电子商务中心项目质量策划方案.doc

电子商务中心项目质量策划方案汉中电子商务中心项目质量策划方案 中建七局建筑装饰工程有限公司二0一六年二月目 录第一章 工程概况- 4 -1.1 工程简介- 4 -1.2 建筑参数简介- 5 -1.3 幕墙专业承包简介- 5 -第二章 工程质量目标与指标- 6 -2.1 分部工程质量目标- 6 -2.2 工程质量指标- 6 -第三章 质量策划组织机构及职责- 6 -3.1 质量策划组织机构- 6 -3.2 分工及职责- 7 -第四章 质量控制重点及关键环节- 7 -4.1 施工阶段的质量控制- 7 -4.2竣工验收阶段的质量控制- 9 -4.3质量持续改进- 9 -第五章 工程质量管理措施- 9 -5.1工程质量总目标- 9 -5.2质量保证体系- 10 -5.3质量管理责任制度- 10 -第六章 工程质量控制- 13 -6.1关键部位控制方法和措施- 13 -6.2关键部位的质量保证措施- 15 -6.3施工应注意的质量通病相关问题分析及防治措施- 16 -6.3.2玻璃板块主体制作及注胶- 18 -第七章 成品保护措施- 25 -7.1成品堆放控制- 25 -7.2装饰成品保护措施- 25 -7.3幕墙成品保护措施- 26 -7.4幕墙材料成品保护方法- 27 -7.5材料安装过程的保护- 30 -7.6已安装完的材料保护- 31 -第八章 季节施工质量保证措施- 31 -8.1风雨季施工措施- 31 -8.2冬季的施工安排- 32 -第九章 安全文明标化与绿色工地策划- 33 -9.1安全生产管理- 33 -9.2文明标化管理- 33 -9.3绿色工地创立- 34 -第十章 施工资料管理- 35 -10.1 工程资料管理职责- 35 -10.2 工程资料编目与组卷要求- 37 -10.3 单位工程竣工所需的施工技术资料- 37 -第一章 工程概况1.1 工程简介序号项目内 容1工程名称汉中电子商务服务中心项目2建设地点陕西省汉中市兴元新区规划地块,西临天汉大道,东临八里桥水库3建设单位汉中文化旅游投资集团有限公司4监理单位汉中市工程建设监理公司5建筑设计单位中国建筑西北设计研究院有限公司6施工范围玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、铝合金百叶窗、铝合金格栅、拉锁栏杆等所有中外装饰内容7结构形式、建筑高度、层数框架剪力墙结构建筑层数:1、2号楼为7层无地下室,3、4号楼为13层,地下一层建筑高度:1号楼22.48m,2号楼29.85m,3、4号楼39.10m8装饰面积约270009合同总价暂定3100.00万元10工期要求计划开工日期: 12 月16日计划竣工日期: 3月26 日共100日历天11质量要求合格12安全要求争创市级安全文明工地 1.2 建筑参数简介建筑工程等级:二级耐火等级:一级 防火等级:二类建筑物抗震设防烈度:七度建筑结构类型:框架、剪力墙结构建筑规模:4栋单体楼,1-4层为裙房,全部为办公及其配套。总建筑面积:28921.03,其中地上建筑面积:27074.53m ,地下建筑面积:1846.5m 。建筑层数:1、2号楼为7层无地下室,3、4号楼为13层,地下一层。建筑高度:1号楼22.48m,2号楼29.85m,3、4号楼39.10m。项目特点:本项目为改造工程,原设计为4栋单体住宅楼,结构主体已经全部封顶。现将4栋住宅全部改为办公,主楼之间新增框架结构将各楼联系起来。 1.3 幕墙专业承包简介 本工程为陕西省汉中市电子商务服务中心幕墙(深化设计及施工)工程,由方案公司及建筑设计单位提供幕墙方案。我公司遵守原方案设计意图,在原设计方案基础上进行幕墙深化设计,各项技术参数按照幕墙设计及施工规范达到建筑总说明标准,作为幕墙现场施工依据。外装饰范围:石材幕墙约1000,铝板幕墙约4000,玻璃幕墙约15000,铝合金百叶约700,铝合金格栅约700,铝板造型雨篷约500,陶棍格栅约200,玻璃栏板约400,拉索栏杆约200m等。综上,外装饰面积约27000 1.4 幕墙基本主材配置裙楼石材幕墙:30mm厚花岗岩,主龙骨10#槽钢,次龙骨L50*5mm厚角钢,石材耐候胶密封铝板幕墙:2.5mm厚表面氟碳喷涂铝单板,耐候胶密封。