桩基工程施工组织设计.docx

江苏金风科技有限公司风电实验中心项目桩基工程施工方案目录一、工程概况2二、施工阶段划分和施工总体部署3三、施工现场管理的组织体系5四、劳动力、机械设备投入方案8五、施工进度计划和编制说明9六、各阶段进度的保证措施10七、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置14八、预应力管桩静压法施工方案及质量保证措施16九、深层搅拌桩施工方案及质量保证措施30十、安全文明施工及环境保护措施32十一、完工后的配合、跟踪服务工作42一、工程概况1、工程名称:江苏金风科技有限公司风电实验中心项目桩基工程2、建设单位：江苏金风科技有限公司3、建设地点：盐城市大丰经济技术开发区永为路风电产业园4、设计单位:扬州市建筑设计研究院有限公司5、工程内容：桩基工程施工,承包方式为包工包料。桩基工程包括预应力管桩、深层搅拌桩地基加固等内容。6、设计参数：预应力管桩，桩径400，单桩长度13m,设计单桩竖向极限承载力1020KN,桩端进入持力层不小于5m。桩型号为PHC400(100）BC8013,选用图集苏G03-2012。水泥搅拌桩复合地基，搅拌桩桩径500,单桩长度44.5m,水泥掺入量不小于15%，成桩90d龄期的立方体强度不小于1600KPa.加固后的复合地基承载力特征值不小于100KPa，打桩竖向承载力特征值78KN。设计图纸特别说明，预应力管桩施工建议先填土后打桩，先施工水泥搅拌桩，后施工预应力管桩。此条说明拟在图纸技术交底时提请设计单位同意调整为:搅拌桩施工完成后，施工临近搅拌桩的管桩,由于管桩采用静压法施工工艺,静压桩机势必会碾压刚施工完成的搅拌桩,造成搅拌桩的损害。因此建议先静压施工KS轴间的管桩，静压桩基离开搅拌桩边桩13m以外时，再施工水泥搅拌桩.本方案以先施工管桩后施工搅拌桩的顺序编制。7、工期要求:计划工期45日历天，开工时间为合同签订后3日内。具体计算工期的开工时间以建设单位或其委托的监理单位在具备开工条件时签发的开工令时间为准.8、质量标准：合格。二、施工阶段划分和施工总体部署1、根据施工内容和施工工艺要求,拟按照分部分项类别和工序特点划分为下列施工阶段:施工准备阶段;预应力管桩施工阶段；水泥搅拌桩复合地基加固施工阶段。2、为了节约时间，缩短工期，充分合理地利用各个工序的搭接，利于提高机械设备的利用率,提高生产能力。上列施工阶段分配的施工班组、施工次序如下表：施工工序完成的施工班（机）组完成时间（天)施工准备2 机械进场静力压桩机组搅拌桩机组2 场地平整土方队1 规划点线、标高交接1 施工放线1预应力管桩施工静力压桩机组43水泥搅拌桩复合地基加固施工搅拌桩机组29按照上述划分制定进度计划,各工序的交叉搭接详见进度计划表。3、本桩基工程的特点、难点本工程跨度大，共由A、B、C、D、E5个区组成，其中E区除管桩承台外，还有水泥土搅拌桩复合地基加固.其他区均为预应力管桩基础。本工程设计采用管桩为PHC-400（100)BC8013，单节桩，桩数量多，桩顶埋深较浅,采用静压法施工工艺需要克服桩顶受机械碾压引起的桩身破坏、桩位偏移。施工工序多，如各工序搭接不紧凑则工期较长，且交叉施工相互制约、影响也较大。所以如何合理、科学地分配施工空间，避免交叉作业的影响施工本工程方案的重点.三、施工现场管理的组织体系1、成立工程项目部成立以项目经理为负责人，由项目技术负责人、安检、质检、成本财务、材料采购供应等职能部门和各作业班（机)组组成的项目部。严格实行“项目法”施工建立项目经理负责,项目副经理、项目工程师、项目会计师、项目经济师中间控制，项目部下设数个职能小组的三级管理体系。项目部按上述机构建制，为能更有重点,更有效地分别抓好质量、安全、文明施工管理工作，在项目经理的统一协调领导下，有重点的分别设置质量、安全、文明施工管理组织机构。形成专管成线,群管成网，横管到边，纵管到底的管理网络。2、项目部主要成员及技术力量的配置项目组织机构一览表管理岗位或职务姓名职称主要工作职责项目经理全面负责工程生产,施工进度、质量、安全、财务与外面协调项目副经理制定单项施工计划，安排生产,负责材料供应，施工安全，治安保卫技术负责人负责制定各项技术指标,工程技术管理及工程质量工作,督促技术资料的整理归档与甲方鉴证工作机组负责人负责各机组桩基工程施工进度、质量、安全等工作质检员负责按规范检查各项工序的施工质量,并做好隐蔽工程验收记录。