电气施组方案.doc

****楼

电气工程专项施工方案
文献编号（**

编制：

审核：

审批：

***有限公司
2023年3月23日

目录
1 编制依据 4
1.1 施工图 4
1.2 重要规范规程 4
2 工程概况 5
2.1 土建工程概况: 5
2.2 专业工程概况: 5
2.2.1 重要系统简介： 6
2.2.2 高压配电系统： 6
2.2.3 防雷接地系统： 6
2.2.4 有线电视系统： 7
2.2.5 保安监视系统： 7
2.2.6 火灾自动报警及联动系统： 8
3 施工部署 10
3.1 工程特点： 10
3.2 施工部署原则： 10
3.3 施工准备： 10
3.4 管理体系： 11
3.5 与各专业配合： 11
4 施工方法及措施 12
4.1 管路敷设 12
4.2 线缆敷设： 14
4.3 桥架（线槽）母线安装 15
4.4 配电箱安装 16
4.5 低压配电柜安装 17
4.6 开关、插座安装： 20
4.7 灯具安装： 21
4.8 避雷网及接地装置安装 22
4.9 有线电视系统： 23
4.10 火灾自动报警及联动系统 26
5 工程实行过程中的质量控制 28
5.1 质量目的 28
5.2 质量保证措施 28
5.3 安装和调试的质量控制 30
5.4 文献管理控制 31
5.5 资料管理 31
5.6 工期保证措施 32
5.7 技术措施 32
6 文明施工现场管理控制 33
6.1 消防保卫管理措施 33
6.2 文明施工管理措施 34
6.3 成品保护措施 34
6.4 冬、雨季施工措施 35
6.5 施工安全措施 35
7 材料设备机具及劳动力计划 36
8 施工进度计划及施工现场平面图 40

1 编制依据
1.1 施工图
图纸名称
图纸编号
出图日期
电气施工图
电施1—电施7
2023.11
人防电施
电施1—电施04
2023-11
1.2 重要规范规程

序号

类 别

名 称

编 号

1

国家

建筑电气工程施工质量验收规范

GB50201-2023

2

国家

电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

GB50149-2023

3

国家

等电位联结安装图集

02D501-2

4

国家

电气装置安装工程施工及验收规范

GB50257-96

5

国家

电气装置安装工程施工及验收规范

GB50258-96

6

国家

电气装置安装工程施工及验收规范

GB50259-96

8

国家

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB50168-2023

9

国家

火灾自动报警系统施工及验收规范

GBJ50166-2023

10

国家
民用闭路监视电视系统工程技术规范
GB50198-2023

11

国家
综合布线系统验收规范
GB-T50312-2023
1.3 重要图集

序号

类 别

名 称

编 号

1

《运用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》
03D501-3

2

《等电位联结安装》
02D501-2

3

《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》
00DX001

4

《火灾报警及消防控制》
04X501

5

《05系列工程建设标准设计图集》
05YD

6

《电缆敷设》
94D164

8

钢导管配线及安装
03D301-3

9

运用建筑物金属体做防雷及接地安装
03D501-3

10

防空地下室电气设计示例
07FD01

11

防空地下室电气设备安装
07FD02

2 工程概况
2.1 土建工程概况:
序号
项目
内 容
1
建筑
功能
楼层
用 途
楼 层
用 途
地下一层
车库
地上
办公
地下二层
车库
2
建筑
面积
总建筑面积（m2）
44079.2
占地面积(m2)
5912.03
地下建筑面积（m2）
8680.42
地上建筑面积(m2)
35398.78
标准层面积（m2）
1773

3
建筑
层数
地上
20层
地下
地下2层
4
建筑
层高
地下部分层高 (m)
地下一层
7.42
地下二层
6.60
地上部分层高(m)
首层
4.0
标准层
4.0
5
建筑
高度
绝对标高(m)
±0.000=85.85m
室内外高差(m)
0.30
基底标高(m)
-14.03

