苏宁苏州配送中心金刚砂耐磨地坪方案.doc

苏宁苏州配送中心苏宁苏州配送中心项目耐磨地坪施工编制人：王步宏审核人：陶敬源审批人：师永生江苏弘盛建设工程集团有限公司2015年4月目录一、工程概况：3二、施工准备4三、耐磨地坪施工工艺5四、质量控制及成品保护：13五、安全保证措施17六、文明施工及环境保护18七、保证工期的措施19一、工程概况：1. 本工程位于苏州工业园区唯亭镇内，312国道以北，金陵路以南，沪宁高速公路西侧，。本工程建筑主体为一幢4层办公配套楼、一个大件分拣中心合一个设备用房，总建筑面积: 50748.06m2，其中大件配送中心建筑面积（含雨棚）为32377.55 m2，建筑层数、高度：本工程办公配套楼四层。建筑高度为17.15米（女儿墙到室外地坪）。大件分拣中心，建筑高度为14.85米（檐口到室外地坪）图纸设计要求现场库房内地坪形式为金刚砂耐磨地坪。2. 主要器具：序号名 称规 格型 号单位数量完好率1挖掘机1m3200台692%2内燃抹光机5.5PHONDA-GX160台1095%3电动抹光机5.5千瓦台695%4道路切割机7.5千瓦HQS-500台688%5压路机20t台190%6蛙式打夯机 45kg台485%7立式冲击夯45kg台1085%8小型挖掘机0.6m3台190% 3. 地面结构做法为：.大件配送中心室内地坪及外置月台地面做法：1） 、素土回填前将部分不符合要求的潮湿土、冻土、膨胀土以及含有有机物含量大于5%的土清除干净。2） 、素土回填，分层压实，分层厚度200-300厚之间，压实系数不得小于0.94.3）、200厚灰土下基层（含有石灰12%，压实系数不得小于0.94），200厚二灰碎石上基层（碎石：粉煤灰：石灰=80:16:4，压实系数为0.94），80厚C15混凝土垫层。4）、地坪为220mm厚C30混凝土现浇板面层，5kg/金刚砂本色非金属骨料耐磨面层，内配C10200mm的双层双向钢筋（钢筋置于面层中部），垫层与面层间加铺0.3聚氯乙烯薄膜（注：外置月台地面取消聚氯乙烯薄膜）。5）地坪混凝土结构根据涨缝划分的板块采取跳仓法施工，跳仓间隔时间不得小于7天，跳仓接缝处按照涨缝进行施工处理。6）为避免地面与柱子交界处产生的裂缝，柱子与混凝土地坪之间设置20厚挤塑板，浇筑完成后挤塑板凿除20深度下去，采用聚乙烯胶泥嵌缝的处理措施，地坪阴角处设置附加钢筋，施工时对此部分混凝土采取二次振捣措施加强。二、施工准备1. 技术准备1.1审查图纸，熟悉耐磨地坪的详细做法及要求。找出施工的重点、难点，对施工中存在的问题应与建设单位、监理单位及时联系，协商解决并及时办理变更、洽商记录。1.2编制详细的施工方案，组织技术、安全、质量交底。1.3主要材料及时汇总统计，编制材料种类、数量、规格及需用日期的计划报表。2. 材料准备2.1混凝土采用商品混凝土三、耐磨地坪施工工艺（一） 地坪施工工艺流程：根据工艺平面布置图绘制地坪分仓图 地基处理地基碾压修整柱头用经纬仪进行地坪分仓定位复核模板高程和控制线位置以及钢筋位置浇注混凝土工艺配料铺撒骨料压实抹光检查撒料后的平整度补料调整压实搓毛抹光终凝前抹光涂刷养护剂养护拆除模板修边切缝清除杂物养护和成品保护交付使用（二）耐磨地坪施工工艺1、耐磨地坪施工（1）施工控制测量：大件配送中心耐磨地坪工程测量以厂房主控轴线作为地坪测量主控线，用J2光学经纬仪根据厂房工艺平面布置和地坪分仓图进行控制测量。地坪高程控制，采用S3水准仪从固定高程点，引测至厂房框架柱上，以控制厂房地坪表面高度。（2）地坪地基施工：大件配送中心耐磨地坪地基工程，根据地坪做法和深度，采用1m3反铲挖掘机对房心进行回填土、平整，库房死角进行人工辅助完成，每回填300mm就采用20T压路机进行碾压，库房死角采用人工夯实完成，土方回填其标高在-0.55米标高进行高程控制，并用全站仪放样。