明框玻璃幕墙采用LOW-E6+12A+6双钢化中空玻璃,幕墙龙骨为130系列铝型材表面氟碳喷涂,外装饰扣盖,中性硅酮耐候密封胶(玻璃专用)密封。 第二章 工程质量目标与指标严格按新的质量验收标准及质量验收系列规范实施,坚持”三高”、”三严”原则,即”高的质量意识”、”高的质量目标”、”高的质量标准”、”严格的质量管理”、”严格的质量控制”、”严格的质量检验”,确保工程质量达到合格标准,争创汉中市文明工地。2.1 分部工程质量目标对单位工程的分部工程进行质量目标分解:总体目标分部工程目标分项工程名称质量目标 分项工程 合格率工程达到国家工程质量检验的合格标准。幕墙工程合格率100%玻璃幕墙确保合格100%石材幕墙确保合格100%铝板幕墙确保合格100% 其它装饰工程合格率100%拉索栏杆确保合格100%玻璃栏杆确保合格100%铝合金百叶确保合格100%铝合金格栅确保合格100%2.2 工程质量指标 竣工一次交验合格率100%; 分部工程合格率100%; 分项工程合格率100%第三章 质量策划组织机构及职责3.1 质量策划组织机构为了强化各项工程施质量措施的落实, 建立以项目经理为领导,执行经理组织领导,技术负责人中间控制,各专业工长管理监督,各专业施工队班组长监督具体操作的项目质量组织机构(见图3.1),形成从项目领导层项目管理层作业层的质量管控制网络。项目经理:菅俊超执行经理:付少涛 质检员:刘冠榕技术负责人:宋南 铝板幕墙班组长石材幕墙班组长铝合金窗班组长钢构雨棚班组长铝合金百叶班长焊工班组长玻璃幕墙班组长图3.1 质量策划小组组织机构图3.2 分工及职责1)项目经理(执行经理)质量管理职责(1)全面负责项目质量管理工作;(2)负责项目质量管理控制措施;(3)实施质量、安全、文明生产监督检查。2)项目技术负责人质量管理职责(1)负责组织项目质量管理规划的编制和审核;(2)负责解决质量在施工过程中出现的难点问题。3)质检员质量管理职责(1)严格按照质量管理规范的要求对各个工序进行检查,及时提出工程中存在的质量问题;(2)协助技术负责人做好质量培训工作4)工程施工员(技术员)质量管理职责(1)做好图纸的深化设计(2)负责质量管理工作的指导(3)协助技术负责人解决施工程中出现的技术问题、质量问题。5)工长职责(1)负责编制各分项工程的质量管理举措(2)负责质量管理措施的交底(3)监督质量管理举措的落实6)班组长职责(1)负责督促工人对管理措施的落实(2)及时向工长反映质量管理措施落实过程中遇到的问题 第四章 质量控制重点及关键环节4.1 施工阶段的质量控制1)技术控制项目部配备专业施工技术员与技术负责人配合,负责协调解决设计中存在的问题,重点做好各专业的深化设计协调工作,为工程质量创优奠定基础。对施工现场的施工班组进行技术摸底,针对节点复杂的施工工艺,铝单板、石材造型柱等进行技术专项培训。2)工程测量控制测量前由项目施工员监督对劳务分包单位拟采用的测量仪器(经纬仪、水准仪、钢尺等)进行计量检定和校核,确认计量检定合格证是否在有效期内,全部合格后测量仪器方可投入使用,以减少仪器的测量误差; 并监督劳务分包单位校核测量配套工具,如标尺刻线、丈量长度所用卷尺的精度。测量前要求劳务分包单位根据工程项目的实际情况编制可行的测量方案,由于测量方案关系到工程测量精度,因此测量方案由项目技术负责人审核确认,并由专业监理工程师签署意见。3)材料质量控制加强采购管理和材料进场验收工作,针对不同物资的市场状态和性能,合理地运用采购技巧和策略,对一些原材料、半成品的检验也同时进行,进场的每批材料必须要求厂家提供中文合格证与检测报告等质量证明文件,进口材料需提供商检证,并会同甲方、总承包单位以及监理部单位相关负责人一起现场检验,需要抽样复试的主材必须进行随机抽样,做好复试工作。对于验收不合格的材料不准进场,并单独堆放,且做特殊标示严禁使用,同时做进一步的处理。4)机械设备的质量控制对设备的进场进行检查,本项目中无大型的机械设备,主要设备机具为:电焊机、吊葫芦等。要求项目施工员在设备进场前检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象,做好开箱记录,检查说明书、出厂合格证是否齐全;定时对设备机械进行检查、保养、维修,作好记录,以确保机械设备的正常精确使用。5)物资控制加强项目物资计划管理,做好物资使用计划,物资采购计划和物资资金计划工作。 