泵站工程表格.doc

德州市穿河引黄调水工程
机组管路安装单元工程质量评估单 表3.40
单 位 工 程 名 称
沙杨河渠首引水涵闸工程
单 元 工 程 量

分 部 工 程 名 称

承 建 单 位
德州水利局水利施工处
单元工程名称、部位

申 报 日 期
年 月 日
项次
分 项 名 称
主 要 项 目
一 般 项 目
优良（个）
合格（个）
优良（个）
合格（个）
1
管件制作

2
管道安装

3
管道焊接

4
管道系统实验

合 计

评 定 意 见
单 元 工 程 质 量 等 级
重要检查项目所有符合规定。一般检查项目实测点 ％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。管道系统实验 。 ％的检查项目达成优良，其中重要检查项目％达成优良。

测 量 人

年 月 日
施工单位

年 月 日
(监理)
单位
建设

年 月 日
德州市穿河引黄调水工程
机组管路管件制作质量评估表 表3.40－1
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年 月 日
项次
检　查　项　目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
结 论
合 格
优 良
1
△管截面椭圆度
8％D
6％D

2
弯曲角度
每米不超过3.0且全长不超过10
每米不超过2.0且全长不超过8

3
折皱不平度
3％D
2.5％D

4
△环形管半径
±2%R

5
环形管平面度
±20
±15

6
三通管垂直度
2%H
1.5%H

7
锥形管两端直径
±1％D

注：D—管外径设计值，mm；R—环管曲率半径设计值，mm；H—三通支管高度，mm
检查结果
共检测 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％
评 定 意 见
工 序 质 量 等 级

重要检查项目 项所有合格，其中优良 项，一般检查项目 项。质量所有合格，其中优良项目 项

测 量 人

年 月 日
施工单位

年 月 日
(监理)
单位
建设

年 月 日
德州市穿河引黄调水工程
机组管路管件安装质量评估表 表3.40－2
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年 月 日
项次
检　查　项　目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
结 论
合 格
优 良
1
△明设管平面位置
±10且全长不超过20
±8且全长不超过15

2
明设管高程
±5
±4

3
立管垂直度
每米不超过2.0且全长不超过15
每米不超过1.5且全长不超过10

4
与设备边接的预埋管出口位置
±10

检查结果
共检测 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％
评 定 意 见
工 序 质 量 等 级

重要检查项目所有合格，其中优良 项。一般检查项目 项，其中优良项目 项

测 量 人

年 月 日
施工单位

年 月 日
(监理)
单位
建设

年 月 日
德州市穿河引黄调水工程
管道焊接质量评估表 表3.40－3
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年 月 日
项次
检　查　项　目
允许偏差
实测值
结 论
1
焊缝外观检查
符合《规范》第10.3.1条、第10.3.2条及第10.3.3条的规定

2
△重要焊接缝无损检查
符合SD143—85《电力建设施工级验收技术规范》（钢制承压管道 对接焊缝射线检查篇）Ⅱ级焊缝

检查结果
共检测 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％
评 定 意 见
工 序 质 量 等 级

重要检查项目所有符合质量规定，其中优良 项项，一般检查项目 项，合格 项，其中优良项目 项

测 量 人

年 月 日
施工单位

年 月 日
(监理)
单位
建设

年 月 日
德州市穿河引黄调水工程
管道实验质量评估表 表3.40－4
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年 月 日
项次
试 验　项　目
质 量 标 准
实验记录
结 论
实验性质
实验压力
（Mpa）
试压时间
（min）
规定标准
1
1.0Mpa以上的管件及阀门
强度
1.5P并大于0.4
10
无渗漏

2
1.0Mpa以上的管件及阀门
严密性
1.25P
30
无渗漏

3
系统管路
严密性
1.0P
10
无渗漏

注 P—额定工作压力，Mpa；
P＝6.0Mpa
检查结果
共检测 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％
评 定 意 见
工 序 质 量 等 级

