精神卫生中心土方开挖方案.doc

武汉市精神卫生中心
急性重症精神科病房大楼和后勤用房
维修改造项目工程

土
方
开
挖
施
工
方
案

编制
审核
审批

武汉建工精神卫生中心工程项目部
2023年4月

一、编制依据
1、武汉建工科研设计有限公司提供的基坑支护设计方案文献；
2、中南建筑设计院股份有限公司提供的地下室建筑、结构施工图；
3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)；
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2023)；
5、《建筑工程测量规范》（GB50026—50202）；
6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2023)；
7、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106—2023)；
8、《建筑地基解决技术规范》(JGJ79—2023)；
9、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2023）；
10、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）；
11、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106—2023）；
12、《建筑施工安全技术标准》（JGJ59—99）。
二、工程概况
1.场地概况
武汉市精神卫生中心拟在江汉区工农兵路、二七路附近进行武汉市靖神卫生中心急性重症精神科病房大楼改扩建项目，本次项目为一栋新建急性重症住院大楼，10层建筑，拟采用框架-剪力墙结构，设一层地下室。本工程设计标高±0.000相对于绝对标高24.17，场地标高为23.07m，基坑平均开挖深度为4.35m，根据《基坑工程技术规程》表一，基坑安全等级划分为一级，基坑上口周长279m，土方开挖面积4824m²。拟采用分阶放坡挂网喷射混凝土和悬臂桩的支护方式。场地北侧距离用地红线20m，红线外有1层房屋；西侧距离用地红线8.3m；南侧为拟建场地（中心花园）；东侧距离用地红线14.4m-18.1m，距离道路红线12m-15.6m。基坑四周相对较空旷，东侧南部有拟拆除民房，西侧南部距离用地红线稍近。
2.支护结构
针对场地工程地质和水文地质条件，结合基坑开挖深度和周边环境情况，拟采用分阶放坡挂网喷射混凝土和悬臂桩的支护方式。
1、基坑东侧南部和西侧南部（BCD段、HA段）——悬臂桩：
桩顶卸载2m，桩顶边坡坡率1：1，悬臂桩直径BC段1000mm、CD段900mm、AH段1100mm，间距BC段1500mm、CD段1400mm、AH段1600mm，桩长BC段14m、CD段14m、AH段15m；
2、基坑北侧、南侧、东侧北部和西侧北部（ABEFG段）——分阶放坡挂网喷射砼：
一阶坡高2023mm，坡率1：1，平台宽度4000mm-6000mm，二阶坡高2350mm（2450mm），坡率1：1.2，承台跳挖，跳挖深度800mm-1200mm。
3．工程地质与水文概况
依据野外钻探、原位测试及土工实验成果，在勘探深度范围内，场区地层共分3大层11亚层：1单元（1）杂填土(Qml)；2单元（2-1）、（2-2）、（2-3）粘土（Q4a1）；3单元（3-1)粉质粘土、粉土粉砂交互层（Q4a1），（3-2）、 （3-3）、（3-4）粉砂(Q4a1)；4单元（4）粉砂混卵石；5单元粉砂岩， 现有勘察深度范围内分强风化与中风化两层。各土层层序、层名、岩土特性及空间分布等详下表。
岩土工程地质分层表
层号
名称
埋深
（m）
厚度
（m）
空间
分布
岩性描述
工程性质
（1）
杂填土Ｑｍｌ
0
2～5.4
均有分布
其上20公分左右为水泥路面，其下为堆积2023以上的生活垃圾、建筑垃圾等组成，呈松散状态。往下重要由粘性土夹少量植物根系等构成。
结构松 ，成分复杂，均匀性差，压缩性高。
（2-1）
粘土Q 4al
2~3.3
1.1~2.3
局部缺失
褐灰色，可-软塑，含少量铁氧化物及铁、锰结核。
承载力差，高压缩性。
（2-2）
粘土Q 4al
4～4.7
0.8～1.5
均有分布
褐灰色，可塑，含少量铁氧化物及铁、锰结核。
承载力一般，中档压缩性。
（2-3）
粘土Q 4al
4.8～6.1
4.6～7.6
均有分布
褐灰色，可塑偏软，含少量铁氧化物及铁、锰结核。
承载力差，压缩性中偏高。
（3-1）
粉质粘土夹粉土、粉砂Q4al
10.3~13
4.8~9.2
均有分布
灰色，由软-可塑粉质粘土夹粉土地、粉砂混合组成，其砂性土为稍-中密状态，局部可见互为夹层。
承载力一般，压缩性中偏高。
（3-2）
粉砂Q4al
16.6~20.2
1~8.5
均有分布
青灰色，稍-中密，局部饱和，砂粒成分重要为石英、长石，粒径逐渐变大，见多量白云母片。
承载力一般，压缩性中偏低。
（3-3）
粉砂Q4al
25.1~26.9
7.3~10.1
均有分布
青灰色，灰～青灰色，中密，砂粒成分重要为石英、长石，粒径逐渐变大，见多量白云母片。
承载力较高，压缩性低。
（3-4）
粉砂Q4al
33.3～35.5
7.2～9.2
均有分布
青灰色，灰～青灰色，中密～密实，砂粒成分重要为石英、长石，粒径逐渐变大，见多量白云母片，往下局部混有中砂及少量细粒卵、砾石，粒径0.5-2cm。
承载力较高，压缩性低。
（4）
粉砂混卵石Q4al
42.1~42.7
0.6~1.6
均有分布
青灰~杂色，稍-中密，由粉砂混中砂、卵石构成，卵砾石含量约在那里60%，粒径多在2-8cm间（局部大粒径卵石），砂粒成分重要为石英、长石，粒径逐渐变大，见多量白云母片。