每道工序质量控制工序是人、材料、机械、设备、施工方法和环境因素对工程质量综合起作用的过程,因此对施工过程的质量控制,必须以工序作业质量控制为基础和核心,因此工序的质量控制是施工阶段质量控制的重点,按国家规范规定要求本项目中每道工序都必须经过项目部技术质量部门与监理等部门检查合格后才能进入下一道工序的施工。7)特殊过程质量控制在施工中,如果发现质量控制点有异常情况,现场发现的人员要立即停止施工,通知项目技术负责人召开分析会,找出产生异常的主要原因,并用写出对策。如果是因为技术要求不当,而出现异常,必须由项目技术负责人重新修订标准,在明确操作要求和掌握新标准的基础上,再继续进行施工,同时还要加强自检、互检的频次。8)工程变更控制在工程项目施工过程中,按照合同约定的程序对部分或全部工程在材料、工艺、功能、构造、尺寸、技术指标、工程数量及施工方法等方面做出的改变。9)收集整理施工资料做好资料创优工作,项目部设专职资料员负责施工资料的管理,工程资料随工程进度及时收集、整理,按专业归类,认真填写,项目齐全、准确、真实。表格统一采取规定表格,并定期对所收集的施工资料进行整理,交圈。4.2竣工验收阶段的质量控制按照新标准3.03条规定,本工程的施工质量按下列要求进行验收:(1) 建筑工程施工质量符合本标准和相关专业验收规范的规定。(2) 建筑工程施工符合工程勘察、设计文件的要求。(3) 参加工程施工质量验收的各方人员具备规定的资格。(4) 工程质量的验收均在施工单位自行检查评定的基础上进行。(5) 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并形成验收文件。(6) 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,按规定进行见证取样检测。(7) 检验批的质量按主控项目和一般项目验收。(8) 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程进行抽样检测。(9) 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位要具有相应资质。(10) 工程的观感质量由验收人员经过现场检查,并共同确认。4.3质量持续改进分析评价质量管理现状,识别质量持续改进区域,确定改进目标,实施选定的解决方法。质量持续改进应按全面质量管理的方法进行。第五章 工程质量管理措施5.1工程质量总目标本工程达到国家工程质量检验的合格标准。为了达到本工程的质量总目标,对工程施工采取全过程的目标管理。将单位工程质量总目标分成分部工程、分项工程的分目标。各质量分目标落实到人,并实行经济承包,使每个项目员工和目标直接相关,对项目负责,并给每个项目员工以压力及动力,最大限度的调度和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智,提高员工的质量管理意识。目标管理是施工全过程质量管理的中心内容。质量保证措施的每一项具体工作都必须围绕”目标”中心而展开。确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局,以经济为杠杆,以全面推广应用ISO9001质量体系为手段,开展质量管理工作。1、质量针对措施(1)需加强的工艺措施(铝单板跟玻璃的复合幕墙、裙房石材造型柱、主楼铝板造型柱、及玻璃幕墙中间的铝板造型是本工程中的重点)。(2)不同材料交接处及节点处的工艺控制(本项目中铝单板与玻璃的交界处、干挂石材与铝单板的交界处、玻璃与石材的交界处是重点)。2、管理针对措施我们将以众多类似工程施工中总结积累的成功经验和教训编制专项施工方案,补充必要的施工大样在该标段重点控制,对工程中的重点工序先做样板,积累施工经验而后按照样板大面积施工,从而达到业主及监理方满意的质量目标。5.2质量保证体系本工程质量控制和质量管理将严格执行本公司根GB/ISO9001系列国际标准编制相关作业指导书。1、质量保证组织管理领导小组项目成立以项目执行经理为首的质量管理领导小组, 实行三级质量管理。项目执行经理对工程质量全面负责,对整个施工过程中的质量工作全面领导,是质量的第一责任者。项目技术负责人对质量工作进行全面管理,是质量的第二负责人,项目各工长、质检员、技术员作为组员具体进行质量管理工作。