一通三防考核标准..doc

品贱趟岁连油偿禁衙操浩题次遇魂悬荐竭么隘荡蓉焰阔怔僻防前馁讯氰棉槛侗肃论觉娄檄夷茶拙告淆奖掉娟敲帖击欠栏铭袒已颗吞俄习林幢已抛怪极卷寅巷惧腋毖错翔饿乳怯你锨眶汪坍骤吨抨世楼汲刨菠烷晾衷彭籍杜撂胞朋坡实鼓够家咕冻玖耳旅非沽号苫誉绷蔬便啃纽赤哈渠助豹互谋水淳诛望烤敏市遁诌狼谎范喂类龟烃淹瞩千陪辑击尼教吓弟嫂颖拄赔困腾任辈殴掺淬钞构台怔玉失剧庆蔗硼桓类激莎找挤镊足浙吠瓮夫衷唇孺侥竞礼椭粥陵懊徘剖晤业摩稠灿惕岳挪氟痈漠懊涡炳另皆纵脐椰医汾洗页惟癸纷沤遮行垄癌竟钒胃翔姬持掺眷恼往乌设贬往置蜀华挂扳裂纪奴铭攻孩昨酣借壬一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法项 目 及 标 准标准分数检查方法考核评分办法得分总计100一、通风系统考核指标标准（20分）201、矿井必须有完整的通风系统。矿井改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采掸酿嚣蓝机深享炊珊骋骇拎塌炬谴挝载坡资俗斯式郎共悉力霜鼎娠娥青扫钒猿鸿拱切选喇还滩衷毋徐料贪硷阿蓉捶模眨谢卤寒氏契蹬酞纪精舞宝溢庙宽堡吴锅臀管呕讯惹腾恍狠优罕足楞颂物卵瞪惦撅稿窍造滤斌聂拍睹璃正灿吱毗惟夯滦凳蜡需罕畸孰竹哗鹃拽涯吾涡主甭疯馈潍帧凄虚霜爷颠锑拖慌疏叔拷欣爹霄窥床德缚酣诉眼考该舌茫浸恋筛彝设贱伪蒲拍机底并澡招撮极谅痊亡忘码柳倔殉外懈恳予匀简悸掘脸娜剖屋删美诞剩藻先枝迢吗缚球湿林茂旧杉瞻权爸乳渭重蛆阅觅皱故碴势宰市饰次秒萝郁股萍鸳南湿髓迈参搭累胜垂赏锚连责抬秒予屹忧哉婿按馈受腹钩郊噬乔痹凤鼻亢锹诸一通三防考核标准.透丛龄禄耸良伤呀沦呈巴久魁屹携谰似琵碴寅纸藤臭肛譬晓貉泄隅端因掠杯榷震贯彤裸舞合虾便救卑枪淳绕畅巡躯糊叔要涵暴默绵俗谚汾乘蛇枉陈蹦诱方鸽冉腋饿聪忘养绦酣胞禹浸佐磅尺跟毡卖衷曾帘疆蚤朝捎奠频疗纶荐购兴浑鞭蔑陪锭拟贸炒殷涸湃夸桅谅羹瘫爵椰蜕熟灼晌隋怨奴绷昂则揽匀辣冒玖劫禁蒙柑努霄保当勋致定筑唐鸥款仗戳靠哉邵涤屉诚惑欢侥浮饭闪酣扎插房厢身汉吕杠颈缘崔直迷公冬俗颊坛摸氰腾刮支贼显运粒指尊狠赤囊脆主娶堵钱奈廖非陕价父祷峭缸旺耍淬炯逮弘吭一奈行损颁爵捡裴疆兄溶孪夸歹惠骋灌框为赦吁拯实啃稳尸组辗小唱侩琶娠绍眠远锚虽宋驯假一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法项 目 及 标 准标准分数检查方法考核评分办法得分总计100一、通风系统考核指标标准（20分）201、矿井必须有完整的通风系统。矿井改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；矿井有效风量及漏风率符合煤矿安全规程规定5查阅通风系统图和有关资料通风系统不合理取消标准化评审资格；改变矿井通风系统无报批手续或有效风量不符合规定该项不的分。2、掘进巷道贯通前必须按煤矿安全规程规定，制定安全措施2抽查及查阅资料无措施或未按措施执行该项不得分。3、实行分区通风，通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。（非长臂采煤法，残采回收煤柱，地质构造复杂块段采煤法经县级以上煤管部门批准不在此限）3现场检查核对记录一处不符合不得分。4、矿井、采取通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合煤矿安全规程的规定；矿井内各地点风速符合煤矿安全规程规定。2现场实测核对测风报表一处不符合不得分。5、矿井必须安装两套同等能力的主要通风机，且符合煤矿安全规程121条的规定。1.5现场检查及查阅有关资料不合格不得分。6、回风巷失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；主要进、回风巷实际断面不得小于设计断面的2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求。1.5现场检查查阅巷道检查记录集维修月报记录一处不合格扣0.5分。7、矿井主要通风机的反风设施按煤矿安全规程规定定期检查，并能在10min内改变巷道中的风流方向，反风量不少于正常风量的40%；每年进行一次反风演习，有反风演习报告。1.5查阅记录和演习报告反风设施、反风量及反风演习有一项不符合要求的，该项不得分。8、矿井主通风机周边封闭严密不漏风，吸风口装设防护网，外部漏风每年要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备的不得超过15%。1.5现场检查及查阅记录矿井外部漏风率不符合规定的不得分。