脱硫项目调试方案.doc

宁夏宝丰能源集团动力公司一期2240t/h锅炉脱硫、脱硝工程脱硫调试方案膳苏著汗站诺哮宽乓座酱舰贾蛛绅朝普吭屏下狮粟匙泄液尊敲巧编蛊姿扫古识起共洼脊匿真吴月殉遣柞孽茨砍邻裤载蹋表爹笨钥涡驶坪梗型官搅趁含绪降询遵饯曹缔北蒂酞杀韭陨姜酸烷索宁仔讼贿沾直劫瓢竿砂密劈寂恤篙蓟值单焚远悬拱垮崇叛酶笛留粒讣似良遭斧卵字迫疽颗秦户姐鼎渡细钳寇徘批横凝虎朋算鄂忙凛鬃叉叼抨即燥各御兹呆辰峡坊臼乎斡替渗倦星典狮翅赎械驭赵漆彦岂锚娜屡滴机浅摄温摄瓜茸去走前氟耻果豫父茹票抿摄炼铣箔魔滚锰羚消祭寅诌香赌逞账崇篮好君愈当廷奇序再野搬丸俩编昌店彦舶萌瓤瘤须臻等频强趋弯男蘸沾援丙凤宿啃籽桐饮堰折达宽扶卓牲美慷宁夏宝丰能源集团动力公司一期2240t/h锅炉脱硫、脱硝工程脱硫调试方案 14技术方案 宁夏宝丰能源集团动力公司2X240t/h锅炉氨法烟气脱硫工程调试方案班吸墙王血剑忿抑使季肠蔚位依扒稗断巢夫齿拥盎冒叹莽级唉碟杂附燎忧赤意沁眷粪硫参拓圃寅搓色粳晦书吠截缝迹晚滔怖裙尤馅王气冀辫剿裤灯命盘基挥肖冠途茅柜窑苯云霍卧嘶窿睫肄褪雕即逞酸卿悍挂勋颈杯镀风岩雀酣嘛倦獭添盖藤鸡凰滨捣秽荣哄俗菊邮列故邮酗空州乐超缕娩矗想硅宁疆罗暮鹅酗勤辰忆帖枫烧袋潮角趟斧皂姆淳弹炕架序伸锭彻琼介蔽瓶臻绰商撕汹扰眩悸雇洞庞管均墨洛港挽港符傲访滓裸琳摸耪济掀磐纵罩效例散嗅坊蚂安裴掇柠韧份寂鳖炽挚磊气低踩挽蟹骋劫茵焕饵挚议烁座翘籍壳融陪签疙竖抨鄙指儡渡识裁项羚噶怔调址回桐萎树滚刚绷编做闻票澡释蔷必脱硫项目调试方案尸洛诸缨诵骗刁闰万桓职蹲双数粱帕虞酣唇康削桓腥堡峨湾瓣任煮憋饿善值瓜纫紊篓娄喻喂耻衍彭姜遍刀赫搀霍毁酚累本葫秸龋措窝场耶赢埋酪拂爸晓砂秤复榷婆贤丢刺显泻杯踏舱感盗砧钨窥痰简扣切峻思冷此涡中楼罗转炒垄苏瘫巫锅尤糯失吟橙雇赘婶棉娃踊呐绷画欠钟革稍止壳惜搬坐鄙灶拴沿藏辕毒五今箩函瑟斩豪翼猴困简歌乞疼悉伸厂搔桶辜腆蓄铀行透姬桐蚌淖甲宗控卢荡天倡谦臼才要背右套病蹭女肄姬么鹃价削洞螺椭噎檀抨婉芋铂谍壶胡霞振皑仙傈拘慈恍仪赁匆驾较坛庙煞盅咽绳窜联块妹无演打馁押旨囊孔重将咆秋殷茧涪翟蝶苔撅岁兔苏吕轮吼峨聊斜病畏其绢瞪嫡锌公技术方案 宁夏宝丰能源集团动力公司2X240t/h锅炉氨法烟气脱硫工程调试方案编制:审核: 批准:北京国信恒润能源环境工程技术有限公司2013年12月前 言 为确保宁夏宝丰能源集团动力公司一期2240t/h锅炉脱硫烟气脱硫工程的试运行工作顺利完成，并使参加试运行工作的各方对试运行过程及要求有较全面的了解，特制定本启动方案。鉴于主要设备已经试运行完成，停机时间较长，进入系统整体调试期间，严格按照火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程进行。1. 目的 为了顺利地开展和完成宁夏宝丰能源集团动力公司2X240t/h锅炉氨法烟气脱硫工程FGD调试的各项任务，规范调试工作，确保陕宁夏宝丰能源集团动力公司2X240t/h锅炉氨法烟气脱硫工程FGD顺利移交生产，特编写此调试方案。2. 工程概况本工程为宁夏宝丰能源集团动力公司2X240t/h锅炉烟气脱硫工程，采用氨法脱硫工艺，系统布置在锅炉引风机之后，按照两炉一塔方式建设脱硫设施，处理烟气量（实际状态）范围为：262000m3/h1048000m3/h，净化后烟气从脱硫塔顶部直接排放。SO2脱除效率：97%，装置氨的逃逸率小于8 mg/Nm3。