施工员负责工程放线，高程测量，负责桩基的技术工作,整理施工记录资料员负责本标段桩基工程资料的收集整理、归档工作设备管理员负责机械设备的管理，记录设备使用管理台帐安全员负责落实各项安全措施,检查安全防护措施，安置安全标志预算员负责本标段桩基工程的统计和核算材料员负责材料的采购和发放,材料进场计划的编制和实施后勤管理员负责职工伙食，办公,生活区的卫生3、项目施工管理制度施工技术责任制度:施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集团统一的轨道，建立强有力的施工管理系统,加强技术管理，切实保证工程质量。开工管理制度：工程开工必须办理开工申请手续，只有在开工许可证发下后，方可开工。施工图纸会审制度，认真做好施工图纸会审,可减少施工中的差错，提高工程质量，保证施工顺利进行。施工技术交底制度:施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模，建设的意义、工程特点，明确施工任务,特殊的操作方法,质量标准、安全标准安全措施和节约措施等，做到心中有底。技术检验制度:技术检验是用科学的方法保证工程质量等符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品及施工精密量具等进行检查试验监督.设计变更管理制度：在施工过程中，如发现图纸与实际情况不符或施工条件，材料规格、品种、质量不能符合设计要求,以及施工人员提出合理化建议等原因，需进行施工图修改时，应提出设计变更申请,办理签证后方可进行设计变更.工程验收制度,工程验收是检查评定工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查操作质量外，还必须根据工程的特点,分别对隐蔽工程，分项工程进行验收.施工技术档案管理制度：建立施工技术档案必须从工程开始准备、汇集、整理有关资料，并且贯穿于整个施工过程,直至竣工验收后结束，凡列入技术档案的技术文件、资料都必须经各级负责人审定，所有资料,文件应如实反映情况,不得擅自修改、伪造和事后补做.四、劳动力、机械设备投入方案1、根据工程量，你组织1台静力压桩机组，1台单轴深层搅拌桩机组等进场施工,详见下表：投入的机械设备表机械设备名称型号数量备注静压桩机400t1台套单轴深层搅拌桩机SPJ3001台灰浆搅拌机1台经纬仪J14台水准仪S22台2、根据施工计划安排和工程量，应配足、配齐合格的施工作业班（机）组人员。特殊工种如电焊工、桩工、起重司机等持证上岗.各施工阶段或工序劳动力进场计划表 施工工序或阶段人数工种施工阶段（人数）施工准备管桩施工搅拌桩施工打桩工436挖机司机11吊车司机1电工111汽车司机4普工4320五、施工进度计划和编制说明1、施工进度计划编制说明本基坑工程施工的总体顺序为：施工准备K-S轴管桩施工水泥搅拌桩施工其余区域管桩施工配合检测检验(土建施工地下工程）。管桩施工按照我公司机械性能、技术工人的劳动熟练程度，每天每台机可以施工15根单桩，考虑到场地宽广,场内运输限制，以及目前市场上管桩材料供应不及时等因数，暂按每天完成12根桩计算。44.5m,直径500深层搅拌桩施工，每台机每天可以完成14根,考虑到其他不确定因素,暂按每台机每天完成10根计算.本工程施工进度计划不考虑前期试桩、试验桩参数测定及试验桩的检验检测时间和等待桩身强度、检测报告交付设计单位验证、图纸调整等等待时间。本工程施工进度计划由Microsoft project 2007绘制，为方便制作,假定开工时间为2017年4月10日。2、施工进度计划表六、各阶段进度的保证措施施工时，在项目经理的领导下，从机械设备、人员、材料、资金投入上，建立保证体系,通过多作业组分段、分工序流水作业,来推动配套工程施工,以确保最后的工期。本工程我方可以增大投入,选择自己较强的施工设备投入该工程，以达到缩短工期的目的各施工段在实际施工中，根据实际情况实行平行流水作业,并合理调配劳力与机械力量。同时制定出详细的施工进度计划表，按以下保证体系进行管理.工程总进度计划在开工前下达,施工期间每周调整一次,特殊情况下及时调整,其余各进度计划分别按周、日下达，计划完成情况报表分别按相应的周、日填报。