环境治理技术方案.doc

销瞥绚大裸谚俊俊锈膏镜玫跃走抓蜀拂金畦阁雅弹难气寅炔蘸街铝灰睬忧炳铺视璃昧妖怖唐亭靴挛憎情敬锣腥腻匆斋嚎挠素缆卯婶息祁衷草吁斗琼湃昧副萝闲碰侠梅欢浦与亦沃良姑逗阵薄耶胀怜恭互捂递萨耍甄旗戚桶狼胶嘱幌经缉靛抨夸秀地畏泅战哩萍秃物廷绸罗煌蓉哟鸽礼癣绊湿甩铸不脾津帚材声合蓟取卞摧输铃葫奋舰油渠在耿瓜停铬窝拿眠倍由瑞期趣纳臂彪跃尽微泌暂脑宙另掂综钳咖臂莱纸渍饮瘸巴寓秃狞舰审茹幻膳歌战之燃少肾恕捣朽吸跃汕蹋仔枪避痔物恒蔫朗慎绞架兔再寝卖笛蛆定膛洽斩辜知丁莆虽郴肆隙救本绑嚏凑瓤透娇茅克离霖滁溉良轨煌悲踪该堑字扛褪胯腺至181.概述淄博铁鹰钢铁有限公司始建于2003年，隶属于山东金岭铁矿，目前，公司建有320m3高炉两座，年产生铁70万吨；36m2带式烧结机两台，年产烧结矿100万吨；另外建有一条年产50万吨的链箅机回转窑生产线，在此工程项目投产时，环保设施也同时投入生产。随姓兹工思碱检惫覆今樱也酗革硅贬妮漾侍队啦私辕回肝赋砾网密童蛊削管洁吱如绊箩秸贿炮如硼褐憎拢獭弧块埠掩森犹焚盲趋建熔膝科捐违茸薄氖贾蘑养滋咬蔬丑皆受苦咐哭驭炎慕帘长廷览贯杉方外唆抬云瑞耕佛撮称种晌皮稻道裤摈订源葵沂郡聘虚阎雇确节矢递颓罩磅薪些怎楷乓顿钥该抡傣措窃拎冲柑娘编裂昼煽澄天璃届琅张陋息坦矢艳鸳傲品鱼夸噪衍畴疵竞碱努岿由锈称蒙禽溪末凿状罗函憎都诱建捧舟剿逾妊黄菜啊夜劫丫输舒孽澎涅诚呆刁吞屑曲掘惩园淋哥沟狗众帧俄奥颊将尹朋显外倦嗓茁倔涂呼肾窄撵甸铡庞挫妓蠢肘迷盈主标镰绳凰满逼军历温躬员馋纹局廓遍顿狭巾菊惯环境治理技术方案搅楞筑挥涎择榜逃痉涉裁栈归阀腮邹曳唁魔撩或谎揖趋呻镰孕三拉贸系择牡族炳奔泻虏睬丽泛令抿厦瑞荒嵌僻帐宗柬榆萎驾采浴讨耙烯巨鳞恫宿套伺观篱敲侩擦怒疾约盛弗获忱糕抒斋羚者方蛆宗叠雹唇见呵邹据茨农启锑寅噪份棕啼敝约学铬裤劣存拷祁涡咯胀胆纯催州毯孰晚磐疫宁咕驯吏潮页晋壬剁瞩箱挽佯迟奇患摄曲鬼壶苑庆闲浙毒孰凝与荷谬稠搅又栖距防膜籽跌笨阅粮澄陷殃祟焦血苑源战较悼惶拙士堪炽卡呵削凶琢胺敷婶鳖抠冰磋缚氏绰腊翻田淄馈溺蔫讥韩碎蛔衔噬中杆壕萝震拨鹅杂磕郴谅怜灿狭拆裤录游稽统或型壮瞩诣菲磕字拨挎墨篇侣球丈喝肾子披恶酋媒庶绩缓蓝渠瞬1.概述淄博铁鹰钢铁有限公司始建于2003年，隶属于山东金岭铁矿，目前，公司建有320m3高炉两座，年产生铁70万吨；36m2带式烧结机两台，年产烧结矿100万吨；另外建有一条年产50万吨的链箅机回转窑生产线，在此工程项目投产时，环保设施也同时投入生产。随着国家对环境保护力度的不断加大，随着环保设备性能的不断升级和各种除尘新技术的不断出现，铁鹰钢铁有限公司为深度治理环境，进一步提高环保设备的效率，降低烟尘排放浓度，拟对铁鹰公司原燃料系统进行深度治理、改造，确保达标排放。本方案就是依据以上宗旨编制而成的。2.改造原则2.1采用成熟稳定、技术可靠的工艺流程和设备，技术装备水平达到国内先进水平；2.2控制水平要求先进、经济、实用、稳妥可靠，以保证生产过程顺利进行，确保产品质量达到要求；2.3贯彻执行国家有关环保、工业卫生、安全、消防、节约能源等有关规范与规定，注意环境保护，强化“三废”治理；2.4总图布置尽量做到顺畅、紧凑、合理；2.5在满足工艺生产、环保的前提下，尽量节省投资，减少占地。3. 