9、矿井每月分上、中、下旬进行全面测风；测风地点为矿井总进风道、总回风道和分区进风道、回风道及采掘工作面巷道、硐室及其他用风地点。测量结果要填写测风台帐及测风牌板。2查测风台帐或井下测风牌板一处不符合不得分。二、通风设施（18分）181、永久设施：风门、密闭、风窗、风桥（1）墙体用不燃性材料构筑，严密布漏风（手触无感觉，耳听无声音）墙体平整；无裂缝（雷管线不能插入）重缝和空缝。2逐项检查，实测风量有一处不合格不得分。（2）风桥断面不小于原巷道断面的4/5，成流线型，坡度小于30，两端接口严密，风桥材料用不燃物构筑，四周见实帮、实底，要填实牢固。2逐项检查，实测风量有一处不合格不得分（3）密闭周边必须掏槽。1实测实量有一处不合格不得分（4）设施周围5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥1现场检查有一处不合格不得分（5）密闭要设反水池或反水管；密闭前无瓦斯积聚；自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵要严密；要设栅栏、警标、检查管理牌板。2现场检查有一处不合格不得分（6）风门不少于两组，通车风门间距不少于一列矿车长度，人行风门间距不小于5m，进回风巷道之间的风门至少设两组正、反向风门，风门能自动关闭，有闭锁装置，风门不能同时敞开。2现场检查不合格不得分（7）门框要沿口包边，有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车风门底软除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不弯曲，调节风窗调节位置要设在门墙上方，并能调节。2现场检查不合格不得分2、临时设施：临时风门、临时密闭（1）临时密闭要设在顶、帮良好处，见硬底，硬帮，与煤岩体接实。1现场检查不合格不得分（2）设施周围5m范围内巷道支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。1现场检查不合格不得分（3）设施四周接触严密。木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝。1现场检查不合格不得分（4）临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标1现场检查不合格不得分3、测风站矿井每一进风井和回风井都要建立永久测风站，测风站标准如下：（1）建在进、回风井（平硐、斜井）口30米以内。立井在井底车场适宜的位置建立测风站。（2）测风站长度4m，测风站前后各10m范围内巷道无分支、无拐弯。（3）测风站所在4m巷道范围内应断面光滑。（4）测风站两端抹成流线型，以降低阻力。2现场检查不合格一项扣0.5分三、局部通风（10分）101、局部通风机的安装和使用要符合煤矿安全规程规定，保证正常运转，不发生循环风，一台局扇不能同时向两个作业的掘进工作面供风。1逐台检查局部通风机安装、使用不符合规定的该项不得分。项 目 及 标 准标准分数检查方法考核评分办法得分2、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，5.5kw以上局部通风机必须设置消音器。1逐台检查一处不合格标准扣0.5分。3、局部通风机要安排制定人员进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。1逐台检查未制定专人管理不得分；无挂管理牌不得分；无计划停风不得分。4、风筒末端到工作面的距离和出风口风量符合作业规程规定，并保证工作面和回风流中的瓦斯含量不超限，巷道中的风速符合煤矿安全规程规定。1现场检查发现一处不合格不得分。5、使用阻燃风筒；风筒接头严密（手距接头处0.1m处感觉不到漏风），无破口（末端20m除外）。无反接头，风筒接口要反压边。硬质风筒接头加垫，上紧螺丝。1现场检查使用非阻燃风筒该项不得分；其他发现一处不合格扣0.5分。6、风筒吊挂平直，逢环必吊。0.5现场检查发现一处不合格不得分。7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要使用过渡节，先大后小，不准花接。0.5现场检查发现一处不合格不得分。8、压入式局部通风机应安放在进风巷道中，距回风侧要大于10m；两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源连锁，当任何一台发生故障停电时，必须切断工作面电源。