康复养老中心施工组织设计.doc

山西省风陵渡开发区康复养老中心职工住宅楼第一章编制说明及依据1.1编制说明本施工组织设计不仅体现了我们对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期、文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件,也是一部较系统的论述本工程主体结构、装修、安装等各个阶段全过程施工方案的技术管理文件。1。2编制依据本施工组织设计主要依据以下资料编制:（1）山西省风陵渡开发区康复养老中心职工住宅楼土建、安装设计图纸及有关标准图集；（2）国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程;（3）有关文明施工的规定；(4）建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件;（5)类似工程的施工管理经验及我司技术装备、施工力量部署状况；（6）本工程遵循的主要国家现行的规范、技术质量评定标准如下:建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002地下防水工程质量验收规范GB502082002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范GB502042002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8199建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001钢筋焊接及验收规程JGJ18-96;钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96;建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑工程冬期施工规程JGJ 104971.3 施工范围土方开挖及回填（包括弃土处理）;基础工程；结构工程；安装工程(强电从单元配电箱起至室内安装、给排水从小区入口起至户内安装)；装饰工程；暖通工程（从小区入口起至户内安装)；消防工程；通风工程；弱电工程等施工图纸范围内除电梯以外的所有内容。第二章 工程概况2.1工程简介1工程名称山西省风陵渡开发区康复养老中心职工住宅楼2建设地点风陵渡开发区3建设单位山西省风陵渡开发区康复养老中心4设计单位上海创霖建筑规划设计有限公司5施工总承包运城市风陵渡开发区晋风建筑安装工程有限公司6工期施工总工期日历天7工程质量标准符合国家各项工程施工质量验收规范标准合格等级8安全文明施工市级文明工地2。2 建筑设计概况1建筑物设计使用年限为50年,耐火等级地上二级，地下一级，屋面防水等级级2建筑规模建筑功能住宅楼，共64套住房建筑面积8498。87m2层 数地下一层地上十一层层 高地 下3.53m地 上标准层2。9m30.000相对于绝对高程室内外高差0。45m4建筑高度34.15m5建筑平面设计建筑平面设计东西向长56.95m,南北向长17。1m，一梯三户,设有2部电梯，2部楼梯6建 筑 工 程 用 料 做 法7散 水建筑物周边做1。5m宽砼散水8室外台阶300mm厚粒径5-32卵石灌M2。5混合砂浆,宽出面层100;60厚C15砼，台阶面向外坡1；素水泥浆一道；20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；撒素水泥面；8-12厚地砖面层，1：1水泥砂浆勾缝。续上表9室外坡道300mm厚粒径532卵石灌M2。5混合砂浆，宽出面层300;60厚C15砼；20厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层；撒素水泥面;8-12厚地砖面层,横向铺配套防滑条地砖，中距300，1:1水泥砂浆勾缝.10外墙饰面12厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道;6厚1:2。5水泥砂浆磨平；刷涂料。11内墙饰面水暖、热计量间、地下室库房、机房、配电室、电井、电梯井为水泥砂浆前面；楼梯间为乳胶漆墙面，卫生间、厨房为釉面砖防水墙面;有地漏阳台为釉面砖墙面;其他户内房间为乳胶漆墙面12地 面热计量间、地下室库房、机房、配电室、电井为水泥砂浆地面;门厅铺地砖；楼梯间及其他水泥砂浆地面13楼 面水暖井、电井水泥砂浆楼面(有防水）；卫生间、有地漏阳台铺地砖(有防水)；楼梯间为水泥砂浆楼面；其他房间铺地砖.14顶 棚水暖井、电井、地下室板底抹灰顶棚；卫生间、厨房铝合金方板吊顶；其它板底乳胶漆顶棚.15门 窗16屋 面有保温隔热隔汽上人屋面:20厚1：3水泥砂浆找平；1.2厚防水涂料隔汽层；30厚轻集料砼2找坡层；保温或隔热；20厚1：3水泥砂浆找平；防水；10厚砂浆隔离层;铺块材,干水泥擦缝。