弘欣公寓室外给水工程技术标.doc

一、施工方案1、工程概况1.1基本概况本工程为弘欣公寓一期室外给水工程，建设单位为湖南弘欣置业发展有限公司，建设地点位于长沙市雨花区洞井镇和平村。本次投标范围为弘欣公寓一期室外给水工程，具体内容以招标文献综合说明为主，重要涉及管道沟槽的土石方开挖、给水管和消防管埋地敷设、管沟回填灌水密实、余土外运、管道试压、阀门井和水表井的砌筑及井内设施与盖板安装、场地清理等。1.2给水设计概况本社区给水水源采用城市自来水为水源；本社区给水分别从黑黎路和支路45接入给水管，社区内给水管网成环状布置；社区最高日用水量为1389.7m3/d,最大时用水量为131.5m3/h；本社区室外消防采用低压制消防给水系统，室外消火栓的间距不大于120m，距建筑物不小于5m，距道路边界不应大于2m。消防用水量为室外25L/S，室内20L/S，喷淋30L/S；室外给水管采用钢丝网骨架塑料复合管，电热熔连接。给水管道覆土不小于1.5米；管道安装完毕后回填中净砂至高出管道上口10cm并灌水压实，上口回填土压实至设计标高。管道安装完毕后进行水压实验，一次实验管段长度不应超过1千米；洒水井给水管管材选用PPR给水管。2、工程特点2.1技术水平规定高：本工程为室外给水工程，规定有一支技术力量强、经验丰富的专业队伍来完毕任务。2.2质量规定：按国家现行验收规范合格标准。2.3本工程施工工期较紧，需对给水管道施工制定相应的施工措施，以保证工程顺利完毕。3、施工条件3.1施工期限：我公司经认真研究招标文献、施工设计资料，通过对现场具体的踏勘，考虑到广大居民的交通方便，并结合我公司的实际施工能力，投标承诺以30日历天作为施工工期。3.2施工场地：本工程地质情况较为复杂，原有地下管线情况需在施工前进行探明，施工时采用积极的保护措施，保证周边居民生活及施工的正常供电、供水。3.3水源、电源：从建设方指定的位置安全接入。3.4为保证该工程质量达成合格工程，特制定此施工组织设计，制定出科学的施工方案和采用强有力的施工保证措施，以保证优质、高速的完毕该项目的建设任务。4、施工部署4.1施工组织机构设立项目经理部设技术质检部、工程部、综合部、机料部、财务部等。具体组织机构框图如下页框图。为保证工程顺利，我公司拟组织以项目经理为核心，具有丰富经验的给排水工程师为项目技术负责人的施工项目经理部承担本工程的施工，并挑选曾多次承建过类似给排水工程的具有丰富施工经验的工程师为技术管理人员。充足发挥项目的计划、协调、控制、监督及指挥职能，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工及成本进行有计划的组织协调管理，使施工过程处在严格的受控状态。施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好、技术水平高、纪律性高的人员组建专业班组。后勤部门应切实做好服务工作。组织机构框图实验检测安全生产质量管理安全保卫后勤劳资综合部设备调度材料供应机料部预结算财务会计财务部总工程师公司总经理项目经理技术负责人工程部质检部给水工程施工队测量及资料土石方施工队m3/d队各岗位、部门重要职能职责如下：项目经理：在本工程的实行过程中代表公司履行工程协议，全面负责工程项目的管理。技术负责人：负责项目的质量与技术工作，解决施工中出现的技术问题，做好技术交底和技术指导工作，抓好技术资料的整理，组织编制实行性施工组织设计。工程部：根据工程实际情况，设立各专业施工队，各队既各负其责又接受统一指挥，密切合作。其重要职责为负责组织实行现场施工、资料的收集和整理归档及协议管理。质检部：分管实验、质量检查。负责组织实行质量计划，对施工所用材料进行检查，对整个施工过程进行质量检查和监督。机料部：负责工程材料的供应和设备调配，同时对所购材料及各类物资的质量负责，负责施工机械设备的维修及保养。综合部：分管安全生产、外部协凋、后勤保障及在项目经理领导下，负责安全施工生产的平常工作。财务部：分管计划记录和财务会计。4.2工程管理目的强化全员质量、安全、文明意识，保证合格，各道工序严格按合格工程标准施工，精心组织，精心管理，保证形象进度，实现总工期按协议工期交工，杜绝一切大小安全事故，推行标准化管理，搞好现场文明施工，争创文明施工样板工地，积极采用新技术、新工艺，争时间、保进度。4.2.1质量目的本工程质量标准达成合格工程标准。分部、分项工程一次验收合格。在工程质量上，虚心听取业主、设计和监理单位的意见和建议，遵守国家现行有关施工的规范及强制性条文，进行文明施工。4.2.2工期目的保证30日历天竣工，精心组织，精心施工，保证阶段形象进度。4.2.3安全目的重大事故“五无”（无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾），轻伤事故频率低于1%，安全等级优良。