一般检查项目 项，所有合格，其中优良 项。管道系统实验符合规定

测 量 人

年 月 日
施工单位

年 月 日
(监理)
单位
建设

年 月 日
德州市穿河引黄调水工程
离心水泵安装单元工程质量评估表 表4－3
单 位 工 程 名 称

单 元 工 程 量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年 月 日
项次
检查项目
允许偏差（mm）
实 测 值
结 论
合 格
优 良
1
设备平面位置
±10
±5

2
高程
±20 －10
±10 －5

3
泵体纵、横向水平度
0.10/m
0.08/m

4
△叶轮和密封环间隙
符合设计规定

5
多级泵叶轮轴向间隙
大于推力头轴向间隙

6
主、从动轴中心
0.10
0.08

7
主、从动轴中心倾斜
0.20/m
0.10/m

8
8.1填料函检查
压盖松紧适当，只有滴状泄漏

8.2转动部分检查
运转中无异常振动和响声，各连接部分 不应松动和渗漏

8.3轴承温度
滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过70℃

8.4电动机电流
不超过额定值

8.5水泵压力和流量
符合设计规定

8.6水泵止退机构
动作灵活可靠

8.7水泵轴的径向振动
转速 双向振幅
（r/min） (mm)
>750～1000 ≤0.10
>1000～1500 ≤0.08
>1500～3000 ≤0.06

检查结果
共检测 项，合格 项，其中优良率 项，优良率 ％。
评 定 意 见
单元工程质量等级
每台设备重要检查项目所有符合规定。一般检查项目的实测点 ％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用， 项目达成优良标准。组成单元工程各台设备 达成优良等级

测 量 人

年 月 日
施工单位

年 月 日
(监理)
单位
建设

年 月 日
德州市穿河引黄调水工程
户内式隔离开关安装单元工程质量评估表 表5.2
单 位 工 程 名 称

单 元 工 程 量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年 月 日
项次
检查项目
质 量 标 准
检 验 记 录
结 论
合 格
优 良
1
外观检查
1.1绝缘子
表面清洁，无裂纹，破损等缺陷。瓷铁件粘合应牢固

1.2开关固定部分
安装对的，转动部分动作连接件紧固

1.3操作机构
零部件齐全，所有固定连接件紧固，动作灵活

1.4接地、油漆
油漆完整，相色对的，接地牢固可靠

2
本体安装
△2.1相间距离与设计值误差值
≤5mm
≤3mm

2.2支柱绝缘子
应连接牢固，水平与和垂直偏差经校正后，应能满足触头接触良好。同相各支柱绝缘子中心线应在同一垂直平面内。与底座平面垂直。

3
触头调整
3.1触头接触
用厚0.05mm×10mm塞尺检查：线接触，塞尺塞不进去，面接触接触面宽度小于等于50mm时，塞入深度小于4mm，接触面宽度大于等于60mm时，小于6mm

3.2触头平面
平整，清洁，无氧化膜

3.3分合闸检查
合闸后触头间相对位置、备用行程，分闸状时触头间的净距离、拉开角度等符合产品的技术规定

3.4三相联动检查
触头接触的同期性允许误差小于5mm

4与母线及电缆连接
4.1连接部位
清洁，列毛刺或锈蚀，螺栓紧固

4.2接触面
同项次3.1的规定

5操作
5.1
牢固，各固定部件螺栓紧固，开口销必须分开

5.2
安装调整应符合GBJ147－90第8章规定

5.3
动作平稳，无卡阻，冲击

6
△交流耐压实验
实验电压标准见GB50150－91附录1，实验应无异常

7
操作实验
手动操作3次，进行实验检查，动作正常、可靠

检查结果

共检查 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％。
评 定 意 见
单元工程质量等级
重要检查项目所有符合质量标准，一般检查项目 质量标准。
实验结果

测 量 人

年 月 日
施工单位

年 月 日
(监理)
单位
建设

年 月 日
德州市穿河引黄调水工程
　 避雷器安装单元工程质量评估表 　　 表5.6
单 位 工 程 名 称

单 元 工 程 量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年 月 日
项次
检查项目
质 量 标 准
检 验 记 录
结 论
1
外观检查
1.1密封
完好，型号与设计相符