项目经理月完成情况报告 工程总进度计划工程部月、周计划完成情况报表 月进度计划、周进度计划办公室 计划部 技术部 各工段施工计划保证体系1、施工组织保证措施本工程采用项目法施工,健全内部各级承包责任制，制定完善各项规章制度，分工明确，职责到人，工程质量和进度直接与职工的收入挂钩，充分调动职工的积极性，奖罚分明。项目经理部成立1个静压桩施工机组、1个深层搅拌桩施工机组,在施工工艺上利用工程特点,合理安排施工，点、线、面结合全面展开工作面，交叉流水作业，以减少因工序间必要的间隔时间面对工期的影响。在关键路线施工时，提高机械化作业程度，配足机械，施工中按桩基施工队提前进行施工准备。在关键工序施工时,充分考虑天气影响,做好防雨设施,以防下雨后造成不必要的返工，而影响工期。2、工程计划监督措施为了使各项工作能够按预订的计划执行，满足合同文件的要求,我们拟由主管经营的项目副经理负责计划执行监督管理工作,经理部各项工作的月计划都必须上报项目经营副经理审查备案。计划执行监督工作职责预估计划安排工作是否在各执行人或部门的工作能力之内，是否满足合同的要求，并提出审查意见，上报给项目经理。每天对照计划检查各项工作进度是否按计划进度进行，如有滞后现象,应查明原因，并书面通知执行人或部门,督促人们采取有效措施,限期赶上进度计划.每月底对各项计划做执行情况评估、总结，提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理部，同时通报各有关责任人。计划执行监督工作的程序： 制订计划 评审各项工作 报项目经理批 下达计划 监督检查 制订并执行纠偏 执行完毕 进入下一个循环注：“偏差有滞后与超前之别,当超前或超前可能时，也应修订并执行可以超前完成的计划。工期保证体系框图工期实施检查程序图进度目标进度计划实施计划检查计划分 析出现偏差采取纠偏措施能否按原计划调整或修改计划可以可以是否3、施工人员保证措施我公司有一个比较固定的劳务基地，他们大多数住在农村,确保本工程施工有必要的劳动力。技术工及机操工上,我公司目前在手工作量不充，有足够的施工富余人员.4、施工材料保证措施材料上提前准备，配足用量，及时供应。试验组做好材料的复检工作，技术疑难问题现场解决，机械上息人不息机，调动一切积极因素。水泥储量考虑十天施工用量的库存,管桩材料考虑现场存放够用于未来3天的施工用量，要确保材料供应，从而保证施工期。5、施工机械保证措施充分发挥机械化施工优势，推行机械化施工，减少人工操作，缩短施工时间，确保工期。配齐、配足各种机械设备，并做好施工前的维修保养调试工作,使机械保持良好状态.6、施工资金保证措施经营财务组开工前做好资金使用计划，确保工程资金的使用,避免因资金短缺而造成工程停工。7、施工管理保证措施经营财务组开工前制定详细的逐日计划,每天统计完成工作量，比较计划与实际进度的差异，及咐把发现问题汇报项目经理，项目经理每天晚上工期例会时,组织与会人员总结分析、及时改正、及时弥补,日计划、日安排只能提前不能拖迟，以日保周，以周保旬，以旬保月，从而确保整个工程的提前完成，关键线路上施工工期拖迟时要抽调非关键线路的施工力量,确保总工期的实现。工程技术组在施工过程中，开工前，必须调查地面、地下障碍物，预测将可能发生的矛盾,要有超前意识，做到早调查、早发现、早报告、早解决，坚决杜绝外界因素影响工程的工期。质检组跟班作业，及时做好自检和报验工作,使各施工工序环环相扣，井井有条，避免停工等验收的现象发生。做好天气预报的收集工作,提前做好防雨、防雪、防冻工作，避免或减少天气变化对工期的影响。施工准备及临时设施充分进行施工准备。七、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置1、施工现场平面布置原则根据本工程现场情况,在满足正常施工和生产要求，本着节约、安全、经济、整洁、文明的目的进行布置.生活水源从市政给水系统中接入，施工用水可用水泵抽河中的水使用（须经化验确定)，场地的排水系统接入排水系统，电源从就近接入。人员生活、办公房为整体集装箱式，搭建在拟建设工程空地上交通方便的地方。按方便施工、经济实用、管理方便的原则进行布设,实行标准化管理,力求做到科学、合理、文明、规范。施工总平面布置主要按现场围挡、项目部、生产区、生活区、供排水、供电、交通道路等进行布置，现场做到净化、亮化、绿化,生活区与生产区分开布设，保证各区域相对独立,专业管理。