DB22_T 3431-2023沥青混合料回收料分离及应用技术规范.pdf

ICS 93.080.20 CCS Q 20 22 吉林省地方标准 DB22/T 34312023 沥青混合料回收料分离及应用技术规范 Technical specifications of application and separation of reclaimed asphalt pavement 2023-01-13 发布 2023-03-01 实施 吉林省市场监督管理厅 发 布 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由吉林省交通规划设计院提出。本文件由吉林省交通运输厅归口。本文件起草单位：吉林省交通规划设计院、哈尔滨工业大学、吉林省公路管理局。本文件主要起草人：赵含、冯德成、孙福申、易军艳、刘贵有、崔洪川、曲大波、马壮、裴忠实、张炳涛、张洋、周雯怡、艾欣满。沥青混合料回收料分离及应用技术规范 1 范围 本文件规定了公路工程利用沥青混合料回收料的分离加工、技术要求及应用范围。本文件适用于各等级公路新建、改建及养护工程中采用沥青混合料回收料的分离及应用技术。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG/T F20 公路路面基层施工技术细则 JTG F40 公路沥青路面施工技术规范 JTG E422005 公路工程集料试验规程 JTG D50 公路沥青路面设计规范 JB/T 5496 振动筛制造通用技术条件 JTG/T 55212019 公路沥青路面再生技术规范 3 术语和定义 JTG/T 5521 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。沥青混合料回收料 reclaimed asphalt pavement(RAP)采用铣刨、开挖等方式从沥青路面上获得的旧沥青混合料。来源：JTG/T 5521，2.1.1 物理分离材料 reclaimed materials from physical separation 沥青混合料回收料采用粗破碎筛分和精破碎筛分得到的不同规格材料。伪级配程度 pseudo gradation degree 物理分离材料的级配与真实级配的差值。4 分离加工 一般规定 4.1.1 当环境温度大于 35 或 RAP 含水率大于 3%时，不宜进行物理分离加工。4.1.2 物理分离材料加工、运输等过程应采取遮盖、降尘、封闭等措施，控制粉尘污染。加工场地要求 4.2.1 应设置 RAP 堆放区、加工区、物理分离粗料与物理分离细料堆放区、场区道路。4.2.2 堆放区及加工区场地宜设置排水设施。4.2.3 物理分离材料堆放场地宜进行硬化。4.2.4 场区道路应满足车辆运输需求。RAP 及物理分离材料堆放 4.3.1 RAP 应根据来源不同分类堆放。4.3.2 RAP 应采用梯形堆放，堆放高度不宜超过 5 m，当超过 5 m 时，宜采用台阶式堆放。4.3.3 物理分离材料堆放区应修建专门的料棚或料仓，按规格分隔堆放。加工设备 4.4.1 给料系统应符合以下规定：a)应配备不少于 2 个 RAP 冷料仓，以满足实际产能需求；b)冷料仓进口尺寸与容积应满足给料需要，应配备助流防堵装置。4.4.2 RAP 输送系统的输送能力宜在 50 t/h 以上。4.4.3 破碎筛分系统应配备不少于 3 层不同规格的方孔振动筛，振动筛应符合 JB/T 5496 的规定，保证破碎分离出料率在 85%以上。4.4.4 粗破碎筛分系统应符合以下要求：a)筛分设备主要使用破碎机对 RAP 进行破碎，用常规筛分设备进行筛分；b)筛分设备的额定产能宜在 40 t/h 以上，各档筛孔的混筛率宜在 20%以下。4.4.5 精破碎筛分系统应符合以下要求：a)筛分设备主要使用离心式剥离机对 RAP 进行破碎，用精筛分设备进行筛分；b)筛分设备的额定产能宜在 30 t/h 以上，分离粗料的混筛率宜在 10%以下，分离细料的混筛率宜在 30%以下。5 技术要求及应用范围 技术要求 5.1.1 RAP 物理分离材料应符合 JTG/T 5521 的要求。5.1.2 测试方法应按照 JTG/T 5521、JTG E42 和 JTG E20 的规定执行。5.1.3 物理分离材料的粒径规格宜符合 JTG F40 和 JTG/T F20 的规定。5.1.4 RAP 物理分离材料分为级级，应符合表 1表 5 的技术要求，采用关键筛孔尺寸的分计筛余率差值表征分离材料的伪级配程度。表1 级分离材料技术要求 工程粒径（mm）沥青含量（%）以下筛孔（mm）的分计筛余率差值（%）26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.075 1525 30 30 20 1020 30 30 20 表2 级分离材料技术要求 工程粒径（mm）沥青含量（%）以下筛孔（mm）的分计筛余率差值（%）26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.075 1525 20 20 15 1020 20 20 15 515 20 20 15 05 20 20 15 表3 级分离材料技术要求 工程粒径（mm）沥青含量（%）以下筛孔（mm）的分计筛余率差值（%）26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.075 1525 2.00 15 15 10 1020 2.00 15 15 10 515 2.50 15 15 10 05 15 15 10 表4 级分离材料技术要求 工程粒径（mm）沥青含量（%）以下筛孔（mm）的分计筛余率差值（%）26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.075 1525 1.50 10 10 10 1020 1.50 10 10 10 515 2.50 10 10 10 05 10 10 5 5 表5 级分离材料技术要求 工程粒径（mm）沥青含量（%）以下筛孔（mm）的分计筛余率差值（%）26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.075 1525 1.50 10 10 10 1020 1.50 10 10 10 515 2.50 10 10 10 35 5 5 5 5 03 5 5 5 5.1.5 分离材料伪级配程度与沥青含量的试验方法见附录 A 和附录 B。