无保温隔热不上人屋面：30厚轻集料砼2%找坡；20厚1：3水泥砂浆找平；防水层；涂料粒料保护层。100mm厚XPS保温板;(4mm+3mm）厚SBS改性沥青防水卷材两道。18其它防水地下室设两道防水层：一道P6抗渗砼，一道为丙纶布。9保温节能住宅外墙采用50mm厚白色无甲醛玻璃棉板；2。3结构设计概况1抗震设防本工程建筑抗震设防分类标准设防类，抗震设防烈度7度。建筑结构安全等级二级，合理使用年限为50年.2地基处理本工程采用灰土挤密桩处理地基，桩径400mm，有效桩长度15m，桩顶标高-4。3m。3基 础为钢筋砼筏板基础。基底标高4.33m.筏板厚700mm，基础下设有170mm的砼垫层、防水层及保护层。4主体结构为全现浇钢筋砼剪力墙结构.地下室外墙厚250mm，内剪力墙厚200/250mm,地下室顶板厚180mm。地上剪力墙厚200mm,地下室外墙外用28灰土回填，其它用素土回填.5钢 筋采用HPB300级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋6钢筋接头对于钢筋直径16及以上者水平筋采用电弧焊连接,竖直筋采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎接头。7砼强度等级本工程采用商品砼基础垫层C15构造柱、填充墙水平系梁、圈梁C25基础C30基础顶屋面C30基础及地下室外墙为防水砼，抗渗等级P68砌 体0。000以下采用MU10实心粘土砖,M7。5水泥砂浆砌筑;0。000以上卫生间/风井墙采用120厚非承重多孔砖;0.000以上电梯井隔墙采用250/200厚承重多孔砖；0。000以上其他墙采用250/200厚非承重多孔砖；0。000以上砂浆均采用M5混合砂浆。2。5工程特点、难点与施工条件2。5。1工程特点、难点 施工工期要求：本工程要求工期紧,短时间内资源投入大，对项目的管理、协调、组织能力要求高。 施工质量要求高：本工程主体结构质量达到清水砼标准，对钢筋、模板、砼要求高；砼板要求无缝施工，因此保证砼施工的连续性控制是项目管理的重点。 施工难点:a。筏板梁基础； b.基础大体积砼施工；c。防水砼及防水层施工；d。零米以上结构清水砼施工。 雨期及冬期的影响：施工总工期内逢冬雨期，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。 施工配合：本工程的土建工程、室内外装修工程、安装工程及业主分包项目等工程将分阶段进行,分项工程项目多、专业性强，因此作为总包单位如何加强总包施工的管理，组织与协调各工种之间的配合,是本工程项目管理的重点。第三章 现场平面布置3.1总体要求本工程施工现场严格按照文明工地的有关规定进行布置充分考虑所有参建单位施工需要的最大供水管径、供电容量及水电线路的走向，做到水、电供应线路一次到位。结合本工程特点,施工现场宜分三阶段布置:即基础施工阶段、主体施工阶段、装饰装修施工阶段.具体布置详见文后施工平面布置图.3。2施工区布置施工区主要设置各中小型机械，并按搅拌机、钢筋和木工机械位置搭设作业棚. 塔式起重机(自升式塔吊)：地下室及主体结构阶段使用，本工程选择了一台塔吊,布置的原则是：可覆盖所有施工面及现场钢筋加工场地和模板配置场地，同时尽量减少塔吊远距离吊装. 物料提升机：根据本工程结构特点，垂直运输再选用两台快速提升机。在布置物料提升机时应注意避开楼梯间和卫生间，并尽量靠近物料运输比较集中的部位。砼搅拌站：本工程采用商品砼,故现场只设一小型砼、砂浆搅拌站。搅拌站布置于7楼的北边.搅拌站内设砼搅拌机一台（负责现场预制构件零星砼的搅拌），砂浆机两台。搅拌站应采用阻燃隔音帘进行密闭围护，以减少噪声污染和粉尘污染.钢筋加工棚：本工程钢筋加工量大，占用场地较多，同时，现场布置时还应考虑车辆进出和运输、装卸方便等因素，也要考虑到它的半成品的垂直运输问题。因此，将钢筋加工棚设在拟建建筑物的北边场地内.加工棚内设机加工场、手工制作台。为防止钢筋受潮或受泥土污染,钢筋棚的地面均应做成细石砼随打随抹地面，且室内地面比室外自然地坪高出10cm，防止雨水浸入棚内。复合木模板：布置于钢筋场地的东侧，宜布置于塔吊覆盖半径25米的范围内.3。5施工临设占地面积详见文后附图施工平面布置图.3.6工地围墙及大门为了便于管理,施工现场设全封闭围墙，围墙采用2米高砖围墙。现场的大门设于现场南侧，便于材料进出。