资源描述
表土及土质岸坡清理工序施工质量验收评估表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
表土清理
树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物所有清除;水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的解决符合设计规定
检查方法:观测,查阅施工记录。
检查数量:全数检查
2
不良土质的解决
淤泥、腐殖质土、泥炭土所有清除;对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体、粉土、细砂等解决符合设计规定
3
地质坑、孔解决
构筑物基础区范围内的地质探孔、竖井、试坑的解决符合设计规定;回填材料质量满足设计规定
检查方法:观测,查阅施工记录,取样实验等。检查数量:全数检查
一般项目
1
清理范围
满足设计规定。长、宽边线允许偏差:人工施工0~50cm,机械施工0~100cm
检查方法:量测。检查数量:每边线测点不少于5个点,且点间距不大于20m
2
土质岸边坡度
不陡于设计边坡
检查方法:量测。检查数量:每10延米量测1处;高边坡需测定断面,每20延米测1个断面
施工单位自评意见
主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
表土及土质岸坡清理工序施工质量自检表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检测方法
检测数量
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
表土清理
树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物所有清除;水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的解决符合设计规定
检查
全面检查
2
不良土质的解决
淤泥、腐殖质土、泥炭土所有清除;对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体、粉土、细砂等解决符合设计规定
检查
全面检查
3
地质坑、孔解决
构筑物基础区范围内的地质探孔、竖井、试坑的解决符合设计规定;回填材料质量满足设计规定
检查
全面检查
一般项目
1
清理范围
满足设计规定。长、宽边线允许偏差:人工施工0~50cm,机械施工0~100cm
测量
全数检查
2
土质岸边坡度
不陡于设计边坡
测量
全数检查
检测
结果
主控项目
所有符合质量标准
一般项目
实测 点,合格 点,合格率 %
初检
复检
终检
软基或土质岸坡开挖工序施工质量验收评估表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
保护层开挖
保护层开挖方式应符合设计规定,在接近建基面时,宜使用小型机具或人工挖除,不应扰动建基面以下的原地基
检查方法:观测、测量、查阅施工记录。检查数量:全数检查
2
建基面解决
构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与土质构筑物接触时,采用斜面连接,无台阶、急剧变坡及反坡
3
渗水解决
构筑物基础区及土质岸坡渗水(含泉眼)妥善引排或封堵,建基面清洁无积水
一般项目
1
基坑断面尺寸及开挖面平整度
无结构规定或无配筋
长或宽不大于10m
符合设计规定,允许偏差为-10~20cm
检查方法:观测、测量、查阅施工记录。检查数量:检测点采用横断面控制,断面间距不大于20m,各横断面点数间距不大于2m,局部凸出或凹陷部位(面积在0.5㎡以上者)应增设检测点
长或宽敞于10m
符合设计规定,允许偏差为-20~30cm
坑(槽)底部标高
符合设计规定,允许偏差为-10~20cm
垂直或斜面平整度
符合设计规定,允许偏差为20cm
有结构规定有配筋预埋件
长或宽不大于10m
符合设计规定,允许偏差为0~20cm
长或宽敞于10m
符合设计规定,允许偏差为0~30cm
坑(槽)底部标高
符合设计规定,允许偏差为0~20cm
斜面平整度
符合设计规定,允许偏差为15cm
施工单位自评意见
主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
软基或土质岸坡开挖工序施工质量自检表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检测方法
检测数量
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
保护层开挖
保护层开挖方式应符合设计规定,在接近建基面时,宜使用小型机具或人工挖除,不应扰动建基面以下的原地基
测量
全数检查
2
建基面解决
构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与土质构筑物接触时,采用斜面连接,无台阶、急剧变坡及反坡
检查
全面检查
3
渗水解决
构筑物基础区及土质岸坡渗水(含泉眼)妥善引排或封堵,建基面清洁无积水
检查
全面检查
一般项目
1
基坑断面尺寸及开挖面平整度
无结构规定或无配筋