基础埋深(m)
14.03
建筑檐高(m)
84.60m
6
建筑
平面
轴线 编 号
01/8
轴线编号
A-G
轴距
68.65 m
轴距
63.38m
7
建筑
防火
地上、地下耐火等级为一级。
8
防水
工程
地下
防水等级一级：为混凝土自防水加卷材外防水，
2.1.2专业工程概况:
2.1.1 重要系统简介：
本工程电气部分涉及：照明配电系统、有线电视系统、综合布线系统（涉及网络、电话）、安防监控系统、火灾自动报警及消防联动系统、建筑物防雷接地系统。
2.1.2 高压配电系统：
本工程消防电梯，电梯，消防风机、防火卷帘、应急照明、消防用排污泵、应急照明、生活水泵等用电为一级负荷，用电容量为916kW，由两路电源供电，其中一路引自配电房第一市电变压器低压侧，另一路引自配电房第二市电变压器低压侧。空调用电为二级负荷，用电量为1367kW，其它为三级负荷，用电量为1520kW，由一路电源供电，电源均引自地下一层配电房（变配电房内一二次系统由建设方委托电力部门另做深化设计）。采用放射式、链式相结合的供电方式以及树干式供电方式。
2.1.3 防雷接地系统：
本工程防雷年雷击次数为0.1057等级按三类设计，避雷带:在屋顶设∅10热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20m*20m或24m*16m。引下线:运用剪力墙或钢筋混凝土柱内对角两根不小于∅16主筋通长焊接做引下线，引下线间距不大于25m。 60米以上每层运用外圈梁外侧不少于2根主筋通圈焊接做均压环，且靠外墙金属门窗栏杆等与防雷系统焊接。接地极:运用筏板基础内钢筋作自然接地体;避雷带，引下线，接地体焊成电气通路构成三类防雷系统。所有凸出屋面的金属构筑物，管道均须与避雷带焊连（搭焊长度L>6d且不小于100mm），建筑物外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。接地系统：本建筑物采用TN-S接地系统，在电源进线处运用MEB端子板将保护线反复接地，并与防雷接地共用接地极。规定接地电阻不大于1欧姆，假如实测时不满足规定，须增设人工接地极。凡正常不带电，而当绝缘破坏有也许呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。本建筑物内实行总等电位联结，在进线处设总等电位联结端子板，所有外露的金属可导电部分均应通过总等电位联结端子板可靠接地。在电梯机房、各层电井处做局部等电位连接，设局部等电位连接板（LEB）。在有洗浴设备的卫生间内设局部等电位连接板（LEB），局部等电位连接板暗装，底边距地0.3m所有外露的金属可导电部分均应进行等电位连接，浴室内的等电位联结必须与浴室内的PE线相连，局部等电位联结线均采用BVR-1x4mm 导线穿PC16管暗敷。详见《等电位联结安装》过电压保护：在电源总配电箱内装第一级电涌保护器（SPD），在消防电梯配电箱内设第二级电涌保护器。
2.1.4 有线电视系统：
电视总分派器箱设于地下一层有线电视机房内，总分派器箱安装方式及尺寸拟定产品后定，各层分派器箱安装方式及尺寸见系统图，电视出线座均由附近电视分支器引入。分支电缆沿水平线槽及穿SC电线管在吊顶内或墙内暗敷。电视进线处预留SC100金属管（具体线路由厂家细化），干线电缆选用SYV-75-9-SC25，支线电缆选用 SYWV-75-5-SC20。屏蔽电缆穿热镀锌钢管暗敷。出线口由二次装修负责设计施工，本次设计仅预留主线。
2.1.5 保安监视系统：