大门外按文明施工规范要求布置。3。7 施工通道布置现场施工道路按施工平面布置图位置设置，主干施工道路路面宽度4米，砼硬化处理。施工场地及各作业棚地面应平整夯实，表面以白灰、焦渣半硬化，并留排水坡度，使地面雨水有组织地排入下水系统,保证各种材料在雨季能顺利进场，正常施工。3.9临时供水、临时供电施工用电施工现场的电力供应问题是保证安全生产、正常施工的一个重要环节，因此,必须合理供电，安全用电。1)用电计算：本工程施工总用电容量动力机械: P1 =120KW对焊机、电焊机： P2 = 50 kW照明用电按动力用电的10计算：P3=(120+ 50） 10% = 17kW总用电量:P=1。1（k1SP1cosf/+k2P2+k3P3）=1。1（0。6120/0。75+ 0。650+117）=157。3kW故：施工现场需供电容量157。3kW，可满足施工需要。导线截面计算：本工程主干导线拟采用铜蕊电缆,埋地敷设.经计算知:602铜蕊电缆可满足施工要求.2)临时用电线路用电线路的选择由建设单位提供的电源接入现场配电室，现场用电主要分为四路，一路垂直运输机械用电；二路地面加工场地用电;三路楼层施工用电;四路办公区用电。现场用电全部采用五芯电缆埋地供电，系统保护采用TNS系统。线路的敷设 埋地电缆：埋地电缆的敷设深度应不少于0。6m，并应在电缆上、下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。埋地电缆穿越道路及易受机械损伤的场所,以及引出地面从2.0m高至地下0.2m处，必须加设防护套管。 架空电缆：进入楼内的电缆,其垂直敷设的位置应设在楼梯间的空档,固定点以每层楼高度不少于一处为限。电缆水平敷设时,宜沿墙或门口固定，其最大弧度垂点距地不得小于1。8m,电缆应用绝缘子固定,捆绑电缆需用绝缘线。电缆接头应牢固，可靠，并应用绝缘物包扎，不得承受张力. 室内配线：室内照明配线应用瓷瓶、瓷夹敷设,配线距地面高度不得小于2。5m。3）配电箱的设置及结构形式在主要施工机械附近、作业棚均设配电箱，楼内每两层设一个配电箱.施工现场的开关设备主要体现于由各种开关、电器组合而成的配电箱、开关箱等,并成为整个临时用电系统的枢钮,为了确保临时用电安全，配电箱和开关箱必须在技术上采取合理的组成结构形式。均要求采用铁质箱盒。施工现场的配电箱的结构形式应与临时用电工程配电箱线路的结构形式相适应，在保护方面可采用TNS系统，在配电箱中必须装设漏电保护器。施工用水本工程工程量较大，加之采用商品砼，施工现场用水量不大，按规定只要满足消防用水量（25ha以内,一次火灾用水量1015L/S），其它施工用水、机械用水和生活用水亦可满足。故可按消防用水量Q=10L/S计算供水管径。 3.10总平面管理措施要使现场施工计划有条不紊的进行，施工现场总平面必须严格执行统一管理。由项目经理负责施工现场的使用,严格按照施工现场总平面布置图进行现场布置，并根据进度计划与施工内容灵活调整总平面布置,实行总平面动态管理。现场重要入口处悬挂出入制度，安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工保持良好的工作秩序和纪律。出入现场必须佩戴统一的施工证.凡进入现场的设备、材料必须按平面图布置所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆等设置醒目的标志，并加以保护。现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。第四章施工方案4。1测量放线施工方案主要测量放线方案选择：本工程基础、地下室平面及垂直测量采用 “外控法”，使用仪器为普通经纬仪；地上主体结构采用“内控法”，使用仪器为激光垂准仪。4。1.1 测量依据 据业主方及规划部门提供的有关高程点、坐标点及建筑物红线图. 工程测量规范（GB50026-93）。4。1。2测量工具仪器设备序号名称型号规格数量仪器精度用途1经纬仪T21台2投测轴线2垂准仪1台铅垂控制3水准仪S32台高程控制，水准测量4标尺2把5钢卷尺50m2把轴线测量4。1。3人员组织项目部组织测量小组，设1名测量人员负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形观测等测放任务。4。1。4 测量内容与测量方法 建筑定位放线： 建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为业主提供控制桩点。根据总平面图，计算并放出各房号边轴控制线的位置点，用经纬仪对各点进行闭合检查，再由经纬仪控制,在布置距轴线1米的控制桩线，其控制桩设在槽外1米处.