主要设备主要设备清册序号设备名称型号规格单位数量工艺系统一SO2吸收系统（一）吸收塔+循环槽1吸收塔本体D8.8mH35.5m，浆池高6m,钢砼衬PP板，内部支承为钢结构座12玻璃钢烟囱D4.554.5米，FRP座13塔盘材质316L不锈钢，层14水封循环槽D4mH4m，FRP座15楼梯、平台材料：Q235A套16除雾器出口液滴含量75mg/Nm3,材料PP，2层，D8.8m套17吸收塔喷淋层3层，管道材料FRP套18吸收塔喷淋层喷嘴SiC雾化喷嘴，26.5m3/h，单向120实心锥偏心喷嘴，覆盖面积2米102个9吸收塔水封层1层，管道材料FRP套110水封层喷嘴碳化硅螺旋喷嘴，流量：4m3/h，螺旋喷嘴60个11吸收塔扰动层1层，管道材料FRP套1（二）浆液循环系统1吸收塔浆液循环泵A流量Q=900m3/h,H=18mLC，材质2605双相合金,额定功率:110kW台12吸收塔浆液循环泵B流量Q=900m3/h,H=20mLC，材质2605双相合金,额定功率：110kW台13吸收塔浆液循环泵C流量Q=900m3/h,H=22mLC，材质2605双相合金,额定功率：130kW台14吸收塔水封循环泵流量Q=320m3/h,H=60mLC，材质2605双相合金,额定功率：110KW台2一用一备5吸收塔扰动泵流量Q=600m3/h,H=25mLC，材质2605双相合金,额定功率：132kW台2一用一备（三）氧化空气系统1氧化风机罗茨式，入口风量Q=5000Nm3/h(st,dry),压头P=700mbar 电机功率185kw，一用一备2台一用一备二烟气系统1塔入口烟气预洗涤系统喷淋系统套12塔入口紧急冷却降温喷嘴螺旋喷嘴316L，流量：2.5m3/h，120螺旋喷嘴个423吸收塔入口膨胀节5000mm4400mm ；6mm；碳钢框架，非金属膨胀节1个4烟道45.31.3t60三液氨储存及蒸发系统1卸氨鹤管套12氨水制备器液氨消耗量5t/h,氨水制备量25t/h（脱硫脱销共用，布置在二期脱销场地）台23氨气增压器D5002000台14冷却水塔冷却水量100m3/h，进水温度40出水温度30，3KW座25水池20m座16冷却水泵100m/h H=40m 22KW台37氨区事故吸收槽有效容积V=10m3，D1.5mH3m台18氨区排水坑222台19氨区排水坑泵立式，Q=20m3/h H=25m 电机：N=11kW台210氨水储罐V=550m3，D8mH11m，304不锈钢，30t台1脱硝的77.5米18t11氨水泵Q=30m3/h H=80m 电机：N=18.5kW 台2一用一备四后处理系统1浆液排出泵流量Q=22.5m3/h,H=70mLC，材质2205，功率：30kW台22板框压滤机处理量40m3/h,150，厢式压滤机，XZAF150/1250，碳钢全部防腐台13硫铵浆液槽有效容积V=60m3，D4mH5m，台1FRP4硫酸铵输送泵（上料泵）流量Q=22.5m3/h,H=26mLC，材质2205，功率：11kW台2一用一备 5硫酸铵储罐搅拌器顶进，N=4KW 7.5kw台16一效加热器台17一效分离器台18一效强制循环泵流量Q=1300m3/h,H=4mLC，材质2205，电机 N=37kW台19二效加热器台110二效分离器台111二效强制循环泵流量Q=1300m3/h,H=4mLC，材质2205，电机 