2、项目实施小组项目成立以技术质量负责人为核心,各施工员作兼职质检员,各班组长为组员的质量保证实施小组。建立完善的质量保证体系与质量反馈体系,对工程质量进行全过程、全方位的控制和监督,层层落实”质量管理责任制”和”工程质量施工责任制”。同时,邀请公司技术质量部定期和不定期的对本项目中的重点工序进行检查和指导,以确保工程质量让业主满意。5.3质量管理责任制度实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责,项目经理(执行经理)、技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。1、质量管理岗位责任制贯彻”谁管生产,谁就管质量;谁施工,谁就负责质量;谁操作,谁就保证质量”的原则,实施工程质量岗位责任制,并采用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。主要的岗位责任制有:项目经理岗位责任制;专业技术员岗位责任制;专业工长岗位责任制;质检员岗位责任制;材料员岗位责任制等。(1)项目经理(执行经理):对工程质量负主要责任。建立质量保证体系,确定各岗位人员的质量责任;根据本工程质量目标及公司质量保证手册,组织好项目内的均衡生产,加强过程管理,确保施工全过程受控;确保项目质量目标的完成。定期召开生产质量例会,协调工作,总结工程质量现状,提出改进意见,处理质量事故。(2)技术负责人:对本项目的工程质量及质量目标的实现和安全生产负技术责任。贯彻执行国家技术标准、规定,编制项目质量计划;审查各项施工技术方案的贯彻实施情况,协调各专业之间的技术矛盾,研究解决施工中的技术疑难问题;参加质量事故的分析处理,审查质量事故整改方案,根据工程进度定期检查和阶段验收。(3)技术员:熟悉本专业工程图纸,解决设计图纸中的技术问题,制定各工序施工技术方案,办理技术洽商,保证工程质量,对质量事故制定整改方案。(4)质量负责人:负责监督、执行国家及上颁发的质量法规、质量检验标准、施工规范,以及公司有关质量技术规定的实施;监督项目质量计划的实施,监督、检查、核验各分项工程质量,及时向上级报告质量状况和质量事故,参加质量事故的分析,建立质量台帐、档案。(5)材料员:执行各项管理制度,做好物资分供方的评价工作;根据设计要求和工程进度,及时、高质、保量地提供材料、成品、半成品,并对其进行检查验收,索取材质证明,向技术部门提供,并对检验和试验状态进行标识。(6)公司设立质监部,配备专职负责人和专职质量检查员,项目部设立专职质量检查员。各级兼职质检员协助专职质量检查员进行日常的质量管理。2、材料及半成品检验制度(1)材料的管理是企业进行经济核算的重要基础工作,加强材料的质量、数量和检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的关键。为此企业根据材料的管理工作配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理,严格把好材料质量、数量验收关。(2)材料的采购、检验和使用原则1)严格按照标准进行材料采购。2)本工程所需的材料采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质定价,并经业主书面审认认可后方进行购买进场。3)对所购材料和设备设施,保证质量,符合设诸规范要求,并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。4)采购的材料和设备设施必须先行自检,再报验。检验不合格,不准使用。5)所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分门别类堆放,并按先进先用原则进行使用。3、材料质量管理(1)严格按材料样板采购优质材料,坚决杜绝因材料质量原因而退货的情况发生。(2)所有材料进场实行专人管理,设立临时仓库执行入库签字制度。(3)各种材料进场后分类必须进行编号,防止损坏或受压变形,各种型号不同、规格不同的材料必须分类编号,防止混合而导致使用出错。(4)易燃物品专门分开管理,并配置消防器材,由专职安全员定期检查,显眼处挂有防火标志。4、材料使用管理公司材料使用管理特制定如下制度:(1)严格限额领料,收发料要及时入帐上卡、手续齐全。