严格按安全操作规程和施工组织设计组织施工，施工过程中因我方责任发生的一切事故，均由我公司负所有责任。4.2.4文明施工目的以创“高起点、高标准、高规定”的文明卫生工地为目的，施工中严格遵守建设方规划区域内的各项规章制度，以建设方的各项管理制度为前提，推行标准化管理，搞好现场文明施工。4.2.5协作配合施工中密切注意各方面的关系，接受各有关主管部门的指导，积极做好施工中的服务工作，教育职工遵守有关安全保卫规章制度。着装整齐，自觉维护好正常的生产、生活和交通秩序，维护社会治安，为工程顺利进行形成良好的外部环境。4.2.6服务目的以使用户满意为目的，积极、认真作好竣工验收后的回访和维修保护工作。4.3施工生产安排4.3.1根据本工程的工作内容及现场实际情况，整个工程按整体安排，分面实行、重点控制、科学合理的思绪进行施工组织。整体安排是指该工程作为一个完整的部分按协议进行质量、进度等的全面计划安排和控制。4.3.2根据现场实际情况，按照“先沟槽开挖，再给水管安装，管道实验、冲洗，沟槽回填”的施工顺序组织流水施工。4.4施工资源组织4.4.1施工设备组织根据该工程特点，施工现场具体情况，为了保证该工程按目的管理工期顺利交验，需投入经济合理、技术可靠的施工机械设备。施工设备由公司设备科统一调遣。（详见施工机具计划安排）4.4.2工程材料组织材料计划管理程序为：计划采购材质检查清点投入使用。工程材料由项目部会同业主、监理共同购买。4.5配合协调建立涉及业主、设计、监理、质监、各协作单位参与的协调会议制度，负责解决施工中也许出现的问题，进行整体协调组织，保证工期和工程质量。5、施工准备5.1学习和审查图纸检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和标高，图纸互相有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术规定，了解工程规模、特点、工程量和质量规定；熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周边地下设施管线的关系；研究好开挖程序，明确各专业工序的配合关系、施工工期规定；并向参与施工人员层层进行技术交底。5.2查勘施工现场施工前认真分析建设单位提供的地质勘察报告中的工程地质、水文地质资料和工程范围内现有地下构筑物和管线的具体资料。并对所给资料进行现场核查。现场核查的重要内容有：摸清原有地下管线，并摸清以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施；调查工程范围内的建筑物，估计施工期间的影响限度；核算地下构筑物的位置、深度，施工范围内树木、临时堆物、堆土等的数量，联系建设单位和有关单位予以清除、迁移、砍伐；核对各公用地下管线的位置、数量、口径、深度、接头形式，了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运送条件以及对施工的影响限度；配合建设单位召开有关单位的配合会议，贯彻施工期间的协调和配合，核算施工现场附近的测量标志。5.3场地清理场地清理涉及施工场地的清理、拆除和挖掘以及必要的平整场地等作业。清除现场障碍物：将施工区域内所有障碍物，如填方范围内的垃圾，有机物残渣及原地面的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并且堆放在弃土场内，场地清理后，全面进行填前碾压。场地平整：本工程施工过程中按规定范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、孤石、垃圾、树根等不宜作填土的部分，分情况采用有效措施解决。5.4施工现场准备5.4.1项目总部办公、生活用房采用在施工现场附近租用民房，现场布置部分加工房。5.4.2工地水、电源的有关准备，涉及从业主指定的水源、电源安全接出，水路、电路的布置，自备发电机组布置等工作。5.4.3贯彻好各种工程材料的来源，签定供货协议，并上报监理、业主。5.5作好排水设施在施工区域内设立临时性排水沟，排水沟纵向坡度不小于2%，使场地不积水，阻止坡顶雨水流入开挖区域内。6、重要项目施工方案6.1施工测量6.1.1施工测量管理本工程施工中采用精密的测量仪器和先进、科学的测量方法精确控制各施工段的位置和结构尺寸，保证工程质量。施工测量由工地测量班试测，对重要的测量环节由公司测量总队负责复测校核，并报监理工程师审核确认后方进行下道工序施工，做到测量的准确无误。6.1.2施工测量组织6.1.2.1在收到监理工程师提供的测量资料后，及时对其所交付的管道中心线位置桩、三角网基点桩、水准基点等及其测量资料进行检查、核对，并进行重点保护。