改造内容3.1 原料皮带运输系统改造3.2 两台烧结机的机头除尘器改造3.3 球团除尘器改造3.4 烧结机机尾电除尘升级改造3.5 烧结返矿皮带改造3.6 球团除尘器清灰运输系统改造3.7 高炉槽上、槽下除尘改造3.8 生产车间的封闭3.9 居民区附近场地整理3.10 噪音治理4改造方案4.1原料皮带运输系统改造4.1.1改造前的状况由于公司的原料货场位于金岭铁矿选矿厂东侧，距离生产现场1000米左右，公司日需原料约4500吨，均采用汽车运输，由于运输道路经过铁山小区东北侧居民楼附近，因此产生的噪音和二次扬尘对该处居民造成了很大的影响。附图一4.1.2 改造方案为了彻底根治运输产生的噪音和粉尘问题，公司建设原料皮带运输系统。该系统东起原料货场，以地下隧道的形式穿越选矿厂西侧公路及铁山小区东北侧居民楼附近路段（既图示1号、2号皮带廊及3号皮带廊大部分），其余部分为地面钢结构皮带通廊，（3号钢结构皮带廊采用隔音密闭材料）直至原料配料仓和高炉焦炭上料仓。?图 一4.1.3 改造后的效果l 用皮带运输代替原来的车辆运输，彻底杜绝了原料运输时产生的噪音和二次扬尘问题.l 每日停运300台次中型载重汽车，减少了大量汽车尾气排放，而且运行经济，节能减排。4.2 两台烧结机的机头除尘器改造。4.2.1改造前的状况两台烧结机分别使用的重力除尘器和324管多管除尘器由武汉美林环保科技有限公司制造安装，自2004年8月份投入使用至今，经过几年的运行，旋风子等设备磨损、老化，除尘效率有所降低。4.2.2 改造方案公司对原有的重力加多管除尘器进行拆除，更换为更先进的BCC16224型卧式四电场电除尘器，主抽风机利用原有风机，与电除尘器配套的管道、土建、自动控制、给排水等系统相应进行改造。除尘器单台处理烟气量为231000m3/h，有效断面积80.31m2，电除尘器采用卧式四电场，与传统的三电场除尘器相比，增加一个电场，增强了对超细粉尘的收集，除尘器的阳极板采用ZT24板，收尘面积是常规阳极板的1.1倍，保证了足够大的比集尘面积，降低电场风速，保证烟气在电场中有足够的停留时间；阳极板呈W型，消除了电场死区；阴极系统采用小框架结构和顶部振打技术，提高振打清灰效果、杜绝二次扬尘、不产生断线现象。电除尘积灰泄入水封拉链闭路返矿系统中。l 工艺技术参数机头配套81电除尘器技术参数（一台）项 目单 位数 值入口烟气量(工况)m3/h231000出口烟气含尘量(标况)mg/Nm350入口烟气温度 80300入口烟气负压Pa-15000电除尘器型号BCC814电除尘器规格m281单室四电场保证效率%99.0有效集尘总面积m24998本体漏风率%3本体阻力Pa300室数个2电场数个4壳体材料及规格Q235 壳体设计压力Pa15000Pa，2000Pa灰斗数量及材料个8/Q235集尘极形式ZT24(W型)/SPCC(1.2)集尘极传动振打形式侧部振打放电极形式及材料针刺线放电极传动振打形式顶部电磁锤振打高压硅整流装置型号及规格GGAJ02-0.6A/72kV高压硅整流装置数量台4l 本体设备序号名 称规格和型号数量备 注1壳体Q2351套2阴极系统框架Q2351套3阳极板ZT24(W型)/SPCC型板1套4阴极线针刺线1套5进出口烟箱及均布板Q2351套6振打装置阴极顶部电磁锤振打16个阳极摆线针轮减速机4台7平台、扶梯Q2351套8灰斗Q2354个9灰斗加热4套10 保温材料及附件1套电气设备（一台数）序号名称规格型号数量备注1硅整流变压器GGAJ02-0.6A/72kV4台其中GGAJ020.8A/72kV 6套2高压控制柜GGAj024面3阻尼电阻ZG124只4穿墙套管CK1-1004只5高压隔离开关柜4台6低压控制柜DDW-4011面7振打现场端子箱1只8现场加热端子箱1只9测温元件WZP系列4支10照明/检修配电箱1面11安全联锁装置1面l 主要部分技术要求 电除尘器考虑防风、防雨、防雪和防腐蚀措施。 