现场平面布置时综合考虑各部分项工程的施工，减少现场二次搬运。2、施工现场临时设施布置现场临时道路布置本工程现场施工用临时道路均使用钢板铺设,方便施工。钢板铺设道路的方法：路基整理、压实铺设钢板挖设排水沟。钢板铺设时，按道路纵向布设2块平行,纵向钢板搭接不小于500mm，每100m铺设不小于25m2的会车场.本工程拟修建2条场内运输主干道，一条位于桩基工程场地南北向中轴线附近,即行政楼、图书楼、信息技术楼、实验楼与食堂、体艺楼、教学楼之间不影响主楼桩基施工的区域，呈南北走向.另一条施工运输主干道布设于食堂、体艺楼中部，用于基坑围护施工，呈东西走向。3、施工现场供水供电布置施工现场用水分施工用水、生活用水两部分，生活用水接至职工生活区；施工用水主要为基坑围护用水，接至深层搅拌桩的浆液制备车间。施工用电分为施工用电和生活用电。施工用电采用三级配电、二级保护的形制，从建设单位提供的电力接入点引入。生活用电和施工用电分别单独布设,生活用电使用固定电杆架设，施工用电的各机组从二级配电箱引出，一级配电、二级配电使用电杆架设，二级电箱以下因机械作业移动的需要，采用橡套电缆敷设。加工车间用电均为电杆架设。4、办公或生活设施布置本工程现场办公和生活用房均使用集装箱式整体可移动设施,生活用房内集成床铺、空调、电视、桌椅、灭火器材、灭蝇灭蚊灯等生活、安全防护设施。厨房单独集装箱用房，集成炊具、桌椅、消毒柜、灭火器、沙箱、灭蝇灭蚊灯等设施。办公用房集成办公桌椅、电脑、打印机、空调、灭火器、沙箱、文件柜、通讯网络等设施。本工程生活区布设于拟建场地东南，即操场南侧,生活区另砌筑浴室、卫生间。办公区布设于工地主出入口。5、张挂“五牌一图张贴宣传标语,施工告示，布置宣传旗帜。详见施工现场平面布置图。八、预应力管桩静压法施工方案及质量保证措施1、施工准备充分做好与建设、监理单位方面沟通联系、按中标通知书的时间要求及招标文件精神签订工程施工合同，明确与工程有关的权利和义务，以便甲乙双方均能按章有序地开展工作.、建立与工程施工有关的设计、监理对口的工作关系，以便工作衔接到位.、交接与工程施工有关的批准报告，设计图纸，建设许可证等文件资料，办理施工手续.、现场交验施工红线，标高控制等测量放样的基础资料.、完成施工范围内的拆迁工作，并提供可能存在的地下管线等隐蔽物的保护要求.加强与相关单位协调联系、建立专门的工作小组，配合建设单位解决好与相关单位的各类事务及矛盾.、与相关单位协调，以达到最快、最省,最方便地解决施工用水和施工用电及交通运输问题。、临时设施工程严格在规定的施工范围内操作,不得损坏群众的利益,不得影响附近施工单位的施工。、与地方治安，劳务等部门协调，并办理驻地施工暂驻手续,加强对租住群众房屋的人员的纪律教育，搞好与群众及相邻施工单位之间的关系,建立良好的互信合作构架。密切本单位内部各个部门、项目部内部的协作,做好施工前的各项准备工作、组织准备：通过对招标文件的认真研究分析，为保证优质高效地完成本项目，必须建立有效的组织机构具体实施本项目，施工管理抽调具有多年类似工程施工经验的人员担任。安排具有丰富施工技术经验并长期在生产一线的专家担任本项目的技术顾问。质栓人员持证上岗，项目经理对全部工程的施工进行集中管理,统一调度施工.、技术准备:认真熟悉设计规划图纸和有关技术规范和标准，查看地质资料，认真编制完善切实可行的作业指导书,根据工期要求,编制更详细具体的进度计划，优化劳动组合，科学地、有计划地、合理地组织施工实施.发挥本公司专业齐全的优势,选派总公司各专业人员，抽调具有同类型工程施工管理和施工作业经验的人员,发挥他们的潜能和特长,为完成本工程提供可靠的保证。为了确保本工程的施工进度满足业主的要求,我们将加强内部管理力度,做到协调有力政令畅通、落实责任分解到人.制定措施确保施工力量的稳定，使施工进度一直处于受控状态。、劳动力准备:按照施工组织设计要求，配备足够的劳动力资源，确保工程如期优质竣工。单位与项目部,项目部与各科室班组、科室班组与各施工人员层层分解落实并签定安全、质量、工期及文明施工责任书，确保责任到人，落实到位。、物力准备：按照工程材料的预算计划，落实货源，鉴定供货合同。配置充足的工程施工机械，并做好使用前的进一步维修保养.对易损易坏的配件作好足量库存，以保证机械设备的运转率良好，确保工期,避免浪工现象.2、施工测量、施工放线施工方案及质量保证措施技术标准施工测放高程系统与设计图纸资料的高程系统相一致。