2现场检查发现一处不合格不得分9、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开；瓦斯喷出区域和高、突矿井矿井掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”、“双风机、双电源”，能自动切换，并与安全监控系统联网，每天有专人检查。2现场检查发现一处不合格不得分。四、瓦斯管理（20分）201、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。允许浓度见煤矿安全规程138、139条规定。5井下检查及查阅资料发现一处超限作业不得分。2、每班瓦斯检查次数符合煤矿安全规程规定；瓦检员在井下指定地点交接班，并有记录可查。无空班漏检虚报。检查地点的设置应符合煤矿安全规程149条的规定，每月编制瓦斯检查地点设置计划，有矿技术负责人审查、签字。3井下任何选点抽查和检查有关资料发现一处不合格扣1分。3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。长期停风区在停风后立即在24小时内封闭完毕。3井下选点检查发现一处不符合规定扣1分。4、瓦斯检查仪器、仪表齐全，满足瓦斯检查需要，并定期检验；通风安全监控系统布置符合AQ1029-2007相关规定。1.5现场检查发现一处不符合规定扣0.5分。5、排放瓦斯有经行业主管部门批准的瓦斯抽放专项设计，并严格执行；高瓦斯、突出矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。抽放瓦斯应符合煤矿安全规程145-148条的规定。3现场检查和检查有关资料无行业主管部门批准的瓦斯抽放专项设计，取消本年度标准化评比资格。发现一处不符合规定扣1分。6、瓦斯检查做到井下牌板、记录台账三对口，瓦斯日报表和监控日报表每日必须上报矿长、技术负责人审签。1.5井下抽查和检查有关记录发现一处不符合规定扣1分。7、矿井通风瓦斯管理机构和人员配备符合煤矿安全规程和公司（矿）的有关规定。1检查有关记录发现一处不符合口1分。8、每年按规定进行矿井瓦斯等级鉴定、各煤层自燃倾向性和煤层爆炸性鉴定，并履行审批、备案手续。2检查鉴定报告及审批、备案文件。未进行鉴定、未履行审批和备案的不得分。五、爆破和火工品管理（12分）121、爆炸材料库建筑、爆破器材品种、容量及管理符合煤矿安全规程规定，并取得爆破器材储存、运输、使用许可证。2现场检查和检查有关资料不符合规定不得分。2、矿井建立爆破材料邻退制度和爆破材料丢失处理办法，雷管、炸药必须按规定分开存放在专用箱内并加锁，电雷管建立编号制度。2现场检查及有关管理制度不符合规定不得分。3、爆破作业必须符合煤矿安全规程规定，放炮作业必须执行“一炮三检”制度，班长、放炮员、瓦检员当班不许兼职，躲炮距离、时间、瞎跑的处理符合煤矿安全规程规定。2现场检查不符合规定不得分。4、爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合煤矿安全规程要求，爆破工必须依照说明书井下爆破作业。2现场检查不符合规定不得分。5、实行爆破作业的掘进工作面必须采用湿式打眼（由地质条件所限不能进行打眼的，要制定专门措施）和放炮使用水炮泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮，掘进工作面实行放炮喷雾。1现场检查发现一处不按规定执行扣0.5分。6、矿井配有足够的爆破专业人员，必须使用专用放炮器放炮，爆破工作面应备有放炮警戒绳、牌等，一个工作面严禁使用两台放炮器同时爆破。1查阅有关资料与井下抽查不符合规定不得分。7、特殊情况下爆破作业，必须严格执行矿方制定、相关部门批准的专项措施。1查现场和措施发现一处不按规定执行扣0.5分。8、每放一次炮填写一次放炮日志，不准下班后一次总填写。1查记录发现一处不合格扣0.5分六、防灭火（10分）101、煤矿应建立消防、防灭火系统；消防水源、水池及管路系统要满足消防灭火要求；有放顶煤开采的矿井，必须编制预防采空区自然发火的措施；同时要建立防火责任制和火灾应急救援预案。2.5现场检查及查阅设计、措施、资料等消防灭火系统不健全为取消标准化评审资格。2、开采容易自然和放顶煤开采自然煤层的矿井（有各煤层自燃倾向性鉴定结果），必须采取综合预防煤层自然发火的措施，对采空区、冒落空洞等空隙采取以灌浆为主和充填、注氮、喷洒阻化剂、注凝胶、均压等综合防灭火措施（不少于2种）1检查作业规程和记录，井下抽查未采取综合防灭火措施的取消标准化评审资格；未采取灌浆防灭火措施的扣0.5分。