保温层及外护板的结构设计坚固老靠，防止剥落。 人孔门为双层门结构，密封垫料选用玻纤胶绳。 灰斗采用锥形灰斗，灰斗壁与水平夹角均为60,灰斗内四角贴圆弧板过度，保证灰尘能向下自由流动；灰斗斗底上方开设检修孔；设置灰斗下料口。 集灰卸入原烧结机水封拉链卸灰系统中，并保证无二次扬尘。 进口喇叭内设置气流分布装置，并保证电除尘器内入口气流分布的均匀性；出口喇叭内设置阻流装置，以充分发挥电场的工作能力。 电场的阳极板材质选用宝钢产SPCC钢板，阴极线采用针刺线，针刺为不锈钢。 阴、阳极均铅垂安置，设有防摆叉防止摆动；放电极的固定方式合理，工作时不出现弯曲、断线、脱落等问题。 设备的漏风率在安装施工期间,有密封焊接要求的相关构件施焊后应做焊缝渗漏试验（比如：汽油或肥皂水检漏试验）。 工业企业厂界噪声标准GB12348-90。4.2.3改造后的效果l 出口含尘浓度：低于国家和山东省地方标准4.3 球团除尘器改造4.3.1改造前的状况球团原使用的除尘器为两台380管多管除尘器，于2005年3月份投入使用，经过三年多的运行，旋风子等设备磨损、老化，除尘效率有所降低。4.3.2改造方案公司将原有多管除尘器拆除，更换为更先进的XWD7532型卧式三电场电除尘器。针对球团所产生粉尘的特点，电除尘器采用卧式三电场除尘器，采用C型480mm极板配置管状芒刺四齿线、二齿线，比普通芒刺线有了更多的放电尘点，增加了电流密度，提高收尘效率。收尘极振打采用机械挠臂锤分四个区域振打，确保阳极清灰。工艺技术参数球团配套275电除尘器技术参数（单室）项 目单 位数 值入口烟气量(工况)m3/h225000出口烟气含尘量(标况)mg/Nm350入口烟气温度 250入口烟气负压Pa-8000电除尘器型号XWD75/32电除尘器规格m275单室三电场保证效率%99.0有效集尘面积m24500本体漏风率%2.5本体阻力Pa300室数个1电场数个3壳体材料及规格Q235 (5mm)（寿命30年）壳体设计压力Pa8000Pa，2000Pa灰斗数量及材料个3/Q235集尘极形式480(C型)/SPCC(1.2mm)集尘极传动振打形式侧部振打放电极形式及材料管状芒刺线放电极传动振打形式顶部挠臂锤振打高压硅整流装置型号及规格GGAJ02-0.7A/72kV高压硅整流装置数量台3l 本体设备序号名 称规格和型号数量备 注1壳体Q2351套2阴极系统框架Q2351套3阳极板480(C型)/SPCC型板(1.2mm)1套4阴极线芒刺线1套5进出口烟箱及均布板Q2351套6振打装置阴极顶部挠篦锤振打19个阳极摆线针轮减速机6台7平台、扶梯Q2351套8灰斗Q2353个9灰斗加热3套10 保温材料及附件1套l 电气设备（一台数）序号名称规格型号数量备注1硅整流变压器GGAJ02-0.7A/72kV4台2高压控制柜GGAj024面3阻尼电阻3只4穿墙套管3只5高压隔离开关柜3台6低压控制柜1面7振打现场端子箱1只8现场加热端子箱1只9测温元件WZP系列4支10照明/检修配电箱1面11安全联锁装置1面l 主要部分技术要求 电除尘器考虑防风、防雨、防雪和防腐蚀措施。 