承载力较高，压缩性低。
（5-1）
强风化粉砂岩
43.3～43.9
2.5～3.9
均有分布
由粉砂与砾卵石胶形成，手可捏散，干可钻进，钻进速度较慢。
承载力较高。
（5-2）
中风化粉砂岩
45.9～47.6
本次揭露最大深度5.6m
均有分布
岩芯呈短柱及碎石块状，岩体呈块状构造，含砂质结构，岩体较完整，取芯率60～70%，RQD指标70%。综合评估岩体基本质量等级为V级，属极软岩。
承载力较高。
场地地下水为赋存于杂填土层中的上层滞水和下部砂性土中的承压水，两者之间通过不透水的粘性土层阻隔，其水力联系很小。上层滞式重要由地表水源、大气降水和生活用水补给，水位受季节性影响较大。承压水位与长江有一定水力联系，受长江水位影响，含水量较大。勘察期间测得上层滞水稳定水位埋深为1.2～1.5m，相称于标高21.52～22.03m，承压水对本工程的影响不大。
三、工程特点与难点及采用措施
1．工程特点与难点
1）、组成基坑侧壁的土层工程性质一般，其中2-1粘土承载力为fak=55Kpa，对边坡稳定性十分不利。
2）、本工程工序较多，场区条件紧张，安全隐患较大，如何规避施工风险，把好质量关，合理安排施工工序是难点。
3）、基坑周边环境差，周边建筑物与基坑边线距离小，给基坑土方开挖施工带来较大的安全隐患。
4）、工程地点特殊，受交通管制且对附近居民夜间施工影响大，文明施工规定严。
2．针对以上特点、难点，采用相应的应对措施。
1）、集中优势技术力量组建项目部，制定科学合理的质量保证措施。
2）、施工前必须对工程进行前期策划，细化施工组织设计，合理部署，对该项目存在的危险源(用电、明火等)及环境因素(噪声等)进行辨识，制定出防止措施及应急预案，强化项目部成员责任，贯彻每道工序质量控制责任，并予以监控。
3）、选择高素质的施工班组，制定具体的施工方案，避免破坏、损毁周边基础设施。
4)、施工前，项目部技术负责人须对施工员进行技术交底，对支撑结构及土方开挖施工每道工序进行具体讲解，并明确其质量、安全规定。
5) 、抓好施工环节，精心组织施工，尽量克服交通管制、夜间施工以及雨季施工带来的负面影响。
6) 、基坑开挖期间须加强对气象的了解，雨水天气须提前制定出雨季施工防止措施，并及时贯彻。
四、施工准备
1．技术准备
1）图纸会审
①技术负责人负责将图纸会审及相关内容对项目部成员进行交底，并将每道工序依照规范规定具体讲解，将各工序控制措施贯彻到人。
2）技术交底
由项目技术负责人对项目施工管理人员、质检员作施工图纸、土方开挖施工方案技术交底。由施工管理人员给作业班组长作施工图纸及土方开挖施工方案技术交底，涉及对标高、土方开挖施工顺序、喷锚施工、冠梁施工、排水等方面的技术交底。
3）测量定位
根据业主提供的基坑设计图、现场合交红线控制点位及水准点，运用全站仪及经纬仪、水准仪，建立适合本工程的测量定位控制网络和高程控制网络，其中重要的轴线控制点应作成相对永久性点位，并在平面图上标记。
4）做好钢筋、电焊条、水泥、砂、砼原材料的复检工作，各类材料经复核合格后，方可投入使用，对复核不合格的材料及时退场。
2．现场准备
1）场地照明设施：须在基坑的四周设4只１kW的投光灯，用于夜间照明。场地内设10kW的防眩灯，以便夜间土方施工车辆行驶。
2）外围环境协调：负责申报渣土管理方面的有关手续，做好交通、市容、环保等有关部门的协调工作。
3)土方开挖前,对基坑围护结构进行检测,保证达成设计规定。
4）应急准备：基坑支护结构突发时的变形、滑移、渗水等应急措施及必备的机械设备、支撑、压密注浆、劳力等准备就绪,机械调试正常,保证随时可用（详见土方施工的应急措施）。
5）现场排水设施完备，运送道路规划全面。
五、施工总体部署
1．工程总目的
1）质量目的
根据GB50301—2023规范规定，基坑安全等级必须达成设计规定，质量达成合格标准，基坑变形控制在规范允许范围之内。
2）工期目的
根据该工程的地质情况，在保证施工质量、现场安全和文明施工的量前提下，尽也许将工期提前；支护桩砼强度或开挖后桩身受基坑侧壁土压力的时间达成养护期时，即可进行分段式土方开挖。采用分期分层开挖方式，第一层先开挖基坑内周边AB段宽10m、AH段宽7.1m、BC段宽7.5m、EG段宽9m、CD段宽7.4m、ED段宽9m，-3.1m以上土方以配合第一阶坡挂网喷射混凝土及冠梁施工，第二层沿第一次开挖周边DEG段宽7.17m、AH段宽3.35、AB段宽7.17m、BCD段宽3.35m，-5.45m以上土方开挖配合二阶坡挂网喷射混凝土及悬臂桩桩侧挂网喷射混凝土，第三层中间土方挖至基底。因土方开挖时间段为夜间，时间短，因而土方开挖工期初定为26天。
本项目基坑开挖土方量约15812m3，按26天工期考虑，天天土方外运量约为608m3，土方外运量较大，土方开挖时需对反铲、运送车进行周密组织，保证开挖工期。
3）安全管理目的
①完善安全措施，提高安全意识，工伤事故频率控制在10‰以内，杜绝死亡和重大伤亡事故发生。
②设专人打扫现场和保持周边道路清洁，泥浆外运及车辆进出现场必须有洗车槽，做到物流有序，施工顺畅，文明施工，保证施工现场达成文明施工规定。
4）施工顺序
按照分段分层规定，合理安排基坑支护及土方开挖之间交叉施工，每层土方开挖完毕后，立即进行基坑支护施工，再进行下一层土方开挖，直至完毕基坑土方开挖施工。
2．施工组织管理
1）为圆满而杰出地完毕本工程土方开挖施工任务，本着 “保质、保量、保工期”的管理理念，实行严格的项目管理制度，组织管理力量较强的项目部管理人员进行施工。按照项目法施工模式组织内部的施工生产诸要素，对本工程的质量、安全、工期、成本等综合效益进行有计划、有组织地管理。项目部组织结构见项目部组织结构图
项 目 部 组 织 构 架 图
项目经理