若发现桩点局限性、不稳固、被移动或测量精度不符合规定期，及时进行加测、加固、移设或重新测量样核，并告知有关管理单位。6.1.2.2对本工程的施工按有关规范规定拟定施工测量控制措施，经监理工程师审查批准后对的地进行工程定线和施工放样。6.1.2.3为了防止差错，在施工测量控制时测定的重要标志，必须至少由二组互相检查核对，并作出测量检查核对记录。6.1.2.4测量放样工作由有经验和合格资历的测量专业人员担任，测量放样严格按国家有关部门颁发的测量规范进行，并对测量控制点进行定期检查，保证测量控制点在施工及验收期内的准确、完好。6.1.2.5开工前，所用的测量仪器由国家技术监督认可部门标定，并对测量仪器进行定期标定，派专人负责仪器保管，保证所有仪器的准确性。6.1.2.6施工中，根据监理工程师批准的格式，作好各种施工测量原始记录和工程放样原始记录，并及时提交监理工程师使用或检查。监理工程师有怀疑或放样有问题时，测量人员将无条件复测。6.1.3控制测量施工前，以全站仪对业主提供的控制点和控制桩位置进行同精度复测校核，并精拟定出基坑槽位置、中心线、起止位置。同时根据施工需要布置施工平面控制网。高程控制测量以精密水准仪和钢水准尺对业主提供的测量控制点和控制桩进行同精度复测,并测设施工控制高程点。6.1.4测量方法6.1.4.1根据业主提供的导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得监理和业主的复核认可，作为施工时依据。6.1.4.2对通过复核认可的导线和高程控制点采用永久性的保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性；将导线寄出路幅，避免在施工中毁坏，以便及时恢复。6.1.4.3对使用的导线点和高程控制点每月检校一次，防止由于其发生变化引起的施工误差。6.1.4.4施工前，对所有的全站仪、经纬仪、水准仪进行检校，合格后再投入使用。6.1.4.5测量建立复核制度，避免错误。6.1.5工程测量的允许偏差，应符合相关规定。6.2土方工程施工6.2.1土方开挖根据现场实际情况，重要采用机械结合人工进行基坑槽土方的开挖。开挖过程中对土质情况、地下水位等经常检查，作好原始记录及绘制断面图。如发现基底土质与设计不符或遇特殊情况时请有关人员研究解决，并作好隐蔽记录。为防止坑底拢动，基坑（槽）挖好后尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，预留1530cm厚覆盖土层，待管道施工时再挖去。施工重要规定：6.2.1.1挖土前作具体的技术交底，按规定规定放坡开挖。6.2.1.2当沟槽开挖进行支撑或护壁时，挖土应与支撑及护壁工作互相配合，机械挖土后及时按规范规定支撑或护壁，以免槽壁失稳导致坍塌。6.2.1.3挖土过程中不得在基槽四周任意堆载，人工挖至设计标高后，请业主、设计、质监、勘察、施工单位验槽达成规定后进入下一工序。6.2.1.4开挖过程中派专人值班，如发现异常情况，及时告知项目经理、设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖，待找出因素，采用措施后方可施工。6.2.1.5基槽开挖后，坡顶四周须作好排水沟，保证排水畅通，时刻检查场坡的稳定情况。6.2.1.6夜间施工要有足够的照明，沟槽四周加防护栏，挂红灯做明显标记。6.3给水工程6.3.1钢丝网骨架塑料复合管施工6.3.1.1沟槽开挖6.3.1.1.1土方工程应根据现场的实际情况和设计规定，计算各施工段挖方和填方的数量。A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线机标高无误，设计与地下管网构筑物相符才干开挖沟槽。B、开挖时应注意对周边的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。C、埋管段施工可采用机械结合人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况采用适宜的放坡系数开挖沟槽。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载，保证基坑壁稳定，且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。应人工开挖沟槽深度超过2米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。