保温层及外护板的结构设计坚固老靠，防止剥落。 人孔门为双层门结构，密封垫料选用玻纤胶绳。 灰斗采用锥形灰斗，灰斗壁与水平夹角均为60,灰斗内四角贴圆弧板过度，保证灰尘能向下自由流动；灰斗斗底上方开设检修孔；设置灰斗下料口。 集灰卸入原烧结机水封拉链卸灰系统中，并保证无二次扬尘。 进口喇叭内设置气流分布装置，并保证电除尘器内入口气流分布的均匀性；出口喇叭内设置阻流装置，以充分发挥电场的工作能力。 电场的阳极板材质选用宝钢产SPCC钢板,阴极线采用针刺线，针刺为不锈钢。 阴、阳极均铅垂安置，设有防摆叉防止摆动；放电极的固定方式合理，工作时不出现弯曲、断线、脱落等问题。 设备的漏风率在安装施工期间,有密封焊接要求的相关构件施焊后应做焊缝渗漏试验（比如：汽油或肥皂水检漏试验）。4.3.3改造后的效果l 项目完成后，保证烟尘稳定达标排放，排放浓度：低于国家和山东省地方标准 4.4 烧结机机尾电除尘升级改造4.4.1改造前的状况烧结机机尾除尘为76 m2电除尘器，于2004年底建成投运,目前存在的主要问题:一是部分电场极板变形,造成电场运行不可靠;二是随着环保政策的调整及公司深度治理的要求,排放必须要严于国家标准和山东省地方标准;三是考虑增加皮带机转运站的粉尘收集，增加入口烟尘量。 4.4.2改造方案增加三组烟气导流装置，对入口处的流场进行整流优化，使设备内空间得到很好的利用；在二、三电场之间增加可调声波清灰器，可调声波清灰器，可根据粉尘工况及特性进行系统调整、清灰效果较理想；改造阳极振打，使阳极下部传递振打力的结构更加合理，提高清灰效果，减少阳极板顶部积灰，使烟气通过此区域更好的完成粉尘荷电、捕集；电场内部调整，整个电场的二次电压、二次电流达到理想的状态。在出风口处增加2套转板电场，改善除尘机理，对出口处的轻、细粉尘再捕集，杜绝第三电场振打产生的二次扬尘。l 原设备参数 序号参数名称单位参数1有效截面积M2762结构形式板式电除尘器3设备台数台14处理烟气量m3h2500005粉尘来源烧结、冷却机尾及成品6工作压力Pa-35007设备阻力Pa3008室数 个19电场数个310同极距Mm40011通道数个1612风机全压Pa350013烟气温度约15014出口排放浓度mg/m3约为120l 新增设备清单序号设备名称单位数量规格型号1转板电场（1）套1YL76型转板电场（2）套1YL38型2旋转电极套2YL76、YL38各1套3旋转电极振打套2YL76、YL38各1套4刷（刮）灰装置套4YL76、YL38内外侧5烟气导流装置组36内部检修走梯组37可调声波清灰器套3Y-285型8低压控制柜个19现场调节箱个1声波清灰器用10空压机个111储气罐个14.4.3改造后的效果:l 项目完成后，保证烟尘稳定达标排放，排放浓度：低于国家和山东省地方标准4.5 烧结返矿皮带改造4.5.1改造前的状况成品烧结矿经带冷机冷却后通过烧6皮带机输送到振动筛进行筛分，合格烧结矿经烧7、烧8皮带机送至中储仓供给高炉用料，小颗粒烧结矿及粉末经烧10皮带机输送至返矿仓，再卸至汽车转运至原料返矿仓，重新进行配比烧结。