板尺、塞尺、拉线测量控制。
观察检查
验收记录
3
母线安装
母线排列相序、色标正确；
接触紧密、牢固
观察检查;塞尺检查
验收记录
4
二次接线
排列整齐、回路编号清晰、齐全;
接线准确、固定牢固。
观察检查；紧固检查
验收记录
5
断路器调试
结果符合厂家说明书和规范的要求
实测
试验记录
6
现场试验
结果符合厂家说明书和规范的要求
实测
试验记录
电气设备安装关键控制点
六、主要设备车辆等工器具配置
我公司的所有工机具都是由项目部统一管理，使得工机具的都处随时待用的良好状态下，我项目部根据施工情况、本工程工程量和施工进度计划，编制本工程施工机设备表使用计划表.
(1）、主要施工机械表
序号
名称
型号规格
单
位
不同场景配置数量
拟用部位
1站

1—10站

11-50站

51—100站

100站以上

一
施工机械设备

1
起重吊车
PV5170JQZ16
台
1
2
3
4
5
设备及电缆吊装
2
电焊机
BX500
台
1
2
3
4
6
电气设备安装
3
发电机
2。2KW
台
1
2
3
4
6
箱变
4
整体式手动液压钳
HT131L—C/2004
台
1
3
5
8
10
电缆敷设
5
电动绞磨机
5T/2005
台
1
2
3
4
6
电缆敷设
6
电焊机
ZX7—160/AC220V
台
1
2
3
4
6
电气设备安装
7
液压钳
16-40MM
把
1
3
5
8
10
架空线架设、电缆敷设
8
手动葫芦
1.5—2T
套
1
3
5
8
10
架空线架设
9
钢锯

把
2
4
8
12
16

10
轻便型牵引机
3020-1000
台
1
2
3
4
6
线路
11
剥线器
KXB-1
台
2
4
8
12
15
箱变、线路
12
电压发生器
10KV
台
1
2
4
6
8
箱变
13
电缆外半导体层剥皮器
17220/2004
把
2
5
10
15
20
电缆施工
14
电缆主绝缘层剥皮器
17230/2004
把
2
5
10
15
20
电缆施工
15
对讲机
摩托罗拉（附电池）/2003
台
2
6
10
16
20
电气调试
16
移动电缆放线架

座
1
2
4
6
10
电缆施工
(2）、检测仪器设备表
序号
名称
型号规格
单
位
不同场景配置数量
拟用部位
1站

1—10站

11-50站

51—100站

100站以上

二
测试仪器设备
1
接地电阻测试仪
ET2678/1999
只
1
2
4
6
10
接地装置
2
局部放电仪
500KVA/1998
只
1
2
4
6
10
箱变
3
交流试验变压器
3KVA.30KVA
台
1
2
4
6
8
箱变
4
移相器
/1998
台
1
2
4
6
10
箱变
5
升流器
10KVA 0—4000A
台
1
2
4
6
10
箱变
6
变压器变比电桥
/1998
台
1
2
4
6
10
箱变
7
兆欧表
2500.1000.500V
只
1
2
6
10
12
电气测试
8
摇表
2500V/2000
只
1
2
6
10
12
电气测试
9
交直流多量程电压电流表
/1999
只
1
3
6
10
12
箱变
10
接地线
380V带接地针
套
1
3
6
10
13

11
接地线
10KV变带接地针
套
1
3
6
10
13

12
验电器
10KV、380/220V
只
1
4
8
12
16

13
绝缘棒

只
1
3
6
8
10

14
安全带

副
3
6
10
15
20
杆线
15
安全绳

条
3
6
10
15
20
杆线
16
调试安全用具

套
1
3
5
8
10
箱变
17
电流表

只
1
3
5
8
10
电气测试
拟配备本工程的车辆表
按前期组织方案,项目部配置三辆车,如果工作量大，再增加车辆,车辆配置如下：
序号
车辆名称
排量
国别产地
使用 年限
车牌号
用途
1
皮卡
1.4L
中国
2
贵CJK831
施工组用
2
皮卡
2.6L
中国
1
贵CSK538
施工组用
3
皮卡
2.8
中国
1
贵CJK596
施工组用
4
皮卡
2。6
中国
3
贵CS6538
施工组用
5
皮卡
2。6
中国
1
贵CPM068
备用
6
皮卡
1。6
中国
3
贵C。R392
备用
7
轿车
2。5L
中国
3
贵CER288
项目部日常使用
8
轿车
2.5L
中国
2
贵CJI566
项目部日常使用
9
越野车
2.5L
中国
2
川RU5110
项目部日常技术、质量、安全检查

附部份车辆行驶证：
七、进度保障措施
由施工形象进度计划横段图可以看出，影响本工程进度的主要因素有:前期准备工作的进度;基础施工(包括电缆沟开挖)、拆除施工、设备安装、电缆敷设施工时的材料、人力资源及工机具的配备与应用是否合理；工程安全与质量状况； 地方关系工作的好坏;气候条件等。因此，针对以上因素,提出如下保证措施:
序号
进度计划风险预测
控 制 措 施
1
前期准备工作
是项目顺利开工的基础，前期准备工作是否顺利开展直接影响工程的进度。
前期准备工作全面细致,按时、甚至提前完成前期准备工作，留给关键工序宽松时间。我公司将对本工程从资源配置上给予重点倾斜。作好图纸会审,避免重大设计变更。
2
技术准备工作
细致周密的项目管理实施规划、工程施工技术方案是工程进度得到严密控制的保证.
编制完善的项目管理实施规划，正确选择施工方案,合理布置施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺进行基础施工、电杆组立施工;导线张力架线施工技术方案采用“一牵二”的施工方案；
开展合理化建议活动,推广新工艺、新技术；
组织均衡生产,搞好现场调度和协调工作，保证各大工序按计划目标完成施工任务.
3
材料供应
业主提供材料的进度决定本计划实施是否顺利。
加强材料管理.及时、经常与业主、供应商联系，作好供应计划,确保能与施工进度计划相协调；
加强材料采购、运输、收发、保管等方面工作，确保材料供应的质量和数量，避免因材料问题而造成窝工及返工；
合理堆置现场材料，组织分批进场,避免和减少二次搬运.
4
设备状况
设备完好状况影响施工进度，甚至可能造成窝工。
针对本工程的特点，正确选配和合理使用机械设备(包括混凝土搅拌设备、运输车、抱杆、吊车、绞磨设备及工地施工车辆），搞好机械设备的保养,提高机械设备完好率、利用率和开发效率。
5
高素质的项目管理人员和施工队伍是项目顺利实施的人力资源保证。
加强劳动管理，提高劳动生产率.对本工程施工计划周密考虑,采取得力措施、合理投入施工技术力量和劳动力，确保施工进度.改善劳动组织,合理使用劳动力,减少窝工浪费；
执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度；加强劳动纪律，提高工作效率。加强技术培训工作,提高职工的业务素质和服务意识，使之能胜任本工程施工需要。
6
工程的安全与质量状况是进度控制的前提。
加强对施工过程的安全、质量控制力度.经常开展质量检查、安全“四查”活动，检查、评比、总结，发现问题，解决问题，防范于未然；
针对本工程的施工特点进行事故预想分析,结合多回路共杆设计、施工方案选择等要求，制定相应的安全生产手册,确保工程良好的安全生产局面.
7
施工许可、