（3）、混凝土垫层施工：室内地面的混凝土垫层，均应设置纵、横向缩缝，伸缩缝按照大件配送中心地面施工缝、切缝示意图进行放线。（4）地坪分仓及支模原则：大件配送中心耐磨地坪工程，根据钢柱布置和消防通道设计要求，然后根据大件配送中心地面施工缝、切缝示意图进行分仓。大件配送中心耐磨地坪工程伸缝根据按照大件配送中心地面施工缝、切缝示意图，用J2光学经纬仪进行定位，缝宽30mm，缝深180mm。采用30mm厚模板完成，模板内侧应在钢柱柱中，模板外设支架，支架采用C20钢筋嵌入地下进行支撑，根据模板长度，每500mm设支撑一道，以防止在浇筑混凝土过程中模板崩开。分拣中心二层根据自动分拣中心地面施工缝、切缝示意图进行分仓，模板支撑采用C20钢筋与二层钢楼板焊接，模板在与之连接固定。（5） 预埋螺杆本工程耐磨地坪为一次性浇筑，在混凝土垫层浇筑完成后，就需进行螺杆预埋。螺杆采用14的预制螺杆，螺杆采用Q235型钢，螺杆长50cm，通长型，无弯钩，上口采用10cm丝口。按照大件配送中心地面施工缝、切缝示意图，用全站仪进行放点，每60cm为一个点，平均放点后不足60cm处也为一个点。采用电转打孔方式在垫层上打孔，打孔深度为垫层向下150mm，即距离耐磨地坪面层相距20mm，打好孔后在预制螺杆底部至丝口150mm处涂抹沥青胶泥，再将预制螺杆嵌入孔中，用J2光学经纬仪进行定位，确保螺杆的高度均在同一水平线（-20mm）上。（6）、地坪钢筋施工：根据大件配送中心工艺平面布置图和分仓缝施工图，然后对板筋进行绑扎，采用普通热轧钢筋C10200，柱墙角对角安置3C10200钢筋（见下图），钢筋下方采用17mm高马镫进行垫衬，每50cm一个，保证钢筋处于220mm厚混凝土中部。柱边隔离缝要事先放置好，具体见下图。柱边隔离缝要事先放置好，具体见下图。 （7）耐磨地坪角钢设置大件配送中心耐磨地坪面层向下50mm，在分仓边缘设有50mm*50mm角钢，角钢方向朝内设置，且间隔设置。角钢与螺杆采用螺帽相连接，在连接时采用固定标准点进行抄平，确保整体角钢均在同一水平线，误差为1mm。 （8）传力杆的设置大件配送中心一层采用450mm长20的商品传力杆，在放置的时候间距250mm，居中放置，具体见下图。传力杆及钢筋设置（9）、地坪混凝土及耐磨金刚砂面层施工：1）大件配送中心耐磨混凝土地坪采用商品混凝土进行浇筑。浇筑前必须对地坪钢筋和标高进行严格的检查，合格后方可进行地坪混凝土浇筑。大件配送中心地坪混凝土采用一次浇筑220mm厚度完成。振捣采用混凝土振桥进行混凝土振捣，机械刮平机找平，钢柱、墙角等死角进行人工找平，均铺撒金刚砂耐磨骨料，撒布前依据可施工区域的面积及地坪进度情况计算撒布材料用量，每平方米撒布5kg，避免用量不足或浪费。第一次撒布规定用量的2/3耐磨材料手工均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，失水较快的地方，如靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑等处应先撒布。当材料吸收混凝土表面水分而颜色变深时，进行第一次加装圆盘的机械磨光作业，圆盘处理不到的地方用手工磨光作业，因为水分会泌出，所以本过程不需加水湿润。中间大约间隔一小时，随后紧接着可进行剩余材料的撒布，这样可使材料充分吸收表面未及蒸发的水分。待材料吸收水分颜色变深时，进行第二次加装圆盘的机械磨光作业，使水分完全泌出。待混凝土初凝前用道路面层磨光机进行磨光，死角采用人工压实赶光完成地坪混凝土浇筑。混凝土浇筑24h小时后进行混凝土养护，养护宜采用混凝土养护剂（因在室内用水养护容易造成地基下沉），养护时间一般为6天为宜。2）机械磨光机收光作业视混凝土硬化情况，在表面无光泽后，进行至少三次加圆盘的机械磨光作业。机械磨光机的运转速度和机械磨光机的角度的变化应视混凝土地台的硬化情况调整，在每次收光开始时调节一次叶片的角度，避免损伤地坪。