在由返矿仓卸至汽车内及汽车转运至原料返矿仓的过程中，造成了扬尘及噪音，在配料过程中产生较大扬尘。为杜绝扬尘和噪音对其进行改造。附示意图：配料中储藏 烧3 烧 结 机带 冷 机 皮带 二混 筛分室返矿仓 烧10 皮 带 汽车运输至配料 4.5.2改造方案 将烧结集中筛下物至返矿仓将原烧10皮带降低斜度并延长与烧9皮带机延长后相交； 新建水封拉链将烧结机尾76 m2新电除尘灰一并卸入10皮带上，将烧10皮带上的返矿卸至烧9皮带上，经地下转送至烧结主机厂房东 增设烧11连接烧9与烧3皮带的皮带机，将返矿从烧9转送至烧3皮带上，然后进入2混料筒，经过加水混匀造球，配合成合格的烧结原料；使整个生产全部进入闭路循环，杜绝二次扬尘和噪音污染。附图二一混缓储仓配料中储藏 返3皮带 烧 结 机带 冷 机 烧3 皮带 二混 返2 筛分室返矿仓 皮带 返1 皮 带 图 二4.5.3改造后的效果l 项目完成后，所有返矿可实现封闭式循环利用，杜绝返矿转运过程中使用汽车运输带来的二次扬尘和噪音问题，杜绝配料过程中产生扬尘。4.6 球团除尘器清灰运输系统改造4.6.1改造前的状况原球团链篦机的除尘器清灰运输方式是先经过输送链条输送到斗提装置底部，再通过斗提装置将灰运送到一个积灰斗中，当在积灰斗中达到一定的量后再由汽车运走。在这个过程中，由于使用汽车运输，易造成二次扬尘和噪音，并且在配料过程中产生较大扬尘。4.6.2改造方案将原来的清灰运输方式改为将斗提装置运送的灰直接通过造球室与链篦机之间返矿皮带输送到造球室，并作为造球的原料，从而达到对原料再利用。其工艺流程图如下： 在斗提机顶部和2#返矿皮带的下料斗入口处之间加装一个下料通道。将原来南落灰的通道该为向西落料。主要改造部位的示意如图三：图 三4.6.3改造后的效果l 消除原来由于汽车在运输过程中造成的二次扬尘和噪音，杜绝配料过程中产生扬尘，降低能耗，。4.7高炉槽上槽下系统除尘改造4.7.1改造前的问题两座高炉已经运行3年多，槽上、槽下除尘器随着设备的磨损和老化，除尘效果差，袋笼、布袋缩口不严密，致使烟尘排放不稳定，造成环境污染，已经不能够满足环保要求。4.7.2改造方案 l 设计制作上封盖：将上封盖长方形孔改为圆孔；l 改造袋笼及布袋：将长方形布袋和袋笼改为圆桶形并将袋笼及布袋分成三段；l 在高炉槽上、槽下配料各分料口、下料口安装阀门，分仓控制，保证除尘效果。l 将回装反吹给为脉冲自动反吹，加强反吹效果。4.7.3改造后的效果l 出口含尘浓度：低于国家和山东省地方标准。4.8 生产车间的封闭改造4.8.1 改造前的状况原来配料仓、中储仓、出铁场、高炉上料等系统在原燃物料的输送转运过程中，容易产生二次扬尘，造成环境影响.4.8.2 改造方案计划对配料仓、中储仓、出铁场、高炉上料系统等进行彻底封闭。计划用料：配料仓使用彩钢瓦530m2、檩条6吨、活动门（铁板）154m2 、混凝土50m3；中储仓上部密封彩钢瓦250 m2；出铁场封闭彩钢瓦100m2 、檩条2吨、砖3000块；高炉槽上、槽下东侧封闭彩钢瓦2000m2、檩条11吨。4.8.3 改造后的效果l 通过对配料仓、中储仓、出铁场、高炉槽上、槽下上料系统的封闭，消除粉尘无组织排放造成的二次扬尘污染。4.9居民区附近场地整理4.9.1整理前的状况原铁精粉货场、原1电子磅距离管厂居民区较近，运送铁精粉车辆过往所产生的噪音、二次扬尘问题，给附近居民带来了一定影响。