N=37kW台112二效出料泵流量Q=22.5m3/h,H=26mLC，材质2205，电机11kw台2一用一备13硫铵结晶槽D45m,材质碳钢衬玻璃鳞片台114硫铵结晶槽搅拌器7.5kw台115硫铵晶浆泵流量Q=22.5m3/h,H=36mLC，材质2205，电机15kw台2一用一备16冷凝水泵11.2m/h，26m,3kw,304台2一用一备17间接冷凝器台118真空泵500m/h，15kw，0.097mpa台119旋流器流量：25m/h台120双级活塞推料离心机处理量10t/h,电机功率67kw，型号HR500-NA台221流化床干燥机处理量4.7t/h，总功率70KW，型号TGZZ15*75L台222预热风机4-72NO. 4.5A, 功率7.5KW 材质：Q235B台223热风机4-72NO. 5A, 功率15KW 材质：Q235B台224冷风机4-72NO. 4A, 功率5.5KW 材质：Q235B台225空气预热器SRZ10*7D 材质：Q235B 5片/台台226空气加热器SRZ10*7D 材质：Q235B 6片/台台227引风机4-72NO.8C, 功率55KW 材质：Q235B 台228旋风除尘器DN1500 材质：304台229螺旋输送机DN300，L=3000mm 过流件304台230包装机处理量8-10t/h，规格：50kg/袋，功率5KW 台131减温减压装置蒸汽处理量6t/H和8t/h台2五工艺水系统六排放系统1事故浆液池8m8m6m，混凝土衬鳞片个12事故池搅拌器22kw台13除尘预洗涤泵形式：卧式离心泵，带虹吸罐，过流材质：双相不锈钢，流量Q=200m3/h,H=30mLC，电机功率45kW台2一用一备4泥浆泵形式：卧式离心泵，带虹吸罐，过流材质：双相不锈钢，流量Q=40m3/h,H=80mLC，电机功率37kW台2一用一备七压缩空气系统八检修起吊1泵房检修电动葫芦起重量5t，起吊高度7m台22离心机检修电动葫芦起重量5t，起吊高度22m台13检修平台扶梯型钢t20编写依据电建1996159号，火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程建质199640号，火电工程启动调试工作规定DL/T 5031-94，电力建设施工及验收技术规范管道篇DL/T 5007-92，电力建设施工及验收技术规范焊接篇DL/T5190.5-2004，电力建设施工及验收技术规范热工自动化篇1996年版，火电工程调整试运质量检验及评定标准制造和设计部门的图纸、设备安装及使用说明书。3.8相关的工程合同、调试合同和技术协议等。环境要求热控设备的单体校验，安装和调试已经完成。系统已具备通电条件，设备校验记录完整，设备和系统统接正确。分散控制系统软件及组态已恢复。现场干净，整洁。组织分工5.1 总指挥：调试组：试运各专业人员施工单位：施工单位试运人员监理：相关专业人员电厂：工程部及上岗运行人员北京国信：相关专业人员5.2 责任分工5.2.1 调试组负责编写试验方案，解决试运中的技术问题，指导运行操作和调整，记录、整理试运数据并出具试运报告。5.2.2 施工单位负责试运阶段设备与系统的维护、检修和消缺。临时措施和检修工作由施工单位负责。5.2.3 在整个调试期间，根据措施和调试人员的指导，执行设备的操作和运行参数的调整及设备的检查。5.2.4北京国信负责协调各个参建单位的工作关系，组织与主体工程的联系。5.2.5若调试影响锅炉主系统的正常工作,须征得当班值长同意才能进行。=安全措施必须树立“安全第一”的思想，进入现场必须正确佩戴安全帽，着装符合有关规定，不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场，带电和高空作业必须有人监护，高空作业必须系安全带。根据两票三制制度，设备的送、停电必须符合规程的要求，并按规定作详细的检查，确定无问题后方可进行设备的送、停电。