机械磨光作业不到的地方用手工磨光作业。机械磨光作业应纵、横交错进行。在施工作业中操作人员上地坪必须换干净软底鞋，不得将鞋踩到施工地坪外的地方，以免污染。机械磨光机换下的圆盘应靠放在一旁，不得放在地上，避免人踩及受污染。在高温、干燥、空气对流剧烈的条件下，水分蒸发快，所以收光作业要迅速，避免因养护延迟造成不适当的影响。3）表面收光作业：耐磨地坪作业的最终修饰是使用机械磨光机和手工辅助收光加工完成，作业时尽量减少砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝平整。4）耐磨地坪的养护：耐磨地坪完工后的12小时，采用在其表面用涂料滚筒涂敷养护剂的方法进行养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保证耐磨材料强度稳定增长。养护时间为7天以上。5）耐磨材料的理论涂布量：耐磨地坪材料每平方米需撒布5kg，可形成3mm左右厚度的耐磨层。养护剂每公斤可涂布50m2左右。6）耐磨地坪质量控制要点：大件配送中心耐磨混凝土地坪施工质量控制要点：地坪地基及基层必须保证密实达到0.95。地坪混凝土必须采用普通硅酸盐水泥，混凝土坍落度控制在120mm至160mm，且混凝土在运输过程中不得有离析现象。严格控制模板标高和正确位置，保证混凝土浇筑完成后地坪平整和位置准确。地坪混凝土浇筑完成后必须在混凝土强度达到30-40%时进行缩缝切割，否则混凝土地坪会出现不规则裂缝。第一仓地坪施工完成后，混凝土强度达到70%或以上时方可进行临近仓地坪施工，防止由于第二仓施工时第一仓混凝土强度低，造成第一仓混凝土边缘掉角，地面成型后有不规则施工缝的出现，影响地坪外观质量。 7）耐磨材料的选用根据设计和工艺要求，选用坚硬的矿物填料金刚砂、耐碱颜料以及水硬性胶结材料以满足工艺和功能性安全使用要求。根据耐磨地坪的不同用处，配置不同强度的耐磨剂。一般耐磨地坪强度C45以上。 耐磨地坪配料耐磨地坪配料一般要求一次完成，防止因多次配料造成地坪颜色出现色差。通常根据耐磨地坪的实际面积一次配料完成。配料时要求各项计量要准确，混合料要干拌均匀，干拌时间一般不小于三分钟不大于5分钟（机械）。然后进行分袋盛装（每代25kg）、封口，保证满足工程使用，且拌合好的混合料一般要求在30天内使用完毕为宜。 (4) 耐磨材料的储存耐磨材料要求用防潮密封代盛装，防雨水淋，且储存在干燥或架空层的储藏室内，避免阳光直接照晒。（7）、地坪接缝施工：地坪每个分块施工完成后，地坪的纵向或横向接缝应用J2光学经纬仪重新进行放线，并弹出接缝外边线，用道路切割机进行切边处理，柱边及卸货平台切缝按照下图施工，然后人工剔除多余混凝土。地坪切缝内再嵌入沥青胶泥，要求胶泥必须密实。四、质量控制及成品保护：1、质量控制按照GB50204-2002混凝土结构工程施工验收规范和GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范执行。材料质量控制 耐磨地坪基层混凝土一般采用预拌混凝土施工，故在施工前必须对预拌混凝土厂家进行严格的审查工作。要求出具资质证书和营业执照。且施工前要求出具各种不同强度等级的预拌混凝土级配报告，提交有关方面审核。通过后方可用于施工。同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同条件下养护，及时试压以确保混凝土施工质量。 对地坪钢材的使用均采用合格生产企业。并严格按照材料供应和使用工程中“四验”、“三把关”的质量要求进行材料质量控制，从而保证工程质量。 