测量时遵守国家水准测量规范、工程测量规范有关规定执行。测量精度与误差按以上规范的要求进行控制.测量方法施工前，对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报工程师确认。原始资料经工程师确认后，根据确认的资料在施工现场布设测量控制网,并进行平差计算，严格按技术条件的要求控制测量控制网的闭合差。测量轴线的布设安全可靠，便于测放；同时在施工中做好保护、设置明显别标志，防止破坏，直至工程结束。对于施工中确需破坏的，做好引接工作.测量控制网报经监理工程师确认后，再进行使用.测量设备测量放样仪器配备全站仪1台套，J2经纬仪4台、DS3水准仪3台及相配套的尺牌、钢尺等3套.测量质量保证措施合理布置施工控制网,测量放线之前必须建立好施工控制网,施工控制网以正方形和矩形格网为主。做好控制点网的保护,对建设单位或其委托的测绘部门交接的控制点,应加以保护，并引测35点到临近的永久建筑物、构筑物设施上，利于控制点一旦遭到破坏是恢复。控制电网的保护措施一般为埋设法,用混凝土浇筑墩台.及时做好测量放线的记录与整理在测量放线的过程中,必须做好测量放线的记录与整理。特别是针对出现的问题，一经观察发现必须立即按照流程进行上报处理,以此将房屋建筑质量问题进行预防控制，从而避免在后期工程施工中出现严重的质量问题,降低人力、物力耗费。所以在进行测量放线记录与整理工作时，必须认真分析观测记录，以保证工程正常、有效、合理的进行。随着房屋造型设计的不断革新,房屋建筑工程中的测量放线工作必须全程进行，在提高测量放线人员专业技术的同时，面对房屋建设测量放线工作不断加深的难度，应该通过不断的经验累积并结合理论与实践操作来完成。经常性地复核检查.3、静压桩施工方案及质量保证措施施工工艺及要点施工程序为：测量定位桩机就位复核桩位吊桩插桩桩身对中调直静压沉桩送桩终止压桩桩质量检验。喂桩（焊接桩尖）定位放线桩机就位对位、插桩压桩人、机、料进场调整桩身垂直度吊桩吊桩电焊停歇、质量检查电焊接桩对桩压桩接桩或送桩控制桩顶标高成 桩转移桩机图1 施工工艺流程图施工要点测量定位放线认真复核设计图纸及设计院交桩点位,必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放.可采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网，或者直接采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上,显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作.桩位放出后，在中心采用30cm长8钢筋或者竹筷插入土中，根据需要做好标识：钢筋（或竹筷）端头系上红布条或点上白灰，然后画出桩外皮轮廓线的圆周，便于对位、插桩为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下,采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核.桩机就位在对施工场地内的表层土质试压后,确保承载力满足机械施工及移动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。桩的验收、堆放、吊运及插桩桩进场后，应按照国家标准或各地区的地方标准对桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件,把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的桩清退出场.现场桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫,且支撑点大致在同一水平面上,见图-2。当桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。桩在现场堆放后，需要二次倒运时,易采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时,采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施,以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。