长输管道表格.doc

SY4029—93
管沟开挖分项工程质量检查评估表
单位工程名称： 分项工程部位：
分部工程名称： 分项工程性质： 表2.4.1
保证
项目
项 目
质 量 情 况
管沟开挖深度必须符合设计规定或规范规定

基本项目
项 目
实 得 分 数
规定
分值
子项平
均分数
项目实
得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
管沟
开挖
质量
⑴
管沟边坡符合规范规定

30

* ⑵
沟底平直

40

⑶
管沟转角符合设计规定

30

允许偏差
项目
项 目
规定值
(mm)
允许偏差
（mm）
实 测 偏 差 或 实 测 值
规定
分值
合格率
项目实
得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
管沟中心线偏移

≤100

20

* 2
管沟标高（深度）

+50
-100

50

3
沟底宽度

±100

30

检查结果
保 证 项 目
符合规定的 项，不符合规定的 项
基 本 项 目
检查 项，合计 分，总平均 分
允许偏差项目
实测 项，合计 分
评估等级
技术负责人：

班 组 长：

质量检查员：
核定
等级

专职质量检查员：
注：“*”为重要子项标记。 年 月 日
SY4029—93
管 道 组 对 分 项 工 程 质 量 检 验 评 定 表
单位工程名称： 分项工程部位：
分部工程名称： 分项工程性质： 表3.4.1
保证
项目
项 目
质 量 情 况
1
钢管的材质、规格必须符合设计规定或规范规定

基本
项目
项 目
实 得 分 数
规定
分值
子项平
均分数
项目实
得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
管道组对
* ⑴
螺旋焊缝和直缝表面无气孔、裂纹、毛刺、烧穿等

40

⑵
钢管表面无裂纹、结疤、折叠、损伤、划痕操作

30

⑶
管子内部无石块、杂物等

30

允

许

偏

差

项

目
项 目
规定值
(mm)
允许偏差
(mm)
实 测 偏 差 或 实 测 值
规定
分值
合格率
项目实
得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钝边(mm)
上　　向　　焊
1.0～2.0

10

下　　向　　焊
1.0～1.5

2
间隙
(mm)
上向焊
δ＜9mm
1.0～2.5

10

δ≥9mm
1.0～3.5

下　　向　　焊
1.0～2.0

3
坡口角度
上向焊
60°～70°

10

下向焊
55°～65°

4
螺旋焊缝或直缝错开间距（mm）
≥100

20

5
相邻环缝间距（mm）
≥1.5DO

10

*6
错边量（mm）
＜3Do/1000且≤2

30

7
定位焊长度（mm）
≥50%焊缝总长

5

8
定位焊缝厚度（mm）
＜2/3壁厚

5

检查结果
保 证 项 目
符合规定的 项，不符合规定的 项
基 本 项 目
检查 项，合计 分，总平均 分
允许偏差项目
实测 项，合计 分
评估等级
技术负责人：
班 组 长：
质量检查员：
核定等级

专职质量检查员：
注：“*”为重要子项标记。 年 月 日
SY4029—93
管道焊接分项工程质量检查评估表
单位工程名称： 分项工程部位：
分部工程名称： 分项工程性质： 表4.4.1
保证
项目
项 目
质 量 情 况
1
焊接材料和规格必须符合设计规定或规范规定

2
焊接工艺评估和焊工考试必须符合规范规定

3
管子的机械性能必须符合规范规定

4
管道焊缝无损探伤检查必须符合设计规定和规范规定

5
管道分段强度及严密性实验必须符合设计规定和规范规定

基本
项目
项 目
实 得 分 数

规定
分值
子项平
均分数
项目实
得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
焊缝表面
* ⑴
无裂纹

40

⑵
无气孔、夹渣

30

⑶
无熔合性飞溅及凹陷

30

允许
偏差项目
项 目
规定值
(mm)
允许偏差
(mm)
实 测 偏 差 或 实 测 值
规定
分值
合格率
项目实
得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
咬边
深度