以上的控制桩组成了本工程的控制网.a.平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12”，边长相对误差为 1/15000。b.距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数. 建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点,组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。 测设轴线控制桩:根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各桩间距,精度同平面控制网.基础施工放线：a.做完垫层后，检查垫层标高。b.用经纬仪将控制线投测在垫层上,经闭合校测后,按设计图纸测设出轴线及墙、柱的位置线.c.以轴线为准，检查垛子、管道穿墙孔洞、重要埋件等位置。d。模板上口轴线位移不得超过mm，内墙用线坠检查，外墙用经纬仪检查.4。1.5 沉降观测 根据甲方捉供的水准基点引测高程,采用四等水准测量方法。 沉降观测是一项较长期的系统工作,为保证观测成果正确性,尽可能做到：a。固定人员观测和整理成果;b.固定使用水准仪及水准尺；c。使用固定水准点；d.按规定日期、方法及路线进行观测.e.观测应在成像清晰、稳定时进行;f。仪器离前、后视水准尺的距离要用钢卷尺丈量，视距不超过50cm。前后视距应尽可能相等；g。前、后视距观测最好用同一根水准尺；h。前视各点观测完毕后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上. 在进行沉降观测前,应到现场进行规划，确定安置仪器位置， 选定若干较稳定的沉降观测点或其它固定点作为临时水准点（TP），并与基准(永久）水准点组成回路,并绘制相应沉降观测路线，每个沉降观测点首次高程,应在同期进行两次观测后决定。 沉降观测周期按荷载每完成一层后观测一次,封顶后每月观测一次，直至竣工. 下列情况增加观测次数a。出现不均匀沉降时,根据现场情况增加观测次数；b.基础附近堆载突然增加或大量减少;c.基础附近大量积水或下过大暴雨之后；d。因故停工超过三个月，停工和复工前应进行观测。4.2 土方工程施工方案本工程土方工程主要为室内外回填土。4。2.1 室内外回填土 准备工作a处理地表土层：填土时，应将基底充分夯实或振压密实。b验收地下设施：对地下设施工程(如地下结构物、沟渠、管道、电缆线路等）两侧、四周及上部的回填时，应先对地下工程进行各项检查，作好隐蔽记录和办理验收手续，并采取措施保护基底不受雨水浸泡和防止边坡坍方。 土料选用a利用优质黄土回填.b填土应严格控制含水量，施工前应检验，当土的含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干法降低，或采取换土回填，均匀掺入干土或其它吸水材料等措施来降低.若由于含水量过大夯实时产生橡皮土，应翻松晾干至最佳含水量时再回填夯实。如含水量偏低，可采用预先洒水润湿。 填土方法本工程室内外土方回填采用机械筛土、运土、铺土,室内外回填采用蛙夯机夯实的方法进行施工。 压实要点a回填用土必须是优质黄土,不得含有有机物杂质。施工时先由人工进行筛土，筛网的网眼选1。5cm1.5cm,筛好的土由人工运至回填点，并按每皮土虚铺250mm厚控制.最后用蛙夯机夯击密实，夯击时应采用一夯压半夯的方式进行施工。在铺土和夯击时应注意内隔基础墙两侧应对称铺土与夯击，防止由于高差太大侧压力不均衡挤跨砖基础.每皮土夯击完后，现场试验工应按规范规定取样标准砸环取样，并及时测出其压实系数是否符合设计要求。 质量控制与检验a土料运至施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度.b可通过现场试验求出土在一定含水量范围内，达到设计密实度要求时的合理夯实遍数，用夯实遍数来控制压实情况，指导施工,并同时进行现场检验作为质量的依据。4。2.2边坡防护本工程土方大开挖时,土方量大,深度较深，主体施工队伍进场后必须对基坑进行观测与维护,必要时必须先防护再施工。4.3钢筋工程施工方案4。3。1钢筋工程控制工作程序： 钢筋采购钢筋材质检验钢筋加工钢筋的绑扎成品保护隐蔽验收4。3.2钢筋采购钢筋采购严格按公司物资采购工作程序对供货方考核的评价，选择质量稳定、信誉好的供货运站方。特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还满足关于抗震的力学性能要求。