长或宽不大于10m
符合设计规定,允许偏差为-10~20cm
测量
全数检查
长或宽敞于10m
符合设计规定,允许偏差为-20~30cm
测量
全数检查
坑(槽)底部标高
符合设计规定,允许偏差为-10~20cm
测量
全数检查
垂直或斜面平整度
符合设计规定,允许偏差为20cm
测量
全数检查
有结构规定有配筋预埋件
长或宽不大于10m
符合设计规定,允许偏差为0~20cm
测量
全数检查
长或宽敞于10m
符合设计规定,允许偏差为0~30cm
测量
全数检查
坑(槽)底部标高
符合设计规定,允许偏差为0~20cm
测量
全数检查
斜面平整度
符合设计规定,允许偏差为15cm
测量
全数检查
检测
结果
主控项目
所有符合质量标准
一般项目
实测 点,合格 点,合格率 %
初检
复检
终检
表3.1:土料填筑单元工程施工质量验收评估表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
评估日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
工 序 名 称
工序质量验收评估等级
1
接合面解决
2
卸料及铺填
3
△土料压实
4
接缝解决
5
施工单位
自评意见
各工序施工质量所有合格,其中优良工序占 %,且重要工序达成 等级。
单元工程质量等级评估为:合格(工序所有合格)
优良(优良工序达50%以上且重要工序优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位复核意见
经抽查并查验相关检查报告和检查资料,各工序施工质量所有合格,其中优良工序占 %,且重要工序达成 等级。
单元工程质量等级评估为:合格(工序所有合格)
优良(优良工序达50%以上且重要工序优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
表3.1.1:接合面解决工序施工质量验收评估表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
建基面地基压实
黏性土、砾质土地基土层的压实度等指标符合设计规定。无黏性土地基土层的相对密实度符合设计规定
检查方法:方格网布点检查。检查数量:坝轴线方向50m,上下游方向20m范围内布点。检查深度应进一步地基表面以下1.0m,对地质条件复杂的地基,应加密布点取样检查。
2
土质建基面刨毛
土质地基表面刨毛3~5cm,层面刨毛均匀细致,无团块、空白
检查方法:方格网布点检查。检查数量:每单元不少于30个点
3
无黏性土建基面的解决
反滤过渡层材料的铺设应满足设计规定
检查方法及数量详见表3.4
4
岩石和混凝土面解决
与土质防渗体接合的岩面或混凝土面,无浮渣、污物杂物,无乳皮粉尘、油垢,无局部积水等。铺填前涂刷浓泥浆或黏土水泥砂浆,涂刷均匀,无空白,混凝土面涂刷厚度为3~5mm,裂隙岩面涂刷厚度为5~10mm;且回填及时,无风干现象。铺浆厚度允许偏差0~2mm
检查方法:方格网布点检查。检查数量:每个单元不少于30个点
一般项目
1
层间结合面
上下层铺土的结合层面无砂砾、无杂物、表面松土、湿润均匀、无积水
检查方法:观测。检查数量:全数检查
2
涂刷浆液质量
浆液稠度适宜、均匀无团块,材料配比误差不大于10%
检查方法:观测,抽测。检查数量:每拌和一批至少抽样检测1次
施工单位自评意见
主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
接合面解决工序施工质量自检表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检测方法
检测数量
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
建基面地基压实
黏性土、砾质土地基土层的压实度等指标符合设计规定。无黏性土地基土层的相对密实度符合设计规定
测量
全数检查
2
土质建基面刨毛
土质地基表面刨毛3~5cm,层面刨毛均匀细致,无团块、空白
测量
全数检查
3
无黏性土建基面的解决
反滤过渡层材料的铺设应满足设计规定
4
岩石和混凝土面解决
与土质防渗体接合的岩面或混凝土面,无浮渣、污物杂物,无乳皮粉尘、油垢,无局部积水等。铺填前涂刷浓泥浆或黏土水泥砂浆,涂刷均匀,无空白,混凝土面涂刷厚度为3~5mm,裂隙岩面涂刷厚度为5~10mm;且回填及时,无风干现象。铺浆厚度允许偏差0~2mm
测量
全数检查
一般项目
1
层间结合面
上下层铺土的结合层面无砂砾、无杂物、表面松土、湿润均匀、无积水
检查
全面检查
2
涂刷浆液质量
浆液稠度适宜、均匀无团块,材料配比误差不大于10%
检测
结果
主控项目
所有符合质量标准
一般项目
实测 点,合格 点,合格率 %
初检
复检
终检
表3.1.2:卸料及铺填工序施工质量验收评估表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
卸料
卸料、平料符合设计规定,均衡上升。施工面平整、土料分区清楚,上下层分段位置错开
检查方法:观测。检查数量:全数检查
2
铺填
上下游坝坡铺填应有富裕量,防渗铺盖在坝体以内部分应与心墙或斜墙同时铺填。铺料表面保持湿润,符合施工含水量
检查方法:观测。检查数量:全数检查
一般项目
1
结合部土料铺填