1.2瓷件
无裂纹，破损，瓷套与铁法兰粘合牢固

1.3位置
各节位置的金属接触表面无氧化膜及油漆

2
△安装质量检查
2.1连接
连接处的金属接触表面无氧化膜及油漆

2.2安装
垂直，每一元件中心线与安装点中心线垂直偏差小于等于元件高度的1.5％。偏差超过标准，经校正能保证其导电性能良好

2.3放电记录器
密封良好,动作可靠,基座绝缘良好,接地可靠

3
测量绝缘电阻
FS型避雷器绝缘电阻大于2500MΩ

4
△测量电导电流并检查组合元件的非线性系数
电导电流实验标准应符合产口技术规定。同一相内串连组合元件的非线性系数差值中档于0.04(FCD2)

5
测量工频放电电压
FS型避雷器工频放电电压范围

额定电压（KV）
3
6
10
放电电压（KV）
9～11
16～19
26～31
检查结果
共检查 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％。
评 定 意 见
单元工程质量等级
重要检查项目所有符合质量标准，一般检查项目 质量标准。

测 量 人

年 月 日
施工单位

年 月 日
(监理)
单位
建设

年 月 日

德州市穿河引黄调水工程
低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评估表 表5.9
单 位 工 程 名 称

单 元 工 程 量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年 月 日
项次
检查项目
质 量 标 准
检 验 记 录
结 论
1基础型钢安装
1.1允许偏差(mm)
不直度：1／m，5／全长
水平度：1／m，5／全长

1.2接地
可靠

2盘柜本体安装
2.1允许偏差（mm）
垂直度：1.5/m
相邻两柜顶部：2
水平度：
成列盘柜顶部：5
相邻两柜顶部：1
不平度：
成列盘柜顶部：5
盘柜间缝隙：2

2.2盘面及盘内
清洁无损伤，漆层完好、标志齐全、对的、清楚

2.3其他
与地面及周边建筑物的距离应符合设计规定箱门开关灵活，门锁齐全

3
接地
方式应符合设计规定，固定牢固，接触良好，排列整齐

4盘上电器外观检查及安装
4.1电器
外壳及玻璃片应无破裂，安装位置对的，便于拆除，固定牢固

4.2操作开关
把手转动灵活，接点分合准确可靠，弹力充足

4.3信号装置
完好，指示色符合规定，附加电阻符合规定

4.4保护装置
整定值符合设计规定，熔断器熔体规格对的

4.5仪表
应经校验合格，安装位置对的，固定牢固，指示对的

5
端子板及二次接线
应符合GB50171－92规定

6硬母线及电缆安装
6.1排列
整齐，相位排列一致，绝缘良好

6.2裸露母线电气间隙及漏电距离
电气间隙大于等于12mm，漏电距离大于等于20mm

6.3连接
应紧密，牢固，用厚0.05mm×10mm塞尺检查：线路接触塞不进，面接触：塞进深度小于等于4mm(母线宽度小于等于50mm)

6.4母线漆色
符合规定GBJ149-90第2.1.10～2.1.12条

6.5小母线
应为直径大于等于6mm的铜棒或铜管，且标志齐全，清楚，对的

6.6其他
符合硬母线装置安装工程规定

续表5.9
项次
检查项目
质 量 标 准
检 验 记 录
结 论
7抽屉式配电柜安装
7.1基础及柜体
可靠

7.2抽屉推拉
灵活，轻便，无卡阻，碰撞

7.3触头
动静触 头中心应一致，触头接触应紧密

7.4 联锁装置
动作应对的，可靠

7.5 接地触头
应接触紧密，可靠

8
△绝缘电阻测量
绝缘电阻值应大于等于1MΩ

9
△交流耐压实验
实验电压标准为1000V，实验应无异常

10
△相位检查
各相两侧的相位应一致

11
11.1零部件
齐全，清洁，无锈蚀等缺陷，瓷件不应有裂纹和伤痕

11.2规格
规格、型号、工作条件等应与现场实际使用规定相符，铭牌标志齐全

11.3排列
整齐，便于操作和维护

11.4接地
金属外壳、框架的接零或接地应符合规定

检查结果
共检查 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％。
评 定 意 见
单元工程质量等级
重要检查项目所有符合质量规定，一般检查项目 质量标准。各盘柜的电器及电气回路动作