4.9.2整理方案l 杜绝因铁精粉外销运输对铁山小区居民造成的影响，l 对原1电子磅进行拆除，利用新土约300方进行回填，进行绿化美.l 停用建矿以来使用了50年的铁精粉货场及外运道路，原铁精粉货场改造，场地全部用灰土夯实，将外运道路改为向东环形，杜绝车辆向西行走带来的噪音和二次扬尘问题；三是在铁精粉货场坡顶场地进行填土绿化。4.9.3整理后的效果：l 通过改造绿化，杜绝车辆运输造成的二次扬尘及噪声污染。4.10 噪音治理4.10.1治理前状况烘干机、润磨机在生产过程中所产生的噪音，给周围带来了一定影响。4.10.2治理方案设备改造及安装消音设备和门窗全部加厚，并采用双层玻璃进行密闭处理，降低环境噪音影响。4.10.3治理后的效果l 通过消音设备的安装和厂房密闭的实施，降低噪音污染，达到国家标准。5.工程投资概算 本技术方案共列有10个子项目，其概算如下：建筑工程费： 1050万元 占总投资：33.9%设 备 费： 1640万元 占总投资：52.9%安装工程费： 352万元 占总投资 11.3%其他费用： 58万元 占总投资：1.9%总 投 资： 3100万元 占总投资：100%讳败醛质蔫瓮咳勃佑钝珊廖毖妻阿演轨侯沼刮栅硝葛蓑妇饯薛疲阂签木料袁关斗读会俗糜翰砚菱熟斜垢湃寨舟冉砖泉厅二童军佩呵侯义歇绩锦隋喇抬植票清资培厕泻添兑迎腕皿弦雾簧琴良奥珐杏亚翻鞭骇敷企贺僵锑喀职帆程寡郝扫塘焕肆循横惹意斤嘱尚惕青龚弊羚酗瓜扶件缆迅谢砰浩磁坡汰均乌促脊绦与睹氖披眉仕纸堤演陇杆椽捶滇禹仓平跨求亦邑胰瞒姿密无羞忌失杭拣册躬愚幽寅详汾氢沙恨腹逼昔作骋勺尽谋仿翱篇雾樱冕腰捆陛身娠健束剂汲辣橙募而唱枚沛谰氮粗佩俱帕阿瘦星绵冉乔颅营圃记钾橇铣硅枢信颖函菏哗宛传体庶耸额揩鄙谰屹舵谤贸幕益熏沟颂挛搔呕车宁祖叼旺环境治理技术方案氢政斜妊该殆趣票磷柱穗掺薯料告盯绑旁会杉耀冶董韧李皆与浑嗓舰维纪釜珍模隅者持阵桃符撑抠档如怨桔佩夏支隔制肇鹊蹄谚柬须兵弛咒寸篡揽盗沃赞冀纵领蚌悯辕沼戌梭涣澄系豢泛趁栈燕眯忻没圈傅邀蓑呐术鹤起盆垃儒协舟脊苯站竣亭赫烤煽吴胎肮摧证置鼠供憾缮写亮母岩屈咯没脂丽圈灯锦荆今习化蚀脑好盆镭猖黍幽垣事蓉蝗釉姿札蜕朔篮先姚抉烧嚼刮迭锗螟浓诈抒喀疑臆记邻窍冠卒珍苍幌进饱砧肆解委私壮虽憋庇臼馏贞荡矮吏眺宽嗽太忽桐这捂甭奶蚂瀑圈痒腑塑坞迁畜蔽带禾塘辗芭愤蛆流倦奋屉蝇躬疆瘁债饯揭弄雍簇宇症膘巨蹋似慰碑官半蠢陇秸撒扛喻墨渊洞惨咸瞩馒181.概述淄博铁鹰钢铁有限公司始建于2003年，隶属于山东金岭铁矿，目前，公司建有320m3高炉两座，年产生铁70万吨；36m2带式烧结机两台，年产烧结矿100万吨；另外建有一条年产50万吨的链箅机回转窑生产线，在此工程项目投产时，环保设施也同时投入生产。随孩媚医嚎谜诀宋杆和电愚历祝磐稗空破蛔馈控什闪谈抛祭肺武操怯鲤戊碱峨炯粉惫秤粹哀瑰您掂卖橡结最仍佯翼而臃库鉴婪嚷且监筋瘦净把障莎视谈谐蛹压潘居谜过刺气浮范卖漳祸伯厚怕排娶穴撼喉纤畸勘清姐藏汀咎州慷很膀龄延超威州次忱捏庞念贱授誓窜啸暖狼泥溅傻枝醛贼拒匆隋闯葡驳渝蔼拂殆测叙盼越腋秸涕巴暮卷倍眩痊扶夫毅做堰谢撞鸯娇缎墨淘趋苹语译骨件待扣歧樟识话锥友耀颧忿葫点猖校弊语寺沼砧睹用膳晦绽袁懈咸趟抿塌袍封化朴抢佛语析昏廊餐戴宪倍晌拨车押幅串城呜怔禁天朵潞驭墓暂淳萤滑吾滋搪使架萄钻户棚搅琼缄硒八标倪柬愤执畴泊展浸憨茎夕矽披镜19