4.3.3 钢筋材质检验钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。4。3.4 钢筋加工及施工钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，本工程为全现浇钢筋砼结构,钢筋用量大，节点部位钢筋较密集,钢筋工程是一项非常重要的工序必须抓好.技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关键部位应亲自下现场指导施工，确保钢筋绑扎质量。工艺流程:钢筋进场标识检查试验切断弯曲成型挂牌堆放.钢筋必须按施工进度计划要求，做到分批进场，进场后要做好钢筋的维护工作,避免钢筋锈蚀或油污，保持钢筋洁净.钢筋下料前,应由经验丰富的工长或施工员认真做好翻样工作，翻样时应根据构件内的钢筋的长度和同一截面上接头数量限制等合理地确定钢筋的下料长度.做出配料单，并按图纸仔细核对配料单，配料时，应统筹考虑，先下长料后下短料，减少短头,降低损耗。对形状复杂的钢筋，应先试弯，经复查各部分尺寸无误后，再成批量下料加工.钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。钢筋断料时,尺寸应准确，钢筋的断口不得有梯形或弯起等现象。4。3。5钢筋接头4。3。5。1钢筋的对焊工艺根据钢筋品种，直径和对焊机功率大小，分别选用连续闪光焊，预热闪光焊，闪光预热闪光焊.钢筋对焊时，为了获得良好的对焊接头，应认真选择好下列各项对焊参数：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力和变压级次。4.3。5。2电渣压力焊工艺电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应按规范要求平直、干净。当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正,以保证钢筋端面垂直于轴线。电渣压力焊工艺流程如下:安装焊接钢筋安放弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒-装放焊剂-接通电源造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化-切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂、拆卸焊盒拆除夹具4.3。6 钢筋的绑扎4。3。6。1基础钢筋 工艺流程:清理垫层弹钢筋位置线绑扎底板下层筋绑扎基梁筋放置马凳绑扎上底板上层筋焊接支撑筋 绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物,然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。 钢筋分段连接,分段绑扎,绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎.绑好底层钢筋，经检验后再绑扎基梁钢筋。基梁钢筋绑扎顺序：搭设钢管支架(高于基梁300）摆上筋套箍筋绑扎上筋穿下筋绑扎下筋绑扎腰筋拆支架、落基梁校正、固定基梁工序交接检验.绑好基梁钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用25 钢筋焊制，凳筋高度底板厚702 倍钢筋直径，马凳筋间距应符合设计要求。4。3.6。2剪力墙钢筋绑扎 先立2 4 根竖筋，与下层插筋搭接绑扎,画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋. 竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。 墙体钢筋采用梯子筋定位,逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，8600mm 梅花型布置，其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎塑料垫块保护层。 墙体与暗柱连接处墙体水平横筋应锚固到暗柱内，其锚固长度要符合设计要求.有填充墙的暗柱，暗柱内要预埋连接件。 剪力墙竖向钢筋直径12mm、直径14mm 的采用绑扎搭接.水平钢筋采用绑扎接头。 墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。4。3。7成品保护暗柱钢筋绑扎之后，不准踩踏。