测 量 人

年 月 日
施工单位

年 月 日
(监理)
单位
建设

年 月 日
注 合用范围：交流500Hz，额定电压小于等于500V者。

德州市穿河引黄调水工程
电气接地安装单元工程质量评估表 　 表5.12
单 位 工 程 名 称

单 元 工 程 量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年 月 日
项次
检查项目
质 量 标 准
检 验 记 录
结 论
1
一般规定
接地体和接地线的规格、接地装置的布置均应符合设计规定。接地工程的隐蔽部分应经中间检查和验收，检查、验收记录应完整

2
接地装置
符合设计规定

3
△明敷接地线的安装
符合设计规定

4
△接地装置的连接
符合设计规定

5
避雷针（线、带）接地
符合设计规定

6
△接地装置电阻测量
接地电阻符合设计规定

检查结果
共检查 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％。
评 定 意 见
单元工程质量等级
重要检查项目所有符合质量标准，一般检查项目 质量标准。交接验收过程中

测 量 人

年 月 日
施工单位

年 月 日
(监理)
单位
建设

年 月 日
德州市穿河引黄调水工程
固定式手车高压开关柜安装单元工程质量评估表 表5.7
单 位 工 程 名 称

单 元 工 程 量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年 月 日
项次
检查项目
质量标准（允许偏差mm）
检 验 记 录（mm）
结 论
1基础型钢安装
1.1允许偏差
直度：1／m，5／全长
水平度：1／m，5／全长

1.2型钢接地
接地可靠，安装后其顶部宜高出抹面10

2 开关柜本体安装
2.1允许偏差
垂直度：1.5/m
相邻两柜边：1
水平度：
成列柜面：5
柜间间隔：2

2.2柜体固定
牢固，柜间连接紧密

2.3与建筑物间距离
应符合设计规定

2.4隔板
完整牢固，门锁灵活，齐全

3
△柜内电气设备安装
符合《规范》和GB50150－91的规定，重要电气设备应分别填写单元工程质量评估表评估质量

4
接地
固定牢固，接触良好，排列整齐，柜门等应采用软铜线接地

5手车式开关柜
5.1手车位置
工作和实验位置的定位应准确可靠

△5.2手车
推动灵活，接地触头接触良好

5.3闭锁装置
动作灵活，接地触头接触紧密

5.4动静触头
中心线一致，触头接触紧密

5.5触头间隙
推入工作位置后，应符合产品的技术规定

5.6辅助开头切换接点
接点动作准确，接触可靠

5.7安全隔板
开放灵活，对的

5.8柜内照明
齐全

6
二次回路
所有二次回路接线应符合设计规定，连接可靠，标志齐全清楚，绝缘电阻大于等于0.5MΩ

检查结果
共检查 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％。
评 定 意 见
单元工程质量等级
重要检查项目所有符合质量规定，一般检查项目 质量标准。电器动作情况

测 量 人

年 月 日
施工单位

年 月 日
(监理)
单位
建设

年 月 日
德州市穿河引黄调水工程
主变压器安装单元工程质量评估表 　 表6.1
单 位 工 程 名 称

单 元 工 程 量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年 月 日
项次
检查项目
质 量 标 准
检 验 记 录
结 论
1
一般规定
油箱及所有的附件应齐全，无锈蚀或机械损伤，无渗漏现象。各连接部位螺栓应齐全，紧固良好。套管表面无裂缝、伤痕，充油套管无渗油现象，油位指示正常