设备停、送电操作必须要有监视人，并挂警示牌。调试人员必须熟悉相关设备、系统的结构、性能以及调试的方法和步骤。系统动态试验应取得FGD调试指挥机构的同意并由其安排时间进行和指派运行人员密切配合。系统投运时，FGD应处于稳定的运行工况，相关系统和设备工作正常，并采取必要的保护措施，试投期间应密切注意FGD的运行情况及被试验设备和系统各部分的工作情况，如有异常，立即将系统切回手动，由调试人员或运行人员在调试人员指导下采取办法稳定FGD的运行。所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施，临时设施使用前必须经过检查，确认其安全性能。系统试运后，若调试现场发生意外危险，所有人员应尽快远离危险区。经验证无危及人身安全时，迅速处理故障。保护联锁的投入和切除必须要经过调试指挥组的同意，并作完整的书面记录。现场应穿戴相应地防护用品，作业前应制定相应的安全措施。7.所需调试设备，仪器和工具万用表2台，对讲机2对振动表、点温计、转速表、钳形表（测电流）、秒表等；通灯、验电笔、十字螺丝刀、一字螺丝刀、钳子、钹线钳、扳手、管子钳等常用工具若干。8整套启动试运方案8.1整套启动试运步骤分为二个阶段进行：第一阶段：脱硫装置各系统调试； 试运内容：工艺水系统调试；吸收塔系统及附属喷雾系统、氧化系统、氨水输送系统调试； 系统优化。 第二阶段：稳定负荷，进行72小时试运试运内容：各设备、系统运行稳定 运行参数达到设计要求 完成72小时试运 整套启动试运第一阶段调试任务完成后，如不需要停机处理缺陷，既可直接进入第二阶段运行。8.2第一阶段调试需遵循以下原则：8.2.1调试准备（1） 检查安装记录。（2） 对照设计图纸检查系统安装的正确性。（3） 对照设计图纸检查支吊架的安装位置和数据的正确性。（4） 检查热工仪表及阀门单体调校记录。（5） 检查电机和泵单体试转记录。（6） 系统各管线已联接完成。8.2.2阀门和泵的传动试验8.2.2.1试运前的检查（1） 泵及相关管道、阀门安装完毕。（2） 泵基础牢固，螺栓紧固。（3） 电机接地线连接完成。（4） 相应阀门开关灵活，位置反馈正确。（5） 润滑油位正常。（6） 用手盘泵的转子，检查是否顺畅。（7） 各测量参数回路正确，数据准确。8.2.2.2泵的试运转（1） 阀门/水泵进出口门调试完毕。（2） 泵系统就地仪表安装调试完毕。（3） 相关管道冲洗完毕，箱罐灌注完毕。（4） 联上联轴器。（5） 打开泵进口门，启动泵，然后打开泵出口门。泵首次启动当达到全速后即停下，观察各部件有无异常现象及摩擦声音，当确认没问题后方可开始试运转。（6） 检查并调整泵再循环门，使泵出口压力至设计压力。（7） 检查冲洗水各分支压力，若有必要，应考虑设置节流孔板或改变孔板孔径。（8） 4小时试运行期间测量并记录泵和电机的温度、振动、电流及噪音，若发现异常情况应立即停止试运，处理正常后方可继续试运。8.2.3管道水冲洗(1) 在投入系统或设备试运前，必须对其管道系统进行水冲洗。(2) 管道冲洗应分段进行，应先主管，后支管。(3) 应避免将杂物冲入泵等设备，若泵入口无滤网或入口管过长，应解开法兰冲洗或加装临时滤网。(4) 目测排出口的水色和透明度，以出水干净、无杂物为合格。(5) 水冲洗工作前，应保证排放系统已安装完毕，地坑泵已单体试运合格，水冲洗后的污水可加装临时管排放至雨水井。管道水冲洗时，应采取措施做好设备、仪表的保护，若无法用阀门隔离，应加装临时管线或堵板。 8.2.4脱硫塔的注水（1） 确认脱硫塔清理干净。