防渗体与地基(涉及齿槽)、岸坡、溢洪道边墙、坝下埋管及混凝土齿墙等结合部位的土料铺填,无架空现象。土料厚度均匀,表面平整,无团块、无粗粒集中,边线整齐
检查方法:观测。检查数量:全数检查
2
铺土厚度
铺土厚度均匀,符合设计规定,允许偏差为0~-5cm。
检查方法:测量。检查数量:网格控制,每100㎡为1个测点
3
铺填边线
铺填边线应有一定宽裕度,压实削坡后坝体铺填边线满足0~10cm(人工施工),0~30cm(机械施工)规定
检查方法:测量。检查数量:每条边线,每10延米1个测点
施工单位自评意见
主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
卸料及铺填工序施工质量自检表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检测方法
检测数量
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
卸料
卸料、平料符合设计规定,均衡上升。施工面平整、土料分区清楚,上下层分段位置错开
检查
全面检查
2
铺填
上下游坝坡铺填应有富裕量,防渗铺盖在坝体以内部分应与心墙或斜墙同时铺填。铺料表面保持湿润,符合施工含水量
检查
全面检查
一般项目
1
结合部土料铺填
防渗体与地基(涉及齿槽)、岸坡、溢洪道边墙、坝下埋管及混凝土齿墙等结合部位的土料铺填,无架空现象。土料厚度均匀,表面平整,无团块、无粗粒集中,边线整齐
2
铺土厚度
铺土厚度均匀,符合设计规定,允许偏差为0~-5cm。
测量
全数检查
3
铺填边线
铺填边线应有一定宽裕度,压实削坡后坝体铺填边线满足0~10cm(人工施工),0~30cm(机械施工)规定
测量
全数检查
检测
结果
主控项目
所有符合质量标准
一般项目
实测 点,合格 点,合格率 %
初检
复检
终检
表3.1.3:土料压实工序施工质量验收评估表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
碾压参数
压实机具的型号、规格,碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压实验拟定的参数值
检查方法:查阅实验报告、施工记录等。检查数量:每班至少检查2次
2
压实质量
压实度和最优含水率符合设计规定。1级、2级坝和高坝的压实度不低于98%;3级中低坝及3级以下中坝的压实度不低于96%;土料的含水量应控制在最优量的-2%~3%之间。取样合格率不小于90%。不合格试样不应集中,且不低于压实度设计值的98%
检查方法:取样实验,黏性土宜采用环刀法、核子水分密度仪。砾质土可采用挖坑灌砂(灌水)法,土质不均匀的黏性土和砾质土的压实度检测也可采用三点击实法。检查数量:黏性土1次/(100~200m³),砾质土1次/(200~500m³)
3
压实土料的渗透系数
符合设计规定
检查方法:渗透实验。检查数量:满足设计规定
一般项目
1
碾压搭接带宽度
分段碾压时,相邻两段交接带碾压迹应彼此搭接,垂直碾压方向搭接带宽度应不小于0.3~0.5m;顺碾压方向搭接带宽度应为1.0~1.5m
检查方法:观测、测量。检查数量:每条搭接带每个单元抽测3处
2
碾压面解决
碾压表面平整,无漏压,个别有弹簧、起皮、脱空,剪力破坏部位的解决符合设计规定
检查方法:现场观测、查阅施工记录。检查数量:全数检查
施工单位自评意见
主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
土料压实工序施工质量自检表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检测方法
检测数量
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
碾压参数
压实机具的型号、规格,碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压实验拟定的参数值
全数检查
2
压实质量
压实度和最优含水率符合设计规定。1级、2级坝和高坝的压实度不低于98%;3级中低坝及3级以下中坝的压实度不低于96%;土料的含水量应控制在最优量的-2%~3%之间。取样合格率不小于90%。不合格试样不应集中,且不低于压实度设计值的98%
测量
全数检查
3
压实土料的渗透系数
符合设计规定
一般项目
1
碾压搭接带宽度
分段碾压时,相邻两段交接带碾压迹应彼此搭接,垂直碾压方向搭接带宽度应不小于0.3~0.5m;顺碾压方向搭接带宽度应为1.0~1.5m
测量
全数检查
2
碾压面解决
碾压表面平整,无漏压,个别有弹簧、起皮、脱空,剪力破坏部位的解决符合设计规定
测量
全数检查
检测
结果
主控项目
所有符合质量标准
一般项目
实测 点,合格 点,合格率 %
初检
复检
终检
表3.5:垫层工程单元工程施工质量验收评估表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
评估日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
工 序 名 称
工序质量验收评估等级
1
垫层料铺填
2
△垫层料压实
3
4
5
6
施工单位
自评意见