2器身检查
△2.1铁芯
应无变形和多点接地。铁轭与夹件，夹件与螺杆等处的绝缘应完好，连接部位应紧固

△2.2线圈
绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整齐，间隙均匀，油路畅通。压钉应紧固，绝缘良好，防松螺母锁紧

2.3引出线
△绝缘包扎紧固，无破损、拧扭现象。固定牢固，绝缘距离符合设计规定。引出线裸露部分应无毛刺或尖角，焊接良好。△引出线与套管的连接应对的，连接牢固

2.4电压切换装置
△无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固对的。接点接触紧密，转动部位应转动灵活，密封良好，指示器指示对的。有载调压装置的各开关接点接触良好。分接线连接牢固，对的，切换部分密封良好。

2.5箱体
△各部位无油泥、金属屑等杂物。有绝缘围屏者，其围屏应绑扎牢。

3
变压器干燥的检查
检查干燥记录，应符合GBJ148－90第2.5.1～2.5.5条有关规定

4本体及附件安装
4.1轨道检查
两轨道间距离允许误差应小于2mm，轨道对设计标高允许误差应小于±2mm，轨道连接处水平允许误差应小于1mm

4.2本体就位
轮距与轨距中心应对正，滚轮应加制动装置且该装置应固定牢固。装有气体继电器的箱体顶盖应有1％～1.5%的升高坡度

△4.3冷却装置安装
安装前应进行密封实验无渗漏。与变压器本体及其他部位的连接应牢固，密封良好。管路阀门操作灵活，开闭位置对的。油泵盍正常。风扇电动机及叶片应安装牢固，转动灵活、正常、无振动或过热现象。冷却装置安装完毕，试运营正常，联动对的。

4.4有载调压装置的安装
△传动机构应固定牢固，操作灵活无卡阻。切换开头触头及其连线应完整，接触良好。限流电阻完整无断裂。△切换换装置的工作顺序及切换时间应符合产品规定，机械联锁与电气联锁动作对的。△位置指示动作正常，指示对的。油箱应密封良好，油的电气绝缘强度应符合产品技术规定。电气实验符合“标准6”规定

4.5储油柜及吸潮器安装
储油柜应清洁，固定牢固。△油位表应动作灵活，指示对的。吸潮器与储油柜的连接管应密封良好，吸潮剂应干燥

续表6.1
项次
检查项目
质 量 标 准
检 验 记 录
结 论
4本体及附件安装
△4.6套管的安装
套管表面无裂纹、伤痕，套管应实验合格。各连接部位接触紧密，密封良好。充油套管不渗漏油，油位正常

4.7升高座的安装
安装对的，边相倾斜角应符合制造规定。与电流互感器中心应一致。绝缘筒应安装牢固位置对的

4.8气体继电器的安装
安装前应检查整定。安装水平，接线对的。与连通管的连接应密封良好

4.9安全气道的安装
内壁清洁干燥，隔阂的安装位置及油流方向对的

4.10测温装置的安装
配备应符合设计规定，各保护应经校验，整定值符合规定。操作及联动实验过程中保护装置应动作正常

4.11保护装置的安装
配备应符合设计规定，各保护应经校验，整定值符合规定。操作及联动实验过程中保护装置应动作正常

5
△变压器油
应符合GB50150－91第6.6.12条的规定

6
变压器与母线或电缆的连接
应符合GB50150－91第2.1.8条、第2.2.2条、第2.3.2条的有关规定

7
各接地部位
应牢固，并按规定涂漆。接地引下线及引下线与主接地网的连接应满足设计规定

8
△变压器整体密封检查
应符合GB50150－91，表19.0.1的规定

9
测量绕组连同套管的一起的直流电阻
相间互相差别不大于2％

10
检查分接头的变压比
额定分接头变压比允许偏差为±0.5％，其他分接头与铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比规律

11
△检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性
应与铭牌及顶盖上的符号相符

续表6.1
项次
检查项目
质 量 标 准
检 验 记 录
结 论
12
测量绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸取比
符合GB50150－91的规定（绝缘电阻不低于出厂值的70％，吸取比大于等于1.3）