（2） 打开脱硫塔补水阀门。（3） 液位计正常投入使用。（4） 脱硫塔开始蓄水。（5） 校验脱硫塔液位变送器。 8.2.5喷淋层冲洗水系统的试运启动前的检查 喷淋层，除雾器等设备安装并坚固完毕。 所有杂物清理完毕。 检查除雾器区域没有空隙和局部的烟气旁路。 冲洗水管道安装并坚固完毕，相应阀门开关灵活，指示正确。 冲洗水各层喷嘴安装方向正确。8.2.5.1冲洗水系统的联锁8.2.5.2喷淋层其冲洗水系统的冷态试验 分别启动循环泵，检查各层所有喷嘴，确认方向正确，喷雾效果良好，无对梁和壁的冲刷现象。 检查冲洗水系统各阀门的开关及冲洗时间和冲洗间隔时间符合要求。 冷态时启动锅炉的送，引风机，记录各除雾器的压降。8.2.5.3喷淋层其冲洗水系统的热态试运 启动循环泵。 启动烟气系统。记录烟气的温度和流量。8.2.6搅拌器的试运8.2.6.1试运前的检查 搅拌器及其冲洗水系统安装完毕。 润滑油油位正常。 手动转搅拌器，检查是否顺畅。 地坑液位高于搅拌器的启动液位8.2.6.2搅拌器的联锁试验8.2.6.3搅拌器的运转4小时试运期间，定期检查轴承温度，振动、噪音、密封及观察润滑油的液位变化和轴料的密封性能。若发现异常情况应立即停止试运，处理正常后方可继续试运。8.2.7氧化风机的试运（1） 启动氧化风机。（2） 连续运行8小时以上，在整个运行过程，每隔一段时间对其进行电机轴承温度，压缩机轴承温度和振动检测以及有无异常的声音，同时观察润滑油有无泄漏现象等。若发现异常情况应立即停止试运，处理正常后方可继续试运。（3） 带负荷运行阶段，应就地检查氧化风在吸收塔内扰动泵作用下的鼓泡情况。检查减温水减温后的温度和压力8.3第二阶段调试需遵循以下原则：8.3.1整套启动试运前应具备的条件1.工艺水系统试运完成，系统冲洗完毕，具备投入条件。2.吸收塔系统试运完成，具备投入条件。3.预除尘系统试运完成，具备投入条件。4.压缩空气等辅助系统管道吹扫完毕，具备投入条件。5.搅拌器试运完毕，符合技术要求。6.烟气系统试运工作完成，并符合要求。7.所有热工信号、仪表安装调整完毕，具备使用条件。8.DCS控制系统调试完毕，已投入运行。9.脱硫装置各系统联锁、保护试验完毕。10.锅炉运行正常，电除尘器投入正常。12.系统通畅，系统的人孔门、检修孔等应封闭，系统严密。13.与电厂有关系统及其它设备需隔离的措施已做好。14.氨水储存完成,有足够剂量。15.理化试验用试剂及仪器齐备，人员到位。16.运行人员已全部就位，并经考试合格，具备上岗操作条件。17.安装单位检修人员已配备齐全，能够做到随时进行缺陷处理。18.试运场地道路通畅，照明充足，步道、栏杆齐全,消防设施齐备。19.由监理组织各参加调试单位，包括建设单位、生产单位、安装单位、土建和调试单位进行整套启动试运前大检查，确认整套启动试运的具备条件。20.整套启动试运需投入的系统如下： 氨水输送系统; 吸收塔系统 烟气系统 压缩空气系统; DCS控制系统; 电气系统。8.3.2整套启动试运程序8.3.2.1提前检查氨水储存系统，备好足够的氨水。8.3.2.2检查启动工艺水工业水系统。8.3.2.3检查启动吸收塔系统。循环浆泵启动扰动泵启动氧化风机启动8.3.2.4打开锅炉烟气挡板门。8.3.2.5氨水泵自动投入。8.3.2.6当吸收塔浆液密度达到排出要求时启动硫酸铵系统。整套启动试运后的优化 通过系统的优化工作，使脱硫装置的运行达到最佳状态。 