D、施工期间为保持管沟槽底内干燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进行排水：a、埋管施工的沟槽开挖，管道安装应由低向高进行，以利自然排水；b、开挖沟槽一侧排水沟，平坡段每间隔一定距离设集水坑，采用抽水机进行排水。6.3.1.2管道基础管道基础视地下土质情况而定。管槽开挖后，如遇橡皮土，密实度不符合规范规定的，需做换土解决，然后进行分层夯实。给水管沟底采用中净砂基础，回填至高出管道上口10cm并灌水密实，上口回填土压实至设计标高。如遇基槽土质松软，不符合设计规定的，必须提请甲方和设计院拟定施工方案和工程量。正常情况基础施工解决须严格按照有关规定进行。6.3.1.3管道安装6.3.1.3.1下管管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳，不准用钢丝绳直接吊装，管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于5mm，高程偏差控制在20mm内，直管至少每两节测一次，弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/1000（D为管道直径）。6.3.1.3.2钢丝骨架复合管电热熔安装6.3.1.3.2.1检查管道和电热熔带是否有损伤。6.3.1.3.2.2对齐管道和清除杂物通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面200300mm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上），并水平对齐。用布彻底将管道的外表和电热熔带的内壁上的杂物清除干净（涉及水汽），油类污物可用甲醇擦拭。6.3.1.3.2.3用夹钳和扣带紧固焊接片用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住，电熔带接头应重叠100200mm。包的时候的连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400以下插入约50mm，D450以下插入约90100mm。外面用钢扣带套住，钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈同向并在同一位置。用夹钳上紧，使用电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。钢扣带边沿要与焊接片的边沿对齐。6.3.1.3.2.4连接：将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。6.3.1.3.2.5焊接：在焊接机上设定好时间和电压档，根据操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1/41/2圈。6.3.1.3.2.6冷却：焊接时间结束时风音器鸣响，电源自动断开，开始冷却。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般为20min。在冷却期间，可以进行下一个焊接。6.3.1.3.2.7焊接检查：通过一定的冷却时间后，打开钢扣带，观测焊接状况。6.3.1.3.3管道试压各道工序完毕，经检查复合规定后进行水压实验。A、水压实验前堵板安装。B、水压实验时，必须有接受单位质量检查负责人、甲方代表、监理公司等单位参与。C、实验规定：管道安装完毕后进行水压实验，一次实验管段长度不要超过1千米，给水管实验压力为1.0mpa，消防管实验压力1.6mpa,持10分钟压力下降不超过0.05mpa，且无渗漏为合格。6.3.1.3.4给水管道冲洗消毒管道试压验收合格后，收尾工序紧接安排管道冲洗消毒。第一次冲洗：一方面打开进水阀门进行冲洗，在一定期间内检查排放出来的水达成基本清秀，无杂物时，停止冲洗，关闭进水阀门，即组织投药，进行管内消毒。第二次冲洗：经24小时消毒后进行二次冲洗，按第一次同样方法进行，待水质清秀无杂质、无药味即进行水质取样化验，完毕冲洗消毒的全过程。6.3.2 PPR管安装施工（1）管道铺设的一般规定开槽时，沟底宽度一般为管外径加O.5m。当沟槽在2m以内及3m以内且有支撑时，沟底宽度分别另加0.1m及0.2m.深度超过3m的沟槽，每加深1m，沟底宽度应另加0.2m。当沟槽为板桩支撑时，沟深2m以内及3m以内时，其沟底宽度应分别加0.4m及O.6m。在沟槽内铺设PPR给水管道时，如设计未规定采用其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原土上。如基底为岩石、半岩石、块石或砾石时，应铲除至设计标高以下0.15O.2m，然后铺上砂土整平夯实。