中央空调冷却水全年水质管理施工流程.doc

中央空调冷却水全年水质管理
一、 全年水质管理制冷前清洗工作
1、清洗冷却塔填料、托盘、布水器水垢污泥和青苔.(用时2个工作日）
2、现场调试安装自动加药及自动排污装置(用时1个工作日)
3、冷却塔清理干净后、系统需注满水。(用时更具甲方现场补水情况）
4、从冷却塔加入系统清洗剂QX060，开泵循环16-24H,作全系统的清洗
处理,并将系统内的浮锈、油污、泥砂渗透剥落。（2个工作日，甲方配合开水泵循环并监督设备运行情况）
5、加系统清洗剂QX060循环16—24H后将系统水排尽。
6、系统补充新水，在冷却塔中投加系统预膜剂YM060,系统在进行清洗以后，其
金属表面处于十分活跃的活性状态，很容易被二次氧化，所以应对系统进行预
膜,以防止金属表面被腐蚀.加入预膜剂运行24小时后排放.（2个工作日,甲方
配合开水泵循环并监督设备运行情况)
7、系统预膜剂YM060循环16-24H后将系统水排尽.
8、清洗冷却塔托盘、布水器水垢污泥。
9、拆洗冷却主管道过滤器清洗.
10、转入全年水质管理日常工作。
注：如水源不便可将以上第4、6排水一次.
二、全年水质管理制冷前清洗工作甲方配合工作及注意事项
1、甲方应提供电源、排污口等施工条件。
2、甲方配合开水泵循环并监督设备运行情况。
三、 全年水质管理制冷开机阶段日常管理工作
（1） 加药工作：
由于该系统是敞开的，水份的蒸发、浓缩使系统容易产生结垢、腐蚀和微生物、菌藻滋生问题。我们通过自动加药设备及时投加针对贵单位水质配制的阻垢缓蚀剂，将结垢性离子分散在水中，并及时修补防护膜，控制结垢和腐蚀的发生;投加杀菌灭藻A剂LQA060、杀菌灭藻B剂LQB060、杀菌灭藻C剂LQC060，杀灭微生物、菌藻以及易通过水系统传播的军团菌。(自动加药设备检测投加，人员每月一次对自动加药设备维护补充药剂、现场水样检测。）
（2) 排污工作:
由于冷却塔与大气相通，大气中的有害酸性气体、灰尘、污染物等会进入冷却塔，每月清洗冷却塔、排污。同时控制循环水的浓缩倍数,超过设定值则根据水量平衡进行排污，降低有害离子浓度.（自动排污设备定时排放）
(3） 分析测试工作：
开机阶段冷却水系统每月洗塔每月取水样分析pH值、浊度、碱度、硬度、总铁、氯离子、电导率等多项指标.同时根据分析结果，相应调整水质处理方案，使之达到处理标准。
四、全年水质管理制冷结束后工作
（1) 打开空调主机冷凝器端盖,用塑料通炮刷逐一通炮。通炮完毕后，再高压水冲冼。
(2） 冷凝器端盖除锈，上防锈漆，漆干后装上端盖，使冷凝器复原试压.
五、其它工作
（1） 自动加药设备安装调试维护。
（2） 定期向甲方送水质检测报告。
六、甲方配合工作及注意事项
（1） 乙方进场工作时，甲方有义务提供用电，给补水、排水和平时冷却系统运行中排污之方便，并派出1—2名空调工人协助工作，并负责开循环水泵.
质量和服务承诺
我们对提供的服务作出以下承诺：
一、服务理念：以技术求生存,以质量求发展。
二、服务宗旨：信誉第一，保证质量，达到客户满意。
三、我们的目标：提供高标准服务，体现自身价值,维护客户利益和形象。
四、服务时间：全天候，接到客户电话在4小时内赶到现场
五、安全施工：人员、设备安全防护.
五、规范施工：培训上岗，严格按照质量要求操作，服从安排。实时记录。
六、水质处理后
(1）冷却系统的污垢热阻值为1。72×10—4～3。44×10-4m2·K/W。
（2）密闭式系统的污垢热阻度小于0。86×10—4m2·K/W。
（3）碳钢管壁的腐蚀率小于0。075mm/a，铜、铜合金和不锈钢管壁的腐蚀率小于0.005mm/a.
（4）水质应达到如下指标:
1、冷却水：
PH 值 7。0——9。2
电导率 ≤2500 us/cm
总硬度 ≤600 mg/L
总碱度 ≤5 mmol/L
浊 度 ≤30 NTU
总 铁 ≤0。5 mg/L
药剂使用手册
1、冷冻系统杀菌D剂 LDD060
本品是一种高效广谱、非氧化型杀生剂，其活性成分为二个异噻唑啉酮的混合物,是新型高效广谱杀生剂，它革兰氏阳性菌、阴性菌、真菌、酵母菌、异养菌、藻类均具有较强的抑制能力、本产品与膦酸系列，聚羧酸系列水稳剂有很好的相容性，在碱性水质中效果更佳，适用于冷冻水杀菌，并能有效地控制微生物的生长及沉淀的缔合.