(2)坚持中间核算,也就是在施工过程中分段进行材料使用的分检和核算,以便及时发现,防止材料超用。(3)及时进行现场清理,做到随做随清。每天清理现场回收、整理余料,做到工完场清。(4)加快周转材料的周转、利用,提高复用次数。(5)加强验收,在一般情况下,要全数检查,防止供应中短缺物资现象。(6)对主材料及半成品重要材料进场,必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单,才能在工程中使用。5、材料供应保证措施本工程使用的材料量较大,为保证材料正常供应我单位拟采取以下措施确保材料的供应:及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识,计划及时准确,关系到工程进度的顺利进行;也能使业主充分发挥资金效益。因此,我单位将高度重视此项工作,在资料的报印、传递方面严肃认真。6、操作工人”三检”制度(1)操作工人”三检”(自检、互检、交接检)由施工队长领导班组工人进行”三检”。(2)自检:操作工人在施工过程中,按施工技术交底及有关规范要求,随时进行自我检查并整改的过程。(3)互检:同班组操作工人,在操作过程中,按技术交底及有关规范要求,随时进行她人质量检查并整改,检查组织由班组长领导。(4)交接检:上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收,交接检,由项目施工员组织。第六章 工程质量控制6.1关键部位控制方法和措施一、测量放样质量控制方法和措施1、测量及放样人员必须熟悉本专业的知识和操作技术。2、测量及放样人员必须熟悉本专业的相关技术规范和标准3、测量及放样人员必须熟悉本工程施工图纸和设计变更文件精神。4、测量放样所用检测仪器、量具应为检定合格状态5、测量放样时必须严格按照规范操作、核对丈量尺寸时应分段叠加,不得分段测量后相加累计全长。6、复杂图形需要放大样的构件安装前,应以1:1比例放出实样,当构件零件较大难以制作样杆,样板时,可绘制下料图,采用电脑协助控制尺寸。7、放样的样杆、样板材料必须平直,如有弯曲或不平,必须在试用期予以矫正8、放样工作完成后,对所放大样的样杆或样板应由操作人员质检,后由班组长及质检员复核。9、测量定位线应采用水准仪和激光经纬仪进行测量,定位线必须经第二个测量人员及质检员复核方可为准10、水平标高测量定位控制基线误差不得超过1mm,各部位水平标高测量误差不得超过2mm。二、送样检测、见证取样保证措施见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下,由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样,并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位(以下简称”检测单位”)进行检测。国务院建设行政主管部门对全国房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作实施统一监督管理。县级以上地方人民政府建设行政主管部门对本行政区域内的房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作实施监督管理。1涉及结构安全的试块、试件、材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。2见证人员监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任,并由监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该项工程的质量监督机构。3在施工过程中,见证人员按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,取样人员在试样或其包装上做出标识、封志。标识和封志标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。见证人员制作见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。