≤0.5

30

长度（任意300mm连接焊缝）

≤50

2
余高
上向焊

≤1+0.1C且局部＜3

20

下向焊
0～1.6且局部＜3

*3
错边

＜0.15δ且局部＜2

30

4
焊缝宽度(比坡口宽)
2.5～3.5

20

检查结果
保 证 项 目
符合规定的 项，不符合规定的 项
基 本 项 目
检查 项，合计 分，总平均 分
允许偏差项目
实测 项，合计 分

评估等级

技术负责人：
班 组 长：
质量检查员：
核定
等级

专职质量检查员：
注：“*”为重要子项标记。 年 月 日
SY4029—93
石油沥青防腐层补口分项工程质量检查评估表
单位工程名称： 分项工程部位：
分部工程名称： 分项工程性质： 表5.4.1
保证
项目
项 目
质 量 情 况
1
补口所用原材料的品种、规格和性能必须符合设计规定和规范规定

2
补口处的防腐等级和防腐层的结构必须符合设计规定和规范规定

3
除锈后的补口处的钢管表面严禁有浮锈、油污及其它杂物, 钢管表面除锈质量必须符合设计规定和规范规定

4
粘结力检查结果必须符合设计规定和规范规定

基本
项目
项 目
实 得 分 数
规定
分值
子项平
均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
补口质量
⑴
表面平整、无明显气泡、麻面、皱纹等缺陷

20

⑵
外包扎聚氯乙烯工业膜压边均匀、无褶皱

20

*⑶
不得有漏点

40

⑷
补口接茬符合规范规定

20

允许
偏差项目
项 目
规定值
(mm)
允许
偏差
实 测 偏 差 或 实 测 值
规定
分值
合格率
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
*1
厚度
普通级
≥4

60

加强级
≥5.5

特加强级
≥7

2
与防腐层搭接宽度
≥50

40

检查结果
保 证 项 目
符合规定的 项，不符合规定的 项
基 本 项 目
检查 项，合计 分，总平均 分
允许偏差项目
实测 项，合计 分
评估等级
技术负责人：
班 组 长：
质量检查员：
核定
等级

专职质量检查员：
注：“*”为重要子项标记。 年 月 日
SY4029—93
环氧煤沥青防腐层补口分项工程质量检查评估表
单位工程名称： 分项工程部位：
分部工程名称： 分项工程性质： 表5.4.2
保证
项目
项 目
质 量 情 况
1
补口所用原材料的品种、规格和性能必须符合设计规定和规范规定

2
补口处的防腐等级和防腐层的结构必须符合设计规定和规范规定

3
除锈后补口处的钢管表面严禁有浮锈、油污及其它杂物，钢管表面除锈质量必须符合设计规定和规范规定

4
粘结力检查结果必须符合设计规定和规范规定

基本
项目
项 目
实 得 分 数
规定
分值
子项平
均分数
项目实
得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
补口质量
⑴
表面平整、无褶皱和气泡

30

⑵
玻璃布网孔为面漆所充满

30

*⑶
不得有漏点

40

允许
偏差项目
项 目
规定值
(mm)
允许偏差
(mm)
实 测 偏 差 或 实 测 值
规定
分值
合格率
项目实
得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
*1
厚度
普通级
≥0.2

60

加强级
≥0.4

特加强级
≥0.6

2
与防腐层搭接宽度
＞100

40

检查结果
保 证 项 目
符合规定的 项，不符合规定的 项
基 本 项 目
检查 项，合计 分，总平均 分
允许偏差项目
实测 项，合计 分

评估等级

技术负责人：
班 组 长：
质量检查员：
核定等级

专职质量检查员：
注：“*”为重要子项标记。 年 月 日

SY4029—93
聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温补口分项工程质量检查评估表
单位工程名称： 分项工程部位：
分部工程名称： 分项工程性质： 表5.4.3
保证
项目
项 目
质 量 情 况
1
补口所用原材料的品种、规格和性能必须符合设计规定和规范规定

2
补口处的防腐等级和防腐、保温层的结构必须符合设计规定和规范规定

3
除锈后的补口处的钢管表面严禁有浮锈、油污及其它杂物，钢管表面除锈质量必须符合设计规定和规范规定

4
采用聚乙烯电加热片补口时，其密封性必须符合规范规定

基本
项目
项 目
实 得 分 数
规定
分值
子项平均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
保温层补口
⑴
不发酥、不发脆、不收缩、不发软