闭路监视主机设在一楼消防控制室，在本工程一层重要出入口、各层电梯前厅等设闭路监视摄像机。所有摄像机的电源，均由主机供应。主机自带EPS电源，工作时间≥ 20min。系统控制方式为编码控制。所摄像机带入侵探测器、声音监测、容貌辨认功能。所有摄像点能同时录像，录像选用数字硬盘录像机，内置高速硬盘，容量不低于动态录像储中心主机系统采用全矩阵系统，所有视频信号可手动/自动切换。存一个月的空间，并可随时提供调阅及快速检索，图像应包含摄像机机位、日期、时间等。监视器的图像质量按五级损伤制评估，图像质量不应低于5级。
2.1.6 火灾自动报警及联动系统：
（1） 本工程火灾自动报警系统的保护等级按一级设立。消防控制室设在其它建筑物内，门直接对外开。火灾自动报警系统按总线设计，消防控制室内设有对外专线报警119电话。采用集中式火灾自动报警系统。系统组成： 1 由感烟探测器、感温探测器等组成的自动报警系统， 2 由手动报警按钮组成的手动报警系统 3 消火栓按钮的报警及启泵控制系统， 4 自动喷水灭火系统中的压力开关的控制系统， 5 防烟、排烟的联动控制系统， 6 火灾应急广播控制系统， 7 消防电话对讲系统， 8 电梯回降控制系统， 9 非消防电源控制系统
（2） 本工程为一级保护对象，采用控制中心报警系统，在本建筑一层设消防控制室且有明显标志，在每层设立区域显示器，火灾自动报警系统采用智能型二总线产品。
（3） 消防控制室可接受感烟等探测器的火灾报警信号及水流指示器、信号阀、防火阀、压力开关、手动报警按钮的动作信号。）消防控制室内，有下列控制、显示功能：消火栓按钮总线自动控制消防水泵的启、停；直接手动控制消防水泵的启、停；显示消防水泵的工作、故障状态；显示消火栓按钮的工作部位。在消防控制室设立火灾应急广播（与音响广播合用）机柜。火灾时，消防控制室值班人员可根据火灾发生的区域自动或手动进行火灾广播，及时指挥、疏导人员撤离火灾现场。首层着火时，启动地下室、首层及二层的火灾应急广播。二层以上着火时，启动本层及相邻上下层的火灾应急广播。
2.1.7 综合布线系统：
综合布线系统是将语音信号、数字信号的配线，通过统一的规范设计，综合在一套标准的配线系统上，此系统为开放式网络平台，方便用户在需要时，形成各自独立的子系统。综合布线系统可以实现资源共享，综合信息数据库管理、电子邮件、个人数据库、报表解决、财务管理、电话会议、电视会议等。本设计仅考虑布线不涉及网络设备。 本工程计算机和电话采用非屏蔽综合布线系统，水平线路选用五类四对非屏蔽双绞线，穿镀。锌钢管暗敷。计算机垂直干线选择多模光纤，电话垂直干线选择26对大对数电缆，配线架在竖井内（挂墙或19″标准机柜）明装。竖井内竖向线槽应与平面图中水平线槽连接。楼层配线间若安装网络设备，应考虑环境条件，并根据网络的规定自配UPS电源。出线口由二次装修负责设计施工，本次设计仅预留主线。
2.1.8 人防电气强电工程
本工程设计涉及人防地下室的照明系统,应急照明系统,战时动力配电系统。消防负荷、自动报警系统及接地见平时图纸(满足人防防护规定）。本工程电源由平时电力系统电源和战时电源引来,战时电源由人防专用区域电源引来，平时电源由电井内配电箱引来，应急照明配电箱采用双电源末端切换，其余为单电源供电。电源电压为380V/220V。负荷分级：平时负荷按地面同类建筑负荷供电.战时通信设备、应急照明按一级负荷供电，正常照明、重要的风机按二级负荷供电，其余为三级负荷。战时EPS为一台6kW(预留安装位置于RF箱内,战时连续供电时间不小于3h),可临战安装。由室外地下进出防空地下室的强电或弱电线路，分别经强电或弱电防爆波电缆井进出，并作防护密闭解决,详见07FD02-22、23、29.负荷分级：照明设计：地下室选用链吊式灯具，距地 2.5m安装。荧光灯具选用选用节能型灯管，规定单灯功率因数达0.9。照明及插座回路均为单相三线（L、N、PE）,所有插座回路均设剩余电流动作保护断路器。