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。沟槽回填一般分两次进行：随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合规定的原土回填管道的两肋，一次回填高度宜为O.10.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上至少0.1m处。在回填过程中，管道下部与槽底间的空隙处必须填实；管道接口前后0.2m范围内不得回填。以便观测试压时的渗漏情况。 管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管顶0.5m以上部分，可回填原土并夯实。采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。 2）管道安装的一般规定 下管管材在吊运及放人沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 支墩在安装法兰接口的阀门和管件时，应采用防止导致外加拉应力的措施。口径大于100mm的阀门下应设支墩。管道的支墩不应设立在松土上，其后背应紧靠原状土，如无条件，应采用措施保护支墩的稳定；支墩与管道之间应设橡胶垫片，以防止管道的破坏。在无设计规定的情况下，管径小于100mm的弯头、三通可不设支墩。弯曲管道转弯处应设弯头，靠管材的弯曲转弯时其幅度不能过大，并且管径愈大则允许弯曲愈小。（2）管道粘接1）粘接剂的性能规定当管道采用粘接连接(Ts接口)时，所选用的粘接剂的性能应符合下列基本规定：粘附力和内聚力强，易于涂在结合面上；固化时间短；硬化的粘接层对水不产生任何污染；粘接的强度应满足管道的使用规定。2）连接程序准备一清理工作面一试插一刷粘接剂一粘接一养护。3)操作方法准备：检查管材、管件质量、根据作业规定准备施工工具。 连接的管子需要切断时，须将插口处做成坡口后再进行连接。切断管子时，应保证断口平整且垂直管轴线。加工成的坡口应符合下列规定：坡口长度一般不小于3mm；坡口厚度约为管壁厚度的l312。坡口完后，应将残屑消除干净。 清理工作面：管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面粘有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。 试插：粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合规定，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度应不小于规定值。涂刷粘接剂：用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量。粘接：承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置对的。管端插入承口粘接后，用手动葫芦或其它拉力器拉紧，并保持一段时间(DN-63时，保持时间大于30s；DN一63160时，保持时间大于60s)，然后才干松开拉力器，以防止接口滑脱。 养护：承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立即对结合部位强行加载。 4)注意事项 粘接剂要合乎规定，无沉淀、结块现象。在粘接前互相粘接的两管应试插一次，两管的配合要紧密，若两管试插不太合适，应另选一根管再试，至合适为止。当粘接面清理干净后再涂粘接剂，粘接剂要涂匀，不得漏掉。 管端插入承口粘接后，一定要按规定保持一段时间。 （3）给水管道试压与验收 1）给水管道试压 试压分段：给水管道试压管段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道，试压管段长度不宜大于1.5km；有节点的管道，试压段长度不宜大于lkm。 试压准备：试压的准备工作请参见本章第12节的有关内容。 管道充水：管道充水时应缓慢地进行，充水的同时应排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。2）试压方法给水管道的水压实验有严密性实验和强度实验两项内容。 严密性实验：管道充水12h后，将管内水压加到0.35MPa，并保持2h，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。实验时为保持管内压力可向管内补水。严密性实验时，若在2h中无渗漏现象为合格。 强度实验：严密性实验合格后进行强度实验。管内实验压力不得超过设计工作压力的1.5倍。