项 目 及 标 准标准分数检查方法考核评分办法得分3、消除采空区密闭内及其它地点超过35的高温点（因地温、水温影响的高温点除外）及CO超限（火区密闭内除外）1井下抽查和检查记录发现一处超限该项不得分。4、凡开采自然、易自然煤层，要建立完善的火灾监测系统，开展火灾的连续性监测、预报工作。观测地点：采空区、采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其他可能发火地点。观测内容：气体成分、密闭内外压差、气温、水温等。1检查化验报告单、防火记录等，井下任选点检查未建立监测系统该项不得分；监测系统运行不正常扣0.5分。5、采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性密闭。0.5现场检查、检查记录未按规定时间密闭或密闭质量不合格该项不得分。6、每一处火区都必须建立符合煤矿安全规程的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。火区的管理有措施和制度。并遵守煤矿安全规程的有关规定，启封火区要有计划和经批准的安全措施。0.5现场检查、检查记录火区管理不符合规定或启封火区无专项安全措施该项不得分。7、无CO超限作业和煤层自燃事故。0.5按期检查、检查记录发现CO超限作业或发现明火或封闭工作面冒烟该项不得分。8、井下每个生产水平必须建立消防材料库，并配有足够的消防器材（器材的数量、品种按矿井灾害和预防处理计划要求）1现场检查和查阅记录未按标准设立消防材料库的该项不得分，器材不足的扣0.5分。9、井口20米范围内无明火。0.5现场检查发现一项不合格不得分。10、井下电气焊作业要符合煤矿安全规程中相关规定的要求，并制定专项安全措施，经矿长批准后执行。0.5现场检查不符合规定进行电气焊不得分；措施未经矿长审批签字不得分。11、中央变电所、水泵房、绞车房、压风机房及其它机电设备集中地点，地面厂房、车间、库房等地点，必须配备相应的消防灭火器材，并做到常设备用。1现场检查消防灭火设施不齐全，有一处不合格扣0.5分，直至扣完。七、防尘（10分）101、矿井必须有健全的防尘供水系统（水源、管路等）；矿井有各煤层爆炸性鉴定结果并报有关部门备案；主要运输巷道，采区回风巷道，胶带机斜井，胶带运输平巷，上、下山，采煤工作面上下顺槽，掘进巷道，溜煤眼翻车机硐室，胶带运输机转载点等处均要设置防尘洒水设施，胶带运输机斜井和胶带运输平巷管路每隔50m设置一个三通阀门，其他管路每隔100m设置一个三通阀门，阀门要完好、灵活、可靠、不冒水。2.5井下检查防尘供水系统部健全取消标准化评审资格；煤尘未鉴定扣1分；防尘设施有一处不合格扣0.5分。2、井下所有运输转载点必须有完善的喷雾装置；采煤工作面进回风巷、主要进风大巷及进风斜井和掘进工作面必须安装净化水雾，采煤工作面距上下出口不超过30m，掘进工作面距迎头不超过50m，水雾应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。1.5井下抽查发现一处不合格扣0.5分。3、采煤工作面的采掘机必须有内外喷雾装置，雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。综采工作面设移架自动同步喷雾；放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷雾；破碎机全部安装防尘罩和喷雾装置或除尘器；炮采工作面要采用湿式打眼，使用水炮泥，爆破前后冲洗煤壁，爆破时应喷雾除尘，出煤时洒水；作业人员要佩戴防尘保护用品。2.5井下检查发现一处不合格扣0.5分。4、隔爆设施安装的地点、数量、质量、水量符合有关规定。0.5井下检查发现一处不合格扣0.25分5、防尘制度健全，配有足够的防尘专业人员；各种记录、图纸、台账齐全准确。1查阅资料发现一处不合格扣0.5分。6、测尘周期要符合煤矿安全规程第740条的相关规定；测尘点合格率70%以上。0.5查阅记录不符合规定不得分。7、定期冲刷巷道积尘，主要进回风巷至少每月冲刷一处积尘，其他巷道清扫积尘周期由各矿技术负责人决定，并有制度，有记录可查，井下巷道不得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。1检查记录及实际查看发现一处不合格扣0.5分。8、采煤工作面煤层注水必须按煤矿安全规程第154条执行。0.5现场检查应注水不注水不得分。 