项目技术负责人
生产副经理

材料员
施工员
质检员
安全员
综合负责人

安全管理
组

土方
开挖
施工
组

文明施工及应急救援组

物资保障组

冠梁施工组

基坑监测组

喷锚施工组

2）项目部重要管理人员职责分派见表。
项目部重要管理人员职责分派表
姓 名
职 务
主 要 职 责
崔自立
项目经理
1) 代表公司全面履行本工程施工承包协议；
2) 负责对内、对外工程联系和协调；
3) 负责对项目部人员、资金的管理和调度；

鲁 毅
技术负责人
1) 负责组织编制《施工组织设计》
2) 负责图纸会审和技术交底；
3) 负责组织质量检查和评估工作；
4) 负责组织编制重大技术方案和质量解决方案；
5) 负责项目部质量保证体系的建立及实行。
曾 绪

质检员

1) 负责对进货过程和最终质量的检查及实验进行控制把关，贯彻好“三检制”；
2) 复核红线、轴线、桩位和标高；
3) 制定和贯彻纠正防止措施，并对一般不合格品进行处置。
方向东
施工员
1) 及时、准确地测量轴线、标高、桩位；
2) 对施工图纸、《施工组织设计》、《作业指导书》等进行技术交底；
3) 对关键工序、特殊工序进行动态地跟踪检查，并形成各种产品的相关质量记录；
4) 负责平常施工过程中的技术问题的解决。
黄 昕
材料员
1）负责项目物资管理及验收工作。根据材料验收规范，对进场物资进行验收，妥善保管物资采购记录，严格执行各种材料的管理制度；
2）纯熟掌握各种材料的技术标准，对进场的物资及时索取有关检查报告和材质证明，并进行标记；
3）负责办理采购物资和顾客提供产品的搬运、贮存、维护、验罢手续，并建立物资进货台帐。
张铁军
安全员
1) 负责辨认、评价和控制施工现场的环境因素和危险源；
2) 负责施工现场节水、节电具体降耗指标的贯彻工作，健全能源计量台帐，纠正现场节能过程中的违章现象；
3) 负责施工现场施工电源、液化燃气罐等易燃易爆物的使用、管理，严防火灾及爆炸事故发生；
4) 出现异常或紧急情况时及时采用措施，并报告现场负责人；协助事故调查组调查解决有关事项。