最低不宜小于0.5MPa，并保持试压2h或者满足设计的特殊规定。每当压力降落0.02MPa时，则应向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。若漏水量不超过表规定的允许值，则实验管段承受了强度实验。 3)试压时的注意事项 对于粘接连接的管道须在安装完毕48h后才干进行试压。试压管段上的三通、弯头，特别是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性。若采用混凝土结构的止推块实验前要有充足的凝固时间，使其达成额定的抗压强度。试压时，向管道充水的同时排除管内空气，进水应缓慢，以防发气愤锤或水锤现象。 4）给水管道铺设要点及注意事项 管材及管件：管材及管件的质量管材进入施工现象后，应检查管材尺寸误差是否超标，管材壁厚是否均匀、变形严重，承口有无开裂，管材是否内含杂质，插口端部倒角是否合乎标准，插口有无插入深度标线等；管件与管材的规格、材质、标准是否一致。运送及存放管材在运送和存放时，套装的管子应呈自由状态，不可使内外管处在过度挤撑状态。管材堆放应摆放整齐，不可杂乱无序，受到挤压的管子易产生永久变形，导致不能安装使用；不同规格的管子应分别堆放，否则易出现安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故；管子长期风吹日晒，易发生永久变形，强度及韧性下降，故管材的存放一定要置于室内或能防晒隔雨的棚内。装卸管抛扔很也许使管子受到撞击而开裂；施工现场拖拉管子，易使管身，特别是插口端部与橡胶豳密封接触部位划伤，会导致接头漏水。 5）管道安装时的注意事项： 对接管道时，应使被安装的管子与已安装的管子处在一条直线上。插口插入承口时，若明显感到阻力增大，应拔出管子检查、调整，重新安装。橡胶圈连接的管材插口端倒角不合规定。或截管后的管子，都应对插口端做好倒角。如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的突发荷载易导致管子变形。 管子对准时，承口内的橡胶圈应清理干净，不得留有土粒、碎砂石、杂质，涂抹过润滑剂的插口部位应避免粘杂质后被插人承口内否则易导致接口的渗水甚至严重漏水。 管子出厂时放在承口内保存的橡胶圈在施工时应取出清理后重新装入，未经检查的橡胶圈不得使用。 管与铸铁管、钢管相连接时应采用管件标准中的专用接头连接，也可采用双承橡胶圈接头、接头卡子等连接。 PPR管与消火栓、阀门等管件连接时，应先将PPR管用专用接头接在铸铁管式钢管后，再通过法兰与这些管件相连接。 在给水管道上可钻孔接支管。开孔直径小于50mm时，可用管道钻孔机钻孔；开孔直径大于50ram时可采用圆形切削机。在同一根管上开多孔时相邻两孔口间的最小间距不得小于所开孔孔径的7倍。硬聚氯乙烯给水管道上开孔的部位，不应位于弯头，弯曲的管身上或其邻近处。 管道渗漏采用粘接剂修补法时，须先排于管内水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上，由于管内负压，粘接剂被吸入孔隙中，可达成止漏的目的。（5）沟槽回填时的注意事项 沟槽回填对PPR给水管的施工质量是至关重要的一道工序。由于塑料管受温差变化影响，伸缩量较大，为防止因温差产生的附加应力破坏管子及接口，回填宜在一昼夜中气温最低时进行，夏季宜在上午回填。在管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于O5m，以防试压时管道系统产生推移。沟槽回填应在管道充满水后进行，以防空管回填时由于回填土自重而使管材径向变形。当管径小于150mm时，回填可不考虑是否充水。6.3.3井室施工6.3.3.1施工规定砌体规定砌筑砂浆饱满。穿过井壁的管道，用砌筑砂浆直接砌入；井壁内表面用水泥砂浆全高抹面，有地下水时井壁外也需抹面至地下水位以上50cm；井室建完后，其四周应及时回填中净砂，规定均匀回填分层用打夯机夯实。6.3.3.2施工要点（1）砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。（2）检查井井室的流槽，宜与井壁同时砌筑。当采用砖砌筑时，表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合管道基础及安装的允许偏差。（3）砌砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需收口时，如为四周收进，则每次收进不大于3cm；如为三面收进，则每次收进不大于5cm。砌筑检查井及阀门井的内壁用原浆勾缝，有抹面规定期，内壁抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。