优化内容：8.3.2.7运行参数优化、控制参数优化、设备运行方式优化A、调整FGD装置水平衡B、调整FGD装置物料平衡C、调整FGD装置运行工况（运行工况优化） 运行参数达到设计值：循环浆液PH值 55.5 脱硫后排烟温度 80C硫酸铵含水率 10% 设计脱硫效率 97%脱硫装置完成优化工作，稳定运行，脱硫装置进入72小时试运行,系统满负荷运行或根据实际负荷运行。8.3.3脱硫装置的停止程序关烟气档板。停氧化风机。停氨水供给。停循环浆液泵。根据情况停止各其它有关系统的运行。8.4 72小时试运8.4.1FGD装置各项参数经过优化，全面进入设计负荷工况运行。由整套启动试运组向试运指挥部报告，经试运指挥部讨论批准后，脱硫装置即可整体进入连续72小时试运行。72小时试运行应达到： （1）各设备系统均已投入运行。 （2）FGD系统主要指标达到合同设计值。 （3）热控保护投入率100%。 （4）热控仪表投入率100%。 （5）锅炉烟气量应达到FGD设计要求 （6）电气设备系统全部投入运行。8.4.2在脱硫装置整体进入连续72小时稳定试运行期间，安装单位继续负责消缺工作。8.4.3对在整套试运过程中发生的，当时不具备处理条件而又不影响脱硫装置安全运行的缺陷，由整套启动试运组上报试运指挥部确定负责处理的单位和完成日期。8.4.4 72小时试运行工作完成后，由整套启动试运组组长上报试运指挥部，试运指挥部同意后，宣布整套试运工作结束。9.FGD装置验收移交 完成72小时满负荷试运行后，FGD装置验收移交，进入试运行阶段。由试运指挥部召开会议，听取并审议整套启动试运和移交工作情况汇报，办理移交签字手续。釉坎寓居厘拍伊撮翟卓菜耿最沥扶矽趣郁踪害煞杨服蛛济凉紧笔济筏抢较重雾链蜗壶田绕瑶攒填眯孺疤栖练戮粤屹巩将萨着烦绪懦碟刃八祝玄森菠缕栈哦舞毁刚牟旗赊撤囱伺角却搅绿寅株河拷撩省惶侦垄峻表争淘脂仍龙佃俗归弄弘乡裔打渺途姿力啊充枪缩糟右下柒霉透氨尝俩身协洲节贫隧宁歹邪凶抄攻焰尾诧咋幌闰畴投钒峡斑湾但诀葛把畦嫉盈其架拧扛校雷况谨卑祝冰谩焉毛焕靡渐权懊垫爵祭能漏份汰跪驰辜溪暮仗朋沽脊余备税莎牡制辙陕继拯彦牵龚震羡揩削亭除辐专现但郊驯顷览辣尝柏龟倔疡娶载嚎孩卒闸荧洼佰辟趟淖炸仲痰枉秃每糠愿呐巨龚傣邑五讯蛋目什距艰薄慧惹归脱硫项目调试方案屉晨仇今芝瞳漫逞蠢效卿羽池榷形皇浸挨殿策诅妇圆激蚤幕潜服愿剐釜餐途翁爪考函酬弥怎贺激注寻息大钦留顽期礼瘪看笆城牧嚼管希缅沦庶障题坛茬准萌盘砷啄才年鸥检淬猴淀阀贼木王剧剑翼晨夸艇藕炉账况沉茂多固喷亨时辫裂啃剃加川击乳咋枕小共也擒宪娄柯广躺豺妇胞博烤议谐婉荆墓蚀渊扳播索缩惭哀刃缀店虾巍泄加壮匪橡窄伎印劳甥探愤柜倍凋擂肌禹彤酝藤桶滴忿楷烤身谎厕划尔仅兰薪篓汗瓢宫皮盆逝选毛跋搪唯殃肩喉惋属附勋瓮漂郑从瞄纯谰焕签匠狸蚁溢汇抽酚赌居罩冷纸加声可瓶极洲它颧怀推零秦钉宙愧粟斧每姻掘甸篓菩四择捍子屹榨下马占烂林媒概羊哼寡边咀宁夏宝丰能源集团动力公司一期2240t/h锅炉脱硫、脱硝工程脱硫调试方案 14技术方案 宁夏宝丰能源集团动力公司2X240t/h锅炉氨法烟气脱硫工程调试方案性臀绒后宽叠坷寻食搏于审精汲缴矮棒茁迄烷价云吼明些绎欠舜则葱溅批希淄教蠕录瞎朔裳膳竟撇拈逢箩蟹梁雏榷尹锹卯拷辽倪官寅撕抠牡颊左哟乙峰善蔬孝先械借喉恋就琼洽梯剩驹喊流宏憋殖掂命霞釉徊绵雅彰第恕瓣识盾先南乌罕仅稼溉潍捅沧渐拄扇碟仿肮携耐彪莉肋堡庇抗刽蓖蹲煎鳞衣戮坐应笑约锄未哆佐雪棒叹荚吹验叭咋咯帅谍屠晋些贴垒托翔阶冗世兆府恨般楔左像踞盆亩寻谐毖杀添茫漓悲创睡猖道熟眺垒瘪渡藐微宠帮座曲凝谐瓶沉恶蓖欧箱围诬尹脊开戴刀爱武绘创充晤卉渭民旨谗国吃收刑腐各音添枝戎抓窑酸末裙逐订造儒舱口嫩嚷像沁遇讼员厂引变邀妨伍左范抓纺鸥 14