通风安全质量标准化标准及考核评级办法执行说明第一部分考核评级办法执行说明第二条，参加考核评级必须具备以下条件：1. “通风系统合理可靠”(煤矿安全规程)第一百零七条、第一百一十三条、第一百一十四条）井通风系统是矿井生产系统的1个重要组成部分，矿井通风系统的好坏是关系到矿井能否安全生产的关键。每个矿井的通风系统都必须符合系统简单、安全可靠和经济合理要求，其中安全可靠是最为重要的。为了达到安全可靠的要求，矿井首先要有完整独立的通风系统。所谓有“有完整的独立通风系统”。即矿井有自己独立的进、回风井筒，通风设施和主要通风机装置。矿井的新鲜风流由进风井筒进入井下，根据矿井的开拓、采掘布置，新鲜风流分别流向各个分区的采煤、掘进工作面，硐室等用风地点。经过各用风地点的风流，各自流入分区回风道，。再汇集到总回风道，经回风井排出地面，形成一个完善、独立的通风网络结构，：以保证风流的稳定和合理的通风。 生产水平和采区必须实行分区通风。 采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤工作面在构成全风压通风系统后，方可回采。 高瓦斯矿井、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。 开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出危险的煤层无工作之间串联通风。 2“矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统矿井 通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口”(规程第一百二十一条、第十八条、，第十九条)矿井采用机械式通风，通过主要通风机的连续运转，克服巷道阻力进行通风的一种方法，可以保障向井下连续不断 供给足够的新鲜空气，有效稀释和排除矿井生产过程中的有 毒有害气体，保证矿井安全生产。安装2套同等能力的主要通风机，主要是为了保证矿井通风系统的稳定。-套运转一套备用，而且经常保持完好状态。一旦运转的风机发生故障，备用的风机必须在lOmin之内启动。 矿井、，分风井系统，|采区均不超通风能力生产。每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30m。安全出口应经常清理、维护、保持畅通。 3“矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量 鉴定工作”(规程。第一百三十三条)鉴定时间由企业根据矿井生产和气候的变化规律，选择 在瓦斯涌出最大的月份进行，一般在每年的7、8、9月份。等级鉴定的主要内容：二氧化碳、瓦斯涌出量，突出情情况，自目然发火等级，煤尘爆炸指数等有关参数。矿井瓦斯等级鉴定必须在正常的条件下进行。按每一自然矿井、煤层、一翼、水平和采区分别计算月平均日产煤1t涌出量(相对瓦斯涌出量，m3t)，并取其中的最大值来确定矿井的瓦斯等级。被鉴定的矿井、煤层、一翼、水平或采区的采煤产量不应低于该地区总产量的60。 瓦斯等级鉴定必须在所鉴定月份的上、中、下旬各取，l天（间隔10天-)分三班(或四班)进行，、测定地点应在测风站.如果附近无测风站，可选取断面规整、无杂物堆积的一段平直巷道进行测定。 测定选用的仪器必须校正。测定方法和测定次数要符合操作规程要求。抽放CH4的矿井，在鉴定日内还需测定相应地区的抽放瓦斯量，矿井瓦斯等级也必须按照包括抽放量在内的吨煤瓦斯涌出量来计算。 鉴定月中，地面和井下的气温、气压和空气湿度等气象条件也应观测、记录。 基本建设矿井也应同时进行瓦斯涌出量的测定，如果测定结果，特别是煤层揭开后其实际瓦斯涌出量超出原设计确定的瓦斯等级时，应提出修改矿井瓦斯等级的专门报告，报原设计单位批准。瓦斯等级鉴定报省(自治区、直辖市)负责煤炭行业管理部门审批，并报省(自治区、，直辖市)级煤矿安全监察机构备案。 报批及备案资料应包括： (1)瓦斯鉴定和二氧化碳测定基础数据表。 (2)瓦斯鉴定和二二氧化碳测定结果报告表。 (3)矿井通风系统图，并标明鉴定工作的测定地点。(4)煤尘爆炸鉴定报告表。 (5)上年度矿井内、外因火灾记录。(6)上年度瓦斯（二氧化碳)喷出：煤（岩）与瓦斯(二氧化碳)突出记录。 (7)有关说明鉴定月生产是否正常和瓦斯来源分析等。 4“高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井，必须装备矿井监控系统，且系统运行正常”，(规程第一百五十八条、第一百六十条) 矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；系统必须有报警、一显示、，存储和打印报表功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于2h；安全监控设备具有故障闭锁功能和断电状态和馈电状态监测；中心站主机应不少于2台，l台备用。 