2.3施工部署
2.3.1工程特点：
3.1.1、本工程属现代化办公科研一类建筑，内部设施完备，技术先进，装修规定高，土建安装施工需达成高质量，并保证建筑设施的可靠性、安全性，保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。
3.1.2、该工程地处在郑州市龙子湖附近，因施工现场狭窄，搭设现场施工临时设施和安排现场加工制作场地困难，须考虑建立场外加工场地和材料设备中转库，这将增大二次搬运工作量。
3.1.3、工程施工配合面广、量大、时间长，该工程电气部分（含强、弱电系统），线缆敷设几乎所有采用钢管，在楼地面、墙体及吊顶天棚内敷设，大量预留预埋工作须配合士建主体施工，设于吊顶内的穿线管敷设、箱盒安装也必须紧密配合二次装修工作进行。
2.3.2施工部署原则：
3.2.1、集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给予施工以充足保证，搞好各方面的协调配合，提高管理水平。
3.2.2、按交接工顺序组织分段施工，综合安排合理，保证土建工程进度。
3.2.3、组织配合施工，穿插作业，重点部分优先安排，本工程施工配合量大、面广。暗敷在楼墙面、地面的管盒必须配合土建主体施工作业而进行，在二次装修的吊顶施工作业期间，应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业。以达成土建安装装修及内部工种之间互创施工条件，保证工程总体施工进度。
3.2.4、大力推行先进的施工方法及施工机具，大量引进新的材料新的工艺，提高机械化作业水平，如若在安装施工作业中应大量采用电动、液动小型机具。
2.3.3施工准备：
3.3.1、施工人员熟悉图纸、掌握施工规范，技术员做好图纸会审、技术及安全交底，设备、材料机具准备、设备订货加工等，本工程有关的材料设备必须符合设计规定及规范规定，并且要与甲方、监理协商把好质量关。
3.3.2、施工组织原则，运用先进的管理方法，合理科学的组织施工。
2.3.4管理体系：
3.4.1、本工程电气部分施工系统多、工期紧、任务重，质量规定高，所以水电在施工中要互相配合，有问题做到及时解决，达成保证质量、保证工期。
3.4.2、与甲方、监理单位的配合：项目部应与甲方、监理密切配合，在结构阶段及时报验，在工程施工中碰到与设计不符及其它问题，及时向甲方提出，以保证工程顺利进行，不应影响施工单位工程进度。
3.4.3、供应的各项主材材料、设备根据施工进度计划及时提供。
3.4.4、设备开箱检查，隐蔽验收，系统调试、实验等要约请甲方人员参与和验收。
2.3.5与各专业配合：
3.5.1、施工人员按预留预埋图纸进行施工：预留中不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处，及时与土建协商解决。暗设箱盒开关、插座安装的配合，应随墙体施工进行。
3.5.2、灯具、开关插座面板安装配合：灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，在粉刷后再装箱盖面板。
3.5.3、施工用电及现场使用配合：因各工种多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决，达成互创条件的目的。
3.5.4、与水、暖、通风专业配合，要积极协调配合，避免互相不必要的打架。水平管路预埋应避开暖通预留洞，水暖专业凿断管路要告知电工，不得私自掩盖，反复核对无误后，再进行施工 ，各专业的协调由技术负责人负责。