见证人员和取样人员对试样的代表性和真实性负责。5见证取样的试块、试件和材料送检时,由送检单位填写委托单,委托单有见证人员和送检人员签字。检测单位检查委托单及试样上的标识和封志,确认无误后方可进行检测。三、分部分项分阶段验收步骤及办法(一)、验收的条件及准备1竣工验收管理程序竣工验收准备编制竣工验收计划组织现场验收进行竣工结算移交竣工资料办理竣工手续。2竣工验收准备(1)建立竣工收尾工作小组,做到因事设岗,以岗定责,实现收尾的目标。该小组由项目经理、技术负责人、质量人员、计划人员、安全人员组成。(2)由技术负责人编制一个切实可行、便于检查考核的施工项目竣工收尾计划。(3)项目经理部要根据施工项目竣工收尾计划,检查其收尾的完成情况,要求管理人员做好验收记录,对重点内容重点检查,不使竣工验收留下隐患和遗憾而造成返工损失。(4)项目经理部完成各项竣工收尾计划,向公司报告,提请有关部门进行质量验收,对照标准进行检查。各种记录齐全、真实、准确。需要监理工程师签署的质量文件,提交其审核签认。(5)我项目部经过验收,确认能够竣工时,向总包单位及监理方发出竣工验收函件,报告工程竣工准备情况,具体约定交付竣工验收的方式及有关事宜。(二)、施工项目竣工验收的步骤1.竣工自验(或竣工预验)(1)项目部确定自验的标准与正式验收一样,主要是:工程符合国家规定的竣工标准和竣工规定;工程完成情况符合施工图纸和设计的使用要求;工程质量符合国家和地方政府规定的标准和要求;工程达到合同规定的要求和标准等。(2)参加自验的人员,由项目执行经理组织生产、技术、质量、合同、预算以及有关的作业队长(或施工员、工号负责人)等共同参加。(3)自验的方式,分层分段、分房间地由上述人员按照自己主管的内容逐一进行检查。在检查中要做好记录。对不符合要求的部位和项目,确定修补措施和标准,并指定专人负责,定期修理完毕。(4)复验。在项目部自我检查的基础上,而且查出的问题全部修补完毕后,项目执行经理提请上级进行复验。经过复验,解决全部遗留问题,为正式验收做好充分的准备。2正式验收在自验的基础上,确认工程全部符合竣工验收的标准,即可由项目部同建设单位、设计单位、监理单位共同开始正式验收工作。6.2关键部位的质量保证措施(一)、测量放线为了保证幕墙工程的施工和设计图纸保持一致,保证幕墙工程的工程质量及与其它土建、安装等施工协调一致、接合严密。施工前必须进行准确的测量放线。(1)放线依据:根据幕墙工程施工图、节点图、分格大样图结合土建单位给出的标高控制点,进出位线及轴线位置进行精确放线。(2)放线原则:测量放线遵循着由整体至局部的放线原则。(3)层高测量:层高测量是测量放线中最先考虑的问题,层高测量的依据是标高基准点。使用钢尺和水准仪进行测量。按总包测量人员提供的标高控制点,核查、统计主体结构施工的50线与理论数值是否存在误差。如有误差,及时与设计人员联系,进行误差的修正。并将修正方案报总包、设计单位、监理等相关部门审批。按照审批的方案重新对各层50线进行放线并标记。(4)标高线测量:每层的标高线保证是闭合的,误差在允许范围之内。特别注意保持同房间内标高线的精度。使用钢尺和水准仪进行测量。标高线一般分为结构50线和装修50线,二者的区别就在于前者表示的是线与结构的理论数值:后者表示的是装修完毕后线与地面的理论数值,二者相差很大,施工放线要求各人员务必查看清楚。标高线弹放是幕墙施工的基础,也是相关单位协调的基础。标高线弹设完毕,应详细记录基准点的位置,在发现错误时能够迅速的找到原因。(5)轴线测量:依总包提供的轴线基准点为基础进行测量放线,使用钢尺和经纬仪进行测量。6.3施工应注意的质量通病相关问题分析及防治措施预先了解工程的质量通病与预防措施是非常有必要的,能够做好事前控制工作,将质量隐患消除在萌芽中,对工程质量的确保将起到非常大的作用,本工程涉及工艺复杂,施工难度大,比较容易出现质量问题。一般表现在以下几个方面通病现象:6.3.1材料6.3.1.1合格证与试验报告。(1)通病现象:玻璃、面板、型材合格证、检测报告、试验报告资料缺失。(2)防治措施:1)明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的日期符合规范要求、数量满足验收资料要求。本工程中所有资料要求检验报告或者合格证日期为 、供应商提供的资料加盖供应商公章、提供份数为5份。