各工序施工质量所有合格,其中优良工序占 %,且重要工序达成 等级。
单元工程质量等级评估为:合格(工序所有合格)
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位复核意见
经抽查并查验相关检查报告和检查资料,各工序施工质量所有合格,其中优良工序占 %,且重要工序达成 等级。
单元工程质量等级评估为:合格(工序所有合格)
(签字,加盖公章) 年 月 日
表3.5.1:垫层料铺填工序施工质量验收评估表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
铺料厚度
铺料厚度均匀,不超厚。表面平整,边线整齐,检查点允许偏差为
±3cm
检查方法:方格网定点测量。
检查数量:铺料厚度按10m×10m网格布置测点,每个单元不少于4个点
2
铺填位置
垫层与过渡层分界线与坝轴线距离
符合设计规定,允许偏差为-10~0cm
检查方法:测量。
检查数量:每个单元不少于10处
垫层外坡线距坝轴线(碾压层)
符合设计规定,允许偏差为±5cm
3
结合部
垫层摊铺顺序、纵横向接合部符合设计规定。岸坡接合处的填料不应分离、架空
检查方法:观测、查阅施工记录。
检查数量:全数检查
一般项目
1
铺填层面外观
铺填力求均衡上升,无团块、无粗粒集中
检查方法:观测。
检查数量:全数检查
2
接缝重叠宽度
接缝重叠宽度应符合设计规定,检查点允许偏差±10cm
检查方法:查阅施工记录、量测。
检查数量:每10延米检测1组,每组2个点
3
层间结合面
上下层间的结合面无撒入泥土、杂物等
检查方法:观测。
检查数量:全数检查
施工单位自评意见
主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
垫层料铺填工序施工质量自检表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检测方法
检测数量
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
铺料厚度
铺料厚度均匀,不超厚。表面平整,边线整齐,检查点允许偏差为
±3cm
测量
全数检查
2
铺填位置
垫层与过渡层分界线与坝轴线距离
符合设计规定,允许偏差为-10~0cm
测量
全数检查
垫层外坡线距坝轴线(碾压层)
符合设计规定,允许偏差为±5cm
测量
全数检查
3
结合部
垫层摊铺顺序、纵横向接合部符合设计规定。岸坡接合处的填料不应分离、架空
测量
全数检查
一般项目
1
铺填层面外观
铺填力求均衡上升,无团块、无粗粒集中
检查
全面检查
2
接缝重叠宽度
接缝重叠宽度应符合设计规定,检查点允许偏差±10cm
测量
全数检查
3
层间结合面
上下层间的结合面无撒入泥土、杂物等
检查
全面检查
检测
结果
主控项目
所有符合质量标准
一般项目
实测 点,合格 点,合格率 %
初检
复检
终检
表3.5.2:垫层料压实工序施工质量验收评估表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
碾压参数
压实机具的型号、规格,碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压实验拟定的参数值
检查方法:查阅实验报告、施工记录。检查数量:每班至少检查2次
2
压实质量
压实度(或相对密实度)不低于设计规定
检查方法:查阅施工记录、观测,试坑法测定,试坑均匀分布于断面。检查数量:水平面按每500~1000m³检测1次,但每单元取样不应少于3次;斜坡面按每1000~2023m³检测1次
一般项目
1
压层表面质量
层面平整,无漏压、欠压,各碾压段之间的搭接不小于1.0m
检查方法:观测。检测数量:全数检查。
2
垫层坡面保护
保护形式、采用材料及配合比应满足设计规定。坡面防护层应做到喷、摊均匀密实,无空白、鼓包,表面平整、洁净。
施工单位自评意见
主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率 70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
垫层料压实工序施工质量自检表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检测方法
检测数量
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
碾压参数
压实机具的型号、规格,碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压实验拟定的参数值
测量
全数检查
2
压实质量
压实度(或相对密实度)不低于设计规定
测量
全数检查
一般项目
1
压层表面质量
层面平整,无漏压、欠压,各碾压段之间的搭接不小于1.0m
检查
全面检查
2
垫层坡面保护
保护形式、采用材料及配合比应满足设计规定。坡面防护层应做到喷、摊均匀密实,无空白、鼓包,表面平整、洁净。
检测
结果
主控项目
所有符合质量标准
一般项目
实测 点,合格 点,合格率 %
初检
复检
终检
表4.1:干砌石单元工程施工质量验收评估表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
石料表现质量