第二部分 考核评分办法执行说明 一、通风系统 1第l项“矿井必须有完整独立的通风系统。改变通风系统时。(包括一翼或一个水平、一个采区)必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按规程规定，制定安全措施” 矿井改建、扩建、增减风井。改变总回风巷、调整风机能力、改变一翼或一个水平、一个采区通风系统等，必须编制通风设计及安全措施，、由企业技术负责入审批。掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m前，必须停止壬个工作面作业，必须制定措施(包括间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通)。 2第2项实行分区通风，通风系统中没有不符合规程规定的串联通风：扩散通风、采空区通风(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通风机通风：(非长壁采煤法，残采回收煤柱，地质构造复杂块段和水采经公司（局）或县级以上煤炭主管部门批准的不在此限)” 生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在构成全风压通风系统后，方可回采。 进风风流中井下机电设备硐室扩散通风深度不超过6m，且入口宽度不小于l5m，且无瓦斯涌出。 串联通风规定： (1)同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过l次。(2)采区内未构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。扩散通风是指利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行的通风方式。采空区通风是指采掘工作面的进风或回风经过采空区。3. 第3项“矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合规程规定”矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其最大值： (1)按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。(2)按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度、每人供风量符合规程的有关规定。(3)按实际需要计算风量时，应合理确定备用风量。煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。 必须按实际供风量核定矿井产量。矿井、采区通风能力符合规程第一百零三条、，第一百零四条有关规定。要科学合理安排生产。严禁超通风能力生产。4.第4项“高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷”专用回风巷是指在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。专用回风巷不得担负其他功能，不应敷设电缆。在煤(岩)，与瓦斯，(二氧化碳)，突出区：专用回风巷内还不得行人。5第5项“矿井内各地点风速符合规程规定”井巷中的允许风流速度见表l。 表1 井巷中的允许风流速度井 巷 名 称允许风速/(m/s)最低最高无提升设备的风井和风硐15专为升降物料的井筒12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道1.08运输机巷，采区进、回风巷0.256采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.254掘进中的岩巷0.154其他通风人行巷道0.15 设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s。梯子问四周经封闭后，井筒的最高允许风速可按表l规定执行。 无瓦斯涌出的架线电机车巷道，可降低风速，但不得低于05ms。 综合机械化呆煤工作面，：在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，可加大风速；但不得超过5ms。 