3 施工方法及措施
3.1 管路敷设
3.1.1 工艺流程：
材料检查→预制加工→管路敷设→管路连接→箱盒固定。
所用钢管必须具有产品出厂合格证，注有出厂日期和生产厂名，并应符合质量规定。埋地钢管必须做管内外防腐解决，现浇混凝土内的管路必须做内防锈解决。
3.1.2、预制加工煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，暗配管的弯曲半径应不小于管外径的10倍，明配管不小于管外径的6倍，如穿电缆，则应与电缆弯曲半径相适应。
3.1.3、管子切断：将需要切断的管子长度量准确，断口处平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
3.1.4、管子套丝：使用套丝机或套管机对管子外径进行套丝加工，选择好相应板牙。一方面将被加工件与机器找平，拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清楚、不乱。
3.1.5、 箱、盒固定：测定盒、箱位置，根据设计图纸规定拟定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。
3.1.6、稳盒、箱：规定灰浆饱满，平整牢固，标高对的。
3.1.7、管路敷设、连接：砼内敷设的管路采用套管焊接，套管长度为管外径的2.2倍，360度周圈满焊，焊缝严密饱满。吊顶内敷设的管路采用管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣的现象，管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍外露丝不多于2扣。
3.1.8、管路超过下列长度，应加装接线盒：

