瓷砖墙面专项施工方案.docx

瓷砖墙面专项施工方案1、施工准备（1)、材料要求：水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。白水泥：325号白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。瓷砖：产品必须满足国家标准BG/T4100.1-1999的要求,且需要满足以下指标：序号实验项目技术参数1吸水率（）Waterabsorption0.052断裂模数（Mpa）Modulus of breakage（Mpa）353破坏强度(N）Breakage pressure（N）厚7.5mm时，平均值2200N；4边长偏差（%)Side（)0.155厚度偏差（）Thickness(%）26表面平整度（）Surface(%）0。17边直角（%）Staightness of sides(）0。18直角度（%）rectangularity（）0.079中心弯曲度（%)0.0812010耐磨性(mm3)Abrasion resistance(mm3）莫氏硬度Mohs hardness711耐急冷急热性Resistance to thermal shock145- -15，循环10次不裂12抗冻性Frost resistance+5- 5循环100次不裂13耐日用化学品游泳药用盐Chemical resistanceUA级14耐酸碱性Acid and alkali solationsULA级15光泽度Resistance to glossiness6816放射性符合GB65662001建筑材料放射性核素限量标准A类装修标准聚乙烯醇缩甲醛(即界面剂)和矿物颜料等。（2）、主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm70mmlmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(30005000mm40mm1015mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。2、面砖（瓷片）铺贴要求（1)、面砖必须是形状精确、平整对称、无瑕疵或其它缺陷。（2）、铺贴面砖前必须清扫或清洗原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前必须以面砖放样，避免不必要的切割。（3）、面砖铺贴完成后,并按面砖的颜色进行勾缝.(4）、对吸水率高的面砖必须浸泡在清洁的水中24小时。（5）、铺贴完成后必须进行适当的现场清扫与产品保护，避免碰撞，振动而引起的空壳。（6）、水泥砂浆的稠度，必须严格控制，否则会因收缩系数不同而产生局部空壳。3、作业条件:(1）、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的瓷砖，分别堆放并保管好。(2)、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜.（3）、墙面基层要清理干净,脚手眼堵好.(4）、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工.4、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底子灰弹控制线胶贴瓷砖揭纸、调缝擦缝5、操作工艺（1）、基层为混凝土墙面时：基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法,即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用11水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度,用手掰不动为止。抹底子灰：底子灰一般分二次操作,先刷一道掺水重15%的建筑胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为12.5或13，并掺20水泥重的建筑胶，薄薄的抹一层，用抹子压实.第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。弹控制线:贴瓷砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将瓷砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与瓷砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。胶贴瓷砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的瓷砖，均为自下向上镶贴.贴瓷砖时底灰要浇水润湿,并在弹好水平线的下口上,支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面,先刷上一道素水泥浆（内掺水重10的界面剂)；再抹胶,用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将瓷砖铺在木托板上(麻面朝上），缝子里灌上11水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人,将四边灰刮掉，两手执住瓷砖上面,在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似瓷砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的瓷砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用11水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。（2）、基层为砖墙墙面时：基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净,检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好,然后浇水润湿墙面。吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面做法。抹底子灰:底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层,用抹子压实，水泥砂浆的配合比为13，并掺水泥重20的界面剂；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平,低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。(3）、基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用139=水泥白灰膏砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹116混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护.用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用139混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹116混合砂浆打底(最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。其他做法同混凝土墙面。6、质量标准（1）、主控项目饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（2）、一般项目饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致.饰面砖、接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求.饰面砖、粘贴的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表8.3.11的规定。立面垂直度：2mm；表面平整度：3mm;阴阳角方正：3mm；接缝直线度：2mm；接缝高低差:0.5mm；接缝宽度：1mm;7、成品保护：（1）、镶贴好的瓷砖、墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆.特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜，预防污染。（2)、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。(3）、少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在瓷砖镶贴之前,防止损坏面砖。（4)、拆除架子时注意不要碰撞墙面。8、应注意的质量问题:(1）、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；瓷砖勾缝不严，又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落.(2）、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。（3）、分格缝不匀，墙面不平整:主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张瓷砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的瓷砖镶贴在一面墙上.非整砖甩活应设专人处理。（4)、阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。（5）、墙面污染:主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净,或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。