（4）砌筑检查井的预留支管随砌随安，预留管的管径、方向、标高符合设计规定，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆封口抹平。（5）如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砌体表面上的的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。（6）检查井接入圆管的管口与井内壁齐平，当接入管径大于30cm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有35cm的环缝，用水泥砂浆填塞并捣实。（7）检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好盖板，防止安全事故的发生。（8）检查井在管道铺设后井身应一次砌起。为防止漂管，必要时可在检查井的井室底部预留进水孔，但还土前须砌堵严实。6.3.4土方回填及外运沟槽回填施工涉及还土、摊平和夯实等施工过程。还土时应按基底给排水主向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上1.0米的范围内应采用人工还土，超过管顶1.0米以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的规定，每一层应采用人工摊平。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上1.0米范围内的压实，采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不得超过30cm，管顶1.0米以上回填时，应分层整平和夯实。其施工要点和注意事项；管道两侧和管顶以上1.0米的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上；需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和；夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；回填采用水夯法加人工打震动棒法密实，压实度达95%。在管沟开挖及回填过程中，根据实际情况及时将余土用汽车外运。二、施工进度计划及保证措施1、总工期我们在认真研究了施工图纸、招标文献及通过对现场进行具体的踏勘后，结合自己的实际情况，决定以30日历天作为协议工期。本着先进、合理、可行的原则进行编制。具体计划安排见“施工进度计划图”。2、进度计划保证措施为了保证本项目给水工程进度，我公司和项目部通过周密的计算和科学安排，我们决定将以30天为施工竣工控制时间。为保证在我们承诺的工期内竣工，特采用如下措施：2.1组织措施2.1.1从公司上下统一思维，成立以公司经理和总工程师为首的工程重点建设领导小组，加强组织领导工作，领导小组常驻现场办公。2.1.2在公司范围内统一调配人力、物力、财力、并把本工程列为我公司重点项目，优先保证本工程的需求。2.1.3公司质安科、材料科、设备科、财务科为项目提供技术、设备、材料的保障及资金的周转，对本工程项目给以优先政策。2.1.4项目对专业技术人员实行岗位责任制，各人员分工明确，对工程进度、质量管理层层负责，项目部制订各项规章制度，对因非客观因素导致而进度迟延的技术、生产人员给予不同限度的处罚。2.1.5项目部对工程作长期而又细致的准备工作，并对生产人员进行进度、技术、质安的全面技术交底工作。2.1.6组织专业化作业队伍，采用分段大流水交叉作业法，组织专业队伍进行立体交叉施工作业。2.2技术措施2.2.1严格按照施工规范和验收标准组织施工，熟悉施工图纸，按图施工，各分部分项工程质量保证合格，不因工程质量返工而延误时间。2.2.2严格按照编制的施工进度计划安排施工，各分部分项工程的施工进度贯彻到人，天天进行检查，发现滞后果断进行调整。2.2.3分段组织验收，及时填写各项技术资料，做到一次合格，缩短分部分项的间歇时间，尽快提供下道施工的施工作业面。2.2.4充足运用各工作面，搞好各分项工种的配套安排，合理布局，科学安排，现场管理，以保证流水施工的畅行。2.2.5由于本工程工程量较大、施工复杂的特点，将尽最大也许提高工程机械化施工限度，并在机械选择上配备最精良的装备，以高效率的机械来完毕预定任务。2.2.6采用以下措施提高机械设备的运用率和完好率，充足发挥机械设备的功效。2.2.6.1在全公司范围内挑选经验丰富，操作技术水平高、具有高度责任心的机械操作工进场施工。实行定员定岗，机操工的工资奖金与其操作的机械设备的完好率和运用率紧密挂勾。