无弯时
30m
有一个弯时
20m
有两个弯时
15m
有三个弯时
8m
3.1.9、管路应避免与热力管相遇，相遇时，其最小距离为：暖热水管与管路平行的距离为200mm,交叉的距离为100mm。如满足不了这些最小距离，必须作隔热解决。
3.1.10、支架、吊架及直敷墙上管卡均应牢固、平整。其固定点与盒、箱边沿的距离应为100－150mm。
管路中间固定点最大距离为：（附表）

钢管名称
钢管直径(mm)
15-20
25-30
40-50
65-100
厚钢管
1500
2023
2500
3500
薄钢管
1000
1500
2023

3.1.11、管进盒、箱规定：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，规定一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，管口露出盒、箱2-3mm。有根母者，与根母平。
3.1.12、暗配或明配钢管与箱盒连接时，其管箱盒接地可采用焊接。钢管跨接地线选择：管径在Ф40以下采用Ф6圆钢，管径在Ф50—Ф65采用Ф10圆钢，管径在Ф70及以上采用2根Ф10圆钢连接；
3.1.13、电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座与电视出线盒之间的距离应大于500MM。
3.1.14、关键部位的解决：遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降解决。
3.1.15、接地线连接：管路应作整体接地连接，本工程所用钢管为焊接钢管，套管连接处不焊跨接地线，管入箱盒焊接跨接地线。吊顶内丝扣连接管箍处和管进箱盒处用圆钢焊接跨接地线。
3.2 线缆敷设：
穿带线扫管→选择导线→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头包扎→线路检查绝缘遥测
3.2.1、管内穿线必须满足下列条件：
1) 混凝土结构工程必须通过结构验收和核算后，土建湿作业完毕后。
2)装修工程必须粗装修基本完毕以后。
3)电线管内经扫管后不得有杂物，积水及潮气侵入。
4)导线的规格、型号必须符合设计规定，并有CCC认证，检测报告和出厂合格证。
5)各个管口的护口是否齐全。
3.2.2、穿线施工规定：
1)当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管口吹入适量的滑石粉。
2)两人穿线时，应配合协调，一送一拉。同一交流回路的导线穿于同一管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。（以下几种情况除外，同一设备的电力回路和无干扰规定的控制回路；但管内的导线总数不应多于8根）。
3)管内敷设的绝缘导线、其额定电压不应低于500V，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。
4)管内穿线时导线的颜色加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按规定分色：A相黄色、B相绿色、C相红色、N（中性线）为蓝色、PE（保护线）必须用黄绿双色。
3.2.3、穿线前，应认真地将管内清扫干净，发现管不通时或与施工图纸不符时，应及时纠正解决。
3.2.4、穿线前，要检查管路护口是否齐全，缺损则应补齐。
3.2.5、穿线前，应对所穿放的导线，进行线间和对地的绝缘测试。
3.2.6、当查看导线型号规格长度、绝缘无误后，把导线放开顺直，做好标记，把芯线绑到所穿放管的带线上，从一端缓缓拉出，拉时用力适当，两边配合进行，管路较长或线路转弯多时，需在中间或拐弯处，加以护送线或加滑石粉。以次类推逐管进行，最后按标志编好线头。
3.2.7、管子的截面穿放导线的运用率≤40%，导线在管内不允许有接头、背扣、拧花等现象。
3.2.8、电缆布放时，在转弯或接线盒应有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的10倍，阻燃耐火电缆的弯曲半径见产品说明，并应留有适当余量。
3.2.9、敷设于槽内的电缆和导线不得有接头，槽内线缆应顺直尽量不交叉，绑扎线缆应整齐间距均匀，松紧适度槽内线缆的占槽面积不大于线槽净截面积的50％。
3.2.10、电缆敷设时，应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度，端部留1-2m，中间留1.5m。
3.2.11、线缆穿放完毕后，接上设备前应用兆欧表，对线路进行测试，检查所放线有无断线、混线，绝缘限度不好的情况，并做好测试记录。
3.2.12、 敷设电缆时的环境温度应满足产品规定和规定。
3.3 桥架（线槽）母线安装
3.3.1、施工工艺流程：
弹线定位→预留孔洞预埋吊、支架→ 桥架（线槽）母线安装→保护地线安装→槽内配线→试运营竣工验收
3.3.2、金属桥架（线槽）母线及其附件其规格、型号、使用场合应符合设计规定。其内外应光滑平整、无棱刺，无扭曲、翘边等变形现象。
3.3.3、桥架（线槽）母线的接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后平整无翘角，出线口的位置准确。
3.3.4、线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固，螺母必须在线槽壁外侧。
3.3.5、桥架（线槽）进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
3.3.6、桥架（线槽）与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
3.3.7、线槽的所有非导电部分的铁件均应互相连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。
3.3.8、吊架采用固定在金属膨胀螺栓上安装的方法。吊架应安装牢固、横平、竖直，在有坡度的建筑物上安装吊架应与建筑物有相同坡度。
3.3.9、当桥架（线槽）穿过防火隔墙及防火楼板以及竖井内楼板时，应用阻燃材料将孔洞封死。
3.3.10、桥架（线槽）垂直穿越楼板处，应在孔洞周边抹5cm高的水泥防水台，待桥架布线安装完后，洞口用阻燃材料封堵死。桥架（线槽）敷设在强腐蚀或特别潮湿的场合时，应视现场情况采用一定的防护措施。桥架（线槽）内敷设的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设标记牌，标记牌应注明电缆编号、型号、规格及起止点。桥架（线槽）内的电缆可无间距敷设。电缆在线槽内横断面的填充率，电力电缆应不大于40%，控制电缆不应大于50%。不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上，如受条件限制，必须安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。桥架（线槽）与各种管道平行或交叉其最小净距应符合下表规定：
桥架（线槽）与各种管道的最小净距