3）资源配置计划
①重要劳动力需用计划。
重要劳动力计划表
序号
工 种
需用人数
备 注
1
喷锚施工
15
2台锚杆机
2
铲车司机
2
2台反铲
3
钢筋、锚杆、加工制作及安装工
9

4
砼 工
8

5
电 工
2

6
木 工
4

7
电焊工
4

8
机 修
2

9
辅助工
4

10
å
50
高峰期人数
②机械设备需用计划
根据施工工序规定，选择如下表所列各种机械设备、器具。
施工机械设备、器具需用计划表
序号
名 称
规格型号
数量
单位
备 注
1
电焊机
BX－300－500
2
台
非同期所有使用
2
锚杆机
XY-100
1
台
自备柴油机
3
导管
Æ250
1
副
每副20米
4
锚杆钻机
MG-50
2
台

5
喷射机
HPC-V
1
台

6
钢卷尺
50M
2
把

7
全站仪
NTS-302B
1
台

8
水准仪
DS3
1
台

9
潜水泵
1.5MPa
6
台

10
反铲
W--60
2
台

11
土方运送车

15
台

12
挖掘机
PC-200
2
台
场地平整、挖掘泥浆池、清理泥浆、转土等
13
自卸汽车
12.5T
25
台
渣土外运
14
泥浆运送汽车
东风
1
台
泥浆外运
15
钢筋拉直机
5.5kW
1
台
钢筋加工
16
钢筋切割机
GJ5-40
1
台
钢筋加工
六、土方开挖
第一阶挂网喷射砼、冠梁施工
1．施工流程
测量放线
冠梁以上基坑顶排水沟施工
开挖冠梁处土方、提供第一阶挂网喷射砼施工工作面

第二层土方开挖（机械开挖至第二阶挂网喷射砼施工）
第二阶挂网喷射砼施工
第三层土方开挖（机械开挖至底板底面，预留300厚人工清平至底板底面设计标高）

截桩头、桩基检测及承台、底板施工
承台土方及基础梁、集水井土方开挖

2．测量放线及测量桩点的保护
1）在基坑开挖之前，场内所有的建筑物的定位桩，经有关部门测量核准，明确在桩基施工阶段红线桩及定位桩是否产生移位。
2）土方的机械施工易碰压测量桩，因此在开挖前，应将基坑范围内的所有轴线桩和水准点都引至安全区域，并予以保护。
3）所有的测量桩、红线点一经核算后，由专职测量员对其进行定期检查复核，以保证红线点的准确性。
4）基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置用白灰线放出土方开挖边线
3.土方开挖施工
1）根据施工总体部署，结合现场实际情况，本工程土方开挖分三次，具体如下：
①配合第一阶坡挂网喷射砼及冠梁施工，沿基坑开挖边线内周边开挖深约2m，周边AB段宽10m、AH段宽7.1m、BC段宽7.5m、EG段宽9m、CD段宽7.4m、ED段宽9m，提供第一阶坡挂网喷射砼及冠梁施工作业面，铲头不得撞击支护结构。土方开挖具体工程量约2815m3 。
②第二层-5.45m以上沿第一次开挖周边DEG段宽7.17m、AH段宽3.35、AB段宽7.17m、BCD段宽3.35m。配合二阶坡挂网喷射混凝土及悬臂桩桩侧挂网喷射混凝土。土方开挖具体工程量约3156m3
③第三层中间土方挖至基底，施工基础承台、底板及地下室墙板。土方开挖具体工程量约9841m3。
开挖分层具体见土方开挖分层剖面示意图：