应用范围 5.2.1 RAP 物理分离材料的应用结构类型设计等，应符合 JTG D50 的规定。5.2.2 应根据再生方式、工程部位、掺配比例、再生混合料类型选择使用 RAP 物理分离材料，应用范围应符合表 6 的规定。表6 RAP 物理分离材料应用范围 应用类型 技术要求 非承重结构预制构件 级 级 全比例冷再生沥青混合料 级 级 厂拌热再生沥青混合料（分离材料掺加量30%）级 级 厂拌热再生沥青混合料（30%分离材料掺加量70%）级 级 沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA）级 附录A （规范性）分离材料伪级配程度与沥青含量试验方法（燃烧炉法）A.1 适用范围 沥青混合料回收料物理分离材料伪级配程度与沥青含量的测试。A.2 仪器和材料 A.2.1 沥青混合料燃烧炉。A.2.2 方孔筛：孔径0.075 mm26.5 mm的套筛。A.2.3 铁铲、搪瓷盘、毛刷等。A.2.4 电子天平：称量10 kg，感量0.1 g。A.3 样品 准备两份物理分离材料作为一组进行试验，试样最小质量根据物理分离材料最大公称粒径按表A.1选用。表A.1 试样最小质量要求 公称最大粒径（mm）4.75 9.5 13.2 16 19 26.5 试样最小质量（g）1200 1200 1500 1800 2000 3000 A.4 试验步骤 A.4.1 将燃烧炉预热到设定温度。A.4.2 取一份试样放在105 5 的烘箱中烘干至恒重，并称取试样的质量（m1）。A.4.3 将试样放入燃烧室，当连续3 min内试样质量每分钟损失率小于0.01%时结束，取出燃烧后的材料并冷却至室温，称取集料的质量（m2）。A.4.4 按照JTG E42 中T0302 和T0327 所述的试验方法进行筛分试验。A.4.5 对另一份烘干试样直接进行筛分试验。A.5 计算 A.5.1 分别计算出两份试样各号筛上的分计筛余率P11,P12P1i和P21,P22P2j。A.5.2 分离材料的分计筛余率差值按式（A.1）计算，结果可表征物理分离材料的伪级配程度。=1 2 (A.1)式中：Pa分离材料的分计筛余率差值（%）；P1i燃烧后试样各号筛上的分计筛余率（%）；P2j未燃烧试样各号筛上的分计筛余率（%）；i,j依次为0.075 mm、0.15 mm 至集料最大粒径的排序。A.5.3 分离材料的沥青含量按式（A.2）计算。=121 (A.2)式中：Pb分离材料的沥青含量（%）。A.6 报告 同一工程粒径物理分离材料试样至少平行试验两次，取平均值作为试验结果，分计筛余率精确至0.1%，沥青含量精确至0.01%。附录B （规范性）分离材料伪级配程度与沥青含量试验方法（抽提法）B.1 适用范围 沥青混合料回收料物理分离材料伪级配程度与沥青含量的测试。B.2 仪器和材料 B.2.1 全自动沥青混合料抽提仪。B.2.2 方孔筛：孔径0.075 mm26.5 mm的套筛。B.2.3 铁铲、搪瓷盘、毛刷等。B.2.4 电子天平：称量10 kg，感量0.1 g。B.3 样品 准备两份物理分离材料作为一组进行试验，试样最小质量根据物理分离材料最大公称粒径按表B.1选用。表B.1 试样最小质量要求 公称最大粒径（mm）4.75 9.5 13.2 16 19 26.5 试样最小质量（g）1500 1500 1800 2000 3000 3000 B.4 试验方法与步骤 B.4.1 将一份试样放在105 5 的烘箱中烘至恒重，待试样冷却后称取其质量（m1）。B.4.2 将过滤牛皮纸装入全自动沥青混合料抽提仪的矿粉回收容器中，试验前称取容器的质量（m2）。B.4.3 将烘干试样放入全自动沥青混合料抽提仪的集料回收容器中，并称取集料回收容器与试样的总质量（m3）。B.4.4 打开全自动沥青混合料抽提仪，试运行清洗循环2 次3 次，待三氯乙烯观测口流出黑色三氯乙烯确定设备运转正常。B.4.5 设置清洗循环运行3 次4 次。B.4.6 取出矿粉和集料回收容器，待其冷却后分别称取相应的质量m4和m5。B.4.7 将回收容器中的集料仔细取出，按照JTG E42 中T0302 和T0327 所述的试验方法进行筛分试验。B.4.8 对另一份烘干试样直接进行筛分试验。B.5 计算 B.5.1 分别计算出两份试样各号筛上的分计筛余率P11,P12P1i和P21,P22P2j。B.5.2 分离材料的分计筛余率差值按式（B.1）计算，结果可表征物理分离材料的伪级配程度。=1 2 (B.1)式中：Pa分离材料的分计筛余率差值（%）；P1i抽提后试样各号筛上的分计筛余率（%）；P2j未抽提试样各号筛上的分计筛余率（%）；i,j依次为0.075 mm、0.15 mm 至集料最大粒径的排序。B.5.3 分离材料的沥青含量按式（B.2）计算。=(35)+(24)1 (B.2)式中：Pb分离材料的沥青含量（%）。B.6 报告 同一工程粒径物理分离材料试样至少平行试验两次，取平均值作为试验结果，分计筛余率精确至0.1%，沥青含量精确至0.01%。