复试报告份数按照检试验单位提供的为准。2)加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作。项目资料员明确做好合格证、检测报告和试验资料的保管工作,分类别,做好台账。6.3.1.2密封胶采购。(1)通病现象:结构胶、耐候胶订货渠道不正规,品质不保证。(2)防治措施:1)配合公司采购部门认真做好结构胶、耐候胶市场的规范管理工作。2)做好项目采购的统筹协调工作。3)建立合格供应商档案,实施有效的供应商评审管理工作。4)供应商应及时提供结构胶、耐候胶的出厂合格证,与工程结算付款挂勾。5)严格按(GB16776)标准进行进货检验。6.3.1.3密封胶使用期限。(1)通病现象:结构胶、耐候胶过期使用。(2)防治措施:1)明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期或使用期限。2)加强加工和施工过程的自检和专检工作。3)加强关键质量的联产计酬管理工作。4)加强运输、储存、搬运等过程的品质管理工作。6.3.1.4结构胶试验。(1)通病现象:未在施工前进行结构胶相容性试验和粘结强力试验。(2)防治措施:1)加强员工质量意识教育。2)制定和完善工序控制程度和有关的管制措施。3)有效地实施工序管制。6.3.1.5密封胶条。(1)通病现象:密封胶条品质和物理性能差,达不到标准要求。(2)防治措施:1)建立和完善合格供应商档案,加强供应商的评审和选择工作。2)定期把信息资料反馈至供应商,协助厂商做好品质控制工作。3)完善密封胶的进货检验手段、方法、标准。4)供应商应提供产品出厂合格证。6.3.1.6五金配件。(1)通病现象:五金件质量变异大。(2)防治措施:1)加强五金配件市场的规范管理工作。2)建立合格供应商档案,并进行有效的采购评审。3)完善五金配件的质量标准、检验方法和手段。4)健全进货检验制度并严格有效地执行。5)五金配件均应附出厂合格证。6.3.2玻璃板块主体制作及注胶6.3.2.1玻璃及铝框。(1)通病现象:下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小,达不到设计规定尺寸要求,超出国家行业标准的尺寸规定。(2)防治措施:1)严格执行原材料质量检验标准,禁用不合格的材料。2)必须使用能满足加工精度要求的设备和量具,且要定期进行检查、维护及计量认证。3)确保开工前设备和量具校正调整合格,杜绝误差超标。4)认真看图纸,按图纸及设计要求下料、加工。每道工序都必须进行自检以后方可进行下一道工序。6.3.2.2注胶环境条件。(1)通病现象:在不符合条件要求的注胶间注胶(比如下雨、寒冷的天气)。(2)防治措施:1)按规定和标准设置,达到干净平整、无粉尘污染,并备有良好通风设备。2)有关人员必须经专门培训,掌握本职工作的基本知识和操作方法方可上岗。3)保持工作场地清洁。6.3.2.3注胶工艺。(1)通病现象:注胶构件表面清洗马虎,或未采用合格的清洁剂彻底擦抹。(2)防治措施:1)严格执行注胶构件表面清洁的工艺要求。2)加强现场管理,提高工作质量。3)采用合格的清洁剂清洗,如二甲苯、乙酮等。6.3.2.4注胶质量。(1)通病现象:不按操作要求注胶,技术差、操作马虎,注胶不密实饱满,有气泡。(2)防治措施:1)严格注胶操作规定要求。2)严禁未培训人员上岗操作,操作应均匀缓慢移动注胶枪嘴。3)放净含有气泡的胶后,再进行构件的注胶。4)加强注胶机的维护和保养。6.3.2.5胶缝质量。(1)通病现象:胶缝宽不均匀,缝面不平滑、不清洁,胶缝内部有孔隙。(2)防治措施:1)玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理(此项由玻璃厂家执行)。2)双面胶条粘贴规范、倒角处理。3)缝口外溢出的胶要用力向缝面压实,并刮平整,清除多余的胶渍。6.3.2.6玻璃在铝框上的位置不正。(1)通病现象:玻璃放置在铝框上的位置不正,产生偏移或歪斜。(2)防治措施:1)按图施工,加强工序管理。2)组装后,检查校正变形的铝框。3)严格执行操作规程,杜绝蛮干的工作态度。6.3.2.7固化时间控制。(1)通病现象:注胶后,平置固化时间控制不严格。(2)防治措施:1)加强固化现场管理,避免固化保养期内的构件经常挪动。2)加强加工、安装的计划管理,确保有足够时间进行固化保养。