填料装填安装施工方案.doc

浙江诸安建设集团有限公司

浙江信汇新材料股份有限公司17年检修工程
填料更换施工方案
2017年6月12日
目录
1 编制依据
2 工程概况
3 施工工艺
4 装卸所需工具
5 安全措施
6 管理机构
7 施工人员
8 工作危害分析JHA记录表
1、编制依据
《石油化工施工安全技术规程及验收规范》SH3505—1999;
信汇公司安全部门及车间工艺人员的现场交底。
2、工程概括
本次检修施工最高高度为EL+16.5㎜,工作任务为更换再生器碱洗塔DA—1341﹑脱气气干燥塔DA—1301B/D填料,主要工作量需在塔内完成，工程持续20天，6月15日～7月5日。
位号
填料
层数
间离mm
备注
DA-1301B/D
氧化铝
3
2600

DA-1341
I—Rinɡ-316L
2
4000/1500

3、施工工艺
DA—1341步骤
一、填料装、卸应具备的条件
1.卸料前应保证物料置换干净,工艺吹扫合格，隔离盲板安装完毕.
2。装料前应保证塔内空气通风良好，塔所有附件安装结束,塔内清胶工作结束。
3。在安装前，对已开箱检验过的填料要妥善存放保管,注意防风防沙。
4。所用填料质量数量达到要求并送至现场.
5。现场搭好临时平台。
二。 填料装、卸前的准备
1.卸料口打开前,应先打开人孔，然后输送袋、地面装载工具都应准备好。
2。装填料时，作入塔安全分析，办进塔入罐许可证，将吊车、吊框、拉绳等接好。
3.将现场清扫干净。
4。接好现场照明及塔内照明灯并准备好装填所需工器具及材料。
三。 填料的装、卸步骤有
1。将输送袋传输下来的废填料装入编织袋中,运至业主指定位置。
2.清理塔内卫生，进入塔里拆除分布器、填料压板。
3.将装有鲍尔环填料的编织袋放在吊车钓框上，吊至塔人孔处，入塔先均匀慢慢将填料倒进塔内,不时用钢棍等物将填料扒向四周。
2。填料从底部开始装,装完一层后再装上面一层。
3。填料装至标线处时扒平填料加装填料压板。
4。填料压板装好后再回装液体分布器.
5。整个塔填料装完后，清理塔上卫生及现场卫生，尤其勿将工器具等杂物遗留在塔内。
6.封人孔，进行下一步气密性试验.
DA-1301B/D步骤
一、填料装、卸应具备的条件
1.卸料前应保证物料置换干净,工艺吹扫合格，隔离盲板安装完毕。
2.装料前应保证塔内空气通风良好，塔所有附件安装结束，塔内清理干净.
3.在安装前，对已开箱检验过的填料要妥善存放保管，注意防风雨.
4。所用填料质量数量达到要求并送至现场。
5.现场搭好临时平台。
二。 填料装、卸前的准备
1.卸料口打开前,应先打开人孔,然后输送袋、地面装载工具都应准备好。
2。装填料时,作入塔安全分析，办进塔入罐许可证，将吊车、吊框、拉绳等接好。
3.将现场清扫干净。
4.接好现场照明及塔内照明灯并准备好装填所需工器具及材料.
三、填料的装、卸步骤有
1。将输送袋传输下来的废填料装入编织袋中，运至业主指定位置。
2。装填时应将活性氧化铝先装入布袋中再吊入塔内，活性氧化铝由桶内倒出时应小心操作。
3。在活性氧化铝塔内炉篦上先铺上两层孔眼小于5mm的不锈钢丝网，在钢网上再铺一层100mm的内部瓷球.
4。用专用工具将活性氧化铝均匀装填到塔内，装填时活性氧化铝自由下落高度不能超过1米。
5。活性氧化铝要装填平整均匀，操作人员进入塔内工作，需踩在木板上，应避免使用金属器具挖掘，分作筛装填至预定高度后，应用木制工具将活性氧化铝摊平.
6。塔顶活性氧化铝上方要铺上一层不锈钢丝网和高100mm的内部瓷球，以防气流吹散活性氧化铝，并使气流分布均匀。
7.活性氧化铝装填完毕后应立即封上上料口,启用前应避免水汽或过成液体物料进入塔。开工前应先用干燥的热氮气进行吹扫，除去少量的吸附水。
四、干燥剂装填时注意事项：
1。干燥剂在装填过程中要避免人员直接踩踏催化剂，要始终站在木板上。
2.装填人员在进入合成塔前，需将口袋内的物品全部拿出,特别是铁器之类的物品,以防将异物落入合成塔内,影响干燥剂活性。
3.要经常清点装填工具，严防异物遗落在反应器内。
4。搬运和装填人员注意事项:
参与搬运、装填的人员，应带上手套、口罩、防尘眼镜，避免粉尘进入眼睛、鼻子、喉咙，为了防止干燥剂与皮肤长时间接触而刺激皮肤，应注意轮换休息.
4。装卸、所需工器具：
序号
物料名称
数量
用途
备注
1
帆布
2匹
填装
防雨
2
防雨篷布
2个
填装
防雨
3
吊篮
2个
填装