图-2 二点支垫示意图L0.21L0.21L单根桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法，见图3。桩起吊运输过程中应平稳轻放，以免受振动、冲撞。图-3 桩起吊示意图L0.21L桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，根据需要焊接开（闭)口型桩尖,然后将桩插入土中0。5m1。0m的深度后，用两台经纬仪(在接近90度的夹角方向）双向控制桩的垂直度，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整,确保桩位置和垂直度符合要求后压桩。压桩压桩前，根据工程情况制定合理的压桩顺序，减少挤土效应，施工时按照压桩顺序组织施工。压桩前在每节单桩桩身上划出以米为单位的长度标记，以便观察桩的入土深度及记录对应压力值，并通过实地高程测量，在送桩器上做好最后1m及最终送桩深度标记，通过水准仪配合控制.在压桩开始阶段，压桩速度不能过快，应根据地质报告显示的土质情况选择压桩速度，一般以2.0m3。0m/min速度为宜.在初期23m的压桩范围内应重点观察控制桩身、机架垂直度，垂直度控制应重点放在第一节桩上，即将桩压入土中0.5-1.0m，暂停下压，在从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度,垂直度偏差不得超过桩长的0.5%才可正式压桩。并在压桩过程中需要经常观测桩身是否发生位移、偏移等情况并做好过程记录，并详细记录每入土1米时压力表的压力值。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化,如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时,应分一二个行程逐渐调直。压桩前最好将地表下的障碍物探明并清除干净，以免桩身移位倾斜.送桩或截桩当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩。送桩时选用的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配,并且要有足够的强度和刚度，一般为一圆形钢柱体.送桩时，送桩器的轴线要与桩身相吻合.送桩器上根据测定的局部地面标高,事先要标出送桩深度，通过伺候在现场的水准仪跟踪观测，准确地将送桩送至设计标高。同时送桩器上要标出最后1m的位置线，详细记录最终压力值。终压力与单桩竖向极限承载力是两个不同的概念.终压力是桩尖达到设计持力层终止压桩时出现的最终静压力,其每次出现持续时间通常只有510秒。单桩竖向极限承载力是沉桩结束且桩周土体产生固结后，桩能承受的最大荷载。因土层结构、桩型截面、桩长、压桩力不同，会出现终压力大于或小于单桩承载力极限承载力的情况.当桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时，需要截桩。截桩要求必须用专门的截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞.送桩完成后,移动调整机械进行下一根桩的施工。质量标准及控制质量标准桩施工质量验收标准，执行设计要求和国家现行标准及桩基施工的相关技术规程的规定。桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差见规范相关标准用钢尺量3承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂纹、色感均匀、桩顶处无空隙直观边长mm+5,4用钢尺量内径mm+5，负偏差不限用钢尺量桩尖中心线mm2用钢尺量顶面平整度mm10水平尺量桩体弯曲1/1000L用钢尺量，L为桩长2接桩焊缝质量见规范相关标准见规范相关标准电焊结束后停歇时间min8.0秒表测定上下节平面偏差mm10用钢尺量节点弯曲矢高1/1000L用钢尺量，L为两节桩长3电焊条质量设计要求查产品合格证书4压桩压力（设计有要求时）5查压力表读数5桩顶标高mm50水准仪测量质量控制要点进场材料质量验收与控制施工前应对成品桩做外观尺寸及外观质量验收,并查看合格证明文件及相关外加剂的含量证明，必要时索要桩的抗弯、抗裂性能检验报告；接桩用焊条等应有产品合格证书并送样复检，压桩用压力表也应进行检查。