灰土施工工艺流程.doc

灰土施工工艺

灰土施工工艺流程图
1。 石灰改善土回填前的准备
（1）回填料的确定
本工程回填料为6％石灰改善土。
(2）标准击实试验
土方回填料确定后，项目部质检员、现场负责人邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括.土样抽取后送工地试验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
（3）现场碾压试验
标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：
1）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；
2）核查压实机具的性能是否满足施工要求；
3)选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；
4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法.
碾压试验在标定的回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具。
2. 石灰改善土路基施工
清理下层素土表面覆盖土，测出每20米1个横断面的路基中桩和边桩，然后对素土顶进行全面检测，检测项目包括标高、平整度、横坡、纵坡、宽度等,检查合格后再进行石灰改善土施工。
施工方法：石灰改善土运输、卸置、摊铺、拌合施工。石灰改善土采用推土机整平，压路机碾压，平地机整平施工。
（1)石灰消解
施工前，提前7天进行石灰消解,完全消解的石灰采用彩条布覆盖，防止石灰失效.
(2）石灰改善土拌合
为了保证石灰改善土的拌合质量，严格控制石灰改善土的石灰剂量及最佳含水量，本标段石灰改善土路基全部采用石灰改善土拌合站集中厂拌。检验合格后才能出厂。
（3)石灰改善土运输
采用密闭式自卸车进行覆盖运输，按照需求量、运距和生产能力合理配置车辆的数量，运输车辆按既定路线进出场，禁止在作业面上急刹车、急转弯、掉头和超速行驶。
(4）摊铺
主要摊铺方法采用推土机、平地机进行摊铺作业，必要时采用装载机、人工配合。采用渐进式摊铺法施工。上料前用白灰划出填料方格线，划线控制填料的摊铺厚度及边界,计算出每一个施工板块的用土量进行填料。设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料.
（5）整平
检查现场石灰改善土含水量，在最佳含水量或在最佳含水量的±2%时，用推土机先粗平1～2遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1～2遍，找出潜在不平整部位.对局部高程相差较大的面，用推土机整平，高程相差不大时用平地机整平。精平采用平地机精平1～2次，检测高程、平整度和横坡度，对局部细集料集中现象进行人工处理。
（6）石灰改善土碾压
石灰改善土拌和均匀,经检测含水量、灰剂量均符合要求后，既可进行碾压.碾压时先用18—21T三光轮压路机静压3～4遍，然后用18—25T振动压路机振动碾压，振动碾压速度由慢到快，由弱振至强振，碾压顺序先两侧后中间.当压实度达到95%以上时,用18—21T三光轮压路机静压2遍，光轮压路机碾压2遍收面，达到表面密实、平整、无轮迹。
（7）养生
当石灰改善土碾压完成且各项指标检测合格后应立即用洒水车进行洒水养生，养生期不少于7天.洒水养生时，洒水车的喷头应采用喷雾式，不得用高压式喷管,以免破坏石灰改善土表面，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持石灰改善土表面湿润.养生期应安排专人负责,并应中断交通。