4
输送袋
2套
卸料
L=15m、Φ=400mm
5
漏斗
2个
填装

6
测量用具
2套
装填时测量

7
振动器
2台

8
专用工作服
10套

无纽扣，绷带式袖口，脚口处有松紧绳并带有帽子
9
过滤式防尘面罩
15个
填装

10
简易口罩
20套
劳动保护

11
帆布手套
30双
劳动保护

12
毛巾
50条

13
吊车25t
1台
吊装
K5五节臂
14
剪刀
2把

装填氧化铝瓷球
15
叉车
1台
搬运催化剂使用

16
平台
1个
用于干燥剂吊斗的固定
根据现场情况制作.
17
筛子
2个
干燥剂过筛
8目（或者Φ2MM）的不锈钢丝网制作。
18
安全灯具
6套

19
滑轮

4个

20
麻绳
100m

5、安全措施
1、进入甲方安装现场前先进行安全教育培训,提高施工人员安全意识，考核合格,方可上岗施工，施工过程中的主要节点必须录像或拍照留存资料。
2、塔内件打开前将人孔打开通风,在氧含量测试合格后方可进入塔内施工.
3、塔内有施工人员进行施工时，塔外需有专人监护。
4、塔内需要动火时,需严格办理动火手续，动力电源与塔体接触摩擦处应加一层胶皮进行防护.
5、塔内作业使用的照明电源必须是24V安全电源.
6、将塔内件从人孔吊送到底层安装位置,吊送过程中，底层人员应站在一边,以防内件掉落砸伤.
7、每层内件安装人员不能超过2人，以防超载发生坍塌事故。
8、入塔人员衣服口袋内不准装任何物品，检查扣子等是否安全牢固.
9、吊装时，应做好安全隔离标识，以防掉物坠落伤人。
10、作业人员需遵守甲方现场施工的其它安全规定。
11、施工现场设置安全隔离带，并挂警示标志。
12、大风(5级或以上）停止施工。
6、 管理机构
项目经理汤志红15967535123
施工负责人李昌远13165214444