对于堆放在施工场地内的成品桩，要加强成品保护,严禁机械碰撞，合理安排桩堆放场地及进场次序，减少二次倒运,并在二次倒运的过程中平稳、轻放，减少对桩身的振动损伤。场地土承载力要求场地要平整坚硬,在较软的场地中适当铺设道渣,不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降,静压桩桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重重量较大，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板,采取必要的措施提高地基承载力,使其达到静压桩施工要求.桩位、垂直度及标高控制在打桩前应调查场地土土质情况,尤其是地表土层是否有大量的废弃混凝土块等杂填土质、是否有地下废弃混凝土结构、构筑物及地下管线等障碍.需将地下障碍物清除干净，并分层回填夯实后再进行桩施工.障碍物的存在、地表土质松软均易导致桩位偏移。桩身垂直度应重点控制第一棵桩身的垂直,从十字交叉的两个方向进行观测，及时发现偏差后,拔出桩回填后重新施工，不得强行回扳校正，以免将桩扳裂以致断桩.桩身的不垂直沉入，偏心受力容易将桩体压碎裂而降低桩体的承载力.标高控制，通过正确引测到施工现场附近的水准控制点进行观测。将水准仪安放在离开桩机5m左右以外的位置，测定此时水准线下需要的送桩长度，并标记在送桩器上，送桩时，设专人进行观测，当送桩器上的刻度将与水准仪的水准线重合时，放慢压桩速度直至两线重合,并结合设计要求的稳定终压值停止压桩。桩尖及接桩焊接质量控制桩尖焊接时不能只点焊了事，需进行一周满焊。在设计需要桩尖的地层,如桩尖焊接不牢而发生脱落，会影响桩穿透土层的能力。接桩焊接质量为桩施工质量控制的一个重点环节。焊接前需清理干净端头板上的铁锈、泥污等,对称、分层焊接，减少焊接变形而引起的节点弯曲，并保证焊缝均匀饱满。焊接结束后,确保足够的冷却停歇时间，一般不应小于5min，然后在把桩头连接部分涂刷防腐沥青漆。对于重点工程国家规范规定，还需对电焊接头作10%的焊缝探伤检查，目前对接头探伤没有很好的操作标准,超声波探伤因端头板较薄而难以实现，一般采用磁粉对焊缝表面进行外观检查.沉桩到位率控制桩没有沉入到设计位置,需要截桩，既浪费材料，增加额外的桩头处理费用,而且会导致桩身承载力降低。设计及施工过程中,采取合理的技术措施,在满足承载力的要求下尽可能的将桩沉入到设计标高位置。选择合适型号的压桩机械.根据正式工程桩施工前的试验桩资料、地质土层分布情况、桩端持力层土质情况选择合适的压桩力既选择合适型号的压桩机械,避免压力较小导致桩压不到设计标高。降低挤土效应带来的不良影响.由于桩体间距过小、压桩顺序不合理，地下水孔隙压力大均容易导致基础土阻力增大，桩压不到设计位置.缩短送桩时间。压桩作业在进入硬土层时，压桩时应控制施工停歇时间，避免由于停歇时间过程中土的磨阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。终压值的确定静压法沉桩方式要注意最终压力值的控制.对于停止压桩的控制一般有两个指标,一个是设计桩顶标高,一个是最终压力值。两个指标可双控也可实现某一值即可停止压桩.设计标高根据实际测量，即可控制.最终压力值一定程度上反应地基承载力，设计通过对地基土层的承载力分析，进行桩长及直径的设计，并根据沉桩方式、桩端持力土层的影响系数以及试桩提供的实测压力值及承载力值，进行综合分析确定。当桩顶标高难以达到设计要求,一般在达到设计压力值并恒压稳定后，即可停止压(送）桩。降低挤土效应危害的措施桩在压入土中后,会将桩身周围的土体向旁侧挤压，而占据原来地基土的空间，尤其在桩位较密集或者靠近既有结构的位置,容易因原土体被扰动而产生土体隆起，导致桩上浮，同时挤土效应产生的水平压力容易导致桩身产生水平方向的挠曲变形，影响桩体承载力。如果附近有建筑物或地下管网，容易遭到破坏.预制桩挤土效应是无法完全消除的，只能通过一定的措施降低挤土效应带来的危害.设计方案可采取合适的桩间距、开口型桩尖降低挤土效应。