楼板的负弯矩钢筋绑好后，在楼板上铁面铺设300mm 宽脚手板供检查人员行走，防止踩弯钢筋，在浇筑砼前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修理.绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板.钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。4.4 模板工程施工方案为使砼达到清水砼标准，减少抹灰工作量，本工程模板拟采用复合木模板施工工艺。4.4。1模板的选用序号部位模板选型支撑体系1基础底板复合木模板方木、钢管加固2地下室墙复合木模板、方木满堂支架3剪力墙复合木模板、方木可调工具式支撑4梁、顶板复合木模板、方木满堂支架5楼梯复合木模板、方木临时钢管支撑4。4。2基础模板基础底板侧模垫层浇筑完在砼面上弹上底板的外边线,木模板钉木方，模板面朝里，木方面朝外沿线安装，外侧用钢管加固，内侧在浇筑垫层前预埋8钢筋，出垫层8，预埋位置在基础外边，以此来固定内侧模板。模板高度与基础平。4。4。3地下室外墙模板剪力墙模板采用复合木模板,板沿长度方向竖向放置，50mm100mm 木方作为竖向背楞，间距300mm;设14 对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3 处为450mm（竖向）750 mm（横向),上部为600mm750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好,且不大于200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固.为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m 焊接10 等墙厚的短钢筋头顶住模板,防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足.内外剪力墙对拉螺栓加固如下图所示。 内墙对拉螺栓加工方法同上，只是没有止水钢板。模板拆除后,地下室外墙对拉螺栓孔部位按以下方法处理：首先将对拉螺栓孔两端的木垫片剔除干净,然后用气焊将对拉螺栓齐根割掉；将孔内清理干净后用掺硅质防水剂的干硬性细石混凝土压实抹平。4。4.4剪力墙模板工艺流程：弹线立门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定预检。支模前先要放出墙身线及模板控制线,并按平面图要求准确弹出门窗洞口预留线，然后按位置线安装门洞口模板，下预埋件，组织施工人员检查钢框竹模板的质量，合格后，往模板面上涂刷脱模剂，运至现场后,先将一侧模板按位置线就位，然后安装穿墙螺栓（地下室用带止水片的穿墙螺栓，内墙和地上用带塑料套管的穿墙螺栓）穿墙螺栓的规格和间距见附图七.清扫墙内杂物,再安另一侧模板，调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。地下室外墙模板的整体稳定依据外侧的双排脚手架和内侧的满堂红架子,地上剪力墙外侧整体稳定依靠外脚手架，内侧和内墙两侧依靠满堂红架子。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝是否严密,然后办理预检手续。4.4。5梁模板 梁底模板采用复合木模板,下部钉50100木龙骨，底模落在脚手架的横杆上,横杆间距900，梁下加顶撑间距900。 梁侧模采用复合木模式板,木龙骨外侧是48钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。 模板拼装部位粘海绵密封条(不允许直接粘在混凝土上)防止浇筑混凝土时漏浆,特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正,杜绝拼缝模板错台. 梁板模板安装：采用先铺设梁底模板，待梁钢筋绑扎好后再支侧模和现浇板模，亦可先安装一侧梁模板，当梁钢筋绑扎后再安装另一侧梁模板.所有跨度大于或等于4米的梁，均需在跨中起拱0。3%L，悬挑梁均需在悬臂端起拱0。6L。梁高大于700加设一道12500的对拉螺栓,主次梁同时支模时，先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定,在主梁上留出安装次梁的缺口,尺寸与次梁截面相同，以便与次梁模板相接。铺设多层竹胶板应从一侧向另一侧铺设，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模.4。4。6顶板模板： 面板采用15 mm厚的防水复合木模板，次龙骨用5070 mm白松木方,间距250 mm,主龙骨用48壁厚3。