技术员袁向武
安全员工王建理

起重负责孙井利
动火负责刘凯
7 、 施工人员
序号
工种
姓名
数量
1
现场负责人
李昌远
1
2
安全负责人
王建理
1
3
起重工

2
4
铆工

2
5
焊工

1
6
普工

10
8.危险源辨识及预案
序号
工作步骤
危害或潜在
事件
主要后果
安全控制措施
L
S
R
1
建立安全管理监督体系
未建立安全管理监督体系
生产事故
建立安全管理监督机构;
落实责任;完善安全管理制度。
2
3
6
2
安全教育、培训
未进行安全教育及培训
生产事故
严格进行安全教育、培训及安全技术交底。
3
3
9
3
配电箱、开关箱设置
1箱体不合格
2箱内电器、线路安装不合格
3电器元件不合格
4与其它杂物混放、混装
5未作防护措施
配电箱、开关箱损坏;触电事故
选用合格箱体、电器元件;按规范安装箱体、电器元件及线路；做好绝缘、防水、防尘、防机械损伤等措施；挂标识牌.
认真检查
4
4
16
4
线缆敷设
1线缆不合格，过载、不绝缘
2线缆接头不合格
3线缆敷设未作防护措施
触电事故
选用合理合格电缆;干线采用架空或埋地敷设穿越道路、构筑物的线缆必须加设防护套管;电缆接头应牢固可靠，做好绝缘包扎;接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，挂标识牌；认真检查
4
5
20
5
用电设备、机具
1设备、机具不合格，破损或绝缘老化
2设备、机具未作保护防护措施
器材损坏;触电事故
选用合格的用电设备、机具;做好保护接地、接零措施；做好绝缘、防水、防砸措施；认真检查
3
3
9
6
电工操作
无证上岗
不按标准、规范而违章操作
接电工具用具不合格
触电事故
电工必须持合格有效的操作许可证上岗施工；严格按照用电施工标准和规范操作;选用合格的接电工具、用具；认真检查
3
3
9
7
穿戴防护用品
1未穿戴防护用品
2穿戴防护用品不到位
3穿戴防护用品不合格
人身伤害
穿戴合格防护用品,穿戴齐全、到位;认真检查
2
2
4
8
物资运输与放置
交通事故
绑扎不牢固
管垛滑移、倒塌
保管不利
人身伤害;物资损坏；失窃。
认真执行交通规则;超过DN500的管子要当成单层码放；严格保管，注意防盗.
认真检查
2
3
6
9
工具房现场摆放
未按甲方制定的区域摆放
睹塞消防通道
进场前与甲方联系摆放地点。
认真检查
1
3
3
10
预制、焊接
弧光、飞溅物
氧气、乙炔瓶回火、爆炸
触电、磕碰
火灾；人身伤亡;设备设施损坏
按规定办理相关施工票据；氧气、乙炔瓶的搬运、摆放、使用要符合要求；使用合格的带子、仪表、阻火器等；穿佩戴劳动保护用品（护目镜、眼罩等)施工设备、用具符合用电要求；施工时提高注意力，做到“三不伤害”。认真检查
3
4
12
11
消防器材
失效、乱放、丢失
火灾
消防器材严格检验、严格管理。
认真检查
3
3
9
12
临边作业
坠落
人身伤亡
设置临边防护
认真检查
1
3
3
13
吊装作业
违章指挥、违章操作
人身伤亡、物资损失
按操作规程进行作业
制定预防措施，加强检查监督
2
3
6
14
施工过程
指挥人员不统一，现场人员安排混乱,指挥不到位
造成事故发生,造成伤亡、设备损坏
指挥统一，人员组织严密，一切行动听指挥
组织严密
2
2
4
15
吊装运输
吊装和运输材料设备发生碰撞
外观及零件受损
材料设备之间、材料设备与运输工具之间加隔板做好减震，吊装时使用保险绳
操作者根据施工计划，提前准备齐防护用品，如纸箱板、绳索等
2
2
4
16
吊装运输
吊装和运输材料设备发生坠落
材料设备严重受损和人员伤亡
运输过程捆绑牢固，吊装过程规范操作
指派专人指挥，专人负责装卸车，起重过程严格执行操作规程
3
5
15
17
施工工程
机械伤害事件
碰砸伤人和物件损坏
使用合格的工装器具
施工机具进场前，由安全人员进行检查确认
3
4
12
18
施工工程
人或物体发生高空坠落
物件损坏，人员伤亡
使用安全防护用具，使用绳索传递物品，严禁抛递
项目经理、专职安全人员对脚手架和梯子等设施进行检查确认后，方可作业
3
5
15
19
电气焊作业
电气焊操作及其他动火作业
发生火灾事件
人员持证上岗，动火手续齐全，施工后确认现场
安全人员专项监控，现场配齐消防器材
3
4
12
20
施工用电
施工用电
发生人身触电或电线短路火灾
使用经确认合格的电源和电动工具；
施工用电手续齐全，确保线闸容量和一机一闸
3
5
15
21
持证上岗操作
持证上岗操作
发生质量、安全事故，造成工程返工
杜绝无证操作
质检员、安全员把关，杜绝三违现象
4
2
8
22
保护设施
基建未完工，保护设施不完善
发生盗窃事件，扎伤、摔伤人员事件
对门窗、洞口、护栏进行检查加固，清理施工现场
检查和防护措施到位后方可进行施工
4
4
16
注:“分析人员”指风险识别人员;“危害或潜在事件”参照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB-6441—86)中不安全状态、不安全行为类别填写，如果存在不安全的管理因素、环境因素,酌情填写；“现有安全控制措施"包括管理方面、安全技术方面；“主要后果"按照没有现行安全措施的情况下可能导致的相对直接后果填写