管道类别
平行净距
（m）
交叉净距
（m）
一般工艺管道
0.40
0.30
具有腐蚀性液体或气体管道
0.50
0.50
热力管道
有保温层
0.50
0.50
无保温层
1.00
1.00
3.3.11、电缆桥架不宜敷设在腐蚀气体管道和压力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采用防腐隔离措施。
3.4 配电箱安装
3.4.1、工艺流程
设备开箱检查→设备搬运→设备就位安装→设备配线→调整实验及试运营
3.4.2、设备开箱检查，安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。
3.4.3、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料， 核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸规定；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
3.4.4、配电箱本体外观检查应无操作及变形，油漆完整无损
3.4.5、配电箱内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
3.4.6、设备搬运，道路要事先清理，保证平整畅通。汽车运送时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平衡。
3.4.7、配电箱安装，应按施工图纸的位置，经核对后将配电箱的箱体安装在墙上。
箱体就位后，应找正、找平，固定牢固。
3.4.8、配电箱接地：每台配电箱箱体与进入本箱的电线管应按规定做跨接地线（接地线规格见附表）。
3.4.9、配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，所有配电箱（柜）均应设有工作零母线(N)和保护零母线（PE）各一条，其中工作零母线必须与箱体绝缘，保护零母线与配电箱（柜）体有可靠的连接。柜门或箱门二层板都应有接地纺织裸铜带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱、柜体内应当有明显的接地标志，箱内器具端子每个压线孔最多不超过2根导线。
3.4.10、配电箱本体及箱内设备与各构件间连接应牢固。装有电器的可启动的箱门应用软导线与专用接地的螺栓做可靠的连接。
3.4.11、配电箱的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。
3.4.12、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损坏，配线整齐，清楚、美观，导线绝缘良好。
3.4.13、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应对的，笔迹清楚不易脱色。
3.4.14、每一个接线端子的每侧接线为1根，不得超过2根。
3.4.15、试运营，作好试运营的组织工作，明确试运营指挥，操作和监护人。安装作业所有完毕，质量检查部门检查所有合格。
3.5 低压配电柜安装
设计规定：各层照明箱体，除电井内挂墙明装外，其它均为暗装，安装高度均为下底距地1.5m；设备房、管井内箱体均挂墙明装；柜体落地安装，规定柜体下部支架高出地面0.1m。
3.5.1、低压配电柜安装前建筑工程应具有的条件，楼板地面施工完毕，不得渗漏。结束室内地面施工工程，室内沟道无积水、杂物。
3.5.2、预埋件及预留孔符合设计规定，预埋件应牢固。门窗安装完毕，符合防火规定。
3.5.3、进行装饰工作时有也许损坏已安的装设备或设备安装后不能再进行装饰施工。
3.5.4、对有特殊规定的设备，安装调试前建筑工程应具有的条件：
a.所有装饰工作完毕，清扫干净。
b.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运营。
c.与低压配电柜安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备或设计有特殊规定期，应达成设计规定。
3.5.5、设备和材料规定，采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。设备应有铭牌。
3.5.6、设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。
3.5.7、槽钢、镀锌扁钢，不得有严重锈蚀和缺陷，其镀锌层不应脱落。
3.5.8、低压配电柜操作工艺流程
开箱点件→配电柜安装规定→配电柜基础做法→检查配电柜→配电柜安装→调试运营竣工核验
3.5.9、设备开箱点件
a.设备开箱点件应由建设单位或监理单位组织施工单位、生产厂家进行并做好清点记录。
b.设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列规定：
包装及密封良好。开箱检查型号、规格符合设计规定，设备无损伤，附件、备件齐全，设备清单与实物核对帐物相符。
3.5.10、低压配电柜安装规定
a.配电柜的布置必须遵循安全、可靠、合用经济等原则，并应注意便于操作，搬运维修，实验监测和接线工作的进行。
b.低压配电柜一般运用人工、滚杠和撬棍将柜体平移稳装就
位。
c.多台低压配电柜应按顺序排列安装，先从始端或终端柜开始，在沟槽上垫好脚手板，按顺序号逐台就位。
d.用拉线将排列的低压配电柜找平直，出现高低差时，可用钢垫片垫于螺栓处找平，并将各柜的固定螺栓紧固牢固。同时将柜与柜之间调整好后用螺栓连接牢。各柜连接应紧密横平竖直，无明显缝隙，其安装的允许偏差见下表。