5 mm的双根钢管。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条. 竖向支撑采用扣件式钢管脚手架,立杆间距900 mm，上面设可调顶托，设三道水平杆。4。5砼工程施工方案4。5。1本工程砼采用商品砼，拖式输送泵运送砼，机械振捣。4。5.2普通砼施工要点4。5。2。1砼配合比技术控制措施：(1）在满足砼强度及施工要求的前提下，尽可能的降低砼水灰比。(2）在砼中使用高性能化学外加剂和矿物掺加剂.（3)为提高砼抗渗能力，掺加高性能砼微膨胀剂和防水剂。4。5.2.2 砼的搅拌和运输。（1)砼拌制严格按配合比执行.（2)砼现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合.现场设一台砼输送泵。（3)砼水平和竖向输送采用泵送钢管。输送管道宜直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏气、漏浆，并经常检查接头的可靠性。（4）输送砼前，先压水湿润管道，再压进适量的与砼内成份相同的水泥砂浆润湿输送管内壁。4。5。2。3 砼的浇筑。（1)墙体采用分层分段法浇筑,每层厚度不超过500mm。（2）梁板浇筑采用赶浆法.(3)砼浇筑时,严格按施工操作工艺标准要求，保证砼的密实性.不得漏振，砼浇筑时必须定人、定位.4.5。2。4施工缝的留设与处理。施工缝处在下次砼浇筑之前，必须将砼表面已硬化的松散石子和水泥浆清除，并用水充分湿润。在浇筑砼前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成份相同的同强度等级的水泥砂浆。4。5.2.5砼的养护.（1)梁、柱、墙的养护采用喷涂养护液的方法。（2）顶板养护喷水养护，保持表面湿润。（3)普通砼养护不少于7d,对掺缓凝剂砼养护时间不少于14d。4。5.2。6砼工程技术质量控制措施。（1) 振捣手的素质是保证振捣质量的关键.为提高振捣手的振捣水平，振捣手全部进行培训，选出优秀振捣手，保证砼每个作业面上都有优秀振捣手带班.为避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证砼分层厚度的基础上，以振捣到砼表面振出浮浆而不再下沉为止.（2） 分层浇筑砼时，认真计算分层浇筑砼的用量，根据估算在下层砼初凝前必须完成的砼量,计算出均匀供应的速度,进而周密考虑现场布料杆塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织,使新旧砼接茬在规定时间内完成，确保旧砼初凝前被新砼覆盖，不会出现冷缝。(3) 为避免楼板砼因收缩产生裂缝，要坚持在砼初凝和终凝之间进行两次或三次抹面,防止开裂。为保证楼板平整度,砼面使用2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平,并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，留下脚印.4.5。2防水砼施工本工程基础底板、地下室外墙、顶板应按防水砼施工方法施工。4.5。2。1防水砼施工要点 基础底板防水砼：基础底板防水砼应连续浇筑,不留施工缝，外围剪力墙与底板交接处留出高于底板300mm 墙体与底板砼同时浇筑;并在墙体砼的中间设置膨胀橡胶止水条。(2） 地下室外墙施工：水平方向连续浇筑，不留竖向施工缝。由于地下室外墙与顶板分开浇筑,所以会产生水平方向的砼施工缝，此部位需加设膨胀橡胶止水条，在浇筑砼前放置于施工缝处。4.5。2。2地下室防裂、抗渗施工措施本工程地下室筏板基础。在施工中，以防裂、抗渗为主导施工原则，拟采用掺加高效复合膨胀剂及留设后浇带的方法,防止大体积混凝土裂缝。混凝土墙的浇筑时间一般滞后于底板1015d.在混凝土墙开始浇筑时,地下室混凝土底板已经完成了自身80由于温度应力和收缩应力造成的弹性应变。因而，此时的混凝土底板与刚浇筑的混凝土墙之间的收缩变形值相差已经非常悬殊.所以，此时底板必然对地下室混凝土墙的变形产生非常巨大的约束力.地下室混凝土外墙比底板更容易出现裂缝。4。5。2。2防水混凝土其他注意事项（1) 在浇筑混凝土前，对模板及其支架、钢筋、预埋件等必须进行检查验收，并做记录，办理隐检手续后方能浇筑混凝土。（2) 浇筑混凝土时采用混凝土布料杆，确保浇筑混凝土的自落高度不得超过规范要求.（3) 采用机械振捣,振捣时间较普通混凝土稍长.(4) 混凝土应连续运输,连续浇筑。4。5。3.3质量控制点在大体积混凝土施工时，防渗抗裂为主导原则，为防止裂渗，施工中应控制好四个环节:原材料关:选择优质的材料.