生产作业管理期末复习A省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx

期末复习题一、多项选择题：一、多项选择题：3515二、填空：二、填空：11515三、匹配连线题：三、匹配连线题：2510四、计算题：四、计算题：10660补考：单项选择题、多项选择题、填空题、连线题、简答题、补考：单项选择题、多项选择题、填空题、连线题、简答题、计算题计算题第1页期末复习题一、三次作业（主观、客观题）一、三次作业（主观、客观题）二、每章知识点（工具应用）二、每章知识点（工具应用）三、此次三、此次PPT、课后作业、课后作业第2页1 1、第三章、第三章 预测预测F2 A1 （1）F10.410.00（10.4）11.0010.60第3页2、第四章并行工程主要思想n设计同时考虑产品生命周期全部原因，作为设计结果，同时产生产品设计规格和对应制造工艺及生产准备文件n产品设计过程中各活动并行交叉进行n与产品生命周期相关不一样领域技术人员全方面参加和协同工作，实现生命周期中全部原因在设计阶段集成，实现技术、资源、过程在设计中集成。第4页成本销售量收入FC1FC2TC2TC1V0V1V2P2P13、第五章量本利法分析选址第5页地址年固定成本单位可变成本A25000011B10000030C15000020Dn0035举例：举例：3、第五章量本利法分析选址第6页解：计算总成本，绘出总成本线；解：计算总成本，绘出总成本线；CA=250000+1110000=360000元元CB=100000+30 10000=400000元元CC=150000+20 10000=350000元元CD=00+35 10000=550000元元举例：举例：假设预计产量为假设预计产量为10000单位单位3、第五章量本利法分析选址第7页每个仓库月供给市场2100吨4、第五章线性规划运输问题算法第8页工厂候选厂址PQX虚拟ABC需求能力（吨/月）2100152745272100122421002100210030018009300 2448300 000240024001800月总运输费=2100*15+2100*12+300*24+1800*9=801004、第五章线性规划运输问题算法第9页工厂候选厂址PQY虚拟ABC需求能力（吨/月）210015274527210012242100210021003001800 15300 2751300 000240024001800月总运输费=2100*15+2100*12+300*27+1800*15=918004、第五章线性规划运输问题算法第10页5、第六章装配线平衡n某流水线计划日产量为150件，采取两班制生产，每班要求有21分钟停歇时间，计划不合格品率为2%，计算该流水线节拍nr=6分/件计划期有效工作时间计划期内计划产量 8*2*60-21*2150*(1+0.02)第11页5、第六章装配线平衡第12页5、第六章装配线平衡第13页5、第六章装配线平衡第14页6、第七章标准作业时间计算n观察一项作业，观察到平均作业时间为40秒，研究人员认为工人在被观察时速度比正常速度快15%，宽放时间率为10%，求该项作业标准作业时间n解：正常时间=40*1.15=46秒 标准作业时间=46*1.10=50.6秒第15页7、第八章 综合生产计划定价法n重复试验法第16页订货量Q实际需求量d期望损失EL(Q)01020304050概率p(D=d)0.050.150.200.250.200.15010203040500200400600800100030002004006008006003000200400600900600300020040012009006003000200150012009006003000855580380280(*)305430已知，每份挂历进价C=50元，每份售价P80元。若在一个月内卖不出去，则每份挂历只能按S30元卖出，求该商店应该进多少挂历好。8、第九章损失最小法确定库存量第17页9、第九章经济订货批量模型第18页365/7=529、第九章经济订货批量模型第19页天天需求率：经济生产批量：经济生产批量：台台9、第九章经济生产批量模型第20页次次9、第九章经济生产批量模型第21页nA*BCD10、第十章MRP模型确定净需求量第22页产品项目周次12346678910112周零层总需要量1015预计到货量现有数0净需要量计划订货量1周1层总需要量预计到货量10现有数2净需要量计划订货量2周2层总需要量预计到货量10现有数6净需要量计划订货量第23页产品项目周次12346678910112周总需要量1015预计到货量现有数0-10-10-10-25净需要量1015计划订货量10151周总需要量1015预计到货量10现有数21212121212222-13净需要量13计划订货量132周总需要量202630预计到货量10现有数5515151515-5-5-31-61净需要量52630计划订货量52630第24页n已知：nn=4nm=5nt1=10 t2=4 t3=8 t4=12 t5=6n求：T顺、T平、T平顺11、第11章不一样移动模式下生产时间第25页n解：nT顺=4*(10+4+8+12+6)=160nT平=nT平顺=(10+4+8+12+6)+3*12=76=160-3*(4+4+8+6)=9411、第11章不一样移动模式下生产时间第26页12、第12章随机服务模型n例：某医院急诊室有一个外科医生全日工作。急诊病人抵达率服从泊松分布，外科医生服务率服从负指数分布。问：n(1)该外科医生平都有多少时间在救护病人？n（2）急诊病人平均等多久才能得到治疗？解解：已知已知第27页W1max n,N+2n/5W2max n,N+2n/5，(2N+2n)/3W3max 2n,N+2,2n/5W4max 2n,N+2n/5，(4N+4n)/513、第12章人员班次问题第28页 某单位平日需要11人当班，周末需要7人值班，求以下2种条件下单班次计划：n（1）确保每七天工人有两个休息日；n（2）确保工人每七天两个休息日为连休；13、第12章人员班次问题n(1)max7,11+7*2/5=14n(2)max7,11+7*2/5,2*(11+7)/3=14第29页n供给商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI）nVMI关键思想在于制造、销售商放弃商品库存控制权，而由供给商掌握供给链上商品库存动向，即由供给商依据商家提供每日日看板或商品销售资料和库存中、货架上情况来集中管理库存，替商家下订单或连续补货，从而实现对用户需求改变快速反应 14、第13章VMI第30页活动 A B C D E F G H I J K紧后活动 G,H D,E,F I,J G,H K I,J K K 活动时间 2 3 4 5 4 2 7 6 3 5 6125634A 2B3C4E4F2I3D5H6G7K6J50385142020111483015、第14章网络图第31页16、第15章更换年限决议n设有某辆使用了u年汽车，其运行维护费用率为每年400u元，假如想更换一辆新汽车，需花费10000元，是确定该车经济更换年限。n解：n维护费用函数C（u）=400u，故a=400nK=10000n年限t=7.第32页多属作图过程中分多属作图过程中分组过多或测量读数组过多或测量读数有误有误表明工序质量有异常，表明工序质量有异常，原材料编号，短期不原材料编号，短期不熟练工人替班或测量熟练工人替班或测量有误有误常因为产品公差是单常因为产品公差是单侧标准，或某种加工侧标准，或某种加工习惯造成，修理过产习惯造成，修理过产品也会偏向一边品也会偏向一边生产过程中迟缓变动生产过程中迟缓变动倾向原因引发，如工倾向原因引发，如工具磨损、操作者疲劳具磨损、操作者疲劳两个不一样分布混合。两个不一样分布混合。如有差异机床或材料如有差异机床或材料生产产品混合。需分生产产品混合。需分层后再作图层后再作图17、第16章质量管理第33页18、第17章看板管理第34页