项 目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
＜1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
＜5
盘面偏差
相邻两盘边
＜1
成列盘面
＜5
盘间接缝
＜2
e.柜的固定及接地应可靠，柜漆层完好，清洁整齐。
f.柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置对的，固定牢固。
g.所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清楚，绝缘符合规定。
h.开关柜机械闭锁可靠，照明装置齐全。
i.柜内一次设备的安装质量验收规定应符合国家现行有关标准规范的规定。
j.柜及电缆管道安装后，应做好封堵。操作及联动实验对的，符合设计规定。
k.柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可启动的柜门应用软导线与接地的金属构架作可靠的连接。
3.5.11、调试运营前的检查
a、检查柜内工具、杂物等清理出柜，并将柜体内外清扫干净。
b、电器元件各紧固螺丝牢固，刀开关、空气开关等操作机构应灵活，不应出现卡滞或操作力用力过大现象。
c、开关电器的通断是否可靠，接触面接触良好，辅助接点通断准确可靠。
d、电工指示仪表与互感器的变比，极性应连接对的可靠。
e、母线连接应良好，其绝缘支撑件、安装件及附件应安装牢固可靠。
f、熔断器的熔芯规格选用是否对的，继电器的整定值是否符合设计规定，动作是否准确可靠。
g、绝缘电阻摇测，测量母线线间和对地电阻，测量二次线线间和对地电阻，应符合现行国家施工验收规范的规定。在测量二次回路电阻时，不应损坏其它半导体元件，遥测绝缘电阻时应将其断开。绝缘电阻遥测时应做记录。
3.5.12、低压配电柜试送电运营
a.通过上述检查确认无误后，根据试送电操作安全程序组织施工人员进行送电操作并请无关人员远离操作室。
b.低压开关柜空载试运营：由电工按程序逐个送电，并安排电工观测指示仪表电压，电流空载指示情况，如发现异常声响或局部发热等现象应及时停电进行解决解决。并将实际情况如实记录在空载运营记录上。
c.低压开关柜带负荷试运营。通过空载运营后，可加负荷至全负载进行试运营，经观测电压、电流，随负荷变化无异常现象，经24小时试运营无端障，即可投入正常运营，并做好调试记录。
d.正常运营时应注意各台断路器，通过多次合、分后主触头局部有否烧伤和产生炭类物质，如出现上述现象应进行解决或更换断路器。
3.6 开关、插座安装：
设计规定：照明开关，插座均为暗装，除注明者外均为250V，10A单相两孔加三孔安全型插座，普通插座距地0.3m。卫生间内插座选用防潮防溅型面板，距地1.5m。
3.6.1、安装在同一建筑物、构筑物内的开关、插座宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。
3.6.2、开关安装的位置应便于操作，开关边沿距门框的距离宜为0.15-0.2m。
3.6.3、并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。
3.6.4、开关、插座安装位置应符合设计规定，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。
3.6.5、单相三孔、三相四孔及单相五孔插座的接地线应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接，同一场合的三相插座，其接线的相位必须一致。
3.6.6、在潮湿场合，应设计规定采用密封良好的防水防溅插座。
3.6.7、开关、插座的面板安装前应以土建50线为准进行实际标高的测量，对超差较大的要移位解决，预埋盒深超过20mm的，应加套盒。
3.6.8、接线时，盒内甩出的导线要留出维修长度为装饰面15CM，再削出线芯；导线颜色要严格控制，相线颜色应与系统图纸保持一致，开关应断相线。
3.6.9、管内穿线时导线的颜色区分，A相黄色、B相绿色、C相红色、N（中性线）为蓝色、PE（保护线）为黄绿双色、灯具的控制线为白色。
3.6.10、导线连接，4MM²以下导线，采用LC安全型压线帽，按导线分色，按规格选型，压接管填实，线芯不应外露，用专用压接钳压实。4MM²以上导线连接采用铜套管压接，铜套管按规格选型，用液压压接钳压接，然后用橡胶绝缘带和黑胶布各包扎一次。
3.7 灯具安装：
3.7.1、施工程序：
材料检查→灯具安装→通电运营
3.7.2、材料检查：
灯具及其配件应齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
3.7.3、各种型号的灯具必须符合设计规定和国家行业标准的规定，具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期。
3.7.4、灯具的安装螺丝均应使用镀锌制品。
3.7.5、灯具内配线检查：
a.灯具内配线应符合设计规定及有关规定。
b.螺口灯具的配线，相线必须压在灯芯柱上。
3.7.6、灯具安装，嵌入式灯具的灯头引线应用金属软管或阻燃波纹管保护，其保护软管长度不宜超过1.0m。
3.7.7、灯头线保护软管的两端应用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。
3.7.8、重型灯具固定在专设的吊架上，不应使吊顶龙骨直接承受灯具荷载。
3.7.9、照明灯具在易燃结构上安装时，灯具周边应采用隔热措施，并宜选用冷光源的灯具。
3.7.10、 3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。
3.7.11、低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应作好接地或接零保护。
3.7.12、灯具的保护地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上。
3.7.13、灯头为螺口时，相线应接中心弹簧片，中性线应接螺口。
3.7.14、安装时工人应带白线手套，避免污染灯具；安装后应擦净灯具上的污染，保证其清洁。
3.7.15、通电运营，灯具安装完毕，一方面进行各支路的绝缘遥测。检查灯具装配中，导线连接中有无断路、短路及绝缘层损伤处。
3.7.16、运营中定期检查，控制灯具的开关及导线的发热情况、同时检查控制开关是否开断灵活，接线方位是否有误。
3.7.17、以上检查完毕，拟定准确无误后，进行满负荷的通电运营，并做好运营记录。
3.8 避雷网及接地装置安装
3.8.1、防雷接地安装：
工艺流程示意图：
基础底板主筋焊接→楼层结构中主筋通长焊接→引下线（支持卡子）预埋→避雷针（带）敷设安装→接地电阻测试。
3.8.2、按设计规定，所用的镀锌扁钢，镀锌园钢均为热镀锌材质。
3.8.3、扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍（当宽度不同时，搭接长度以宽的为准），至少三面施焊。圆钢搭接长度大于直径的6倍（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准），双面施焊，焊接应饱满