AB段（EG ED段）土方开挖分层示意图（红色部分为第一次开挖区域、黄色部分为第二次开挖区域、绿色部分为第三次开挖区域）

AH段（BC段）【CD段】土方开挖分层示意图（红色部分为第一次开挖区域、黄色部分为第二次开挖区域、绿色部分为第三次开挖区域）
2）土方开挖现场准备
①挖土机数量及汽车配备数量
a挖土机数量
根据以往经验,使用消防泵冲洗一辆车要大约2 min,装一车土方（松土15m3，实方10m3）约10min。
按冲洗时间拟定，平均每小时约25车，按实方计算，一个晚上工作2.5小时，则天天出土25车×10m3×2.5时=625m3。
b汽车配备数量
根据汽车运土的距离，本工程计划运土20公里，每台车平均1小时来回一趟， 2小时来回2趟，则每车一个晚上可运实土10m3×2.5趟=25m3。则每台挖土机要配备的汽车数量为625m3/25m3=25辆,则每晚共需配备25辆汽车。
c完毕时间：T=土方量/天天出土量=约15812 m3/ 625m3= 26天。考虑到其他因素影响， 土方开挖施工工期暂定为26天。
3）第一次挖土，开挖冠梁处土方、提供第一阶坡挂网喷射砼施工工作面。放线定点后，拟定开挖边坡线，然后分段自上而下的开挖至规定深度，严禁超挖。在各分区严格控制开挖深度。
a． 沿基坑开挖边线内周边开挖深约2m，周边AB段宽10m、AH段宽7.1m、BC段宽7.5m、EG段宽9m、CD段宽7.4m、ED段宽9m，提供第一阶坡挂网喷射砼及冠梁施工作业面，铲头不得撞击支护结构。天天土方开挖所提供的工作面应符合提供第一阶坡挂网喷射砼及冠梁施工工作面的规定。具体见平面示意图一。

施工顺序为ED段-DC段-EG段-BC段-AH段-AB段

b．工作面提供后，立即进行第一阶坡挂网喷射混凝土及冠梁施工。

第一层挖土剖面示意图
4）冠梁施工
①冠梁土方开挖
冠梁土方采用机械分区开挖，先开挖第一层土方至支护桩设计桩顶标高，清除余土后开始破除桩头浮浆至设计标高，如设计标高桩头砼强度达不到设计规定，须继续破除直至砼质量达成设计规定，局限性标高段待冠梁砼时一同浇注成型。
②钢筋绑扎
桩头破除后即可进行钢筋绑扎，保证误差满足设计及施工规范规定。对冠梁分段浇注的结合部位应预留钢筋。支模钢筋绑扎完毕后，经验筋检查，符合要规定即可进行支模。
模板拟采用木模，支护时须保证模板稳定，以防浇注砼时模板变形。
③模板用木条固定模板，埋设护拦立杆。经监理认可钢筋网制安、立模质量后，方可进行浇筑。
④采用商品砼，用滚浆法进行浇筑。用振动器振捣密实，防止漏振，节点处须加密振捣。浇筑4～6小时后，收光表面。
⑤冠梁砼养护
冠梁砼须经养护7～10天或砼强度达成设计强度的100%方可进行下一层土方开挖。由于工期短，冠梁砼掺加早强剂。
5）冠梁以上喷锚及基坑顶排水沟施工
①喷锚
a挂钢筋网
钢筋在使用前必须调直。分段铺设，钢筋网的搭接，采用焊接或绑扎，钢丝网绑扎的搭接长度不得小于10倍钢筋直径，加强筋焊接的搭接长度不得小于5倍钢筋直径。铺设好的钢筋网距坡面的距离不得小于3cm。网筋竖筋与横筋之间用扎丝固定，网筋绑扎率不少于50%。坡面竖向钢筋网塔接长度大于100mm或对钩连接。不同层及不同区段的网筋之间用扎丝绑接后，必须焊接。
b喷射砼层
喷射砼层100mm厚喷射作业应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，喷射流应垂直喷射面，射距宜在0.8～1.5m范围之内。喷射时，喷头处的工作风压以保持在0.10～0.12MPa为宜。
喷射砼所用水泥、砂及石子等材料应满足设计规定，砂的含水率宜控制在5％～7％。石子的粒径不得大于15mm，含泥量不得超过3%，必要时，要进行冲洗干净。喷射混凝土采用C20混凝土，配合比为砂：石：水泥=2：2.5：1，喷射混凝土厚度100mm
c养护
喷射的砼应做好喷水养护和坡面的补修养护。养护时间应根据气温和环境条件而定，一般为5～7天。局部坡面由于水过大以至砼塌流，应增长塑料排水管，补修护面，加大砼的速凝剂含量。
局部坡面由于边坡的微量滑移而导致的裂缝，应及时用水泥浆修补，以免雨水渗入使土体强度下降而导致边坡失稳。
②基坑顶设排水沟
在坑顶设排水沟，尺寸为300×300，并在坡顶设立5个集水井，内空尺寸为400×600；具体位置见排水明沟布置图。排水沟与集水井均用C15砼浇筑、水泥砂浆抹面，排水沟按1％排水坡度入集水井，排水沟根据施工实际情况，加设盖板或者格栅。集水井上加设采用模板加工制作而成的盖板，在抽水时取开，抽水完毕后予以盖严。坑顶设立排水沟及集水井平面布置图如下：