13
△测量绕级连同套管一起的正切值tgδ
符合GB50150－91规定

14
沿绕组连同套管直流泄漏电流
符合GB50150－91规定

15
工频耐压实验
实验电压标准见GB50150－91附录1，实验中应无异常

16
与铁芯的各紧固件及铁芯引出套管与外壳的绝缘电阻测量
用2500V兆欧表测量，时间1min，应无闪络及击穿现象

17
非纯瓷套管实验
符合GB50150－91第15.0.3条的有关规定

18有载调压装置的检查实验
18.1测量限流元件的电阻
与产品出厂测量值比较应无显著差别

18.2检查开关动、静触头动作顺序
应符合产品技术规定

18.3检查切换装置的调压情况
电压变化范围和规律与产品出厂数据相比，应无显著差别

18.4检查切换装置的调压情况
电压变化范围和规律与产品出厂数据相比，应无显著差别

19
△相位检查
必须与电网相位一致

20
额定电压下的冲击合闸实验
实验5次，应无异常现象

检查结果
共检查 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％。
评 定 意 见
单元工程质量等级
重要检查项目所有符合质量规定，一般检查项目 质量标准。启动试运营

测 量 人

年 月 日
施工单位

年 月 日
(监理)
单位
建设

年 月 日
注 合用范围：额定电压小于等于330kV，额定容量大于等于6300kVA的油浸式变压器安装者。
德州市穿河引黄调水工程
35KV及以下电缆线路安装单元工程质量评估表 表5.10
单 位 工 程 名 称

单 元 工 程 量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录（mm）
结 论
1
一般规定
电缆附件齐全，符合国家标准规定，电线隐蔽工程应有验收签证，电缆防水设施的安装应符合设计规定

2
电缆支架安装
平整牢固，排列整齐、均匀，成排安装的支架高度应一致，允许偏差小于等于±5mm。支架横档至沟顶、楼板、沟底的距离应符合设计规定。支架与电缆沟或建筑物的坡度应相同。托架的制作安装应符合设计规定。支架应涂刷防腐漆和油漆，漆层完好。按规定可靠接地

3电缆管加及敷设
3.1加工弯制
每根电缆管弯头小于等于3个，直角变头小于等 于2个，管的弯半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。管子弯制后无裂纹，弯扁限度不大于管子外径的10％。管口平齐呈喇叭形，无毛刺

3.2敷设与连接
安装牢固、整齐，裸露的金属管应刷防腐漆。连接紧密，出入地沟、隧道、建筑物的管口应密封。管道内清洁无杂物

4控制电缆敷设安装
4.1敷设前的检查
电缆无扭曲变形，外表无损伤。绝缘层无损伤，铠装层不松散。电缆绝缘电阻应符合GB50150－91的规定

4.2电缆的敷设
数量、位置与电缆记录书、图纸相符，厂房内，隧道、沟道敷设、排列顺序GB50168－92规定。电缆排列整齐。△最小弯曲半径大于等 于10倍电缆外径。标志牌齐全、清楚、对的

4.3电缆固定
垂直敷设（或超过45°倾斜敷设）应在每个支架上固定，水平敷设时在电缆首末两端及转弯处固定，各固定支持点间的距离符合设计规定

5
5.1敷设
明敷电缆应剥除麻护层，并列敷设的电缆互相间净距符合设计规定，并联运营的电力电缆其长度应相等

△5.2电缆头制作
电缆终端头和接头的制作符合《规范》规定

△5.3电气实验
绝缘电阻：绝缘良好，达成敷设前规定。直流耐压实验无异常。实验过程中泄漏电流应稳定无异常

检查结果
共检查 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％。
评 定 意 见
单元工程质量等级
重要检查项目所有符合质量规定，一般检查项目 质量标准。实验结果运营

测 量 人

年 月 日
施工单位

年 月 日
(监理)
单位
建设

年 月 日

德州市穿河引黄调水工程
硬母线装置安装单元工程质量评估表 表5.11
单 位 工 程 名 称

单 元 工 程 量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年 月 日
项次
检查项目
质 量 标 准（mm）
检 验 记 录
结 论
1
1.1母线表面
光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物及变形、扭曲等缺陷