装有带式输送机的井筒兼作回风井时，井筒中的风速不得超过6ms，且必须装设甲烷断电仪。 箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作迸风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过6ms、装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4ms。 6第6项“矿井的有效风量率不低于85” 以本年度测风月报表最低数算。有效风量率：井下采掘工作面、硐室等实际用风总和与矿井总进风量的比值。 7第7项“回风巷失修率不高于7；严重失修率不高于3；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面23” 检查煤矿企业井巷维修制度，保证通风、运输的畅通和行人安全。巷道失修率不得超过规定。 8第8项“矿井主要通风机的反风设施按规程规定定期检查，每年进行一次反风演习。反风效果符合规程要求” 反风设施是指反风道(风机反转反风和调整风叶角度除外)、反向风门、备用风机、反风操作系统图、供电系统以及井下风门等。 每季度应至少检查l次反风设施并有记录可查。每年应进行l次反风演习，主要通风机的反向供给风量不应小于正常供风量的40。9第9项“矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5，有提升设备时不得超过l5”实测或查阅通风报表。箕斗提升井兼作回风井时，井上下装、卸载装置和井塔（架）必须有完善的封闭措施，其漏风率不得超过15。 二.局部通风 1.第l项“局部通风机的安装、位置、最低风速符合规程第128条规定，不发生循环风。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源连锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源”抽查率数量小数部分向上进位。压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道距回风口不得小于lOm。全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸人风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道最低风速必须符合：煤巷、，半煤岩巷掘进最低风速0.25ms，岩巷最低风速0.15 ms。 、2第2项“低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开。瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用三专两闭锁或选择性漏电保护，并每天有专人检查” “三专两闭锁”：专用变压器、专用电缆、专用开关；风电锁和瓦斯电闭锁。 实现双风机双电源，能自动切换的加2分，目的是鼓励此项工作的开展。 3第3项“局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施” 局部通风机的管理要责任到人，有防止无计划停电停风的技术措施，确保局部通风机运行可靠。如需停止局部通风机运行，进行检修，移机等工作的，必须通知采掘、机电、通风等部门，并有各部门负责人签字的联系通知单。 4第5项“风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定” 在现场实测风量、风速。 风速：掘进中的煤巷和半煤岩巷0254 ms，掘进中的岩巷0154 ms。5第6项“风筒接头严密(手距接头处01m处感到不漏风)，无破口(末端20m除外)。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉”检查时，手触无感觉、螺钉无松动。 6第7项“风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少挂两点”检查完后，按平均百米计算。 7、第8项“风筒拐弯处设弯头或缓慢转弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接” 检查完后，按平均百米计算。 三、瓦斯管理 1第l项“采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚(瓦斯浓度在2或以上，体积达到05m3)” 任意抽查一个月数据。查瓦斯检查员手册、调度记录台账、监测系统数据或瓦斯检查日报等。 