质量控制标准 耐磨地面整体面层允许偏差和检验方法项次项目允 许 偏 差检 验方 法土方碎石垫层模板混凝土耐磨层耐磨面层1表面平整度-50-102522水准仪、2米靠尺和契形塞尺检查2厚度+10551直尺3起壳不允许不允许不允许目测和检查锤检查4顶面标高-50-102525水准仪检查 耐磨地坪的技术标准（Q/TOEH 03）耐磨地坪的技术标准（Q/TOEH 03）项 目标 准测试方法外 观无团无块粉沫目测颜色一致性误差别干法或湿法耐磨骨料含量（%）40-70180目筛余量耐磨性能（半小时）不大于0.5mm美国ASTM C7792、质量控制技术措施2.1严格按照施工方案施工。2.2耐磨地面质量要求：整体面层密实光洁，无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。2.3表面平整度的允许偏差以达到3mm以内为目标，不超过5mm。2.4成品保护操作人员和其它人员均应严格保护已做好的地面，在未达到强度的1015天内严禁有硬、尖利物件，重物通行、施工，以防止划伤表面。1、混凝土成品保护（1）、地坪混凝土应安排专人进行保护工作。（2）、地坪混凝土完成后应将散落在模板上的混凝土清理干净，并施工方案要求进行覆盖保护。（3）、地坪混凝土终凝前，不得上人操作，应按方案要求确保间隔时间和养护期。（4）、地坪混凝土未到28天地坪严禁上车。（5）、地坪混凝土表面不得随意开孔开槽或重锤敲打。（6）、经常保证地坪表面清洁防止地坪表面损坏。2.5、质量缺陷修补方法2.5.1、遭受轻微损坏的修补（12mm程度修补） 使用材料： 地面硬化剂、聚合物防水剂。 施工方法：将修补面清扫干净；将水和聚合物防水剂按2:1比例配合，并将其作为基层涂料于施工面；用筛网筛除地面硬化剂的骨料，而后将水和聚合物防水剂按5:1比例配合，并将其加入无骨料地面硬化剂材料中，混合搅拌制成浆料之后，再使用金属镘将材料修补于施工面；若有养护剂，则待其表面硬化后用辊筒涂装完成即可。4.5.2、遭受严重损坏的修补（10mm以上程度修补） 施工方法：将要修补的施工面凿去一定厚度放入钢筋网片，浇筑细石混凝土；在混凝土未硬化时，撒布 地面硬化剂，并用金属镘加工表面至完成。五、安全保证措施1、安全生产管理目标：确保施工过程无安全事故发生。2、施工管理措施2.1严格遵守国家及地方有关法律、法规和相关行业标准。2.2追求无伤亡、无职业病、无环境污染的目标，力求使一切风险在可控制的范围内。2.3现场施工管理人员及安全监督人员，应严格执行各自的职责，认真做好各级安全技术交底及学习厂内有关规章制度和规定，操作人员应严格按安全操作规程施工。加强安全教育和安全检查工作。做好新工人、外用工的安全培训和安全教育工作。经常对安全工作进行检查、督促，发现有不安全因素和现象应随时进行纠正、整改。2.4施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查员须佩戴明显的袖章或标志。夜间有必备的照明设施。2.5生产责任制建立和健全以安全生产责任制为中心，各项安全管理制度，是保障安全生产的重要组织手段。3、施工技术措施3.1进入施工现场佩戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，在建筑工程的“四口”必须用栏杆或盖板等加以保护；3.2清理楼面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。3.3剔凿地面时要带防护眼镜。3.4夜间作业要有足够的照明并经二级漏电保护，灯具应架空或用支架固定离地不低于2.4m。不得随便移动临时照明。3.5在室内推运小车时，特别是在过道拐弯要注意小车把挤手，人推小车不准倒退。3.6施工用电电线、配电箱应架空绑牢，以防受潮漏电；配电箱内应设漏电掉闸开关，施工设备应设可靠安全接地线。3.7、地面工程施工时，应避免材料直接接触皮肤和眼睛，穿戴合适的手套和护目镜。一旦与皮肤接触，应用水清洗；一旦与眼睛接触，应马上用水冲洗并寻医就治。