石料规格应符合设计规定
检查方法:量测、取样实验。检查数量:根据料源情况抽验1~3组,但每一种材料至少抽验1组
2
砌筑
自下而上错缝竖砌,石块紧靠密实,垫塞稳固,大块压边;采用水泥砂浆勾缝时,应预留排水孔。砌体应咬扣紧密、错缝
检查数量:观测、翻撬或铁钎插检。对砌墙(坝)必要时采用试坑法检查孔隙率。检查数量:网格法布置测点,上游面护坡工程每个单元的有效检测点总数不少于30个点,其他护坡工程每个单元的有效检测点总数不少于20个点
一般项目
1
基面解决
基面解决方法、基础埋置深度应符合设计规定
检查方法:观测、查阅施工验收记录。检查数量:全数检查
2
基面碎石垫层铺填质量
碎石垫层料的颗粒级配、铺填方法、铺填厚度及压实度应满足设计规定
检查方法:量测、取样实验。检查数量:每个单元检测点总数不少于20个点
3
干砌石体的断面尺寸
表面平整度
符合设计规定。允许偏差为5cm
检查方法:用2m靠尺量测。检查数量:每个单元检测点数不少于25~30个点
厚度
符合设计规定。允许偏差为±10%
检查方法:测量。检查数量:每100m2测3个点
坡度
符合设计规定。允许偏差为±2%
检查方法:坡尺及垂线。检查数量:每个单元实测断面不少于2个
施工单位自评意见
主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位复核评估意见
经复核,主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
干砌石单元工程施工质量自检表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检测方法
检测数量
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
石料表现质量
石料规格应符合设计规定
测量
全数检查
2
砌筑
自下而上错缝竖砌,石块紧靠密实,垫塞稳固,大块压边;采用水泥砂浆勾缝时,应预留排水孔。砌体应咬扣紧密、错缝
测量
全数检查
一般项目
1
基面解决
基面解决方法、基础埋置深度应符合设计规定
测量
全数检查
2
基面碎石垫层铺填质量
碎石垫层料的颗粒级配、铺填方法、铺填厚度及压实度应满足设计规定
测量
全数检查
3
干砌石体的断面尺寸
表面平整度
符合设计规定。允许偏差为5cm
测量
全数检查
厚度
符合设计规定。允许偏差为±10%
测量
全数检查
坡度
符合设计规定。允许偏差为±2%
测量
全数检查
检测
结果
主控项目
所有符合质量标准
一般项目
实测 点,合格 点,合格率 %
初检
复检
终检
表4.2:水泥砂浆砌石单元工程施工质量验收评估表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
评估日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
工 序 名 称
工序质量验收评估等级
1
水泥砂浆砌石体层面解决工序
2
△水泥砂浆砌石体砌筑工序
3
水泥砂浆砌石体伸缩缝(填充材料)工序
4
5
6
施工单位
自评意见
各工序施工质量所有合格,其中优良工序占 %,且重要工序达成 等级。
单元工程质量等级评估为:合格(工序所有合格)
优良(优良工序达50%以上且重要工序优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位复核意见
经抽查并查验相关检查报告和检查资料,各工序施工质量所有合格,其中优良工序占 %,且重要工序达成 等级。
单元工程质量等级评估为:合格(优良)
优良(优良工序达50%以上且重要工序优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
表4.2.1:水泥砂浆砌石体层面解决工序施工质量验收评估表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
砌体仓面清理
仓面干净,表面湿润均匀。无浮渣,无杂物,无积水,无松动石块
检查方法:观测、查阅验收记录。检查数量:全数检查
2
表面解决
垫层混凝土表面、砌石体表面局部光滑的砂浆表面应凿毛,毛面面积应不小于95%的总面积
检查方法:观测、方格网法量测。检查数量:整个砌筑面
一般项目
1
垫层混凝土
已浇垫层混凝土,在抗压强度未达成设计规定前,不应在其面层上进行上层砌石的准备工作
检查方法:观测、查阅施工记录。检查数量:全数检查
施工单位自评意见
主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检查点100%合格,一般项目逐项检查点的合格率70(90)%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评估为:合格(优良)
(签字,加盖公章) 年 月 日
水泥砂浆砌石体层面解决工序施工质量自检表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检测方法
检测数量
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
砌体仓面清理
仓面干净
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