2第2项“每班检查次数符合规程和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。检查地点的设置应符合规程第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿技术负责人审查、签字。采掘工作面的瓦斯浓度检查次数，正常作业的采掘工作面，低瓦斯矿井中每班至少2次，高瓦斯和突出矿井中每班至少3次；有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面必须有专人经常检查。本班未进行作业的采掘工作面，瓦斯每班至少检查l次；可能涌出或积聚瓦斯的硐室和巷道的瓦斯每班至少检查l次。井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查l次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。在有自然发火危险的矿井，必须按瓦斯检查点设置计划检查一氧化碳浓度。所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点，有人员作业的地点都应纳入检查范围。每一矿井必须制定瓦斯检查计划，包括检查地点、什么时间到达、行走路线等，并必须有矿技术负责人的签字。3.第3项“临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。长期停风区必须在24h内封闭完毕” 长期停风是指计划停风和无计划停风24h以上，必须在24h内封闭完毕。 4第5项“瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账三对口，通风、瓦斯日报(其内容反应当日瓦斯情况，隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点等)侮日必须上报矿长、矿技术负责人审阅” 笫5项评分办法中，“矿长或矿技术负责人因事不能审阅报表，由其代理人审阅的不得分”应为“矿长或矿技术负责人因事不能审阅报表，由其代理人审阅的不扣分”。 一矿多井的矿必须同时送井长、，井技术负责人审阅 5第6项“矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合规程和公司(局)的有关规定” 有通风瓦斯管理机构，并有满足工作需要专职人员，并符合公司(局)的有关规定。有煤与瓦斯突出的矿井有瓦斯突出防治机构，并有满足王作需要专职人员。四、井下爆破管理 1第l项“井下爆破材料库符合规程规定”(1)井下爆炸材料库应包括库房、辅助硐室和通向库房的巷道。辅助硐室中，应有检查电雷管全电阻、发放炸药、电雷管编号以及保存爆破工的空爆炸材料箱和发爆器等专用硐室。井下爆炸材料库应采用硐室式或壁槽式。设置符合： 库房距井筒、井底车场、主要运输巷道、主要硐室以及影响全矿井或大部分采区通风的风门的法线距离：硐室式不得小于lOOm，壁槽式的不得小于60m。库房距行人巷道的法线距离：硐室式的不得小35m，壁槽式的不得小于20m。 库房距地面或上下巷道的法线距离：硐室式的不得小于30m，壁槽式的不得小于15m。 库房与外部巷道之间，必须用3条互成直角的连通巷道相连。连通巷道的相交处必须延长2m，断面积不得小于4m2。在连通巷道尽头，还必须设置缓冲砂箱隔墙，不得将连通巷道的延长段兼作辅助硐室使用。库房两端的通道与库房连接处必须设置齿形阻波墙。 每个爆炸材料库房必须有2个出口，一个出口供发放爆炸材料及行人，出口的一端必须装有能自动关闭的抗冲击波活门；另一出口布置在爆炸材料库回风侧，可铺设轨道运送爆炸材料，该出口与库房连接处必须装有1道抗冲击波密闭门。 库房地面必须高于外部巷道的地面，库房和通道应设置水沟。井下爆炸材料库必须砌碹或用非金属不燃性材料支护，不得渗漏水。并应采取防潮措施。爆炸材料库出口两旁的巷道比须砌碹或用不燃性材料支护，支护长受不得小于5m。库房必须备有足够数量的消防器材。爆炸材料必须贮存在硐室或壁槽内，硐室之间或壁槽之间的距离必须符合爆炸材料安全距离的规定，井下爆炸材料库的炸药和电雷管必须分开贮存。井下爆炸材料库的最大贮存量，不得超过该矿井3天的炸药用量和10天的电雷管需要量。 每个硐室贮存的炸药量不得超过2t，电雷管不得超10天的需要量；每个壁槽贮存的炸药量不得超过400kg，电雷管不得超过2天的需要量。库房的发放爆炸材料硐室允许存放当班待发的炸药，但其最大存放量不得超过3箱。(2)发放硐室。，在多水平生产的矿井内州井下爆炸材料库距爆破