2.2.6.2按照公司设备控制工作程序的规定，对施工设备认真进行例行保养，严格执行交接班制度。交接班时，前班的机操工如实填写交接班记录，真实地反映机械设备的运营情况。2.2.6.3施工设备的重要维修人员做到24小时轮流值班。2.2.7应用全面的质量管理与质量记录技术，发挥验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现潜在的不合格因素并分析因素，制定和采用防止措施，避免不合格产品的出现。2.3管理措施2.3.1对本工程土方、给水工程进行全面质量管理，工作责任到人，保证工程全过程得到有效控制，在保证质量的前提下保证工期。2.3.2应用现代施工技术与方法，以科技促进保证质量和进度。2.3.3编制施工进度计划时，充足考虑本工程的施工条件、气候环境、其他管线保护措施及业主的规定，并结合公司的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和合用性。2.3.4以业主确认的施工总进度计划为目的，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，保证计划的衔接、稳定与均衡，对计划实行全过程的有效控制。施工进度计划控制流程详见下页框图。2.3.5建立每周例会制度，举行与业主、设计、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，加强预见性，力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽之中。2.3.6加强季节性施工管理，针对雨、炎热等不同自然条件，采用相应的技术组织措施，为保证工期质量目的发明条件。2.4建立土方、给水工程项目施工的协调措施本项目施工复杂，参与施工的作业队伍多，所以项目经理部是否能充足协调好各专业队伍的互相关系，有效运用作业面，有条不紊地进行交叉作业，已成为制约实现工期目的关键，为此，我们采用如下协调措施：施工进度计划控制流程框图施工总进度计划日作业卡月、周作业计划日作业计划检查结果分析日作业计划的实行日作业计划的实行检查实行次日作业计划月、周资源需用计划日资源需用计划计划受挫、提出对策修改施工方案改善作业条件调整作业计划优化资源配置2.4.1建立项目经理负责的各专业工程施工协调会议制度，由项目工程、技术、质安、物资、结算等部门负责人及各专业队负责人参与会议。在给水工程施工时，及时解决各工序、各工种交叉，搭接作业时所面临和存在的问题。2.4.2协调会议由项目工程科组织，项目经理主持，定期召开。根据施工进度计划、形象进度以及大立体交叉作业的实际情况，及时解决交叉作业中涉及的诸如施工条件、资源、成品保护等问题，拟定后期进出作业面的队伍及其人数和在作业上连续工作时间，需进出场的机具设备和各种原材料，使交叉作业所需的各项资源得以满足，然后预测后期需进场的各项施工资源，以便项目各部门和作业队伍进行必要的施工准备。2.4.3项目工程部内负责协调工作的协调小组天天对各工序、各工种的交叉、搭接作业进行检查监督，检查监督的内容重要是协调会上的部署和安排是否合理可行，是否得以顺利实行，并根据检查结果作好相关记录，向本部门提供分析因素，优化资源配置、修订施工计划的依据，保证工期总目的的实现。2.5资金保障根据本工程实际情况，为顺利完毕本项目施工任务，我公司将积极筹措资金，从专项备用流动资金中抽用一部分，并针对此项目成立专项资金筹备组，以保证本项目能优质、高速完毕。2.6保证不拖欠民工工资为保证民工安心工作，提高工人工作效率，加快施工进度，制定严格的财务管理制度，专款专用，按月定期发放工资。3、附：施工进度计划图。三、平面布置1、施工平面遵循的原则1.1应符合劳动保护、安全生产、消防、环境等规定。1.2在满足施工安全，保证现场施工顺利进行的条件下，要布置恰当、占地少。要做到短运送、少搬运，尽量避免二次搬运。要尽量减少临时设施的搭建。1.3砂浆搅拌场四周应设立排水沟，以便于清洗机械和排出污水，避免导致现场积水。石灰及淋灰池根据情况布置在砂浆搅拌机附近。2、布置规定2.1仓库及场地布置仓库及堆场的面积通过计算拟定，然后根据各个施工阶段的需要及材料使用先后进行布置，布置应按下列规定：2.1.1水泥、仓库应选择地势较高、排水方便、靠近搅拌机的地方。2.1.2各种易爆、易燃品仓库的布置应符合防火、安全的规定。凡用量大、使用时间长、运送方便的重要材料应分期分批进场，以减少堆场和仓库所需面积，达成减少消耗、节约施工费用的目的。2.2临时设施的布置因本工程施工工期较紧，且经现场踏勘，现场除设立部分施工用房，其他办公用房、及职工住宿区、食堂、厕所、浴室等生活临时设施均在施工现场附近租用民房。2.3施工用电现场施工用电采用TN.S的三