6）第二层-5.45m以上沿第一次开挖周边DEG段宽7.17m、AH段宽3.35、AB段宽7.17m、BCD段宽3.35m。配合二阶坡挂网喷射混凝土及悬臂桩桩侧挂网喷射混凝土。铲头不得撞击支护结构。天天土方开挖所提供的工作面应符合提供第二阶坡挂网喷射砼及悬臂桩侧喷射砼施工工作面的规定。具体见平面示意图二及剖面图

平面示意图二
施工顺序为ED段-DC段-EG段-BC段-AH段-AB段

第二层挖土剖面示意图
7）第二阶坡挂网喷射砼及基底排水沟施工
①喷锚
a挂钢筋网
钢筋在使用前必须调直。分段铺设，钢筋网的搭接，采用焊接或绑扎，钢丝网绑扎的搭接长度不得小于10倍钢筋直径，加强筋焊接的搭接长度不得小于5倍钢筋直径。铺设好的钢筋网距坡面的距离不得小于3cm。网筋竖筋与横筋之间用扎丝固定，网筋绑扎率不少于50%。坡面竖向钢筋网塔接长度大于100mm或对钩连接。不同层及不同区段的网筋之间用扎丝绑接后，必须焊接。
b喷射砼层
喷射砼层100mm厚喷射作业应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，喷射流应垂直喷射面，射距宜在0.8～1.5m范围之内。喷射时，喷头处的工作风压以保持在0.10～0.12MPa为宜。
喷射砼所用水泥、砂及石子等材料应满足设计规定，砂的含水率宜控制在5％～7％。石子的粒径不得大于15mm，含泥量不得超过3%，必要时，要进行冲洗干净。喷射混凝土采用C20混凝土，配合比为砂：石：水泥=2：2.5：1，喷射混凝土厚度100mm
c养护
喷射的砼应做好喷水养护和坡面的补修养护。养护时间应根据气温和环境条件而定，一般为5～7天。局部坡面由于水过大以至砼塌流，应增长塑料排水管，补修护面，加大砼的速凝剂含量。
局部坡面由于边坡的微量滑移而导致的裂缝，应及时用水泥浆修补，以免雨水渗入使土体强度下降而导致边坡失稳。
②基坑底设排水沟
在基坑底部设立排水沟，尺寸为300×300，并在坡底各设立4个集水井，内空尺寸为400×600；排水沟与集水井均用C15砼浇筑、水泥砂浆抹面，排水沟按1％排水坡度入集水井。集水井上加设采用模板加工制作而成的盖板，在抽水时取开，抽水完毕后立即予以盖严，防止施工人员及杂物落入其中。基坑底设立排水沟及集水井平面布置图如下：

基坑底设立排水沟及集水井平面布置图
7）第三层大面积土方开挖
①土方开挖原则
a本工程土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“先撑后挖，分层、分块开挖，对称开挖，先撑后挖，严禁超挖”的原则。土方开挖必须分层分段进行，根据具体的地质情况分层的厚度要注意区别，粘土层每层开挖深度以不大于2m为宜；粉质粘土或粉砂层每层开挖深度以不大于1.5m为宜；淤泥质粘土或淤泥层每层开挖深度以不大于1.0m为宜，严禁超挖。
b混凝土垫层应做到随挖土随整平随浇筑，坑底须留300mm基土用人工铲除修平。挖至设计标高后必须立即浇筑混凝土垫层。坑底最大暴露面积不宜大于200 m2。
c结合出土方向，将整个地下室土方开挖划分为1个作业区。
d为加快土方开挖进度,计划基坑AE段、BD段各安排1台PC200、挖斗容量为1 m3的挖土机由DE段向AB段方向挖土,在AB段出土，门口设立洗车槽。开挖线路具体见附图。

②第三层中间部分至基坑底大面积土方开挖，施工基础承台、底板及地下室墙板。
a中间部分到基坑底板底整体开挖，深度约为4.35m，配置二台PC200挖机，采用土坡道挖土方式，由DE段至AB段整体开挖，出土斜坡道应有足够安全的宽度和坡度，并采用砖渣和碎石垫层，碾实后的垫层具有足够强度，以保证上下车辆的安全。
b土方开挖至底板及承台底须留300mm基土用人工铲除修平，人工挖至设计标高后须立即浇筑混凝土垫层。
c土方开挖至基坑出土坡道边时，一台PC200液压挖土机沿出土坡道行走至基坑顶，挖除预留的出土坡道处及其它零星土方，运往预定的卸土点，直至第三层土方开挖完毕。
4.土方开挖质量检查标准
1）土方开挖质量检查标准见下表。
表 土方开挖质量检查标准