1.2成套供应的封闭母线
各段标志清楚，附件齐全。螺栓连接的母线搭接面平整，镀银层覆盖完好，无麻面起层

2器身检查
2.1母线
校正平直，切断面平整

△2.2母线弯制
开始弯曲处至紧近处绝缘子的母线支持夹板边沿的距离大于50，而小于0.25倍两支持点间的距离l。弯曲半径符合《规范》GBJ149－90表2.2.5的规定。多片母线的弯曲限度一致。母线扭转90°时，扭转部分的长度大于2.5～5倍中母线宽度

△2.3母线连接处钻孔
垂直，孔眼中心误差小于等于±0.5

△2.4接触面
必须加工平整，无氧化膜。加工后截面减小值：铜母线小于原截面的3％，铝母线小于原截面的5％

2.5母线配置
符合设计规定。相同布置的主母线引下线及设备连接线规定对称一致、横平竖直、整齐美观

3硬母线安装
3.1连接方式
对的，焊接严禁锡焊或螺纹接头连接（对管形或圆母线）

△3.2母线的搭接
搭接面平整，无氧化膜，并涂电力脂，连接紧固，受力均匀。母线连接后接触面紧密，用0.05×10塞尺检查，塞入深度符合下列规定：母线宽度在63及以上，塞入社会变革不超过6；母线宽度在56及以下，塞入深度超过4。测量接触电阻，其接触面啬的电阻值小于同长度母线自身电阻值的20％

△3.3矩形母线的搭接
搭接尺寸符合GBJ149－90规定。采用螺栓搭接的矩形母线其连接处距支柱绝缘子的支持夹板边沿大于等于50，上片母线端头与下片母线端头平弯开始处的距离大于50，母线与螺杆形端子连接时，母线的孔径和接线端子直径的差值小于1，螺母接触面平整，丝扣无氧化膜

续表5.11
项次
检查项目
质 量 标 准
检 验 记 录
结 论
合 格
优 良
3硬母线安装
△3.4硬母线焊接咬边深度：
咬边总长度：
小于母线厚度的10％
小于焊缝长度的20％
小于母线厚度的5％
小于焊缝长度的10％

3.5母线在支柱绝缘子上固定
金具与绝缘子间固定应平整牢固。交流母线工作电流大于1500A时，每交流母线的金具间不应形成闭合磁路

3.6补偿器的安装
符合设计规定

3.7插接母线槽、重型多片矩形母线及高压封闭母线安装
符合GBJ149－90规定

3.8铝合金管形母线安装
质量符合GBJ149－90规定

3.9母线间及与建筑物的距离
符合配电装置安全距离规定

△3.10相色
按有关规定涂刷相色漆，规定相色对的，漆层均匀

3.11相序排列
符合GBJ149－90的有关规定

4母线绝缘子与穿墙套管检查
4.1外观检查
瓷件完整无裂纹，法兰胶合处填料填充密实，结合牢固

4.2电气实验
绝缘电阻测量符合GBJ149－90规定
△工频耐压实验，实验电压标准见GB50150－91附录1，实验中应无闪络和击穿

4.3支持绝缘子安装
同一平面或垂直上的支持绝缘子顶面在同一平面上，误差小于等于3mm。母线直线段的支柱绝缘子安装中心线在同一直线上允许误差（mm）

4.4穿墙套管安装
安装孔径与套管间间隙大于5mm，套管固定牢固。1500A及以上套管安装做隔磁解决

检查结果
共检查 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％。
评 定 意 见
单元工程质量等级
重要检查项目所有符合质量规定，一般检查项目 质量标准。在交接验收过程中

测 量 人

年 月 日
施工单位

年 月 日
(监理)
单位
建设

年 月 日

德州市穿河引黄调水工程
起重机电气设备安装单元工程质量评估表 表5.12
单 位 工 程 名 称

单 元 工 程 量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验