6.3.2.8注胶记录。(1)通病现象:不按规定认真填写胶的型号、批号、桶号、注胶时间等记录。(2)防治措施:1)加强管理,全面、如实地填写胶的型号、批号、桶号、注胶时间等记录。2)建立硅酮结构胶施工操作规程,完善质量责任制度。3)加强培训工作,使操作人员掌握好本岗位知识和操作方法。4)发挥专职质量检验的监督检查功能。6.3.2.9板块组件出厂检验控制。(1)通病现象:板块组件尺寸偏差大,玻璃同铝框产生错位,或未进行切框检查胶的剥离测试,板块组件未检查出厂。(2)防治措施:1)按图纸加工,每道工序要求施工员进行自检和专检。2)构件在固化期内严禁挪动。3)按规定要求抽查的板块组件时须切框检查胶的剥离测试,测试合格才能出厂。6.3.3玻璃板块组件6.3.3.1对缝不平齐,墙面不平整,超标。(1)通病现象:在施工完毕的幕墙,对缝不平,幕面不平整,影响外观效果。(2)防治措施:1)严格控制进料关,特别是主梁的检查应严格按国家标准进行检验,不合格退货。2)加强玻璃裁割尺寸检验和控制,其尺寸如有超差则做退货处理。3)在注胶生产中,严格控制组框尺寸,特别要检查和控制好对角线尺寸。4)主梁安装时,调整好尺寸后再行固定、焊接。5)组框和主梁的结构,设计上要认真计算,选料要合适。6.3.3.2勾块(压块)部位。(1)通病现象:选用勾块(压块)固定玻璃组件时,可能产生固定不良,或勾块(压块)数量、间距与设计不符。在一定风压下,表面变形,甚至玻璃组件脱落。(2)防治措施:1)加强设计工作,在有条件的情况下,尽量少采用压块式固定方法固定玻璃组件。2)认真做好安全技术交底工作,使施工人员树立质量意识,认真按图施工。3)严格”三检”制,在上一工序施工完后经过质检人员检查合格后,才能进入下一工序。4)在钻底孔前要按标准要求进行选配钻头,而在有条件的情况下,采用自攻螺丝,既节约时间,又能满足要求。6.3.3.3开启窗的安装。(1)通病现象:活动窗不灵活,缝隙不严密,有漏水、漏气现象。(2)防治措施:1)选择质量好的铰链。2)铰链按要求进行安装及调整,做到开关灵活,密封性能好。3)选用图纸中要求的型号胶条,而且按材质要求采购优质胶条。在有条件的情况下,采用弹性好、耐老化的材料胶条。4)在开启窗的设计上,要考虑扇上避水结构,如在扇上设高滴水或内排水结构,以防止水直接进入防水胶条上。6.3.3.4隐框下托块。(1)通病现象:隐框幕墙下口不装或漏装下托块,其托块位置固定不牢,或和玻璃接触处未放胶垫块形成硬接触。(2)防治措施:1)设计上要认真落实规范的要求,图纸上注明托块的位置尺寸。2)加强对施工人员的安全技术交底,领会图纸,认真落实。3)加强管理,严格按图纸施工。6.3.3.5横梁施工(1)通病现象:横梁支撑块固定不牢,安装时土建湿作业未完,又未加防护,造成污染,安装玻璃时不清理。(2)防治措施:1)认真做好技术交底工作,并落实到现场施工所有人员。2)加强现场管理,每完成一层都要对其进行检查,调正、校正、固定,使其符合质量要求。3)安装横梁一般要在土建湿作业完工后进行,在其施工顺序上,就整栋而言,应从上到下,而每一层安装应从下至上。6.3.3.6玻璃(1)通病现象:玻璃表面污染,色差过大,钢化玻璃变形量大,影响变形。(2)防治措施:1)抓好供货五一节和避免玻璃的二次污染,注胶过程中严禁将剩余胶或含胶物粘在玻璃表面。2)在拆架前应做好清洁工作,并用中性清洁剂清洗。6.3.3.7耐候胶的填塞。(1)通病现象:采用聚乙烯发泡材料填缝时位置深浅不一,耐候胶厚度不符合要求,缝内注胶不密实,胶缝不平直、不光滑,玻璃表面不清洁,有污染。(2)防治措施:1)施工人员必须认真按技术交底要求,严格按图纸施工。2)严格按工艺要求操作,表面注胶应按如下程序进行:填聚乙烯发泡材料缝内清洁(用二甲苯或天那水)玻璃表面贴防止污染胶纸注填耐候胶压挤填充耐候胶,使胶表面平滑光顺将纸胶带撕开。3)注意施工中的清洁,在拆架之前用中性清洁剂清洁表面。6.3.4防火保温及防雷6.3.4.1防火保温。(1)通病现象:1)防火层托板位置不在横梁上或与玻璃接触。2)同层防火区间隔未作竖向处理。3)防火层铺填有空隙,不严实(如用散棉)。4)防火托板固定不牢。5)保温材料铺设不规范,未留空气层。(2)防治措施:1)设计时按规范作防火分区处理,尽量避免一大块玻璃跨越楼层上下两个防火区,如果因外