施工中合理安排施工顺序,先施工中间后施工四周位置的桩、先施工靠近建筑物一侧的桩后施工远离建筑物的桩、先施工长桩后施工短桩，或采用间隔跳打法；为了减少挤土效应可采用预钻孔再压桩，根据需要控制钻土的深度及直径，一般为桩长度及深度的2/3；为减少挤土效应,采用二次送桩的方式减缓挤土效应，既一个承台的桩统一打到地表高度,然后再一起集中送桩。也可事先在建筑物周边设置袋装砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水压力，设置隔离板桩或地下连续墙、开挖地面排土沟等消除挤土效应给周围建筑物造成影响。成桩检测压桩结束后，需要对桩基进行检测，桩基检测依据设计要求采用建筑基桩检测技术规范及基桩低应变动力检测规程进行。检测的项目主要有桩身的完整性质量检测、单桩竖向抗压极限承载力检测。桩身质量检测，主要通过现场低应变反射波法进行，目的是对桩身缺陷进行判定，对桩身质量进行分级。根据规范分为四个等级,分别为、类桩.其中类桩为桩身质量优良桩;类桩为合格桩;类桩为明显质量缺陷桩,需要与相关单位研究，确定处理方案或继续使用，按要求修补后或经研究可继续使用的视为合格桩;类为不合格桩。单桩承载力检测,主要通过现场静荷载试验以及高应变动力检测进行,主要检测单桩承载力是否满足设计要求。静荷载试验检测数量，按规范要求随机抽检总桩数的1%且不少于3根。由于桩施工完毕后,单桩承载力没有完全达到设计承载力强度，需要7天以上的嵌固期,故单桩承载力检测宜在成桩后14天范围内进行。九、深层搅拌桩施工方案及质量保证措施1、施工前的准备工作应在施工前完成如下准备工作：搞好场地的三通（路通、水通、电通)一平（清除施工现场的障碍物)，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度；放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置;搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位.根据需要改动原设计位置的,需取得设计、监理等的同意后，方可执行；作好施工准备,包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。所需材料应提前进场,水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。2、施工流程深层搅拌桩施工按下列步骤进行：搅拌桩机安装调试制备水泥浆预搅下沉提升喷浆搅拌重复上、下搅拌清洗浆液输送泵管移位至下一根桩位.3、成桩工艺a)搅拌桩机：深层搅拌桩机及相应的辅助设备(灰浆泵、灰浆搅拌机等)。b)制备水泥浆:按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。c)预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A.搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转.d）提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,边喷边旋转,同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。e)重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时,集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，搅拌过程同时喷水泥浆.f）清洗,向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净,并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。g）移位，重复上述a）f）步骤，再进行下一根桩的施工4、深层搅拌桩施工质量保证措施搅拌桩施工过程严格按设计要求进行。所有进场搅拌桩机均有出厂合格证及受检正常可用,匹配设备应齐全。桩机施工人员必须具备一定操作技能水平并进行过岗前培训持证上岗.开工前,应由技术人员对各施工班组进行技术交底,并形成书面记录；明