项目

序号

项目
允许偏差或允许值（㎜）

检测方法
桩基基坑
挖方场地平整

管沟

人工
机械

主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
水准仪

2

长度、宽度（由设计中心线向两边量）

＋200
-50

＋300
-100

＋500
-150

＋100

经纬仪、钢尺量
3
边坡
设计规定
观测或用坡度尺检查

一般项目

1

表面平整度

20

20

50

20

用2m靠尺和锲形塞尺检查

2

基底土性

设计规定

观测或土样分析
2、其他质量验收按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202的有关规定执行。
5.截桩
1）在第三次挖土施工中截桩人员必须跟随在后，一旦工程桩暴露出来就要进行先截桩段，
2）按技术交底的标高截桩，为考虑挖土机碰撞桩而导致影响工程桩的质量，每截下的桩段长度宜在0.9m之内。在土方施工中，截桩人员必须采用人工，先剥出桩内的钢筋，用气割割断钢筋后，用钢凿凿断混凝土桩身，由人工用钢丝绳捆扎好桩混凝土，运用挖土机的铲斗把桩混凝土吊出基坑装上土方车运出工地。如截桩人员未把桩混凝土凿断时，绝不允许使用挖土机铲斗拉桩身混凝土，以避免损坏工程桩。
七、土方开挖施工质量保证措施
1、重点关注围护体系的监测，在开挖过程中如发现险情，立即告知有关各方，以便采用相应的措施。
2、为防止开挖过程中围护体系发生意外，挖土深度应严格控制，每次挖土绝不超挖。
3、机械进出通道处，事先在基坑护壁附近铺设走道板，以扩散压力。
4、施工时，严格控制相邻土层高差2m以内，为保证土坡自身稳定，特别在支护桩附近严禁土坡太陡＞４５°。
5、土方开挖配合，鉴于本工程地质的特殊情况，土方开挖到坑底时需要有足够的人力配合，随挖土随清理坑底至设计标高，土方清理到设计标高后随时浇捣素混凝土垫层，保证当土方挖完，清理坑底完和素混凝土垫层浇捣但是夜。
八、安全保证措施
1、施工安全
1）施工人员进入现场必须对的戴好安全帽，严禁赤膊，穿拖鞋及带钉、易滑的鞋进入施工现场。
2）施工现场和其它危险的部位设立明显安全标志和分隔设施，夜间施工要有足够的照明亮度，交叉路口、施工有危险地带两端设立纠察监护，防止闲人入内。
3）在构筑物旁开挖时须按规定考虑安全距离。
4）重点关注基坑监测，在开挖过程中如发现险情，立即告知有关各方，以便采用相应的措施。
5）土方开挖按踏步式进行，不准一次突发性开挖到底，避免土体大量挖除后，导致土坡侧向应力增大过快而产生险情。
6）为防止开挖过程中土坡发生意外，挖土深度应严格控制，每次挖土绝不超挖。
7）挖土时，严禁抓斗碰撞工程桩，工程桩周边采用人工挖土。
8）基坑开挖后，基坑四周及时派人按规定设立好防护栏杆，防护栏杆用1.5米钢管搭设间距1.5米,在离地向上200设第一道横杆,离地面向上900处设第二道横杆，钢管表面刷黄黑相间色标,并挂设安全宣传及警示标记。
9）基坑顶部安全距离内严禁堆放材料，保证基坑安全。
10）夜间施工必须有足够的照明灯光。
2、运送安全
1）运送安全严格遵守交通法规。
2）翻斗车、手推车行驶应靠右行走，严禁两辆以上平行行驶，不准你追我赶，不准乘人和曲线行走，以免妨碍正常的交通行驶和事故的产生。
3）车辆进出工地现场大门应放慢车速，严禁车辆在大门口处调头，在门口派专人指挥交通，车辆出工地大门必须派专人进行冲洗车辆，严禁车辆带泥上路。
3、人员、设备操作安全
1）各种机械设备操作必须持证上岗，根据机械操作规程执行，严禁无证操作。
2）各种大型机械设备和中小型机具的保险装置、防护装置、限位装置齐全有效可靠，机械完好率必须达成95%以上，维修、保养记录、防护标准等均由本单位统一按国家部颁的规定和市建委、市劳动局的各种机械操作规程规定实行，技术部门组织安全技术交底，安所有门定期检查监督。
3）对新到工地的工人必须进行安全生产交底，工人上岗前须通过三级安全教育，增强班组安全生产意识和自觉性，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。
九、雨季施工措施
根据《建筑工程冬季施工规程》（JGJ 104-97）的规定，进入雨季施工注意以下几个方面：
1、雨季施工时，对基坑施工或土体开挖工程，应加强巡视检查土体位移情况，如发现土体位移过大应及时采用措施，疏散施工人员，保证安全。雷雨季节施工须防范人员、设备雷击事故的发生。
2、作好有组织排水，在基坑顶及底部设立排水沟及集水井，安排专人及时抽、排水。
3、现场施工物资堆放处做好排水措施。
十、基坑监测
1、一般规定
信息法施工是深基坑工程能否顺利进行的必要保证。为了保证基坑安全，不影响临近建筑物及其他设施，规定随时掌握开挖及支护过程中边坡的动态变化，因此必须在支护施工中实行信息法施工。
2、基坑检测设计
基坑检测必须要有检测资质的专业队伍，在监测过程中，采用工程测量、工程测试及目测三种手段相结合的方法进行监测，并对相关数据进行综合分析，排除外界因素和监测系统的偶发性误差，从而提供精确的、可靠的、科学的检测数据。
3、基坑检测项目和规定
根据该基坑形状及环境条件，应监测项目和规定严格按照本工程基坑监测专项执行。重点关注内容及规定见下表;
基坑的监测重点内容及规定详见下表：
序号
项目
符号
数目
监测目的
备 注
1
位移、沉降观测点
WY
19
基坑周边土体的位移

