1、目 录一、编制目的1二、编制依据1三、组织机构11、组织网络12、职责1四、工程质量目标2五、质量通病防治主要内容21、土方开挖及回填22、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治33、墙体质量通病防治44、道路及散水质量通病防治45、站区围墙质量通病防治5一、编制目的为规范开展质量通病防治工作,落实质量通病防治技术措施,提高质量通病防治工作效果,进一步提高工程质量建设水平,最终实现工程创优目标,编制此措施。二、编制依据1、国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施2、恩施利川忠路110kV输变电工程质量通病防治任务书三、组织机构1、组织网络见图1-12、职责(1)项目经理负责措施的组织落实,
2、为第一责任人;(2)项目总工负责措施的培训及交底工作;(3)技术员负责现场施工工序;(4)质量员负责措施的落实,检查和配合监理验收工作并做好相关记录;(5)材料员负责物资设备的保障供应;(6)各专业施工队施工班组负责措施及交底内容的具体实施和自查工作。公司职能部门项 目 经 理田德飞刘正军田德飞项 目 总 工刘正军综合办公室 刘正军物资设备 郭庆质量管理 吴涛施工技术 靳平各专业施工队施工班组图1-1四、工程质量目标土建部分:分项、分部工程合格率100%,单位工程优良率100%,观感得分率95%;不发生违反工程建设标准强制性条文情况,全面防治墙体裂缝、现浇楼板裂缝等质量通病,全面治理基础、道路
3、不平整及裂缝、回填土不均匀沉降、围墙裂缝、积水等质量问题。五、质量通病防治主要内容1、土方开挖及回填工艺标准:土方坡度、深度及底部尺寸符合设计要求,开挖周边余土堆放整齐,通道预留合理;回填土按照分层回填、分层碾压,回填土表面平整,无下沉。1当采用机械施工时,留150mm人工清理。2基础边土方回填采用小夯夯实。3室内回填土以及散水200mm一层,分层夯实并进行检测。2、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治工艺标准:提倡选用商品混凝土,混凝土强度符合设计要求,满足国家标准;混凝土表面平整,无跑模、无气泡、无麻面、无漏浆。1现浇板混凝土应采用中粗砂。严把原材料质量关,优化配合比设计,适当减小水灰比。2当需
4、要采用减水剂来提高混凝土性能时,应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。3预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的15%。4预拌混凝土进场时应检查入模塌落度,塌落度值按施工规范采用。5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,特别是板面负筋保护层厚度,不使负筋保护层过厚而产生裂缝。6现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁
5、水管水平埋设在现浇板中。7现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣,在混凝土终凝前进行二次压抹。8.混凝土浇筑时应分层下料,分层振捣,下料厚度宜控制在300mm。振捣时,振动棒插入下一层的100mm,使上下结合密实,振动棒严禁碰触钢筋,防止模板跑模,。振动棒应快插慢拔,按行列式或交错式前进,振动棒移动距离一般在300500mm,每次振捣时间一般控制在2030s之间,以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉陷为准。楼面混凝土在初凝前还应用平板振动器复振,再用木抹子搓平以及紧光机施工。9混凝土浇筑后必须在12h内进行养护,使混凝土表面处于足够的湿润状态,由专人负责养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或
6、有抗渗要求混凝土,养护时间不少于14d。当平均气温低于5oC时,按照冬季施工进行养护。夏季应适当延长护时间,以提高抗裂性能。冬季应适当延长保温和脱模时间,使其缓慢降温,以防温度骤变、温差过大引起裂缝。10现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。11施工缝的位置和处理应严格执行规范要求和施工技术方案。后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工,浇筑时应采用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个强度等级。12混
7、凝土浇筑时,对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时活动跳板,扩大接触面,分散应力,避免上层钢筋受到踩踏而变形,并配备专人及时检查调整。3、墙体质量通病防治工艺标准:1砌筑砂浆应采用中砂,严禁使用山砂、石粉和混合粉。砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。不得使用国家明令淘汰的材料。2应严格控制砌筑时块体材料的含水率。砌体用砖应提前1-2d浇水湿润。砌筑时块体材料表面不应有浮水不得在饱和水状态下施工。3.砌筑工程采用铺砌法施工,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30度时,铺浆长度不得超过500mm。4.灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽
8、度一般为10mm,但不应小于8mm,不大于12mm。5.砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使用完,混合砂浆必须在4h内用完。6砌体结构宜在砌筑完成后60d后再抹灰,并不应少于30d。7通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。8严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽。竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料。4、道路及散水质量通病防治1土料须采用就地挖出的含有机质小于5%的粘性土或塑性指数大于4的粉土,不得使用表面耕植土、淤泥、冻土或夹有冻块的土;土料应过筛,粒径不得大于15mm。2对基槽(坑)应先验槽,清除松土,不得有表层耕植土,并
9、打两遍底夯,要求平整干净。3路基回填应分段分层进行夯实,每层回填厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规范要求进行。根据设计要求的压实系数由试验确定夯打或碾压遍数,每层施工结束后检查地基的压实系数,经见证取样试验合格后方可进行下一道工序施工。4基层施工时,应将基层材料集中搅拌,并采用摊铺机进行摊铺,待基层整平压实后,严格进行养生,防止基层出现干缩或温缩裂缝;为减少路基土的压实变形,增加路基强度和稳定性,必须认真进行压实,特别要加强路堤边部碾压,使路堤横向的密度尽可能均匀。5混凝土道路路面采用专用机械一次浇筑完成。6根据施工现场的实际,认真编制混凝土浇筑方案,尽量避开当日高温时段施工。科学合理地确定
10、浇筑顺序和施工缝的留置。7道路遇过路电缆沟处,电缆沟两侧应设变形缝。8道路面层宜采用抗滑、耐磨措施。9郊区型道路、散水棱角宜作倒圆角处理。10收面时不得任意在路面上走动,面层应一次成活,采用原浆收面,禁止加浆或撒干水泥收面。11与电气安装紧密结合,合理安排道路浇筑时间,路面混凝土养护要派专人负责,并在终凝后及时开始养护,养护期为14d,路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动,直至混凝土强度达到要求后方可通行,通行速度不得大于5km/h,防止车辆刹车破坏或污染道路面层。12胀缝应与路面中心线垂直,缝壁上下垂直,缝宽一致,上下贯通,缝中不得连浆。当混凝土达到设计强度2530时可进行缩缝切割,填缝前,
11、采用压力水或压缩空气彻底清除接缝中砂石及其他污染物,确保缝壁及内部清洁、干燥。两侧粘贴美纹纸,防止污染面层。灌注高度,夏天宜与板面齐平,冬天宜低于板面12mm;填缝要求饱满、均匀、连续贯通。13道路坡度正确,防止积水。5、站区围墙质量通病防治1砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。2围墙基础、挡土墙采用毛石砌筑时,外露部分应进行工艺化处理,并防止污染面层。3毛石基础与墙体变形缝处理应到位,整体美观。4抹灰基层不应少于两遍,每遍厚度宜为68mm,面层宜为710mm,但不超过10mm。5各抹灰层接缝应错开,避免位于不同基体交接处,抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固。6砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。6