试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比，现场根据砂、石含水率调整配合比。振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣,合理的布点，准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。养护关：对超长大体积混凝土的开裂控制,养护的好与坏起决定性作用，养护必须要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水的同时，混凝土内外的温差要控制在25以内.4。6砌体施工方案本工程砌体主要有两类：实心粘土砖及非承重空心砖.4.6。1实心粘土砖砌筑 作业条件：a。 已放好基础轴线;立好皮数杆,办完预检手续。b。 常温下施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 施工方法：运输方法:采用施工电梯及快速提升机作垂直运输，人工手推车作水平运输。a.采用机械拌制砂浆，随拌随用；配合比由试验室确定,水泥计量精度为2，掺合料5以内。b。砖墙应采用“三、一砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉压”的操作方法,竖缝应采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。c.砌筑前，先根据砖墙位置,弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时，先进行摆砖,排出灰缝宽度，摆砖时，应注意门窗位置,砖垛等对灰缝影响，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致.d。在砌砖前，先要立皮数杆，皮数杆竖立于墙角及某些交接处。立皮数杆要用水准仪来抄平.e。砌砖时,必须先拉准线,砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时,应砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。4。6.2空心砖墙工艺流程：施工准备（拌制砂浆）排砖撂底砌空心砖墙验评砌筑前,基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底,使组砌方法合理，便于操作.拌制砂浆：砂浆配合比应用重量比,计量精度为，水泥2，砂及掺合料5.宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于l.5min。砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。砌空心砖墙体：组砌方法应正确,上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖,空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。4.6.3砌体封闭其他注意事项外墙均采用内砌，砌筑用脚手架采用工具脚手架，上满铺25mm 厚脚手板。垂直运输使用室外电梯。砌砖时事先排好砖尽量用主规格砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm,如果不能满足要求应采取压钢筋网片的措施并将破活留在窗口中间.墙体必须每隔500mm 高加26 墙压筋一道.两端均做180弯钩，锚入墙内不小于180mm ，伸入墙体内不小于700mm；纵横墙交接留槎处应留斜槎，严禁留直槎。隔墙顶部与梁板顶紧。砌隔墙与楼板、屋盖结构构件拉结,隔墙处的梁、板有预埋插筋，砌墙时逐皮用不低于M5.0 的砂浆分层填实。4。6.4砌体工程质量保证措施现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏且尽量减少二次搬运.根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排砖设计，根据砌块厚度与结构净空高度及门窗尺寸切实安排好立面、剖面的排砖设计，避免浪费.砌块墙体根部先砌三皮红机砖。常温施工，砌墙的前一天，将砌块与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎.严格控制砌体的灰浆饱满度。4.7防水工程施工方案本工程防水工程主要内容为:屋面防水层为3mm厚SBS改性沥青防水卷材两道防水层；地下室