30

⑵
厚度与管体保温层厚度一致

30

*⑶
无凹凸、表面平直

40

外保
护层
补口
⑴
表在平整光滑、无裂纹和碳化等缺陷

30

⑵
与管体外保护层搭接处无皱褶和卷边

30

*⑶
与管体外保护层粘结严密、牢固

40

允许
偏差项目
项 目
规定值
(mm)
允许
偏差
实 测 偏 差 或 实 测 值
规定
分值
合格率
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
*1
厚度
保温层
与管体厚度相同

60

外保护层

2
搭接长度
专用补口聚乙烯胶粘带
≥150

40

其它补口材料
≥100

检查结果
保 证 项 目
符合规定的 项，不符合规定的 项
基 本 项 目
检查 项，合计 分，总平均 分
允许偏差项目
实测 项，合计 分
评估等级
技术负责人：
班 组 长：
质量检查员：
核定等级

专职质量检查员：
注：“*”为重要子项标记。 年 月 日
SY4029—93
挤 塑 聚 乙 烯 防 腐 层 补 口 分 项 工 程 质 量 检 验 评 定 表
单位工程名称： 分项工程部位：
分部工程名称： 分项工程性质： 表5.4.4
保证
项目
项 目
质 量 情 况
1
补口所用原材料的品种、规格和性能必须符合设计规定和规范规定

2
补口处的防腐等级和防腐层的结构必须符合设计规定和规范规定

3
除锈后的补口处的钢管表面严禁有浮锈、油污及其它杂物，钢管表面除锈质量必须符合设计规定和规范规定

4
采用聚乙烯电加热片补口时，其密封性必须符合规范规定

5
粘结力检查结果必须符合设计规定和规范规定

基本
项目
项 目
实 得 分 数
规定
分值
子项平均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
补口质量
⑴
表面平整、无皱褶、气泡和卷边等缺陷

30

* ⑵
无漏点

40

⑶
与管体防腐层粘结严密、牢固

30

允许
偏差项目
项 目
规定值
(mm)
允许偏差
(mm)
实 测 偏 差 或 实 测 值
规定
分值
合格率
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
*1
厚度
聚乙烯热收缩片
1.3～.2.2

60

专用补口聚乙烯胶粘带
1.0～1.4

2
搭接宽度
专用补口聚乙烯胶粘带
≥150

40

其它补口材料
≥100

检查结果
保 证 项 目
符合规定的 项，不符合规定的 项
基 本 项 目
检查 项，合计 分，总平均 分
允许偏差项目
实测 项，合计 分
评估等级
技术负责人：
班 组 长：
质量检查员：
核定等级

专职质量检查员：
注：“*”为重要子项标记。 年 月 日
SY4029—93
埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层制作分项工程质量检查评估表
单位工程名称： 分项工程部位：
分部工程名称： 分项工程性质： 表6.4.1

保证
项目
项 目
质 量 情 况
1
钢管的材质、规格必须符合设计规定和规范规定

2
聚乙烯胶粘带和底漆的性能必须符合规范规定

3
聚乙烯胶粘带防腐层的等级、结构必须符合规范规定

4
钢管表面予解决质量必须达成Sa2级或St3级

5
聚乙烯胶粘带防腐层对钢管的粘结力必须符合规范规定

基本
项目
项 目
实 得 分 数
规定
分值
子项平均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
防腐层表面
⑴
防腐层胶粘带搭接均匀、表面平整、无皱褶、凸起

20

*⑵
防腐层无破损

30

*⑶
无漏点

40

允许
偏差
项目

项 目
规定值
(mm)
允许偏差
(mm)
实 测 偏 差 或 实 测 值
规定
分值
合格率
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
*1
厚度
普通级
≥0.7

40

加强级
≥1.0

特加强级
≥1.4

2
管端顶留长度
150
±10

20

3
搭接长度
≥1/4管周长且≥100

20

4
搭接
宽度
S≤75
≥10

20

75＜S＜230
≥15

S≥230
≥20

检查结果
保 证 项 目
符合规定的 项，不符合规定的 项
基 本 项 目
检查 项，合计 分，总平均 分
允许偏差项目
实测 项，合计 分
评估等级
技术负责人：
班 组 长：
质量检查员：
核定等级