2
围护结构测斜点
CX
6
监测围护结构的倾斜

3
变形观测点
BX
40
监测周边建筑物变形

4
水位观测点
SW
1
观测地下水位

基坑周边土体的位移、沉降、围护结构的测斜

控制值（mm）
报警值（mm）
位移、沉降、测斜
30
25
4、基坑开挖开始，便应进行监测。监测结果应即时反馈给有关各方，以便指导施工保证工程顺利进行。
5、支护桩开始施工时，基坑检测单位应进场配合施工。
十一、安全应急预案
成立以项目经理为组长的安全应急预案抢险小组，及时对现场出现的紧急情况进行抢险和解决。
现场备用常规救急药品，专人保管并及时发放；备用部分抢险材料，以便紧急抢险时用。
1、人员伤害
现场出现人员意外受伤时，及时将伤员抬至安全处，进行简朴紧急解决，必要时就近送至医院救治，安全员及时控制现场安全态势，消除安全隐患，防止事态扩大。
2、基坑安全
根据基坑变形监测及周边建筑物沉降情况，掌握基坑安全情况。一旦基坑出现变形较大，应立即停止施工，及时分析因素，采用措施进行解决。
1)基坑渗水：如基坑出现渗水较大，应立即对渗水处采用措施进行堵漏或疏导，并及时排出坑内渗水，以防渗水浸泡基坑。
如出现基坑涌水，应立即用土方对涌水处进行反压，以防事态扩大，反压后，再采措施进行解决。
2)基坑变形：如基坑变形较大，应立即报告设计单位，采用措施对变形进行加固解决，必要时对该部位进行回填。
3)周边建筑物沉降过大：如建筑物沉降过大，应及时分析因素，如属降水量过大，应对降水井启动数量及启动时间进行调整；如出现险情，应对基坑进行紧急回填，再采用措施进行解决。
3、土方施工中的应急措施
1）工程施工监测以仪器监测数据为主，目测为辅，观测人员应是专业人员，仪器固定，所有数据及时绘成图表，观测数据变化大时，观测次数增多，有危险征兆时，连续监测。当发现监测指标超过预警值时，立即告知土方分包单位停止挖土，并及时向建设方和设计院报告，采用相应措施，将变形控制在允许范围内。
2）基坑挖深范围内透水性较好时，易塌方、冒水，极易形成流砂，因此当发生较大水位下降并引起地面沉降时，及时找出因素，立即采用止水措施。
3）对需要重点保护的管线和建筑物在开挖前采用有效加固应急措施外，还应备好注浆材料，根据监测数据采用措施，调整管线曲率和控制沉降；
4）如发生基坑内涌水时，应立即采用注浆等堵水措施，注浆队伍应随时处在待命状态；
5）开挖过程中定期召开周边管线各单位协调会，及时向各单位报告施工监测情况，征求意见，拿出可靠措施后，方可继续施工。
6）我们将以监测数据作前提，人、机、物作保证，通过可靠的手段来保证基坑地下管线、周边建筑物的安全。