用法：每月投加一次，每次50-100PPM,避免与氯气同时使用，一般直接加入集水池
安全防护:本品有腐蚀性、对皮肤和眼睛有刺激性，操作时应配备防护眼镜和胶手套，一旦接触皮肤、眼睛时，应立即用大量清水冲洗.
2、杀菌灭藻A剂 LQA060
杀菌灭藻A剂在水溶液中离解成阳离子活性基团，具有高效、广谱、低毒、生物降解性能好等特点。使用pH范围宽，能与常用水质稳定剂配伍。作为杀菌灭藻剂，其杀菌率可达99％以上，对污泥有良好的剥离作用.
用法：1）将计算好用量的杀菌灭藻剂在冷却塔托盘处加入,并开泵循环。
2） 一般在冷却塔托盘处投加，若泡沫过多，可适当投加消泡剂。
3）每月投加一次,每次100PPM
安全防护：本品无特殊安全要求,使用时勿接触皮肤、眼睛.
3、杀菌灭藻B剂 LQB060
杀菌灭藻B剂有强烈的灭微生物活性,具有洁净、杀菌防腐作用。本剂对杀灭菌藻有高效、毒性小等优点，还具有对铁金属的缓蚀性、清洗及剥离粘泥和除去水中异味的功能，是一种多效药剂。
用法：1）将计算好用量的杀菌灭藻剂在冷却塔托盘处加入，并开泵循环。
2) 一般在冷却塔托盘处投加，若泡沫过多,可适当投加消泡剂。
3)每月投加一次，每次100PPM
安全防护：本品无特殊安全要求，使用时勿接触皮肤、眼睛。
4、杀菌灭藻C剂 LQC060
杀菌灭藻C剂是新一代的广谱、高效杀菌剂.作为一种氧化性杀生剂，可以代替液氯或次氯酸盐用于循环水系统，对各种好氧和厌氧细菌都具有很好的杀灭作用.
用法：1）将计算好用量的杀菌灭藻剂在冷却塔托盘处加入，并开泵循环。
2) 一般在冷却塔托盘处投加，若泡沫过多,可适当投加消泡剂。
安全防护:本品无特殊安全要求,使用时勿接触皮肤、眼睛.
5、冷冻缓蚀剂 LDHS060
冷冻系统缓蚀剂是一种氧化性缓蚀剂，能使钢铁表面生成一层钝化膜。本品主要用于密闭循环水系统，对碳钢材料具有良好的缓蚀效果。
用法：1） 系统经清洗、预膜后使用效果更好。将膨胀水箱清洗干净，并补水至膨胀水箱一半的位置，关闭补水阀。
2） 将计算好用量的缓蚀剂溶于水中，通过膨胀水箱缓缓倒入系统（如有未溶解的沉淀，必须溶解后倒入系统）.
3） 在冷冻系统最低处排放部分冷冻水,至膨胀水箱里的药剂全部进入系统内。
4） 开泵循环20-30分钟,至药剂在系统内分布均匀，测pH值应为8-10。
5）每月投加一次，每次300PPM
安全防护：在投加缓蚀剂的过程中，必须辨别出是否是膨胀水箱.在不能确认的情况下，要电话请示工程部负责人确定.绝对不能投入生活水箱.
6、阻垢缓蚀剂 ZGHS060
本品含有磺酸基、羧酸基等多元共聚物,并含有最新的有机膦羧酸盐，具有高效阻垢缓蚀作用，适用于宽硬度、宽pH值范围的循环冷却水。
用法：1） 系统经清洗、预膜后使用效果更好。
2） 自动加药时，将计算好用量的阻垢缓蚀剂溶于溶药槽中，用计量泵按设计时间连续定量加入系统中。
3） 人工加药时,按加药间隔时间计算好用量，用水溶解后，在冷却塔托盘处投入系统中。投药间隔时间最好设定为2-3天。
4)使用浓度30至80PPM。
安全防护：本品无特殊安全要求，使用时勿接触皮肤、眼睛.
7、 系统清洗剂 QX060
清洗剂是一种具有良好的渗透力和去污力的化学清洗剂,本产品不含有腐蚀性酸、碱，因此,不会对金属设备造成腐蚀。它可以渗透、湿润到污垢的内部，使油脂性污垢易于脱落并经流水带走,达到清洗目的。该清洗剂与预膜剂配合使用能增强预膜效果，提高金属设备的缓蚀能力。
该产品适用于工业循环冷却水系统开车前对设备的清洗，一般在预膜前使用，以清除金属表面上的污垢、油脂、铁锈、泥沙等.
用法用量：使用浓度一般为800mg/l左右。一般需循环16至24小时,然后排污。
安全防护：本品安全无特殊要求。
8、 系统预膜剂 YM060
本品由有机膦酸盐、共聚物及其它添加剂组成，二者配合使用能在清洗后的金属表面形成一层致密而均匀的保护膜,从而有效地防止设备的初期腐蚀，延缓设备的使用寿命。
用法用量：使用剂量大于500mg/l。
安全防护：本品为弱碱性液体，与皮肤接触时用清水冲洗干净即可。