专职质量检查员：
注：“*”为重要子项标记。 年 月 日
SY4029—93
管道下沟回填分项工程质量检查评估表
单位工程名称： 分项工程部位：
分部工程名称： 分项工程性质： 表7.4.1
保证
项目
项 目
质 量 情 况
1
管道埋深必须符合设计规定和规范规定

2
回填土的质量必须符合规范规定

3
管道防腐绝缘良好用电火花检漏仪检查不得有漏点

基本
项目
项 目
实 得 分 数
规定
分值
子项平均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
下
沟
回
填
⑴
管道在沟内符合设计规定

20

⑵
管沟不得有塌方

30

⑶
沟内不得有硬物、积水

20

⑷
石方段垫层符合规定

20

⑸
保护桩引线焊接牢固

10

允许偏差项目
项 目
规定值
(mm)
允许偏差
(mm)
实 测 偏 差 或 实 测 值
规定
分值
合格率
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
回填土高出地面
≥300

40

*2
石方段管沟回填厚度
≥300

40

3
管道在管沟中心偏移

≤100

20

检查结果
保 证 项 目
符合规定的 项，不符合规定的 项
基 本 项 目
检查 项，合计 分，总平均 分
允许偏差项目
实测 项，合计 分
评估等级
技术负责人：
班 组 长：
质量检查员：
核定等级

专职质量检查员：
注：“*”为重要子项标记。 年 月 日
SY4029—93
管道穿越公路、铁路、小河分项工程质量检查评估表
单位工程名称： 分项工程部位：
分部工程名称： 分项工程性质： 表8.4.1
保证
项目
项 目
质 量 情 况
1
跨越管道及焊接材料的材质，性能、规格必须符合设计规定和规范规定

2
跨越管段焊缝的无损检测必须符合设计规定和规范规定

3
跨越管道强度和严密性实验必须符合设计规定和规范规定

4
穿越管道的焊接质量必须符合设计规定和规范规定

5
套管外壁必须进行与干线管道相同等级的防腐绝缘

6
绝缘支撑必须安装牢固

基本
项目
项 目
实 得 分 数
规定
分值
子项平均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
穿
越
质
量
⑴
穿越位置符合设计规定

10

*⑵
穿越深度符合设计规定

40

⑶
复壁管环形空间灌注泥浆符合规范规定

20

⑷
套管两端密封良好

30

允许偏差项目
项 目
规定值
(mm)
允许偏差
(mm)
实 测 偏 差 或 实 测 值
规定
分值
合格率
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线平面
位置偏移
钻孔法

±2%L1

100

顶管法

±2%L1

开挖法

±1.5%L1

检查结果
保 证 项 目
符合规定的 项，不符合规定的 项
基 本 项 目
检查 项，合计 分，总平均 分
允许偏差项目
实测 项，合计 分
评估等级
技术负责人：
班 组 长：
质量检查员：
核定等级

专职质量检查员：
注：“*”为重要子项标记。 年 月 日
SY4029—93
管道梁式跨越小型河流分项工程质量检查评估表
单位工程名称： 分项工程部位：
分部工程名称： 分项工程性质： 表9.4.1

保证
项目
项 目
质 量 情 况
1
跨越管道及焊接材料的材质、性能及规格必须符合设计规定和规范规定

2
跨越管段焊接质量必须符合设计规定和规范规定

3
跨越管道强度实验和严密性实验必须符合设计规定和规范规定

4
跨越管道上的阀门、法兰、钢丝绳的型号、规格及防腐、保温原材料的材质必须符合设计规定和规范规定

5
管道跨越的墩台基础强度，锚固墩施工和塔架结构必须符合设计规定和规范规定

基本

项目
项 目
实 得 分 数
规定
分值
子项平均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1墩台表面
⑴
平整、密实

30

⑵
蜂窝麻面不超过表面的1%

30

*⑶
裂纹宽度不大于设计规定

40

2支架托架桁架
⑴
横平竖直

30

⑵
油漆均匀

30

*⑶
绝缘良好

40

3防腐保温
⑴
厚度减薄量≤5mm

20

⑵
接缝应错开向下

30

⑶
金属层螺钉间距≤300mm、环缝不少于5个

30

⑷
表面应平整、圆滑

20

允许偏差项目
项 目
规定值
（mm）
允许偏差
(mm)
实 测 偏 差 或 实 测 值
规定
分值
合格率
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1