六、文明施工及环境保护1、坚持诚信原则，遵守国家、地方、行业等有关环境法规、法律条例、标准，积极与业主、监理等单位协调好各方面的关系。2、施工用料堆放整齐，保持现场整洁、无积水，要经常洒水湿润，防止尘土扬起。设专人清扫工地，严禁抛洒细颗粒材料。3、施工现场垃圾及时清理，倒运在指定地点，并及时外运至垃圾场。4、各操作地点、面必须做到工完场清，并建立完善的交接制度。七、保证工期的措施1、工期目标：计划工期：30天 2、保证工期的措施2.1.材料保证：我方将会同监理，设计院和业主尽早定材料及其规格品质，采取有效的措施，确保供货商在预定的时间内保质保量供货。材料提报要有充分余数。2.2.人员保证：优选专业施工队，利用科学的高管理及施工人员高素质和熟练的操作技能，确保工程进度。2.3.作业条件保证：施工现场必须提供可以进行地面施工的环境条件，如：水电预埋预留完成等。2.4.会议保证制度：对工程进度计划控制，加强对工程的动态管理且每周四召开生产调度会和生产总结会，以确保总计划的顺利完成。编制依据：1、本工程依据南京市市政设计研究院有限责任公司的设计图纸、耐磨地坪结构施工变更单。2、建筑地面工程质量验收规范(GB50209-2002)3、建筑工程地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002)5、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）5、建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93)合同管理制度1 范围本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励；本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。2 规范性引用中华人民共和国合同法龙腾公司合同管理办法3 定义、符号、缩略语无4 职责4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。4.5 合同管理部门履行以下职责：4.5.1 建立健全合同管理办法并逐步完善规范；4.5.2 参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量；4.5.3 审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力（必要时要求对方提供担保），检查合同的履行情况；4.5.4 保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用；4.5.5 建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理；4.5.6 组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作；4.5.7 在总经理领导下，做好合同管理的其他工作，4.6 工程技术部：专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责：4.6.1 在主任领导下，做好本部门负责的各项合同的管理工作，负责保管“法人授权委托书”；4.6.2 签订合同时，检查对方的有关证件，对合同文本内容依照法规进行检查，检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明确，并提出补充及修改意见。重大问题应及时向有关领导报告，提出解决方案；4.6.3 对专业对口的合同统一编号、登记、建立台帐，分类整理归档。对合同承办部门提供相关法规咨询和日常协作服务工作；4.6.4 工程技术部专职合同管理员负责收集整理各类合同，建立合同统计台帐，并负责